專利名稱：一種滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電流方向切換裝置，尤其是涉及一種采用滑桿式結(jié)構(gòu)、雙向轉(zhuǎn)換電流方向的行程開關(guān)。
背景技術(shù)：
行程開關(guān)，是位置開關(guān)(又稱限位開關(guān))中的一種，是一種常用的小電流主令電器。 它利用運(yùn)動物體的碰撞或接近，使行程開關(guān)的觸點(diǎn)動作，從而達(dá)到接通或分?jǐn)嚯娐?、控制電動物體運(yùn)動的目的。通常，行程開關(guān)被用來限制電動物體的運(yùn)動位置或運(yùn)動行程，使運(yùn)動物體按一定位置或行程自動停止、反向運(yùn)動、變速運(yùn)動或自動往返移位等。行程開關(guān)的主要作用是將運(yùn)動物體的機(jī)械位移轉(zhuǎn)變成電信號，使驅(qū)動物體運(yùn)動的電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)得以改變，從而起到控制電動物體動作的作用，或者用于對電動物體的程序控制。在實(shí)際使用中，行程開關(guān)被安裝在預(yù)先安排的位置上，當(dāng)運(yùn)動物體碰撞行程開關(guān)的觸塊時(shí)，促使行程開關(guān)的觸點(diǎn)動作，實(shí)現(xiàn)電路的通斷。因此，行程開關(guān)可以被看作是一種根據(jù)運(yùn)動部件的行程位置而切換電路的電器。目前公知的行程開關(guān)，按其結(jié)構(gòu)可分為直動式行程開關(guān)、滾輪式行程開關(guān)、微動式行程開關(guān)和組合式行程開關(guān)四種，這些行程開關(guān)雖均有將運(yùn)動物體的機(jī)械位移轉(zhuǎn)換為電信號的作用，但所生成的電信號過于簡單，僅是將電路切斷或接通而已，沒有改變電流方向的功能，一般不能單獨(dú)完成被控物體在規(guī)定兩點(diǎn)間或特定角度間的往返運(yùn)動，因而影響到行程開關(guān)的使用功能、應(yīng)用范圍及社會經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于克服目前公知行程開關(guān)功能單一、適應(yīng)性不強(qiáng)等缺陷，向公眾提供一種獨(dú)特的行程位置控制裝置。該裝置除了能夠像公知的行程開關(guān)一樣將運(yùn)動物體的機(jī)械移位轉(zhuǎn)化為電信號之外，還能夠改變電信號的電流方向，使原本需要多個(gè)開關(guān)配合的改變電流方向功能，精簡成為僅憑單獨(dú)一個(gè)行程開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)，簡化了線路設(shè)計(jì)。為實(shí)現(xiàn)在單獨(dú)一個(gè)行程開關(guān)產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)通斷電源、改變電流方向的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
(1)增加產(chǎn)品的排線數(shù)量，將輸入電線與輸出電線的數(shù)量由原來的1對增加為2對；在兩條輸入電線中，一條為正向電流輸入，另一條為負(fù)向電流輸入；在兩條輸出電線中，其電流方向則分別對應(yīng)與之接通的輸入開關(guān)觸片的電流方向。(2)將產(chǎn)品輸入電流的開關(guān)觸片設(shè)計(jì)為有兩條觸柄的、類似羊角形狀的樣式，以分別對應(yīng)不同的輸出開關(guān)觸片。(3)將產(chǎn)品的開關(guān)按鈕設(shè)置為滑塊形式，且在滑塊底面設(shè)置兩條容空槽，以容納不通電的開關(guān)觸柄，同時(shí)以滑塊的底面，直接按壓用以通電的開關(guān)觸柄。⑷在開關(guān)滑塊頂面設(shè)置兩個(gè)定位坑，確保產(chǎn)品具有兩個(gè)穩(wěn)態(tài)位置。(5)在開關(guān)滑塊上方設(shè)置一彈力頂珠，使開關(guān)滑塊的前后位移具有一定的彈性，且使開關(guān)滑塊具有一定的垂直壓力。(6)貫通開關(guān)滑塊的軸向中心設(shè)置一螺口滑桿，用以設(shè)置產(chǎn)品的行程距離，并實(shí)現(xiàn)開關(guān)滑塊的雙向撥擊。與公知的行程開關(guān)相比，本發(fā)明產(chǎn)品除了具有在一定距離內(nèi)將運(yùn)動物體位移現(xiàn)象轉(zhuǎn)化為通斷電信號之外，還具有下列有益效果
