專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器。
技術(shù)背景目前，針對(duì)普通民用射頻同軸連接器的氣密性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)普遍采用法蘭端加密封 圈與過(guò)盈壓配相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)。如圖4所示，具體是將連接器絕緣介質(zhì)3同軸裝配于外 導(dǎo)體1和中心導(dǎo)體2之間，為了能實(shí)現(xiàn)三者之間的氣密性，在相應(yīng)的軸孔配合處，均需進(jìn) 行過(guò)盈設(shè)計(jì)，中心導(dǎo)體設(shè)置倒刺結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)在絕緣介質(zhì)3內(nèi)的軸向固定，在法蘭的密封 凹槽放置密封圈4，從而生產(chǎn)傳統(tǒng)的氣密性射頻同軸連接器，這種方式存在有兩大弊端 一是生產(chǎn)效率低，中心導(dǎo)體2與絕緣介質(zhì)3之間，絕緣介質(zhì)3與外導(dǎo)體1之間都為過(guò)盈配 合，裝配困難，費(fèi)力難壓，生產(chǎn)效率低，二是連接器氣密指標(biāo)差，這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在常溫 下可滿足氣密性指標(biāo)，但在經(jīng)歷高低溫沖擊后，由于聚四氟乙烯絕緣介質(zhì)的熱脹冷縮， 改變了軸孔之間的過(guò)盈配合，無(wú)法保證可靠的氣密性指標(biāo)
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便 高效、使用方便、氣密性能優(yōu)良的一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器，既保證了常規(guī)電 性能指標(biāo)，又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境極限溫度下的氣密性要求；該氣密性結(jié)構(gòu)適用于N型、7/16 型、TNC型等中型的民用射頻同軸連接器。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器，包括同軸設(shè)置的外導(dǎo)體、絕緣介質(zhì)及處于 絕緣介質(zhì)中心孔內(nèi)的中心導(dǎo)體，所述絕緣介質(zhì)的外壁沿周向開(kāi)設(shè)有密封槽，所述密封槽 內(nèi)設(shè)有密封圈與外導(dǎo)體的內(nèi)壁密封配合，所述中心導(dǎo)體與所述絕緣介質(zhì)的中心孔之間設(shè) 有周向、軸向限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述絕緣介質(zhì)端面處的中心導(dǎo)體呈臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)與所述絕緣介 質(zhì)的端面形成軸向限位，所述絕緣介質(zhì)內(nèi)孔中的中心導(dǎo)體外壁設(shè)置有倒刺結(jié)構(gòu)，所述倒 剌結(jié)構(gòu)形成中心導(dǎo)體在絕緣介質(zhì)中的軸向限位；在絕緣介質(zhì)中心孔內(nèi)的中心導(dǎo)體外壁沿 其軸向設(shè)置有多道滾紋，所述滾紋形成中心導(dǎo)體與絕緣介質(zhì)之間的周向限位。所述倒刺結(jié)構(gòu)與所述滾紋之間的中心導(dǎo)體外壁設(shè)置有周向的密封凹槽，所述密 封凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。所述外導(dǎo)體的法蘭端面開(kāi)設(shè)有環(huán)繞所述絕緣介質(zhì)的梯形密封槽，所述梯形密封 槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。所述梯形密封槽的底面與所述外導(dǎo)體的軸線之間的夾角為15°。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在本實(shí)用新型的射 頻同軸連接器，外導(dǎo)體的法蘭端面帶梯形密封槽結(jié)構(gòu)，密封槽截面為梯形結(jié)構(gòu)，梯形密封槽的底面與外導(dǎo)體的徑向呈85°的夾角，可防止密封圈在裝 配過(guò)程中的脫落；絕緣介質(zhì)與外導(dǎo)體的內(nèi)孔采用過(guò)渡配合的方式，絕緣介質(zhì)設(shè)置有周向 密封槽，裝配時(shí)，在密封槽內(nèi)的密封圈受壓縮，能保證高低溫沖擊后的氣密性能；中心 導(dǎo)體帶滾紋結(jié)構(gòu)與倒刺結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)中心導(dǎo)體的軸向、周向限位，在直紋與倒刺之間設(shè) 置一密封凹槽，該密封凹槽直接位于倒刺結(jié)構(gòu)的后端，從而保證裝配過(guò)程中，密封圈一 直位于密封凹槽中，不會(huì)被絕緣介質(zhì)剝落。既保證了常規(guī)電性能指標(biāo)與裝配工藝合理 性，又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境極限溫度下的氣密性要求。本實(shí)用新型連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便高 效、使用方便、氣密性能優(yōu)良。經(jīng)驗(yàn)證，本實(shí)用新型氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器的裝配效率是傳統(tǒng)氣密性結(jié) 構(gòu)連接器的2倍，在_30°C至+50°C的環(huán)境溫度下，充氣52.2Kpa的大氣壓，保壓5分鐘， 壓降不大于0.4Kpa。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的II部放大圖；圖3為圖1的I部 放大圖；圖4為現(xiàn)有同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1外導(dǎo)體，Ia梯形密封槽，2中心導(dǎo)體，2a滾紋，2b密封凹槽，2c 倒刺結(jié)構(gòu)，3絕緣介質(zhì)，3a密封槽，4密封圈。