專利名稱:組電池以及電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及由多個(gè)電池排列而構(gòu)成的組電池、和由多個(gè)組電池排列而構(gòu)成的電池模塊(電池裝置)。
背景技術(shù):
電池模塊具有主體殼體、和主體殼體內(nèi)設(shè)置的組電池。組電池由多個(gè)電池排列而構(gòu)成,對(duì)于在組電池中相互鄰近的電池來說,一個(gè)電池的正極和另一個(gè)電池的負(fù)極經(jīng)由連接體而相互串聯(lián)連接(專利文獻(xiàn)1)。先行技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本實(shí)開平2-7862號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題在專利文獻(xiàn)1所公開的技術(shù)中,往往引起組電池生產(chǎn)率的降低。也就是說,在將電池模塊例如用作汽車的驅(qū)動(dòng)源的情況下,將許多電池進(jìn)行電連接而構(gòu)成電池模塊。在使用專利文獻(xiàn)1的技術(shù)而制作由N個(gè)電池構(gòu)成的組電池的情況下, 需要(N-I)個(gè)連接體,而且必須使用連接體將電池一個(gè)一個(gè)地串聯(lián)連接起來。因此,構(gòu)成組電池的電池的個(gè)數(shù)越多,越是引起組電池的生產(chǎn)率的進(jìn)一步降低。如果組電池的生產(chǎn)率降低,則使用其組電池而制作的電池模塊的生產(chǎn)率降低。本發(fā)明是鑒于上述的情況而完成的,其目的在于提供一種生產(chǎn)率優(yōu)良的組電池以及電池模塊。用于解決課題的手段在本發(fā)明的組電池中,電池的用于密封電池殼體的開口部的封口板相互朝相同的方向配置。電池的第1極的端子分別與第1極的連接片連接,電池的第2極的端子分別與第2極的連接片連接。第1極的連接片以及第2極的連接片配置于封口板側(cè),第1極的連接片相互并聯(lián)連接,第2極的連接片相互并聯(lián)連接。另外,第1極的連接片和第2極的連接片經(jīng)由絕緣構(gòu)件而層疊在封口板上。在上述的構(gòu)成中,可以將電池的第1極的端子相互并聯(lián)連接,可以將電池的第2極的端子相互并聯(lián)連接。因此,由于不需要將電池一個(gè)一個(gè)地依次連接,因而可以謀求組電池的生產(chǎn)率的提高。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明,可以提供一種生產(chǎn)率優(yōu)良的組電池以及電池模塊。
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電池模塊的立體圖。
圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電池模塊的俯視圖。圖3是本發(fā)明的一實(shí)施方式的組電池的剖視圖。圖4是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的組電池中的負(fù)極的連接結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的組電池中的正極的連接結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電池模塊的剖視圖。圖7是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的組電池的剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式的組電池中的負(fù)極的連接結(jié)構(gòu)的立體圖。圖9是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的組電池的立體圖。