(1)雙向通斷電源——產(chǎn)品采用兩頭透出的滑動開關(guān)裝置，既可以從正面撥擊開關(guān)滑塊，也可以反向撥擊開關(guān)滑塊，具有雙向接通、切斷電源功能。(2)切換電流方向——通過按壓不同的開關(guān)觸柄，形成不同的電流通道，從而實(shí)現(xiàn)以單個(gè)開關(guān)產(chǎn)品切換電流方向的目的
⑶精確設(shè)置行程距離——通過調(diào)節(jié)滑桿上定位螺套的位置，可精確設(shè)置產(chǎn)品的行程距離，確保物體能夠在規(guī)定的兩個(gè)位置之間自動換向，往返運(yùn)動。(4)自動化程序設(shè)置——以簡化線路的形式，與其它電氣裝置配合，組成更復(fù)雜的自動化設(shè)備，按照設(shè)定的環(huán)節(jié)自動起運(yùn)、自動推進(jìn)、自動變速、自動換向、自動閉合、自動退回起點(diǎn)……，形成一套日以繼夜、不用人工干預(yù)的自動生產(chǎn)線，且便于操作、維修和更改。此外，本發(fā)明還有實(shí)施簡單，制造簡易的特點(diǎn)，所形成的產(chǎn)品堅(jiān)實(shí)耐用，使用方便， 具有廣闊的市場空間和較高的經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值。下面，結(jié)合一實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1，是本發(fā)明--實(shí)施例產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2，是本發(fā)明--實(shí)施例基座模塊零件示例圖。
圖3，是本發(fā)明--實(shí)施例底座零件結(jié)構(gòu)折線剖示例圖。
圖4，是本發(fā)明--實(shí)施例外底座零件結(jié)構(gòu)折線剖示例圖。
圖5，是本發(fā)明--實(shí)施例滑桿模塊零件示例圖。
圖6，是本發(fā)明--實(shí)施例開關(guān)滑塊零件結(jié)構(gòu)折線剖示例圖。
圖7，是本發(fā)明--實(shí)施例電路模塊零件示例圖。
圖8，是本發(fā)明--實(shí)施例開關(guān)壓片零件結(jié)構(gòu)示例圖。
圖9，是本發(fā)明--實(shí)施例產(chǎn)品外觀示例圖。
圖10，是本發(fā)明-一實(shí)施例產(chǎn)品應(yīng)用局部剖示例圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明作為一項(xiàng)產(chǎn)品制造的技術(shù)方案，通過相應(yīng)模塊、零件的有機(jī)組合，可以得到具體實(shí)施。本發(fā)明一實(shí)施例的產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1中，本發(fā)明產(chǎn)品由基座模塊、滑桿模塊、電路模塊三個(gè)模塊組成；每個(gè)不同的模塊，又由相應(yīng)不同的零件組成；其中，基座模塊由底座、沉孔帽、底座墊塊、定位頂珠、定位螺帽、頂罩、壓力彈簧、底座壓塊八種零件組成；滑桿模塊由滑桿底座、螺口滑桿、定位螺母、 止動墊圈、定位螺套、開關(guān)滑塊六種零件組成；電路模塊由開關(guān)壓片、接線柱、X極導(dǎo)片、Y極導(dǎo)片四種零件組成。在實(shí)施過程中，各個(gè)具體的零件均有自己特定的形狀?；K所屬各零件的形狀如圖2所示。圖2中，按照標(biāo)號順序排列的零件依次是底座零件(1)、沉孔帽零件(2)、底座墊塊零件(3)、定位頂珠零件(4)、定位螺帽零件(5)、頂罩零件(6)、壓力彈簧零件(7)、底座壓塊零件(8 );在實(shí)施過程中，底座零件(1)是整個(gè)基座模塊的主體，是同一模塊其他各個(gè)零件的依附所在，它的結(jié)構(gòu)也最為獨(dú)特。