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合圖1-3，本實(shí)施例的氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器，包括同軸設(shè) 置的外導(dǎo)體1、絕緣介質(zhì)3及處于絕緣介質(zhì)中心孔內(nèi)的中心導(dǎo)體2，絕緣介質(zhì)的外壁沿周 向開(kāi)設(shè)有密封槽3a，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈4與外導(dǎo)體的內(nèi)壁密封配合，所述中心導(dǎo) 體2與所述絕緣介質(zhì)3的中心孔之間設(shè)有周向、軸向限位結(jié)構(gòu)。具體設(shè)置中，所述絕緣介質(zhì)3端面處的中心導(dǎo)體呈臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階軸結(jié) 構(gòu)與所述絕緣介質(zhì)的端面形成軸向限位，所述絕緣介質(zhì)內(nèi)孔中的中心導(dǎo)體外壁設(shè)置有倒 刺結(jié)構(gòu)2c，所述倒刺結(jié)構(gòu)形成中心導(dǎo)體2在絕緣介質(zhì)3中的軸向限位；在絕緣介質(zhì)中心 孔內(nèi)的中心導(dǎo)體外壁沿其軸向設(shè)置有多道滾紋2a，所述滾紋2a形成中心導(dǎo)體2與絕緣介 質(zhì)3之間的周向限位。所述倒刺結(jié)構(gòu)與所述滾紋之間的中心導(dǎo)體外壁設(shè)置有周向的密封凹槽2b，所述 密封凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈4。密封凹槽在倒刺的后端，從而保證裝配過(guò)程中，密封圈4 一 直位于密封凹槽中，不會(huì)被絕緣介質(zhì)剝落，所述外導(dǎo)體的法蘭端面開(kāi)設(shè)有環(huán)繞所述絕緣介質(zhì)的梯形密封槽la，可防止密 封圈在裝配過(guò)程中的脫落。所述梯形密封槽的底面與所述外導(dǎo)體的軸線之間的夾角為 15°。裝配過(guò)程如下，將密封圈5套入密封凹槽3a中，將密封圈4套入中心導(dǎo)體密封 凹槽2b中，再將中心導(dǎo)體2預(yù)裝到絕緣介質(zhì)3的中心孔內(nèi)，然后，使用專(zhuān)用工裝將組合 件壓入外導(dǎo)體1中，最后，將密封圈6扣入外導(dǎo)體的梯形槽Ia中，即完成氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接 器的裝配。
權(quán)利要求1.一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器，包括同軸設(shè)置的外導(dǎo)體、絕緣介質(zhì)及處于絕 緣介質(zhì)中心孔內(nèi)的中心導(dǎo)體，其特征是所述絕緣介質(zhì)的外壁沿周向開(kāi)設(shè)有密封槽，所述 密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈與外導(dǎo)體的內(nèi)壁密封配合，所述中心導(dǎo)體與所述絕緣介質(zhì)的中心孔 之間設(shè)有周向、軸向限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器，其特征是所述絕緣介 質(zhì)端面處的中心導(dǎo)體呈臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)與所述絕緣介質(zhì)的端面形成軸向限 位，所述絕緣介質(zhì)內(nèi)孔中的中心導(dǎo)體外壁設(shè)置有倒刺結(jié)構(gòu)，所述倒刺結(jié)構(gòu)形成中心導(dǎo)體 在絕緣介質(zhì)中的軸向限位；在絕緣介質(zhì)中心孔內(nèi)的中心導(dǎo)體外壁沿其軸向設(shè)置有多道滾 紋，所述滾紋形成中心導(dǎo)體與絕緣介質(zhì)之間的周向限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器，其特征是所述倒刺結(jié) 構(gòu)與所述滾紋之間的中心導(dǎo)體外壁設(shè)置有周向的密封凹槽，所述密封凹槽內(nèi)設(shè)置有密封 圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器，其特征是所述外導(dǎo)體的 法蘭端面開(kāi)設(shè)有環(huán)繞所述絕緣介質(zhì)的梯形密封槽，所述梯形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器，其特征是所述梯形密封 槽的底面與所述外導(dǎo)體的軸線之間的夾角為15°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器，包括同軸設(shè)置的外導(dǎo)體、絕緣介質(zhì)及處于絕緣介質(zhì)中心孔內(nèi)的中心導(dǎo)體，所述絕緣介質(zhì)的外壁沿周向開(kāi)設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈與外導(dǎo)體的內(nèi)壁密封配合，所述中心導(dǎo)體與所述絕緣介質(zhì)的中心孔之間設(shè)有周向、軸向限位結(jié)構(gòu)。經(jīng)驗(yàn)證，本實(shí)用新型氣密性結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器的裝配效率是傳統(tǒng)氣密性結(jié)構(gòu)連接器的2倍，在-30℃至+50℃的環(huán)境溫度下，充氣52.2kPa的大氣壓，保壓5分鐘，壓降不大于0.4kPa。
文檔編號(hào)H01R13/52GK201797099SQ20102028357
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者何孝瑛, 張祝松 申請(qǐng)人:合肥佰特微波技術(shù)有限公司