專利名稱：鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體，更具體地說，涉及一種鍵盤 用金屬穹頂形開關組裝體，其中，用于將按壓力集中在金屬穹頂形開關的中央部以使金屬 穹頂形開關能夠產(chǎn)生正常的凹陷彈性變形的加壓凸起的形成工序非常簡便，因此能夠提高 生產(chǎn)率，并且金屬穹頂形開關組裝體減少的整體厚度為加壓凸起的凸出長度，因此能夠將 鍵盤的整體厚度制造得更薄。
背景技術：
一般來說，用于手機等攜帶用終端機的鍵盤如圖1和圖2所示，包括印刷電路板 3，該印刷電路板3設置在上部殼體1和下部殼體2內(nèi)，且所述印刷電路板3上面形成有連 接端子3a ；金屬穹頂形開關4，該金屬穹頂形開關4設置在所述印刷電路板3上，通過與連 接端子3a選擇性地連接或斷開而實現(xiàn)開關功能；隔板5，該隔板5位于所述印刷電路板3 上，用于設置金屬穹頂形開關4 ；膠帶6，該膠帶6附著在隔板5上，用于固定金屬穹頂形開 關4 ；導光板7，該導光板7位于所述金屬穹頂形開關4上，能夠將從未圖示的燈入射的光線 發(fā)散至表面；按鍵部9，該按鍵部9設置在所述導光板7上的上部殼體1上，對金屬穹頂形 開關4加壓以使其產(chǎn)生彈性變形。因而，如圖3所示，當使用者進行按下按鍵部9再放開的操作時，由穹頂形的金屬 板構成的金屬穹頂形開關4頂點部產(chǎn)生凹陷的彈性變形，從而與連接端子3a接觸再斷開， 實現(xiàn)開關功能。在現(xiàn)有技術中，如圖2所示，突出形成在位于金屬穹頂形開關4上部的導光板7的 底面的加壓凸起8，該加壓凸起8使按鍵部9的按壓操作所產(chǎn)生的壓力集中到金屬穹頂形開 關4的頂點部，并向其實施加壓力，從而使金屬穹頂形開關4正常產(chǎn)生彈性變形，正確實現(xiàn) 開關功能，同時進行按鍵部9的按壓操作時還會伴有“噠咖”的操作音，提高點擊手感。但是，所述現(xiàn)有的加壓凸起8為熱熔接在導光板7底面的額外的部件，通過熱熔接 將多個加壓凸起8固定在導光板7底面的方式是工序繁雜而降低生產(chǎn)率的主要原因，并且 金屬穹頂形開關組裝體整體增加的厚度為從導光板7的表面凸出的加壓凸起8的長度，因 此存在無法將手機用鍵盤的厚度制作的更薄的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型是針對上述的現(xiàn)有問題而研究的，其目的為提供鍵盤用金屬穹頂形開 關組裝體，在位于金屬穹頂形開關上部的導光板上形成用于將按鍵部的按壓力集中在金屬 穹頂形開關的中央部的加壓凸起，并且使該加壓凸起不會從導光板的表面凸出而減少金屬 穹頂形開關組裝體的整體厚度，從而能夠將手機用鍵盤制作的更薄，并且通過沖壓機的切 割加工完成在導光板形成加壓凸起的工序，從而簡化了工序，提高生產(chǎn)性。為了達到上述目的，本實用新型提供了一種鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體，該鍵 盤用金屬穹頂形開關組裝體包括印刷電路板，所述印刷電路板設置在上部殼體和下部殼體之間，在所述印刷電路板上面形成有連接端子；金屬穹頂形開關，所述金屬穹頂形開關設 置在所述印刷電路板上，通過與連接端子選擇性地連接或者斷開以執(zhí)行開關功能；導光板， 所述導光板設置在所述金屬穹頂形開關上，將入射的光線發(fā)散至表面；以及加壓凸起，所 述加壓凸起設置在所述導光板上，將基于按下操作的加壓力集中在金屬穹頂形開關的中央 部；其特征在于，所述加壓凸起包括可動主體部，所述可動主體部是切割導光板而成的， 該可動主體部相對于導光板能夠獨立運動；連接部，所述連接部是切割導光板而成的，使所 述可動主體部的一側與導光板連接。本實用新型還提供了鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體，其特征在于，在另所述連接 部的相對側還設置連接部，使可動主體部能夠在兩側與導光板連接。本實用新型還提供了鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體，其特征在于，在所述加壓凸 起的可動主體部和導光板之間形成與連接部的連接長度相當?shù)目臻g部。具有上述特征的本實用新型的鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體，通過沖壓機對位于 金屬穹頂形開關上部的導光板進行切割加工以形成加壓凸起，該加壓凸起在進行按鍵部的 按壓操作時，將按壓力傳達至金屬穹頂形開關的中央部，使得中央部產(chǎn)生向下方凹陷的彈 性變形，因此形成加壓凸起的工序變得非常簡單，提高了生產(chǎn)率，另外，當加壓凸起處于非 工作狀態(tài)時，其與導光板位于同一水平線上，即不會從導光板的表面凸出，因此金屬穹頂形 開關組裝體整體減少的厚度為現(xiàn)有的加壓凸起的凸出長度，從而使得制造的鍵盤更薄。

