專(zhuān)利名稱(chēng)：電線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在滑動(dòng)環(huán)境下耐磨性及低摩擦性?xún)?yōu)異的電線(xiàn)。
背景技術(shù)：
由絕緣包覆材料對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行包覆的電線(xiàn)在配線(xiàn)、布線(xiàn)時(shí)穿過(guò)電線(xiàn)管、管道(duct) 等中或被拉伸并纏繞。另外，在使用時(shí)存在電線(xiàn)之間或與其他部件接觸、滑動(dòng)而使用的情況。因此，要求耐磨性?xún)?yōu)異的包覆材料是當(dāng)然的事，此外還要求滑動(dòng)性良好的低摩擦性能的包覆材料。作為實(shí)現(xiàn)上述要求的方法，通常為將石墨、二硫化鑰、四氟乙烯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、 潤(rùn)滑劑等固體潤(rùn)滑劑混合在包覆材料的組合物中的方法，但存在導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度等機(jī)械強(qiáng)度大幅降低的缺點(diǎn)。專(zhuān)利文獻(xiàn)I :特開(kāi)平9-320352號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :特開(kāi)2001-31903號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 :特開(kāi)2003-7144號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)4 :特開(kāi)2008-218061號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)上述缺點(diǎn)，研究了各種方法，但還不能說(shuō)足夠。例如，研究了將混和的固體潤(rùn)滑劑進(jìn)行微粉化、通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑對(duì)包覆材料進(jìn)行表面處理等方法，但其效果還不充分。為此上述方法的利用范圍受到很多限制。本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而完成的，是為了提供一種在不大幅改變包覆導(dǎo)體的包覆材料自身的性能的情況下提高了耐磨性、低摩擦性的電線(xiàn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的而提出的本發(fā)明是一種電線(xiàn)，在最外層包覆有在由鹵素系聚合物形成的彈性體中分散有芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末的組合物。 所述組合物可以為，相對(duì)于100質(zhì)量份所述彈性體分散有5 50質(zhì)量份范圍內(nèi)的所述芳香族高分子纖維或所述芳香族高分子粉末。所述組合物可以為，相對(duì)于100質(zhì)量份所述彈性體分散有I 20質(zhì)量份范圍內(nèi)的含官能團(tuán)化合物。所述芳香族高分子纖維或所述芳香族高分子粉末可以由芳香族聚酰胺形成。所述芳香族高分子纖維或所述芳香族高分子粉末可以由對(duì)位型芳香族聚酰胺形成?？蛇x地，所述芳香族高分子纖維的纖維直徑為10 150 u m,進(jìn)而纖維長(zhǎng)度為50 500 u m范圍內(nèi)。所述芳香族高分子粉末的粒徑可以為10 150iim范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，可以提供不會(huì)大幅改變包覆導(dǎo)體的包覆材料自身的性能而提高了耐磨性及低摩擦性的電線(xiàn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明人為了達(dá)到上述目的，發(fā)現(xiàn)通過(guò)將在彈性體中分散有芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末而形成的組合物作為電線(xiàn)或電纜的最外層而進(jìn)行包覆，在不大幅改變包覆材料自身的性能的情況下可以賦予電線(xiàn)耐磨性及低摩擦性，從而完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明為將在由鹵素系聚合物形成的彈性體中分散有芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末而形成的組合物包覆于最外層的電線(xiàn)。此處，所謂電線(xiàn)是指由絕緣體包覆導(dǎo)體的、具有長(zhǎng)條形的物質(zhì)，包括在絕緣電線(xiàn)(由絕緣體包覆導(dǎo)體的長(zhǎng)條體)的外周具有護(hù)套的電纜。作為本發(fā)明中使用的彈性體，包括乙丙橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、腈橡膠、氟橡膠、有機(jī)硅橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯等橡膠類(lèi)包覆材料，上述聚合物中尤其優(yōu)選氯丁橡膠、氟橡膠、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯等鹵素系聚合物。其理由在于，因?yàn)槠涓叻肿酉嗷ラg的分子間力較高、耐磨性等機(jī)械特性?xún)?yōu)異?？梢詥为?dú)使用也可以與其他聚合物混合使用。另外，作為對(duì)上述物質(zhì)進(jìn)行改性的目的，還可以與聚乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等塑料混合。本發(fā)明中，通過(guò)在上述彈性體中混合(分散)芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末，不僅可以顯著提高耐磨性還可以顯著降低摩擦系數(shù)。作為芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末，包括芳香族聚酯纖維、芳香族聚酰胺酰亞胺纖維、芳香族酰亞胺纖維、芳香族聚酰胺纖維及上述物質(zhì)的粉末，特別優(yōu)選對(duì)于耐磨性及低摩擦性來(lái)說(shuō)效果較大的芳香族聚酰胺纖維或芳香族聚酰胺粉末。并且，作為芳香族聚酰胺纖維或芳香族聚酰胺粉末分為對(duì)位型和間位型兩大類(lèi)，對(duì)于低摩擦化而言?xún)?yōu)選使用前者對(duì)位型。本發(fā)明中，還可以同時(shí)使用芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末，本說(shuō)明書(shū)中， 所謂“分散有芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末的組合物”是指分散有芳香族高分子纖維和芳香族高分子粉末的一方或雙方的組合物。