具體實(shí)施例方式下面基于附圖就本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。此外,本發(fā)明并不局限于以下所示的實(shí)施方式。下面,對(duì)相同的構(gòu)件往往標(biāo)注相同的符號(hào)。(實(shí)施方式1)圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的電池模塊的立體圖,圖2是圖1所示的電池模塊的俯視圖。圖3是本實(shí)施方式的組電池2的剖視圖,圖4是表示組電池2中的負(fù)極的連接結(jié)構(gòu)的立體圖,圖5是表示組電池2中的正極的連接結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是本實(shí)施方式的電池模塊的剖視圖。此外,圖2、圖4以及圖5所示的“D1”在組電池2中表示筒狀電池3排列的方向, 以下將該方向記為“筒狀電池3的排列方向D1”。另外,圖2以及圖6所示的“D2”在電池模塊中表示組電池2排列的方向,以下將該方向記為“組電池2的排列方向D2”。另外,在圖6中,對(duì)一個(gè)組電池(位于圖6左側(cè)的組電池)的構(gòu)成要素標(biāo)注“數(shù)字 +A”的符號(hào),對(duì)另一個(gè)組電池(位于圖6右側(cè)的組電池)的構(gòu)成要素標(biāo)注“數(shù)字+B”的符號(hào)。 另外,在圖6中,為避免附圖變得繁雜,圖示了將2個(gè)組電池相互直接連接的情況。首先,就本實(shí)施方式的電池模塊的概略進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的電池模塊具有主體殼體1,主體殼體1的平面形狀為長方體的箱形。如圖2所示,在該主體殼體1內(nèi),相互平行地配置有7列組電池2。在各組電池2中,20個(gè)筒狀電池3排成一列(主體殼體1的長邊方向),筒狀電池 3的封口板13 (正極端子、參照?qǐng)D幻彼此之間連接在一起,筒狀電池3的電池殼體10 (負(fù)極端子、參照?qǐng)D幻彼此之間連接在一起。這樣一來,在各組電池2中,20個(gè)筒狀電池3并聯(lián)連接在一起。因此,在1個(gè)筒狀電池3的電動(dòng)勢(shì)為3. 6V的情況下,組電池2的電動(dòng)勢(shì)也為 3. 6V。在相鄰的組電池2彼此之間,一個(gè)組電池2的正極用連接板(電極板)33 (參照?qǐng)D 5)和另一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接板(電極板)27(參照?qǐng)D4)連接在一起。也就是說,相鄰的組電池2彼此之間串聯(lián)連接在一起。因此,在組電池2的電動(dòng)勢(shì)為3. 6V的情況下,電池模塊的電動(dòng)勢(shì)為25. 2V。這樣得到的25. 2V的電動(dòng)勢(shì)從圖1的主體殼體1的外周壁上設(shè)置的電極端子4和電極端子5之間取出。此外,在圖1的電極端子4以及電極端子5的上方,設(shè)置有進(jìn)行筒狀電池3的充放電控制的控制端子6以及控制端子7。
另外,在圖1的電極端子4以及電極端子5的下方,設(shè)置有冷卻水的入口 8以及出口 9。通過使冷卻水從入口 8流入至主體殼體1內(nèi),筒狀電池3便得以冷卻,通過冷卻筒狀電池3而使溫度上升的冷卻水從出口 9流出至主體殼體1之外。流出至主體殼體1之外的冷卻水在溫度下降后,再從入口 8流入至主體殼體1內(nèi)。參照?qǐng)D3 圖6,依次就筒狀電池3、組電池2以及電池模塊的各構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)敘述。本實(shí)施方式的筒狀電池3如圖3所示,包括在一端(圖3的上端)具有開口部的有底圓筒狀的電池殼體10、在該電池殼體10內(nèi)設(shè)置的電極組11、覆蓋電池殼體10的開口部的組裝封口體(封口體)12以及構(gòu)成組裝封口體12的封口板13。電池殼體10由導(dǎo)電性材料(例如金屬)構(gòu)成。電池殼體10的外表面由于沒有用樹脂管等覆蓋,因而電池殼體10的整個(gè)外表面作為筒狀電池3的負(fù)極端子。電極組11為了避免附圖的繁雜化而沒有標(biāo)注符號(hào),其將通過隔膜分隔的正極板和負(fù)極板卷繞而成。電極組11的負(fù)極板經(jīng)由負(fù)極引線14而與電池殼體10的底面焊接在一起,由此, 以電的和機(jī)械的方式與電池殼體10的底面連接在一起。因此,正如以上所敘述的那樣,電池殼體10作為筒狀電池3的負(fù)極端子而發(fā)揮作用。此外,在將負(fù)極引線14焊接于電池殼體10的底面內(nèi)側(cè)時(shí),在將圖3中的電極組 11的上端面用組裝封口體12覆蓋之前,在電極組11的中空部Ila中插入焊接電極(未圖示),在經(jīng)由該焊接電極而將負(fù)極引線14按壓在電池殼體10的底面上的狀態(tài)下進(jìn)行焊接。