專利名稱：熔絲單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熔絲單元。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)1公開了現(xiàn)有的熔絲單元。如圖6和7所示，該熔絲單元50包括熔絲元件51和用于容納該熔絲元件51的保護(hù)殼60。熔絲元件51具有一對(duì)端子部52、一對(duì)分別連接于端子部52的腿板部53，以及將該對(duì)腿板部53連接在一起的可熔部54。通常地，熔絲元件51通過壓制導(dǎo)電金屬板而形成。保護(hù)殼60包括具有熔絲容納室64的殼主體61、用于封蓋殼主體61的中的上開口的透明蓋62，以及設(shè)置在殼主體61中的下開口中的隔間物63。保護(hù)殼60被放置在一對(duì)電連接部70之間。從保護(hù)殼60的側(cè)面伸出的所述對(duì)端子部52固定于相應(yīng)的電連接部70。在這種構(gòu)造中，當(dāng)過電流流到熔絲元件51時(shí)，可熔部M受熱而后熔斷，從而防止了過電流經(jīng)過熔絲元件51流入到電路中。[專利文獻(xiàn)1]日本 JP-A-10-27537在現(xiàn)有的熔絲單元50中，由于通過壓制導(dǎo)電金屬板來制造熔絲元件51，所以為了改變電流額定值，需要制造單獨(dú)的壓制模具。因此，這導(dǎo)致了模具成本、模具的制造時(shí)間以及熔絲元件51的庫存增加的問題。

發(fā)明內(nèi)容
于是，針對(duì)解決該問題已經(jīng)進(jìn)行了本發(fā)明，并且其目的是提供一種熔絲單元，能夠消除為了每個(gè)電流額定值而制造單獨(dú)的熔絲元件的必要性，并且能夠減少模具成本、模具的制造時(shí)間以及熔絲元件的庫存。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種熔絲單元，包括熔絲元件，該熔絲元件包括能夠在長度上伸展和收縮的導(dǎo)電編織線，以及固定于該編織線的兩端的端子部；以及保護(hù)殼，在所述編織線被設(shè)定為期望長度的狀態(tài)下，該保護(hù)殼固定所述端子部。優(yōu)選，所述編織線的電阻值根據(jù)該編織線的長度而改變。根據(jù)上述構(gòu)造，編織線能夠從其中間長度(neutral length)伸展和收縮。當(dāng)在編織線的伸展?fàn)顟B(tài)下，編織線的整個(gè)長度變得比該編織線的中間長度長，而且伸展?fàn)顟B(tài)下的編織線的實(shí)際剖面面積減小，使其電阻值增加。相反地，當(dāng)在編織線的收縮狀態(tài)下，編織線的整個(gè)長度變短，而且編織線的實(shí)際剖面面積增加，使其電阻值減小。因而，由于通過改變編織線的長度，該編織線能夠用作為具有不同電流額定值的可熔部，所以能夠?qū)蝹€(gè)的熔斷元件用作為具有不同電流額定值的多個(gè)可熔部。因此，消除了對(duì)于每個(gè)電流額定值制造單獨(dú)的熔絲元件的必要性，從而使其可以減少模具成本、模具的制造時(shí)間以及熔絲元件的庫存。
優(yōu)選，所述保護(hù)殼具有共用端子和設(shè)置在與該共用端子相距不同距離處的多個(gè)選擇端子。根據(jù)上述構(gòu)造，僅僅通過將熔絲元件的一個(gè)端子部固定到共用端子，在多個(gè)選擇端子中選擇期望的一個(gè)，并將該熔絲元件的另一個(gè)端子部固定于已選擇的選擇端子，就能夠制得具有期望的電流額定值的熔絲單元，因而可以容易地制得具有期望的電流額定值的熔絲單元。優(yōu)選，其中，所述保護(hù)殼包括殼主體以及封蓋該殼主體中的熔絲容納室的蓋，并且用于抵著所述殼主體按壓所述編織線的按壓部設(shè)定在所述蓋上。根據(jù)上述構(gòu)造，由于構(gòu)成所述編織線的導(dǎo)線材料之間的接觸狀態(tài)穩(wěn)定，所以提高了熔斷性能。優(yōu)選，對(duì)所述編織線施加金屬電鍍，用于防止腐蝕。根據(jù)上述構(gòu)造，由于使得所述編織線難以腐蝕，所以能夠最大限度地防止伴隨熔絲單元的老化而引起的劣化。