底座零件(1)的結(jié)構(gòu)如圖3所示。圖3中，底座零件(1)的結(jié)構(gòu)包括底座本體(9)、底座沉孔(10)、頂罩扣槽(11)、 滑塊孔(12)、底座凸臺(13)、中心螺孔(14)、線柱裝卸孔(15)、墊塊裝卸孔(16)、線柱螺孔 (17)、底座懸空槽(18)、電線排線孔(19)、電線孔(20)、壓片沉槽(21)、墊塊沉槽(22)十四個(gè)組成部分；其中，底座沉孔(10)用于配套設(shè)置外部的固定螺釘，以將產(chǎn)品安裝固定到特定的工作位置；頂罩扣槽(11)用于配合同一模塊的頂罩零件(6)，以使產(chǎn)品外觀整潔美觀； 滑塊孔(12)用于配套設(shè)置電路模塊的開關(guān)滑塊零件，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品切換電流方向的功能；中心螺孔(14)用于設(shè)置容納同一模塊的定位頂珠零件(4)、定位螺帽零件(5)和壓力彈簧零件(7)，使這三個(gè)零件相互配合，成為產(chǎn)品開關(guān)的定位裝置。在實(shí)施過程中，底座零件(1)采用不可導(dǎo)電的絕緣塑膠材料制造，其底座邊長的最大長度值，與整個(gè)零件最大高度值之間的比例，在1 0. 8到1 1. 2之間。在基座模塊中，底座墊塊零件(3)的結(jié)構(gòu)也比較特殊，該零件結(jié)構(gòu)如圖4所示。圖4中，底座墊塊零件(3)的結(jié)構(gòu)包括墊塊本體(23)、限位突(24)、壓片槽(25)、 弧形墊臺(26)四個(gè)組成部分，其中，壓片槽(25)作為電路模塊的開關(guān)壓片零件的活動空間，限位突(24)用于限制壓片零件的活動范圍，弧形墊臺(26)用于為開關(guān)壓片零件的回彈活動提供一定的能量。在實(shí)施過程中，整個(gè)底座墊塊零件(3)采用具有一定彈性模量的橡膠材料制成?；瑮U模塊所屬各零件的形狀如圖5所示。圖5中，按照標(biāo)號順序排列的零件依次是滑桿底座零件(27)、螺口滑桿零件 (觀)、定位螺母零件(29)、止動墊圈零件(30)、定位螺套零件(31)、開關(guān)滑塊零件(32)；其中，螺口滑桿零件(28)是整個(gè)模塊其他零件的依附所在，其前端連接設(shè)置滑桿底座零件 (27)，其滑桿主體軸向貫穿開關(guān)滑塊零件(32)，其后端與定位螺母零件(29)、止動墊圈零件(30)、定位螺套零件(31)相配合，形成產(chǎn)品行程距離的定位控制裝置。在實(shí)施例中，滑桿模塊中的開關(guān)滑塊零件(32)，為不可導(dǎo)電的熱固性塑膠材料制造，其結(jié)構(gòu)如圖6所示。圖6中，開關(guān)滑塊零件(32)的結(jié)構(gòu)包括滑塊底面(33)、前容空槽(34)、后容空槽 (35)、滑桿通孔(36)、后定位坑(37)、定位分界嶺(38)、前定位坑(39)七個(gè)組成部分；在實(shí)施過程中，前容空槽(34)用于容納正向電流開關(guān)壓片的滑壓點(diǎn)，后容空槽(35)用于容納負(fù)向電流開關(guān)壓片的滑壓點(diǎn)，后定位坑(37)用于形成零件活動的后端穩(wěn)態(tài)位置，前定位坑 (39)用于形成零件活動的前端穩(wěn)態(tài)位置，至于定位分界嶺(38)，則用于避免零件在活動過程中不前不后的騎墻狀態(tài)。在本發(fā)明產(chǎn)品中，電路模塊所屬各零件均為可導(dǎo)電的金屬材料制造，其中的開關(guān)壓片零件，更是使用高彈性的可導(dǎo)電金屬材料制造；
電路模塊所屬各零件的形狀如圖7所示。圖7中，按照標(biāo)號順序排列的零件依次是開關(guān)壓片零件(40)、接線柱零件(41)、X 極導(dǎo)片零件(42)、Y極導(dǎo)片零件(43);在實(shí)施例中，X極導(dǎo)片零件(42)與Y極導(dǎo)片零件(43) 的數(shù)量均各自為1，開關(guān)壓片零件(40)的數(shù)量為2，接線柱零件(41)的數(shù)量為4。在產(chǎn)品使用過程中，電路模塊所屬各零件均是用于傳導(dǎo)電流，因而它們均是使用可導(dǎo)電的金屬材料制造；其中的開關(guān)壓片零件(40)，除了有傳導(dǎo)電流的作用之外，還承擔(dān)著以彈性變形而通導(dǎo)電流或切斷電流的作用，因此，它所采用的可導(dǎo)電金屬材料，必須具有相當(dāng)模量的彈性。