在將該負(fù)極引線14與電池殼體10的底面進(jìn)行焊接后,將絕緣板15從電池殼體10 的開口部插入到電池殼體10的內(nèi)部而配置于電極組11的上端面上。在該絕緣板15的中心形成有貫通孔15a,使與電極組11的正極板連接的正極引線 16貫通絕緣板15的貫通孔1 而向電池殼體10的開口部側(cè)拉升。組裝封口體12的構(gòu)成是朝向電池殼體10的外側(cè),依次疊置有金屬板17、金屬板 18、絕緣板19、金屬制閥板20以及封口板13。在組裝封口體12的外周,設(shè)置有襯墊21。如果進(jìn)一步詳細(xì)說明組裝封口體12的構(gòu)成,則正極引線16的上端電連接在金屬板17的下表面上,貫通孔22設(shè)置在金屬板17的中央,金屬板17的上表面周緣與金屬板18 的下表面進(jìn)行電連接。在金屬板18上也形成有貫通孔23,金屬板18的中央形成有向電池殼體10的開口部側(cè)突出的突部24。突部M貫通在絕緣板19的中央形成的貫通孔25而與金屬制閥板20 的下表面中央抵接。如果電池殼體10內(nèi)的壓力高于規(guī)定值,則其壓力從金屬板17的貫通孔22以及金屬板18的貫通孔23逃逸而使金屬制閥板20斷裂,從而從封口板13的通氣孔沈向電池殼體10外逃逸。此外,由于金屬板17以及金屬板18和封口板13經(jīng)由金屬制閥板20而連接在一起,因而當(dāng)金屬制閥板20斷裂時(shí),金屬板17以及金屬板18和封口板13的電連接被斷開。對(duì)于本實(shí)施方式的組電池2,其構(gòu)成是筒狀電池3被排列成封口板13相互朝相同的方向,而且具有負(fù)極用連接板27、正極用連接板33以及連結(jié)構(gòu)件(連接板)35。下面將談到負(fù)極用連接板27以及正極用連接板33的構(gòu)成,同時(shí)對(duì)組電池2的構(gòu)成進(jìn)行說明。
負(fù)極用連接板27如圖4所示,向筒狀電池3的排列方向Dl延伸,如圖3以及圖4 所示,與電池殼體10焊接在一起。具體地說,如圖3以及圖4所示,負(fù)極用連接板27的短邊方向中央抵接在電池殼體10的開口端部IOa而與該開口端部IOa焊接在一起,負(fù)極用連接板27的短邊方向的兩端抵接在電池殼體10的側(cè)面而與該側(cè)面焊接在一起。由此,電池殼體10經(jīng)由負(fù)極用連接板27而相互并聯(lián)連接。如圖4所示,在負(fù)極用連接板27的短邊方向中央形成有貫通孔觀。貫通孔觀如圖4所示,在負(fù)極用連接板27的厚度方向貫通,相互隔開間隔地形成在筒狀電池3的排列方向Dl上。筒狀電池3的封口板13從各自的貫通孔觀露出,因此,可以避免負(fù)極用連接板27和封口板13的接觸。另外,封口板13的通氣孔沈與各自的貫通孔28連通,因此,可以確保電池殼體10內(nèi)的氣體逃逸通道。如圖3以及圖4所示,在負(fù)極用連接板27的短邊方向一端側(cè)(圖3中的右側(cè))設(shè)置有焊接部分四。焊接部分四如圖4所示,相互隔開間隔地配置于筒狀電池3的排列方向Dl上,抵接在電池殼體10的側(cè)面而與該側(cè)面焊接在一起。這樣一來,本實(shí)施方式的負(fù)極用連接板27包括具有將筒狀電池3并聯(lián)連接在筒狀電池3的排列方向Dl上這一功能的部位(向筒狀電池3的排列方向Dl延伸的部分)、以及具有與各自的筒狀電池3連接這一功能的部位(在貫通孔觀的周圍且與電池殼體10的開口端部IOa焊接在一起的部分和焊接部分29)。因此,可以將由組電池供給的電流均等地分配在構(gòu)成該組電池2的筒狀電池3 上。如圖3所示,在負(fù)極用連接板27的短邊方向的另一端側(cè)(圖3中的左側(cè)),負(fù)極用連接板27被彎曲2次,具體地說,在電池殼體10的開口端部IOa上彎曲而沿電池殼體10 的側(cè)面向下側(cè)(電池殼體10的底面?zhèn)?延伸,然后,再度彎曲而向遠(yuǎn)離電池殼體10的側(cè)面的方向(水平方向)延伸。在負(fù)極用連接板27的短邊方向的另一端向下側(cè)延伸的部分為焊接部分30,焊接部分30與電池殼體10的側(cè)面抵接焊接在一起。在負(fù)極用連接板27的短邊方向的另一端向水平方向延伸的部分為連接部31,連接部31正如后面所敘述的那樣,與近鄰的組電池的正極用連接板33焊接在一起。如圖3所示,在這樣的負(fù)極用連接板27(具體地說,是負(fù)極用連接板27的短邊方向中央)之上,層疊有絕緣構(gòu)件(絕緣體)32以及正極用連接板33。