通過參考附圖來具體描述本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的熔絲單元的分解透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的熔絲單元的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的熔絲元件的透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的殼主體的平面圖；圖5A是示出了根據(jù)本實(shí)施例的熔絲單元在熔絲元件的編織線被設(shè)定為收縮(縮短)狀態(tài)的狀態(tài)下的平面圖，圖5B是示出了其中熔絲元件的編織線被設(shè)定為中間(標(biāo)稱) 狀態(tài)的狀態(tài)下的熔絲單元的平面圖，而圖5C是示出了其中熔絲元件的編織線被設(shè)定為伸展(拉長)狀態(tài)的狀態(tài)下的熔絲單元的平面圖；圖6是現(xiàn)有的熔絲單元的分解透視圖；并且圖7是現(xiàn)有的熔絲單元的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下文中，將參考附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖1至6示出了本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1是熔絲單元1的分解透視圖，圖2是熔絲單元1的剖視圖，圖3是熔絲元件2的透視圖，圖4是殼主體11的平面圖，而圖5A至5C 是示出了在熔絲元件2的編織線3被設(shè)置成不同長度的狀態(tài)下的熔絲單元的平面圖。如圖1至4所示，熔絲單元1包括熔絲元件2和將該熔絲元件2容納在其中的保護(hù)殼10。該熔絲元件2包括作為可熔部的編織線3，以及固定于編織線3的兩端的一對(duì)端子部4。編織線3通過將導(dǎo)線材料(沒有賦予參考標(biāo)號(hào))編織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而構(gòu)成并且能夠按需要伸展和收縮。對(duì)編織線3的表面施加電鍍，用于防腐蝕。端子部4分別由導(dǎo)電金屬板形成。安裝孔如形成在每個(gè)端子部4中。編織線3的端部和端子部4通過熔接和由夾持部4b施加的保持力而分別固定在一起。
保護(hù)殼10包括殼主體11和接合于該殼主體11的蓋12。殼主體11由合成樹脂材料形成。殼主體11具有朝著上側(cè)開口的熔絲容納室13。共用端子14和第一至第三選擇端子15、16、17設(shè)置在熔絲容納室13中。共用端子14和選擇端子15、16、17分別具有螺栓， 并且該螺栓的頭部壓配合在殼主體11的底面部Ila中。例如，共用端子14電連接于電源， 并且第一至第三選擇端子15、16、17電連接于負(fù)載。第一至第三選擇端子15、16、17設(shè)置在與共用端子14相距不同的距離處。S卩，第一選擇端子15被設(shè)定為使得從共用端子14到該第一選擇端子15的實(shí)際距離短于熔絲元件2的中間長度(具體地，所述對(duì)端子部4之間的距離)。第二選擇端子16被設(shè)定為使得從共用端子14到該第二選擇端子16的實(shí)際距離等于熔絲元件2的中間長度(具體地，所述對(duì)端子部4之間的距離)。第三選擇端子17被設(shè)定為使得從共用端子14到該第三選擇端子17的實(shí)際距離長于熔絲元件2的中間長度(具體地，所述對(duì)端子部4之間的距離)。熔絲元件2的一端固定于共用端子14，而熔絲元件2的另一端選擇性地固定于第一至第三端子15、16、17中的任意一個(gè)(參考圖5A至5C)。熔絲元件2的端子部4配合在共用端子14上，并且第一至第三選擇端子15、16、17的一端通過用螺母20緊固而固定于端子部4。蓋12由透明非導(dǎo)電材料形成。該蓋12閉合熔絲容納室13的上側(cè)。該蓋12防止灰塵和/或水汽侵入到熔絲容納室13的內(nèi)部。帶狀柔性按壓部18設(shè)置在蓋12的內(nèi)面上。 該按壓部18由與用于蓋12的材料類似的透明非導(dǎo)電材料形成。按壓部18的兩端以該按壓部18的中部向下突出的狀態(tài)固定于蓋12。按壓部18的中部使熔絲元件2的編織線3按壓著底面部11a。在前述構(gòu)造中，如圖5A所示，當(dāng)熔絲元件2的所述對(duì)端子部4分別固定于共用端子14和第一選擇端子15的時(shí)候，熔絲元件2被設(shè)定為使得編織線3被布置成收縮狀態(tài)。 