在實(shí)施例中，開關(guān)壓片零件(40)的結(jié)構(gòu)如圖8所示。圖8中，開關(guān)壓片零件(40)的結(jié)構(gòu)包括開關(guān)觸點(diǎn)(44)、X極彈力臂(45)、線柱孔 (46)、Y極彈力臂(47)、滑壓點(diǎn)(48)五種組成部分；在同一開關(guān)壓片零件中，其開關(guān)觸點(diǎn) (44)與滑壓點(diǎn)48)的數(shù)量均各自為2，分別置于X極彈力臂(45)、Y極彈力臂(47)的前端位置的正反兩面。在電路模塊中，開關(guān)壓片零件(40)的數(shù)量為2，這二個(gè)零件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形態(tài)完全相同，但其中一個(gè)用于通導(dǎo)正向電流，另一個(gè)用于通導(dǎo)負(fù)向電流，故它們在實(shí)施過程中分別被稱為“正向開關(guān)壓片”和“負(fù)向開關(guān)壓片”；而每一開關(guān)壓片零件中的X極彈力臂(45)， 是用于將零件所在的電流傳導(dǎo)給X極導(dǎo)片零件(42)傳導(dǎo)，而Y極彈力臂(47)，則是用于零件所在的電流傳導(dǎo)給Y極導(dǎo)片零件(43)；因而在產(chǎn)品使用過程中，只要使開關(guān)壓片零件中不同的彈力臂與不同的導(dǎo)片零件接觸，即可開關(guān)壓片零件所在的電流傳導(dǎo)給相應(yīng)的導(dǎo)片零件，從而使X極導(dǎo)片零件(42)或Y極導(dǎo)片零件(43)所傳導(dǎo)的電流方向發(fā)生改變。在本實(shí)施例中，當(dāng)各個(gè)必需的零件制造完畢之后，即可以模塊為單位，將零件組裝形成產(chǎn)品。本實(shí)施例所形成產(chǎn)品的外觀如圖9所示。圖9中，螺口滑桿零件(28)前端連接滑桿底座零件(27)，后端連接定位螺套零件 (31)、止動墊圈零件(30)和定位螺母零件，再通過開關(guān)滑塊零件(32)裝配于底座零件(1) 之中；沉孔帽零件(2)覆蓋于底座零件(1)的底座沉孔(10)之上，使底座零件(1)的底座沉孔(10)處于不可見狀態(tài)；頂罩零件(6)覆蓋于底座零件(1)的底座凸臺(13)表面，使底座零件(1)的底座凸臺(13)、以及相關(guān)各個(gè)組成部分、整個(gè)電路模塊均處于不可見狀態(tài)，從而形成實(shí)施例產(chǎn)品的外觀。本實(shí)施例成型產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及應(yīng)用情況，如圖10所示。圖10中，螺口滑桿零件(28 )通過開關(guān)滑塊零件(32 )貫穿置于底座零件(1)的滑塊孔中，定位螺帽零件(5)、壓力彈簧零件(7)、定位頂珠零件(4)在底座零件(1)中凸臺(13) 中心螺孔中形成產(chǎn)品開關(guān)的定位裝置，控制著開關(guān)滑塊零件(32)的移動距離，生成開關(guān)滑塊零件(32)的兩個(gè)穩(wěn)態(tài)位置；
當(dāng)開關(guān)滑塊零件(32)處于前穩(wěn)態(tài)位置時(shí)，正向開關(guān)壓片零件(40)中的Y極彈力臂(47) 上的滑壓點(diǎn)(48)，被開關(guān)滑塊零件(32)前容空槽(34)所容納，該零件Y極彈力臂(47)及其開關(guān)觸點(diǎn)(44)，與相對的Y極導(dǎo)片零件(43)之間保持一定距離，無法導(dǎo)通電流；而該零件中的X極彈力臂(45)上的滑壓點(diǎn)(48)，則被開關(guān)滑塊零件(32)的滑塊底面(33)所頂?shù)郑瑢?dǎo)致X極彈力臂(45)向下彎曲，開關(guān)觸點(diǎn)(44)與相應(yīng)的X極導(dǎo)片(42)相接觸，使正向開關(guān)壓片上的正向電流，得以通過X極導(dǎo)片(42)流出。依此類推，這時(shí)負(fù)向開關(guān)壓片上的負(fù)向電流，無法通過該零件X極彈力臂(45)流出，只能通過該零件的Y極彈力臂(47)及其開關(guān)觸點(diǎn)，傳遞給Y極導(dǎo)片(43)，使Y極導(dǎo)片 (43)帶上負(fù)向電流。