絕緣構(gòu)件32以及正極用連接板33向筒狀電池3的排列方向Dl延伸,在絕緣構(gòu)件32以及正極用連接板33上,分別形成有與負(fù)極用連接板27的貫通孔觀連通的貫通孔32a以及貫通孔34。封口板13從這樣形成的連通孔露出。另外,由于通氣孔26與該連通孔連通,因而可以確保電池殼體10 內(nèi)的氣體逃逸通道。如圖5所示,正極用連接板33經(jīng)由連結(jié)構(gòu)件35與從上述連通孔露出的封口板13 連接在一起。連結(jié)構(gòu)件35被設(shè)計(jì)為跨過連通孔的邊緣部,其一端與封口板13焊接在一起, 其另一端與正極用連接板33焊接在一起。由此,封口板13經(jīng)由正極用連接板33以及連結(jié)構(gòu)件35而相互并聯(lián)連接。這樣一來,本實(shí)施方式的組電池2的正極的連接結(jié)構(gòu)包括具有將筒狀電池3并聯(lián)連接在筒狀電池3的排列方向Dl上這一功能的部位(正極用連接板33)、 以及具有與各自的筒狀電池3連接這一功能的部位(連結(jié)構(gòu)件35)。因此,可以將由組電池供給的電流均等地分配在構(gòu)成該組電池2的筒狀電池3上。如圖3以及圖5所示,在正極用連接板33的短邊方向一端側(cè)(圖3中的右側(cè)),正極用連接板33被彎曲2次,具體地說,在電池殼體10的開口端部IOa上彎曲,從而不與電池殼體10或者負(fù)極用連接板27的焊接部分四接觸而向下側(cè)延伸,然后,再度彎曲而向水平方向延伸。在正極用連接板33的短邊方向一端向水平方向延伸的部分為連接部36, 連接部36在組電池2的短邊方向(相當(dāng)于“組電池2的排列方向D2”)向與負(fù)極用連接板 27的連接部31相反的方向延伸。正如在后面所敘述的那樣,該連接部36與近鄰的組電池的負(fù)極用連接板27焊接在一起。在制作本實(shí)施方式的組電池2時(shí),首先,以封口板13朝相同方向的方式排列筒狀電池3,其次,在電池殼體10的開口端部IOa上設(shè)置負(fù)極用連接板27而使負(fù)極用連接板27 和電池殼體10進(jìn)行焊接,接著夾持著絕緣構(gòu)件32而在負(fù)極用連接板27上配置正極用連接板33,然后,可以將連結(jié)構(gòu)件35焊接在封口板13以及正極用連接板33上。因此,與使用連接體而將相鄰的筒狀電池一個(gè)一個(gè)地依次連接的情況相比,可以謀求組電池2的生產(chǎn)率的提尚。另外,在制作本實(shí)施方式的組電池2時(shí),將負(fù)極用連接板27焊接在電池殼體10的開口端部IOa上。在此,由圖3可知在電池殼體10高度方向的襯墊21的厚度比在電池殼體10徑向的襯墊21的厚度厚。因此,可以降低對(duì)電極組等的損傷,同時(shí)可以將負(fù)極用連接板27焊接在電池殼體10上。再者,在本實(shí)施方式的組電池2中,負(fù)極用連接板27以及正極用連接板33經(jīng)由絕緣構(gòu)件32而層疊在電池殼體的開口端部IOa上。因此,可以謀求組電池2的小型化,同時(shí)可以防止組電池2中的內(nèi)部短路的發(fā)生。而且在本實(shí)施方式的組電池2中,可以將配線集中在封口板13側(cè)。因此,由于可以防止將配線設(shè)置在電池殼體10的側(cè)面上,因而可以使收納冷卻水的容器與電池殼體10 的側(cè)面密合在一起。因此,可以提高筒狀電池3的冷卻效率。下面就電池模塊的構(gòu)成進(jìn)行說明。如圖6所示,在本實(shí)施方式的電池模塊中,一個(gè)組電池2A的正極用連接板33A的連接部36A與另一個(gè)組電池2B的負(fù)極用連接板27B的連接部31B相互焊接在一起。在此, 在各組電池2中,負(fù)極用連接板27的連接部31和正極用連接板33的連接部36在組電池 2的短邊方向上相互向相反方向延伸。因此,如果在組電池2的排列方向D2上以負(fù)極用連接板27的連接部31和正極用連接板33的連接部36交互配置的方式配置組電池2而將連接部31和連接部36相互焊接在一起,則可以制作本實(shí)施方式的電池模塊。因此,可以提高電池模塊的生產(chǎn)率。(實(shí)施方式2)圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式2的組電池2的剖視圖。在本實(shí)施方式中,絕緣板以及正極用連接板的形狀與上述實(shí)施方式1不同。