如圖5B所示，當(dāng)熔絲元件2的所述對(duì)端子部4分別固定于共用端子14和第二選擇端子16 的時(shí)候，熔絲元件2被設(shè)定為使得編織線3被布置成其中間長度。如圖5C所示，當(dāng)熔絲元件2的所述對(duì)端子部4分別固定于共用端子14和第三選擇端子17的時(shí)候，熔絲元件2被設(shè)定為使得編織線3被布置成該編織線3被伸展成比其中間長度長的伸展?fàn)顟B(tài)。這里，假設(shè)導(dǎo)電元件的剖面面積稱作S，其長度為L，而其電阻率為P，那么基本上由R = P · (L/S)來確定導(dǎo)電元件的電阻值。在圖5A所示的收縮狀態(tài)下，熔絲元件2的編織線3的整個(gè)長度比其中間長度短(短的)，從而處于收縮狀態(tài)的編織線3的實(shí)際剖面面積比處于中間狀態(tài)(中間長度)的編織線3的剖面面積大。結(jié)果，處于收縮狀態(tài)的編織線3的電阻值小于處于中間狀態(tài)的編織線3的電阻值。因此，熔絲元件2的電流額定值變得比圖 5B中所示的處于中間狀態(tài)(中間長度)的熔絲元件2的電流額定值小。如圖5C所示，處于伸展?fàn)顟B(tài)的熔絲元件2的編織線3的整個(gè)長度比圖5B中的編織線3的中間長度長，從而， 處于伸展?fàn)顟B(tài)的編織線3的實(shí)際剖面面積比處于中間狀態(tài)(中間長度)的編織線3的剖面面積小。結(jié)果，處于伸展?fàn)顟B(tài)的編織線3的電阻值大于處于中間狀態(tài)的編織線3的電阻值。 因此，熔絲元件2的電流額定值于是變得比圖5B中所示的處于中間狀態(tài)(中間長度)的熔絲元件2的電流額定值大。在編織線3如圖5B所示被布置成其中間長度的狀態(tài)下，熔絲元件2的編織線3具有處于收縮狀態(tài)的編織線3的長度與處于伸展?fàn)顟B(tài)的編織線3的長度之間的長度(標(biāo)稱的)，并且處于中間狀態(tài)的編織線3的實(shí)際剖面面積也變?yōu)榻橛谔幱谑湛s狀態(tài)的編織線3的實(shí)際剖面面積與處于伸展?fàn)顟B(tài)的編織線3的實(shí)際剖面面積之間，從而處于中間狀態(tài)的編織線3的電阻值也變?yōu)榻橛谔幱谑湛s狀態(tài)的編織線3的電阻值與處于伸展?fàn)顟B(tài)的編織線3的電阻值之間。即，熔絲元件2能夠?qū)⑵潆娏黝~定值改變?yōu)槿齻€(gè)不同的額定值。當(dāng)分別被設(shè)定為圖5A至5C的狀態(tài)的熔絲單元1通電有超過了分別對(duì)圖5A至5C 所示的狀態(tài)下的熔絲單元1所確定的相應(yīng)預(yù)定電流額定值的過電流時(shí)，作為可熔部的編織線3受熱并且熔斷以保護(hù)電路。當(dāng)過電流流到編織線3時(shí)，編織線3立即整體受熱并且由于熱而快速熔化，從而編織線3在整個(gè)寬度面積上熔斷以保護(hù)電路。因此，即使在圖5A中所示的收縮狀態(tài)下，在編織線3已經(jīng)熔斷后也會(huì)確保地限定足夠的絕緣距離，因此，不會(huì)發(fā)生引起二次短路或產(chǎn)生電弧的情況。如上所述，熔絲單元1包括熔絲元件2和保護(hù)殼10。熔絲元件2具有能夠伸展和收縮的導(dǎo)電編織線3、固定于編織線3的端部的一對(duì)端子部4。所述對(duì)端子部4固定在保護(hù)殼10中，使得編織線3以期望的長度置放在所述對(duì)端子部4之間。能夠使編織線3伸展得比其中間長度長。當(dāng)在伸展?fàn)顟B(tài)下，編織線3的整個(gè)長度變得比其中間長度長，因此編織線 3的實(shí)際剖面面積變得比處于其中間長度的編織線3的剖面面積小，從而相比于中間狀態(tài)下的編織線3的電阻值，伸展?fàn)顟B(tài)下的編織線3的電阻值增加。當(dāng)在收縮狀態(tài)下，編織線3 的整個(gè)長度變得比其中間長度短，因此編織線3的實(shí)際剖面面積變得比處于其中間長度的編織線3的剖面面積大，從而相比于中間狀態(tài)下的編織線3的電阻值，收縮狀態(tài)下的編織線 3的電阻值減小。因而，通過改變編織線3的長度，該編織線3能夠用作為具有不同電流額定值的可熔部。因此，能夠使單個(gè)的熔斷元件2用作為具有不同電流額定值的多個(gè)可熔部。 