相同的道理，當(dāng)開關(guān)滑塊零件(32)移動趨向后穩(wěn)態(tài)位置時(shí)，正向開關(guān)壓片的X極彈力臂(45)彈起，Y極彈力臂(47)被壓下；負(fù)向開關(guān)壓片的Y極彈力臂(47)彈起，X極彈力臂(45)被壓下，從而使X極導(dǎo)片(42)帶上負(fù)向電流，Y極導(dǎo)片(43)帶上正向電流，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品切換電流方向的功能。在實(shí)際開發(fā)過程中，產(chǎn)品各零件的形狀、規(guī)格、方位等，均可以根據(jù)功能的需要而靈活變通，從而實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格、多種型號的有機(jī)組合，形成多種實(shí)施方案，開拓出千姿百態(tài)的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，由基座模塊、滑桿模塊、電路模塊三個(gè)模塊組成，其特征是⑴所述的基座模塊，由底座、沉孔帽、底座墊塊、定位頂珠、定位螺帽、頂罩、壓力彈簧、 底座壓塊八種零件組成；⑵所述的滑桿模塊，由滑桿底座、螺口滑桿、定位螺母、止動墊圈、定位螺套、開關(guān)滑塊六種零件組成；⑶所述的電路模塊，由開關(guān)壓片、接線柱、X極導(dǎo)片、Y極導(dǎo)片四種零件組成；⑷發(fā)明所形成的產(chǎn)品，主要用于滑動機(jī)械端頭之間的電源方向的轉(zhuǎn)換，起著控制電動機(jī)械滑動行程、切換機(jī)械運(yùn)動方向的作用，且所切換方向的電源動力，可以在繼電器的配合下自行斷開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征是所述基座模塊中的底座零件，為不可導(dǎo)電的絕緣塑膠材料制造，其底座邊長最大長度值與零件最大高度值之間的比例，在1:0. 8到1:1. 2之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征是所述基座模塊中的底座零件，其結(jié)構(gòu)包括底座本體、底座沉孔、頂罩扣槽、滑塊孔、底座凸臺、中心螺孔、線柱裝卸孔、 墊塊裝卸孔、線柱螺孔、底座懸空槽、電線排線孔、電線孔、壓片沉槽、墊塊沉槽十四個(gè)組成部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征是在本發(fā)明成型產(chǎn)品中，所述基座模塊中的底座零件，其底座沉孔組成部分，用于配套設(shè)置外部的固定螺釘，以將產(chǎn)品安裝固定到特定的工作位置；其頂罩扣槽組成部分，用于配合嵌套同一模塊的頂罩零件，以使產(chǎn)品外觀整潔美觀；其滑塊孔組成部分，用于配套設(shè)置電路模塊的開關(guān)滑塊零件，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品切換電流方向的功能；其中心螺孔組成部分，用于設(shè)置容納同一模塊中的定位頂珠零件、 定位螺帽零件和壓力彈簧零件，使這三個(gè)零件互相配合，形成產(chǎn)品開關(guān)的定位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征是所述基座模塊中的底座墊塊零件，為具有一定彈性模量的橡膠材料制成，其結(jié)構(gòu)包括墊塊本體、限位突、壓片槽、弧形墊臺四個(gè)組成部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征是在本發(fā)明成型產(chǎn)品中，所述滑桿模塊中的螺口滑桿零件，其前端連接滑桿底座零件，其主體軸向貫穿開關(guān)滑塊零件，其后端與定位螺母零件、止動墊圈零件、定位螺套零件相配合，形成產(chǎn)品行程距離的定位控制直ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征是所述滑桿模塊中的開關(guān)滑塊零件，為不可導(dǎo)電的熱固性塑膠材料制造，其結(jié)構(gòu)包括滑塊底面、前容空槽、后容空槽、滑桿通孔、后定位坑、定位分界嶺、前定位坑七個(gè)組成部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征是所述電路模塊中的所有零件，均為可導(dǎo)電的金屬材料制造，其中，X極導(dǎo)片零件、Y極導(dǎo)片零件的數(shù)量均各自為1，開關(guān)壓片零件的數(shù)量為2，接線柱零件的數(shù)量為4。