下面主要說明與上述實(shí)施方式1的不同點(diǎn)。本實(shí)施方式如圖7所示,不僅正極用連接板33的短邊方向的一端、而且正極用連接板33的短邊方向的另一端也向下側(cè)延伸。具體地說,如圖7所示,在正極用連接板33的短邊方向的另一端側(cè)(圖7中的左側(cè)),正極用連接板33在電池殼體10的開口端部IOa上彎曲,向下側(cè)而延伸至負(fù)極用連接板27的連接部31的跟前。另外,如圖7所示,正極用連接板33的短邊方向的一端經(jīng)由絕緣構(gòu)件32而設(shè)置在電池殼體10的側(cè)面上或者負(fù)極用連接板27的焊接部分四上,正極用連接板33的短邊方向的另一端經(jīng)由絕緣構(gòu)件32而設(shè)置
8在負(fù)極用連接板27的焊接部分30上。在本實(shí)施方式中,除了上述實(shí)施方式1所得到的效果以外,還可以得到以下所示的效果。在本實(shí)施方式中,由于正極用連接板33的短邊方向的兩端向下側(cè)(筒狀電池3側(cè)) 延伸,所以能夠用正極用連接板33的短邊方向的兩端夾持多個(gè)筒狀電池3,因此,即使在焊接前,經(jīng)由正極用連接板33也可以固定多個(gè)筒狀電池3。(實(shí)施方式3)圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式3的組電池2的立體圖。在本實(shí)施方式中,組電池2中的負(fù)極的連接結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式1不同。下面主要說明與上述實(shí)施方式1的不同點(diǎn)。在本實(shí)施方式的組電池2中,負(fù)極用連接片127與各自的電池殼體10進(jìn)行連接, 負(fù)極用連接片127是通過在相鄰的貫通孔觀之間切斷上述實(shí)施方式1 2中的負(fù)極用連接板27而形成的。換言之,如果在筒狀電池3的排列方向Dl上連續(xù)地一體形成本實(shí)施方式中的負(fù)極用連接片127,則可以得到上述實(shí)施方式1 2中的負(fù)極用連接板27。因此,負(fù)極用連接片127具有與上述實(shí)施方式1 2中的焊接部分四、焊接部分30以及連接部31相當(dāng)?shù)暮附硬糠?29、焊接部分130以及連接部131。正極用連接板33經(jīng)由絕緣構(gòu)件32 (未圖示)而設(shè)置于負(fù)極用連接片127上。多個(gè)筒狀電池3在筒狀電池3的排列方向Dl上,經(jīng)由正極用連接板33而相互并聯(lián)連接。在本實(shí)施方式的電池模塊中,既可以是一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接構(gòu)件(負(fù)極用連接構(gòu)件是用于將負(fù)極用連接片127相互并聯(lián)連接的構(gòu)件,下面的實(shí)施方式4也同樣)和另一個(gè)組電池2的正極用連接板33的連接部36進(jìn)行連接,也可以是一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接片127的連接部131與另一個(gè)組電池2的正極用連接板33 (具體地說,是連接部36) 進(jìn)行連接。在后者的情況下,一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接片127經(jīng)由另一個(gè)組電池2的正極用連接板33而相互并聯(lián)連接,另外,經(jīng)由該正極用連接板33而與另一個(gè)組電池2的封口板13串聯(lián)連接。因此,在后者的情況下,與上述實(shí)施方式1 2的電池模塊相比,可以減少部件數(shù)(可以省略上述負(fù)極用連接構(gòu)件),因而可以謀求電池模塊的成本降低及其小型化。 因此,優(yōu)選將一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接片127的連接部131與另一個(gè)組電池2的正極用連接板33的連接部36進(jìn)行連接而制作本實(shí)施方式的電池模塊。在本實(shí)施方式中,可以得到與上述實(shí)施方式1所得到的效果大致相同的效果,進(jìn)而也可以得到能夠謀求電池模塊的低成本化以及小型化這樣的效果。