圖1為現(xiàn)有的鍵盤的主要部分的俯視圖。圖2為表示現(xiàn)有的鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體的圖1的A-A線剖視圖。圖3為表示現(xiàn)有的鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體中金屬穹頂形開關的工作狀態(tài) 的剖視圖。圖4a和圖4b為本實用新型的鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體的剖視圖。圖5a至圖5d為表示在本實用新型的鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體中導光板上形 成的加壓凸起的各種實施方式的俯視圖。附圖標記[0017]13 印刷電路板13a 連接端子[0018]13b 連接端子14 金屬穹頂形開關[0019]17 導光板19 按鍵部[0020]20 加壓凸起21 切割部[0021]22 可動主體部23 連接部[0022]24 切割部25 空間部
具體實施方式
以下，根據(jù)附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細說明。圖4a和圖4b為表示本實用新型鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體的工作狀態(tài)的剖視 圖，圖5a至圖5d為表示在導光板上形成加壓凸起的各種實施方式的俯視圖。如圖所示，本 實用新型的鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體包括印刷電路板13，該印刷電路板13設置在上
4部殼體11和下部殼體12內(nèi)，在所述印刷電路板13上面形成有連接端子13a和13b ；金屬穹 頂形開關14，該金屬穹頂形開關14設置在所述印刷電路板13上，所述金屬穹頂形開關14 的周邊部與外側的連接端子13b固定連接，所述金屬穹頂形開關14的中央部通過與中央的 連接端子13a選擇性地連接或者斷開以執(zhí)行開關功能；隔板15，該隔板15設置在所述印刷 電路板13上，用于形成金屬穹頂形開關14 ；膠帶16，該膠帶16附著在所述隔板15上，用于 固定金屬穹頂形開關14 ；導光板17，該導光板17設置在所述金屬穹頂形開關14上，將從燈 (未圖示)入射的光發(fā)散至表面；按鍵部19，該按鍵部19設置在所述導光板17上的上部殼 體11上，用于加壓金屬穹頂形開關14并使其產(chǎn)生彈性變形。一方面，所述導光板17 —般用光學特性較好的樹脂類材料來制造，例如聚碳酸酯 (Polycarbonate, PC)，聚甲基丙烯酸甲酯(Poly Methyl Metharylate, PMMA)，聚對苯二甲 酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate, PET)，在其底面形成凹凸部，將從設置在一側 的燈(未圖示)入射的光散發(fā)至上側表面。另外，在所述導光板17上形成有加壓凸起20，用于將按鍵部19的按壓操作而產(chǎn) 生的加壓力集中在金屬穹頂形開關14的中央部，所述加壓凸起20是通過切割導光板17而 成，且與導光板17部分分離，因此相對導光板17能夠獨立地上下運動。S卩，如圖5a所示，在導光板17形成“C”形狀的切割部21，從而使可動主體部22與 導光板17部分分離而成；另外，從所述切割部21的兩端連續(xù)形成“=”形狀的切割部24，使 得所述可動主體部22的一側通過具有設定長度的連接部23與導光板17連接。由于所述 導光板17用PC、PMMA或PET等樹脂材料制造而成，因此，通過沖壓機的切割加工，能夠容易 地形成所述切割部21和切割部24。另外，作為加壓凸起20的另一實施方式，如圖5b所示，在所述連接部23的另一側 再設置連接部23，使可動主體部22能夠在兩側與導光板17連接，因此加壓凸起20能夠相 對于導光板17更穩(wěn)定地上下運動。另外，如圖5c和圖5d所示，在加壓凸起20的可動主體 部22和導光板17之間形成與連接部23的連接長度相當?shù)目臻g部25，由此，通過所述空間 部25，增加了導光板17和可動主體部22的間距，從而不必擔心在按鍵部19的加壓力作用 時加壓凸起20的可動主體部22受到導光板17的干擾，能夠更自由地獨立運動?