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征是所述電路模塊中的開關(guān)壓片零件，為高彈性的金屬材料制造，其結(jié)構(gòu)包括開關(guān)觸點(diǎn)、X極彈力臂、線柱孔、Y極彈力臂、 滑壓點(diǎn)五種組成部分；在同一開關(guān)壓片零件中，其開關(guān)觸點(diǎn)組成部分與滑壓點(diǎn)組成部分的數(shù)量，均為2，分別置于X極彈力臂、Y極彈力臂前端位置的正反兩面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求9共同所述的滑桿式行程轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征是本發(fā)明成型產(chǎn)品中，螺口滑桿零件通過開關(guān)滑塊零件貫穿置于底座零件滑塊孔中，定位螺帽零件、 壓力彈簧零件、定位頂珠零件在底座零件的中心螺孔中形成產(chǎn)品開關(guān)的定位裝置，控制著開關(guān)滑塊零件的移動距離，和生成開關(guān)滑塊零件的兩個(gè)穩(wěn)態(tài)位置；當(dāng)開關(guān)滑塊零件處于前穩(wěn)態(tài)位置時(shí)，正向開關(guān)壓片零件中的Y極彈力臂上的滑壓點(diǎn)被開關(guān)滑塊零件前容空槽所容納，該零件Y極彈力臂及其開關(guān)觸點(diǎn)與相對的Y極導(dǎo)片零件之間保持一定距離，無法導(dǎo)通電流；而該零件X極彈力臂上的滑壓點(diǎn)則被開關(guān)滑塊零件底面所頂?shù)?，?dǎo)致X極彈力臂向下彎曲，開關(guān)觸點(diǎn)與相應(yīng)X極導(dǎo)片相接觸，使正向開關(guān)壓片上所在正向電流得以通過X極導(dǎo)片流出；這時(shí)負(fù)向開關(guān)壓片上的負(fù)向電流，無法通過該零件X極彈力臂傳遞，只能通過該零件Y 極彈力臂及其開關(guān)觸點(diǎn)流向Y極導(dǎo)片，使Y極導(dǎo)片帶上負(fù)向電流；當(dāng)開關(guān)滑塊零件移動趨向后穩(wěn)態(tài)位置時(shí)，正向開關(guān)壓片X極彈力臂彈起，Y極彈力臂被壓下；負(fù)向開關(guān)壓片Y極彈力臂彈起，χ極彈力臂被壓下，從而使X極導(dǎo)片帶上負(fù)向電流，Y極導(dǎo)片帶上正向電流，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品切換電流方向的功能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電流方向切換裝置，尤其是涉及一種采用滑桿式結(jié)構(gòu)、雙向轉(zhuǎn)換電流方向的行程開關(guān)；本發(fā)明的目的，在于克服目前公知行程開關(guān)功能單一、適應(yīng)性不強(qiáng)等缺陷，向公眾提供一種獨(dú)特的行程位置控制裝置；該裝置僅由底座、沉孔帽、底座墊塊、定位頂珠、定位螺帽、頂罩等十八種零件組成，形成基座、滑桿、電路三個(gè)模塊，除了能夠像公知的行程開關(guān)一樣將運(yùn)動物體的機(jī)械移位轉(zhuǎn)化為電信號之外，還具有雙向通斷電源、切換電流方向、精確設(shè)置行程距離、自動化程序設(shè)置等優(yōu)點(diǎn)，另外還有實(shí)施簡單，制造簡易的特點(diǎn)，所形成的產(chǎn)品堅(jiān)實(shí)耐用，使用方便，具有廣闊的市場空間和較高的經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值。
文檔編號H01H9/54GK102280274SQ20111015602
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月12日
發(fā)明者鐘婕 申請人:鐘婕