此外,在本實(shí)施方式的組電池中,也可以使用上述實(shí)施方式1 2中的負(fù)極用連接板27以代替負(fù)極用連接片127以及負(fù)極用連接構(gòu)件,而且使用用于將通過在相鄰的貫通孔 34之間切斷正極用連接板33而得到的連接片(下面的實(shí)施方式4中的正極用連接片133) 與該連接片相互進(jìn)行并聯(lián)連接的連接構(gòu)件以代替正極用連接板33。即使在該情況下,也可以得到與在本實(shí)施方式中得到的效果相同的效果。(實(shí)施方式4)圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式4的組電池2的立體圖。在本實(shí)施方式中,組電池2中的正極的連接結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式3不同。下面主要說明與上述實(shí)施方式3的不同點(diǎn)。在本實(shí)施方式的組電池2中,正極用連接片133與各自的封口板13進(jìn)行連接,正極用連接片133經(jīng)由向筒狀電池3的排列方向Dl延伸的連接構(gòu)件(未圖示)而相互并聯(lián)連接。正極用連接片133是通過在相鄰的貫通孔34之間切斷上述實(shí)施方式1 3中的正極用連接板33而形成的。換言之,如果在筒狀電池3的排列方向Dl上連續(xù)地一體形成本實(shí)施方式中的正極用連接片133,則可以得到上述實(shí)施方式1 3中的正極用連接板33。因此,正極用連接片133具有與上述實(shí)施方式1 3中的連接部36相當(dāng)?shù)倪B接部136。這樣一來,根據(jù)本實(shí)施方式,只要在筒狀電池3為單個(gè)的狀態(tài)下將負(fù)極用連接片 127、絕緣構(gòu)件32 (未圖示)、正極用連接片133以及連結(jié)構(gòu)件35配置在規(guī)定位置,就可以組裝組電池2。另外,在本實(shí)施方式中,由于組電池2的構(gòu)成部件(筒狀電池3、負(fù)極用連接片 127、正極用連接片133以及連結(jié)構(gòu)件35)是單個(gè)部件,所以不會(huì)使負(fù)極用連接片127等與封口板13短路而可以進(jìn)行組電池2的組裝。由此,可以在維持組裝精度不變的狀態(tài)下而高速地組裝組電池2。在本實(shí)施方式的電池模塊中,既可以是一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接構(gòu)件(參照上述實(shí)施方式幻和另一個(gè)組電池2的上述連接構(gòu)件進(jìn)行連接,也可以是一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接片127的連接部131與另一個(gè)組電池2的上述連接構(gòu)件進(jìn)行連接,還可以是一個(gè)組電池2的正極用連接片133的連接部136與另一個(gè)組電池2的上述負(fù)極用連接構(gòu)件進(jìn)行連接。在第2種的情況下,一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接片127經(jīng)由另一個(gè)組電池2的上述連接構(gòu)件而相互并聯(lián)連接,并經(jīng)由該連接構(gòu)件而與另一個(gè)組電池2的封口板13串聯(lián)連接。 另外,在第3種的情況下,一個(gè)組電池2的正極用連接片133經(jīng)由另一個(gè)組電池2的上述負(fù)極用連接構(gòu)件而相互并聯(lián)連接,并經(jīng)由該負(fù)極用連接構(gòu)件而與另一個(gè)組電池2的電池殼體 10串聯(lián)連接。因此,優(yōu)選將一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接片127的連接部131與另一個(gè)組電池2的上述連接構(gòu)件進(jìn)行連接而制作電池模塊,或者優(yōu)選將一個(gè)組電池2的正極用連接片 133的連接部136與另一個(gè)組電池2的上述負(fù)極用連接構(gòu)件進(jìn)行連接而制作電池模塊。如果這樣地制作電池模塊,則可以得到與上述實(shí)施方式3所得到的效果大致相同的效果。(其它實(shí)施方式)在上述實(shí)施方式1 4中,負(fù)極用連接板27的連接部31或者負(fù)極用連接片127 的連接部131也可以位于比正極用連接板33的連接部36或者正極用連接片133的連接部 136更靠下側(cè)的位置。