因此，消除了對(duì)于每個(gè)電流額定值制造單獨(dú)的熔絲元件2的必要性，從而使其可以減少模具成本、模具的制造時(shí)間以及熔絲元件2的庫存。保護(hù)殼10具有共用端子14和設(shè)置在與該共用端子14相距不同距離處的第一至第三選擇端子15、16、17。因此，僅僅通過將熔絲元件2的一個(gè)端子部4固定到共用端子14 并且將該熔絲元件2的另一個(gè)端子部選擇性地固定于第一至第三選擇端子15、16、17中的一個(gè)，就能夠制得具有期望的電流額定值的熔絲單元1，從而使其可以容易地制得具有期望的電流額定值的熔絲單元1。保護(hù)殼10包括殼主體11和封蓋該殼主體11中的熔絲容納室13的蓋12。按壓部 18設(shè)置在蓋12上，用于將編織線3壓緊在殼主體11的底側(cè)部Ila上。因此，構(gòu)成編織線3 的導(dǎo)線材料之間的接觸狀態(tài)是穩(wěn)定的，從而使得可以提高熔斷性能。對(duì)編織線3施加腐蝕保護(hù)電鍍，因此，使得編織線3難以被腐蝕，從而可以最大限度地防止伴隨其老化的劣化。盡管諸如導(dǎo)體的任何導(dǎo)電材料都可以用于構(gòu)成編織線3的導(dǎo)線材料(未賦予參考標(biāo)號(hào))，但是鋅和鋅合金是特別優(yōu)選的。在該實(shí)施例中，雖然熔絲單元1具有設(shè)置在與共用端子14相距不同距離處的第一至第三選擇端子15、16、17，但是熔絲單元1可以具有兩個(gè)或四個(gè)或更多個(gè)選擇端子。此外， 選擇端子可以被設(shè)置成自由移動(dòng)以改變從共用端子14到選擇端子的距離。通過采用這種構(gòu)造，可以僅僅設(shè)置一個(gè)選擇端子，此外，能夠精密地調(diào)節(jié)電流額定值。盡管已經(jīng)利用具體優(yōu)選實(shí)施例圖示出并描述了本發(fā)明，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，基于本發(fā)明的教義能夠進(jìn)行各種改變和修改。顯而易見的是，這種改變和修改在如所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神、范圍和意圖之內(nèi)。
本發(fā)明基于2010年1月19日提交的日本專利申請(qǐng)No. 2010-018856，其內(nèi)容通過引用結(jié)合于此。
權(quán)利要求
1.一種熔絲單元，包括熔絲元件，該熔絲元件包括能夠在長度上伸展和收縮的導(dǎo)電編織線，以及固定于該編織線的兩端的端子部；以及保護(hù)殼，在所述編織線被設(shè)定為期望的長度的狀態(tài)下，該保護(hù)殼固定所述端子部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲單元，其中，所述保護(hù)殼具有共用端子和設(shè)置在與該共用端子相距不同距離處的多個(gè)選擇端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲單元，其中，所述保護(hù)殼包括殼主體以及封蓋該殼主體中的熔絲容納室的蓋；并且其中，用于抵著所述殼主體按壓所述編織線的按壓部設(shè)定在所述蓋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲單元，其中，對(duì)所述編織線施加金屬電鍍，用于防止腐蝕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲單元，其中，所述編織線的電阻值根據(jù)該編織線的長度而改變。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熔絲單元，包括能夠在長度上伸展和收縮的導(dǎo)電編織線，以及固定于該編織線的兩端的端子部；以及保護(hù)殼，在編織線被設(shè)定為期望的長度的狀態(tài)下，該保護(hù)殼固定所述端子部。
文檔編號(hào)H01H85/08GK102194621SQ20111003390
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者高橋朝子 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社