專(zhuān)利名稱(chēng)：一種太陽(yáng)能電池片的連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法。
背景技術(shù)：
制作太陽(yáng)能電池片的工序通常包括硅片檢測(cè)、硅片表面制絨、擴(kuò)散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、鍍減反射膜、制作柵線(xiàn)電極以及鋁背場(chǎng)、快速燒結(jié)等一系列工序。太陽(yáng)能電池串是采用匯流帶將多個(gè)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)得到的。隨著太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展，為了增加電池片的受光面積，從而提高太陽(yáng)能電池組建的轉(zhuǎn)換效率，已見(jiàn)許多關(guān)于去除現(xiàn)有太陽(yáng)能電池片主柵的技術(shù)報(bào)道。如，專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN101867321A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池片的連接方法和太陽(yáng)能電池組件及其所用的太陽(yáng)能電池片，此專(zhuān)利提供的電池片的規(guī)格為長(zhǎng)度3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0. 08-2mm，該電池片的正面有細(xì)柵，細(xì)柵的線(xiàn)幅為10-200微米，細(xì)柵的間隔為1-lOmm， 電池片細(xì)柵的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶以焊接的方式進(jìn)行連接，匯流帶的方向與電池片細(xì)柵方向相同；也可以將電池片的每2 20根的細(xì)柵用一根主柵進(jìn)行連接，主柵與細(xì)柵垂直相交，電池片主柵的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶以焊接的方式進(jìn)行連接。此專(zhuān)利的提供的太陽(yáng)能電池片因無(wú)粗線(xiàn)幅的主柵，所以受光面積比現(xiàn)有的太陽(yáng)能電池片的受光面積大，提高了電池片的轉(zhuǎn)化效率，并且提供的電池串之間相連的匯流帶短，電流移動(dòng)距離短，約為以前的1/100左右，大幅度降低了太陽(yáng)能電池組件的電量損失，同時(shí)還節(jié)約了匯流帶所用銅的總量，降低了太陽(yáng)能電池片組件的制作成本。但是如CN101867321A提供的地面發(fā)電用太陽(yáng)能電池片如上述構(gòu)造，電池片之間直接采用細(xì)柵進(jìn)行連接，而每個(gè)電池片的細(xì)柵很多，所以在對(duì)這些電池片串聯(lián)制作電池片串時(shí)，需要將這些數(shù)量很多的細(xì)柵進(jìn)行焊接，焊接點(diǎn)數(shù)量很多。如果采用現(xiàn)有的人工焊接方法效率太低，不可能進(jìn)行批量生產(chǎn)。所以尋求一種操作簡(jiǎn)單、高效的電池片連接方法是非常有意義的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、高效的太陽(yáng)能電池片的連接方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其中將一個(gè)電池片的正面朝上，另一個(gè)電池片的背面朝上，采用匯流帶將電池片的正面與另一個(gè)電池片的背面或電池片的背面與另一個(gè)電池片的正面連接；然后將其中的一個(gè)電池片翻轉(zhuǎn)至與另一個(gè)電池片的同一面。一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其中相連的兩個(gè)電池片部分重疊。為了使匯流帶的長(zhǎng)度不會(huì)過(guò)長(zhǎng)，可以將電池片進(jìn)行部分重疊連接，可以降低太陽(yáng)能電池組件的電量損失， 同時(shí)還節(jié)約了匯流帶所用材料的總量。一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其中所述的匯流帶可以是由銅、金、鋁或銀材料制成的。一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其中所述的連接為焊接鍵合連接。一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其中所述的焊接方法為球焊鍵合法或楔焊鍵合法。球焊鍵合法屬無(wú)方向性的工藝，即第二鍵合位置可以在第一鍵合的任一方向上， 球焊鍵合的方式可以是熱壓鍵合或熱聲鍵合。楔焊鍵合法是一個(gè)單一方向鍵合，即第二鍵合的位置必須在第一鍵合點(diǎn)的軸線(xiàn)上。楔焊鍵合通常是在室溫環(huán)境下的超聲鍵合，也可以是熱壓或熱聲鍵合。熱壓鍵合過(guò)程是利用加熱和加壓力，使金屬絲與金屬焊接區(qū)壓焊在一起。其原理是通過(guò)加熱和加壓力，使焊接區(qū)金屬發(fā)生塑性變形，同時(shí)破壞壓焊界面上的氧化層，使壓焊的金屬絲與金屬接觸面間達(dá)到原子的引力范圍，從而使原子間產(chǎn)生吸引力，達(dá)到鍵合的目的。本發(fā)明熱壓鍵合時(shí)的加熱溫度為360-400°C，加壓壓力為98-196N/mm2，鍵合時(shí)間為 10-20s。一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其中所述的電池片的規(guī)格為長(zhǎng)度3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0. 08-2mm，該電池片的正面有細(xì)柵，細(xì)柵的線(xiàn)幅為10-200微米，細(xì)柵的間隔為1-lOmm，匯流帶的方向與電池片細(xì)柵方向相同。