將上述芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末相對(duì)于彈性體100質(zhì)量份以5 50 質(zhì)量份的范圍內(nèi)混和。這是因?yàn)椋绻蛔阆孪拗祫t對(duì)于作為目的的低摩擦化而言效果較小，另外如果超過(guò)上限值則成形性或拉伸的降低變得較大。本發(fā)明的芳香族高分子纖維優(yōu)選纖維直徑為10 150 ii m范圍內(nèi)，進(jìn)而纖維長(zhǎng)度為50 500 ii m范圍內(nèi)，不足下限值則由于凝集而分散性顯著降低導(dǎo)致擠出外觀的平滑性或機(jī)械強(qiáng)度的降低較大，而超過(guò)上限值則導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度的顯著降低。另一方面，芳香族高分子粉末的粒徑優(yōu)選為10 150 范圍內(nèi)，芳香族高分子纖維的情況也同樣，如果不足下限值則發(fā)生凝集且分散性顯著降低由此導(dǎo)致擠出外觀的平滑性或機(jī)械強(qiáng)度的降低較大，另外當(dāng)超過(guò)上限值則導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度的顯著降低。所述彈性體和芳香族高分子纖維的親和性未必一定好，很多情況下由于混和導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度和拉伸率等的降低。為此，為了提高兩者的親和性經(jīng)過(guò)反復(fù)研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)混合含官能團(tuán)化合物是有效的。相對(duì)于彈性體100質(zhì)量份，混合含官能團(tuán)化合物(例如羧酸化合物)I 20質(zhì)量份范圍內(nèi)，如果不足下限值則存在混和效果較小的問(wèn)題，另外超過(guò)上限值則存在在表面上起霜而成形外觀顯著降低的問(wèn)題。此處，所謂含官能團(tuán)化合物包括由丙
4烯酸鋅、丙烯酸鎂、甲基丙烯酸鋅、甲基丙烯酸鎂等低分子量化合物或馬來(lái)酸酐接枝醋酸乙烯-乙烯共聚物、馬來(lái)酸酐-乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸接枝醋酸乙烯-乙烯共聚物、 丙烯酸接枝乙烯乙酯-丙烯酸共聚物、縮水甘油醚接枝醋酸乙烯-乙烯共聚物等代表的分子內(nèi)含有C = 0鍵的變性聚合物。本發(fā)明中，為了使上述組成發(fā)生交聯(lián)，通常加入交聯(lián)劑。進(jìn)一步，還可以適當(dāng)加入交聯(lián)助劑穩(wěn)定劑、抗氧化劑、填充劑、增強(qiáng)劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、軟化劑、增塑劑等添加劑。需要說(shuō)明的是，為了有效地改善上述包覆材料的表面，作為交聯(lián)助劑穩(wěn)定劑，偏苯三酸三辛酯、甲基丙烯酸單體、間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺、三烯丙基異氰酸酯等多官能團(tuán)單體是有效的。將由上述組成形成的包覆材料擠出包覆在導(dǎo)體或電線(xiàn)芯部上之后，通過(guò)加熱蒸氣、高頻波、遠(yuǎn)紅外線(xiàn)等的加熱、電子束等電離性放射線(xiàn)等的輻照而將硅烷偶聯(lián)劑接枝于彈性體，通過(guò)脫水縮合而引起的硅烷交聯(lián)等交聯(lián)方法而發(fā)生交聯(lián)，制得電線(xiàn)。在電子束輻照中使用電子束加速器在空氣中進(jìn)行照射由此進(jìn)行交聯(lián)，但為了有效地進(jìn)行交聯(lián)，優(yōu)選在氮?dú)?、氬氣、氦氣、氖氣、氙氣等非活性氣體氣氛下進(jìn)行照射。另外，照射溫度通常可以為常溫，但通過(guò)采取高溫可以促進(jìn)交聯(lián)。綜上所述，本發(fā)明的電線(xiàn)中，通過(guò)將在由鹵素系聚合物形成的彈性體中分散有芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末的組合物包覆在最外層，由此在不大幅改變包覆材料自身的性能(拉伸特性等)的情況下能夠提高耐磨性和低摩擦性。本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，當(dāng)然地可以附加各種變更。實(shí)施例基于表I所示的實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體地說(shuō)明。表I
權(quán)利要求
1.一種電線(xiàn)，其特征在于，在最外層包覆有在由鹵素系聚合物形成的彈性體中分散有芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末的組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電線(xiàn)，所述組合物為相對(duì)于100質(zhì)量份所述彈性體分散有 5 50質(zhì)量份范圍內(nèi)的所述芳香族高分子纖維或所述芳香族高分子粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線(xiàn)，所述組合物為相對(duì)于100質(zhì)量份所述彈性體分散有 I 20質(zhì)量份范圍內(nèi)的含官能團(tuán)化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的電線(xiàn)，所述芳香族高分子纖維或所述芳香族高分子粉末由芳香族聚酰胺形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的電線(xiàn)，所述芳香族高分子纖維或所述芳香族高分子粉末由對(duì)位型芳香族聚酰胺形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的電線(xiàn)，所述芳香族高分子纖維的纖維直徑為 10 150 ii m且纖維長(zhǎng)度為50 500 ii m范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的電線(xiàn)，所述芳香族高分子粉末的粒徑為10 150 u m范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電線(xiàn)，在不大幅改變包覆導(dǎo)體的包覆材料自身的性能的情況下提高耐磨性及低摩擦性。該電線(xiàn)，在最外層包覆有在由鹵素系聚合物形成的彈性體中分散有芳香族高分子纖維或芳香族高分子粉末的組合物。
文檔編號(hào)H01B7/18GK102610312SQ20111012991
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者山本康彰, 福地悅夫 申請(qǐng)人:日立電線(xiàn)株式會(huì)社