；谶@種結構，如圖4a和圖4b所示，通過使用者按下按鍵部9并放開的動作，由 穹頂形的金屬板構成的金屬穹頂形開關14的中央部產(chǎn)生凹陷的彈性變形，與連接端子13a 連接或斷開，從而實現(xiàn)了開關功能。S卩，使用者為了開關操作按下按鍵部19，由合成樹脂材料的導光板17形成的加壓 凸起20被加壓，朝按下的方向下降。此時，加壓凸起20的可動主體部22切割導光板17，相 對導光板17能夠上下運動，因此連接部23產(chǎn)生彎曲變形時，只有加壓凸起20的可動主體 部22從導光板17的同一水平線上凸出并下降。由此，加壓凸起20能夠將按鍵部19的按壓操作產(chǎn)生的加壓力集中在金屬穹頂形 開關14的中央部并傳遞，由于金屬穹頂形開關14的中央部能夠產(chǎn)生正常的凹陷的彈性變 形，因此能夠正確地執(zhí)行金屬穹頂形開關14的開關功能，同時在按鍵部19的按壓操作中維 持“噠咖”的良好的點擊手感。另一方面，如圖4b所示，按下按鍵部19的狀態(tài)下，解除按壓力，則由金屬板構成的 金屬穹頂形開關14的中央部能夠因自己的彈性恢復力而復原，因此加壓凸起20的可動主體部22和連接部23也能夠復原至如圖4a所示的狀態(tài)，重新位于與導光板17相同的水平 線上。與此相同，本實用新型的加壓凸起20通過切割導光板17而成，與導光板17位于 相同的水平線上，因此，相比現(xiàn)有技術中凸出形成在導光板底面的加壓凸起，金屬穹頂形開 關組裝體減少的整體高度為加壓凸起的凸出長度，從而能夠將手機用鍵盤制作的更薄。并且，本實用新型的加壓凸起20是通過使用沖壓機對導光板17實施切割加工而 成，相比通過將另外的部件熱熔接在導光板底面而形成加壓凸起的現(xiàn)有工序，制作上更為 簡便，提高了生產(chǎn)率。以上，僅僅是針對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的說明，本實用新型的保護范 圍不應限定于上述的實施方式，并且在本實用新型的技術思想和實用新型的保護范圍內(nèi)， 本領域的技術人員能夠進行變化、變更或替換；并且這種實施方式均屬于本實用新型的保 護范圍。
權利要求1.一種鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體，該鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體包括印刷電 路板，該印刷電路板設置在上部殼體和下部殼體內(nèi)，在所述印刷電路板上形成有連接端子； 金屬穹頂形開關，該金屬穹頂形開關設置在所述印刷電路板上，通過與所述連接端子選擇 性地連接或者斷開而執(zhí)行開關功能；導光板，該導光板設置在所述金屬穹頂形開關的上部， 將入射的光發(fā)散至表面；以及加壓凸起，該加壓凸起設置在所述導光板上，將基于按下操作 的加壓力集中在金屬穹頂形開關的中央部；其特征在于，所述加壓凸起包括可動主體部，該可動主體部是切割導光板而成的，該 可動主體部相對于所述導光板能夠獨立運動；連接部，該連接部是切割導光板而成的，使所 述可動主體部的一側與導光板連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體，其特征在于，在所述連接部 的相對側還設置有連接部，以使所述可動主體部能夠在兩側與導光板連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體，其特征在于，在所述加壓 凸起的可動主體部和導光板之間形成有與所述連接部的連接長度相當?shù)目臻g部。
專利摘要本實用新型涉及一種鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體，能夠將手機用鍵盤制作的更薄，并且簡化工序，提高生產(chǎn)率。本實用新型的鍵盤用金屬穹頂形開關組裝體包括設置在上部殼體和下部殼體之間的印刷電路板，在印刷電路板上面形成有連接端子；設置在印刷電路板上執(zhí)行開關功能的金屬穹頂形開關；設置在金屬穹頂形開關上，將入射的光線發(fā)散至表面的導光板；以及設置在導光板上的加壓凸起，加壓凸起將按下操作的加壓力集中在金屬穹頂形開關的中央部；加壓凸起包括切割導光板而成的可動主體部，可動主體部相對導光板能夠獨立運動；切割導光板而成的連接部，連接部使可動主體部的一側與導光板連接。
文檔編號H01H13/83GK201780915SQ20102025238
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權日2009年12月10日
發(fā)明者郭泳甲 申請人:株式會社Magma