另外,負(fù)極用連接板27的連接部31或者負(fù)極用連接片127的連接部 131在電池殼體10的高度方向上,既可以位于比封口板13更靠上側(cè)的位置,也可以位于與封口板13大致相同的平面內(nèi)。同樣,正極用連接板33的連接部36或者正極用連接片133 的連接部136在電池殼體10的高度方向上,既可以位于比封口板13更靠上側(cè)的位置,也可以位于與封口板13大致相同的平面內(nèi)。可以決定電池殼體10的高度方向上的連接部31 或者連接部131與連接部36或者連接部136的位置關(guān)系,以便使一個(gè)組電池2的負(fù)極用連接板27的連接部31或者負(fù)極用連接片127的連接部131能夠與另一個(gè)組電池2的正極用連接板33的連接部36或者正極用連接片133的連接部136進(jìn)行抵接。上述實(shí)施方式3 4中的負(fù)極用連接構(gòu)件的形狀并沒有特別的限制。負(fù)極用連接構(gòu)件可以向筒狀電池3的排列方向Dl延伸,既可以是板狀構(gòu)件,也可以是棒狀構(gòu)件。關(guān)于上述實(shí)施方式4中的連接構(gòu)件,也可以說是同樣。在上述實(shí)施方式1 4中,負(fù)極用連接板27或者負(fù)極用連接片127可以是例如具有0. 25mm的厚度的鎳板。另外,負(fù)極用連接板27或者負(fù)極用連接片127的厚度優(yōu)選小于等于電池殼體10的厚度,由此,在將負(fù)極用連接板27或者負(fù)極用連接片127焊接于電池殼體10上時(shí),可以減少與電池殼體10的焊接應(yīng)力。在上述實(shí)施方式1 4中,正極用連接板33或者正極用連接片133可以是例如具有Imm的厚度的銅板。另外,正極用連接板33或者正極用連接片133優(yōu)選比電池殼體10 厚,由此,可以謀求電阻值的降低。在上述實(shí)施方式3 4中,也可以說是同樣。在上述實(shí)施方式1 4中,連結(jié)構(gòu)件35可以是例如具有0. 25mm的厚度的鎳板,優(yōu)選比正極用連接板33或者正極用連接片133薄。由此,可以不用在正極用連接板33或者正極用連接片133上開孔而將連結(jié)構(gòu)件35焊接在正極用連接板33或者正極用連接片133 上。因此,可以提高組電池2以及電池模塊的生產(chǎn)率?;谕瑯拥睦碛桑B結(jié)構(gòu)件35優(yōu)選比封口板13薄。在上述實(shí)施方式1 4中,絕緣構(gòu)件32只要具有能夠避免負(fù)極用連接板27或者負(fù)極用連接片127與正極用連接板33或者正極用連接片133的接觸這種程度的厚度即可, 既可以是絕緣板,也可以是絕緣薄膜。不用說,在上述實(shí)施方式1 4中,構(gòu)成組電池2的筒狀電池3的個(gè)數(shù)并不局限于 20個(gè),構(gòu)成電池模塊的組電池2的個(gè)數(shù)并不局限于7個(gè)。在上述實(shí)施方式1 4中,可以得到組電池2以及電池模塊的生產(chǎn)率提高這樣的效果,因而構(gòu)成組電池2的筒狀電池3的個(gè)數(shù)越多越有效,而且構(gòu)成電池模塊的組電池2的個(gè)數(shù)越多越有效。在上述實(shí)施方式1 4中,可以使用方形電池以代替筒狀電池3。方形電池的電極組可以是正極板和負(fù)極板隔著隔膜進(jìn)行卷繞或者層疊而成的。產(chǎn)業(yè)上的可利用性正如以上所說明的那樣,本發(fā)明在便攜式電子設(shè)備用電源、汽車驅(qū)動(dòng)用電源或者家庭用電力供給用電源等方面是有用的。符號(hào)說明
2組電池
10電池殼體
13封口板(正極)
27負(fù)極用連接板(電極板)
32絕緣構(gòu)件(絕緣體)
33正極用連接板(電極板)
35連結(jié)構(gòu)件(連接板)
127負(fù)極用連接片
133正極用連接片
權(quán)利要求