一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其中電池片的規(guī)格為長(zhǎng)度3-40cm，寬度為 l-15cm,厚度為0. 08-2mm,該電池片的正面有細(xì)柵，細(xì)柵的線(xiàn)幅為10-200微米，細(xì)柵的間隔為1-lOmm，電池片的每2 20根的細(xì)柵用一根主柵進(jìn)行連接，主柵與細(xì)柵垂直相交，匯流帶的方向與電池片細(xì)柵方向相同。一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其中主柵的線(xiàn)幅小于或等于0. 5mm。一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其中焊接連接所采用的焊液是銀漿、鈀銀漿、鉬銀漿或其它成分中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)快速對(duì)焊接點(diǎn)數(shù)量多的太陽(yáng)能電池片，如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN101867321A的中國(guó)專(zhuān)利提供的電池片進(jìn)行連接，并能批量生產(chǎn)連接，大大促進(jìn)了焊接點(diǎn)數(shù)量多的太陽(yáng)能電池片如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN101867321A的中國(guó)專(zhuān)利提供的電池片的推廣應(yīng)用。 本發(fā)明技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施效果比較
權(quán)利要求
1.一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于將一個(gè)電池片的正面朝上，另一個(gè)電池片的背面朝上，采用匯流帶(3)將電池片的正面與另一個(gè)電池片的背面或電池片的背面與另一個(gè)電池片的正面連接；然后將其中的一個(gè)電池片翻轉(zhuǎn)至與另一個(gè)電池片的同一面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于相連的兩個(gè)電池片部分重疊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于所述的匯流帶(3) 可以是由銅、金、鋁或銀材料制成的。
4.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于所述的連接為焊接鍵合連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于所述的焊接方法為球焊鍵合法或楔焊鍵合法。
6.如權(quán)利要求5所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于焊接方法為熱壓鍵合，鍵合過(guò)程中加熱溫度為360-400°C，加壓壓力為98-196N/mm2，鍵合時(shí)間為10_20s。
7.如權(quán)利要求5所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于焊接方法為熱壓鍵合，鍵合過(guò)程中加熱溫度為380°C，加壓壓力為147N/mm2，鍵合時(shí)間為15s。
8.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于所述的電池片的規(guī)格為長(zhǎng)度3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0. 08-2mm,該電池片的正面有細(xì)柵(1)，細(xì)柵(1) 的線(xiàn)幅為10-200微米，細(xì)柵(1)的間隔為1-lOmm，匯流帶(3)的方向與電池片細(xì)柵(1)方向相同。
9.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于所述的電池片的規(guī)格為長(zhǎng)度3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0. 08-2mm,該電池片的正面有細(xì)柵(1 )，細(xì)柵(1) 的線(xiàn)幅為10-200微米，細(xì)柵(1)的間隔為1-lOmm，電池片的每2 20根的細(xì)柵(1)用一根主柵(2)進(jìn)行連接，主柵(2)與細(xì)柵(1)垂直相交，匯流帶(3)的方向與電池片細(xì)柵(1)方向相同。
10.如權(quán)利要求8所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于主柵O)的線(xiàn)幅小于或等于0. 5mm。
11.如權(quán)利要求5或6或7或8所述的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法，其特征在于焊接連接所采用的焊液是銀漿、鈀銀漿、鉬銀漿中的任意一種或幾種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域的一種太陽(yáng)能電池片的連接方法,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、高效的太陽(yáng)能電池片的連接方法,其特征在于將一個(gè)電池片的正面朝上，另一個(gè)電池片的背面朝上，采用匯流帶3將電池片的正面與另一個(gè)電池片的背面或電池片的背面與另一個(gè)電池片的正面連接；然后將其中的一個(gè)電池片翻轉(zhuǎn)至與另一個(gè)電池片的同一面。相對(duì)于采用現(xiàn)有的人工焊接方法，大大提高了連接焊接點(diǎn)數(shù)量多的電池片的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01L31/18GK102270707SQ201110257489
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者中野研吾 申請(qǐng)人:江西賽維Ldk太陽(yáng)能高科技有限公司