1.一種組電池,其是多個(gè)電池排列而成的,在所述電池中,用于密封電池殼體的開口部的封口板相互向相同的方向配置, 所述電池的第1極的端子分別與封口板側(cè)所配設(shè)的第1極的連接片連接, 所述電池的第2極的端子分別與所述封口板側(cè)所配設(shè)的第2極的連接片連接, 所述第1極的連接片相互并聯(lián)連接, 所述第2極的連接片相互并聯(lián)連接,所述第1極的連接片和所述第2極的連接片經(jīng)由絕緣構(gòu)件而層疊于所述封口板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組電池,其具備連接板,所述連接板的構(gòu)成是所述第1極的連接片以及所述第2極的連接片之中的至少一個(gè)極的連接片在所述電池的排列方向上連續(xù)地一體形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組電池,所述第1極的端子為由金屬罐構(gòu)成的電池殼體, 所述第1極的連接片與所述電池殼體焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組電池,所述第1極的連接片的厚度小于等于所述電池殼體的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組電池, 所述第2極的端子為所述封口板,所述第2極的連接片與所述封口板焊接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組電池,在所述第2極的連接片上,形成有露出所述封口板的貫通孔,所述第2極的連接片經(jīng)由通過所述貫通孔而設(shè)置的連結(jié)構(gòu)件與所述封口板連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組電池,所述連結(jié)構(gòu)件比所述第2極的連接片薄。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組電池, 所述第2極的連接片比所述電池殼體厚。
9.一種電池模塊,其是多個(gè)權(quán)利要求1所述的所述組電池排列而成的,其中,在相鄰的所述組電池中,一個(gè)所述組電池的所述第1極的連接片與另一個(gè)所述組電池的所述第2極的連接片串聯(lián)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池模塊,所述一個(gè)組電池的所述第1極的連接片與所述另一個(gè)組電池的所述第2極的連接片在所述組電池的排列方向上相互向相反方向延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池模塊,所述一個(gè)組電池的所述第1極的連接片經(jīng)由連接構(gòu)件而相互并聯(lián)連接, 所述另一個(gè)組電池的所述第2極的連接片經(jīng)由所述連接構(gòu)件而相互并聯(lián)連接,同時(shí)與所述一個(gè)組電池的所述第1極的連接片串聯(lián)連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池模塊,所述一個(gè)組電池具有第1極的連接板,所述第1極的連接板的構(gòu)成是所述第1極的連接片在所述電池的排列方向上連續(xù)地一體形成,所述另一個(gè)組電池的所述第2極的連接片經(jīng)由所述第1極的連接板而相互并聯(lián)連接, 同時(shí)與所述一個(gè)組電池的所述第1極的連接片串聯(lián)連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池模塊,所述一個(gè)組電池具有第1極的連接板,所述第1極的連接板的構(gòu)成是所述第1極的連接片在所述電池的排列方向上連續(xù)地一體形成,所述另一個(gè)組電池具有第2極的連接板,所述第2極的連接板的構(gòu)成是所述第2極的連接片在所述電池的排列方向上連續(xù)地一體形成,所述第1極的連接板與所述第2極的連接板串聯(lián)連接。
全文摘要
在組電池(2)中,電池(3)的用于密封電池殼體(10)的開口部的封口板(13)相互向相同的方向配置。電池(3)的第1極的端子(10)分別與封口板(13)側(cè)所配設(shè)的第1極的連接板(33)連接,電池(3)的第2極的端子(13)分別與封口板(13)側(cè)所配設(shè)的第2極的連接板(27)連接。第1極的連接板(33)相互并聯(lián)連接,第2極的連接板(27)相互并聯(lián)連接。第1極的連接板(33)和第2極的連接板(27)經(jīng)由絕緣構(gòu)件(32)而層疊在封口板(13)上。
文檔編號(hào)H01M2/30GK102197512SQ201080002980
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者安井俊介, 系井俊樹, 高崎裕史 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社