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      一種蓄電池極片刷片機的制作方法

      文檔序號:7165538閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:一種蓄電池極片刷片機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種蓄電池極片加工領(lǐng)域,特別是涉及一種蓄電池極片刷片機。
      背景技術(shù)
      目前制作混合電動車用高功率鎳氫電池大都采用的是燒結(jié)、泡沫鎳或鋼帶拉漿式電池電極。這些電池電極的制備方法依次包括拉漿工序、滾軋工序、分切工序和切斷工序, 通過以上的工序連續(xù)成型電池極片,然而不論在后續(xù)的滾剪或切剪過程中,現(xiàn)有技術(shù)中都存在一個難以解決的問題,就是在電池極片的剪切處易形成毛刺,這種毛刺在電極卷繞過程中非常容易刺破兩基板間的隔膜引起電池短路,大大降低了電池的合格率。為消除這種毛刺,目前通常采用的方法是將切斷后的電池極片在滾壓機上載滾壓一次,但是由于這種滾壓是在整個電極表面進行的,只是將毛刺壓平,并沒有消除,所以它對消除極片剪切處的毛刺效果很有限,效果不理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蓄電池極片刷片機,以消除蓄電池極片在剪切邊緣的毛刺,因而可以有效避免蓄電池極片在卷繞過程中刺破隔膜進而引起電池短路的現(xiàn)象發(fā)生,這種裝置結(jié)構(gòu)簡單,去毛刺效果好。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種蓄電池極片刷片機,包括機架、設(shè)在機架上的驅(qū)動裝置以及由驅(qū)動裝置帶動的鏈輪輸送裝置,鏈輪輸送裝置上設(shè)有若干個極片裝料盒,極片裝料盒的左右兩側(cè)敞開,在鏈輪輸送裝置的送進方向兩側(cè)各設(shè)有至少一個刷毛裝置。優(yōu)選的,所述刷毛裝置包括固定架,所述固定架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套有與其同步旋轉(zhuǎn)的毛刷體,固定架另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的毛刷電機。進一步的,所述固定架上還設(shè)有用于在垂直于鏈輪輸送裝置送進的方向上來回調(diào)整毛刷體的調(diào)節(jié)手柄。優(yōu)選的,所述鏈輪輸送裝置送進方向兩側(cè)的刷毛裝置一一對應。優(yōu)選的,所述鏈輪輸送裝置送進方向兩側(cè)的刷毛裝置交錯設(shè)置。優(yōu)選的,所述鏈輪輸送裝置包括兩個鏈輪以及連接兩個鏈輪的輸送鏈,所述的若干個極片裝料盒依次安裝在輸送鏈上,所述驅(qū)動裝置驅(qū)動其中一個鏈輪使其帶動輸送鏈作循環(huán)運轉(zhuǎn)。優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸通過傳動機構(gòu)與其中一鏈輪傳動連接。進一步的,所述的傳動機構(gòu)包括依次連接在驅(qū)動電機的輸出軸上的離合器與減速機,所述減速機的輸出軸上設(shè)有傳動齒輪I,其中一鏈輪上同軸安裝有與傳動齒輪I相嚙合的傳動齒輪II。進一步的,所述輸送鏈上設(shè)有用于固定極片裝料盒的連接片。
      本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,具有如下的顯著效果1)本發(fā)明可以有效消除蓄電池極片剪切處的毛刺,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中蓄電池極片在卷繞過程中常常出現(xiàn)的刺破隔膜的難題,避免電池短路,大大提高了電池的合格率, 同時也降低了生產(chǎn)成本。2)本發(fā)明采用鏈傳動輸送機構(gòu),不僅提高了去毛刺的效率,也大大降低了工人的勞動強度,節(jié)約了人工成本。


      圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)主視2為本發(fā)明刷毛裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明刷毛裝置另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
      作進一步描述。圖1所示為發(fā)明一種蓄電池極片刷片機,包括機架1、設(shè)在機架上的驅(qū)動裝置以及由驅(qū)動裝置帶動的鏈輪輸送裝置,所述鏈輪輸送裝置上設(shè)有若干個極片裝料盒4,極片裝料盒4的左右兩側(cè)敞開,在鏈輪輸送裝置的送進方向兩側(cè)各設(shè)有至少一個刷毛裝置,所述鏈輪輸送裝置循環(huán)運轉(zhuǎn)帶動若干個極片裝料盒4依次通過刷毛裝置。作為一個優(yōu)選實施例,刷片裝置包括驅(qū)動裝置以及由驅(qū)動裝置帶動的鏈輪輸送機構(gòu),驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機30,驅(qū)動電機30的輸出軸依次連接離合器37、減速機36,鏈輪輸送裝置包括主動鏈輪31、從動鏈輪3以及連接這兩個鏈輪的輸送鏈7,減速機的輸出軸連接主動齒輪32,其中主動鏈輪31上同軸安裝有與主動齒輪32相嚙合的從動齒輪38,主動鏈輪31通過輸送鏈7帶動從動鏈輪3,齒輪和鏈輪都安裝在支架2上。若干個蓄電池極片裝料盒4通過連接片42依次安裝在輸送鏈7上,驅(qū)動裝置驅(qū)動主動鏈輪31使其帶動輸送鏈作循環(huán)運轉(zhuǎn),蓄電池極片裝料盒4左右兩側(cè)敞開,在鏈輪輸送裝置的送進方向兩側(cè)各設(shè)有至少一個刷毛裝置,所述鏈輪輸送裝置循環(huán)運轉(zhuǎn)帶動若干個極片裝料盒4依次通過刷毛裝置。圖1和圖2所示的刷毛裝置包括與機架1連接的固定架5,固定架5上靠近傳動鏈 7 一側(cè)設(shè)有縱向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸52,轉(zhuǎn)軸52上套有與其同步旋轉(zhuǎn)的毛刷體53,固定架另一側(cè)設(shè)有毛刷電機33,毛刷電機33通過皮帶輪35驅(qū)動轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)。固定架5上還設(shè)有用于在垂直于鏈輪輸送裝置送進的方向上來回調(diào)整毛刷體的調(diào)節(jié)手柄34。工作的時候,鏈輪輸送裝置循環(huán)運轉(zhuǎn),裝有蓄電池極片41的裝料盒4依次通過刷毛裝置,如圖2所示的轉(zhuǎn)軸52與毛刷體53的旋轉(zhuǎn)方向同極片裝料盒4的運動方向相逆,便于形成一個較大的摩擦力以增加去毛刺效果。本發(fā)明并非限定于如上所述的實施方式,在不超出本發(fā)明基本技術(shù)思想的范疇內(nèi),相關(guān)行業(yè)的技術(shù)者可對其進行多種變形,并且,上述進行的變形應屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種蓄電池極片刷片機,其特征在于包括機架(1)、設(shè)在機架上的驅(qū)動裝置以及由驅(qū)動裝置帶動的鏈輪輸送裝置,所述鏈輪輸送裝置上設(shè)有若干個極片裝料盒,極片裝料盒的左右兩側(cè)敞開,在鏈輪輸送裝置的送進方向兩側(cè)設(shè)有刷毛裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蓄電池極片刷片機,其特征在于所述刷毛裝置包括固定架(5),所述固定架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(52),轉(zhuǎn)軸上套有與其同步旋轉(zhuǎn)的毛刷體(53),固定架另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的毛刷電機(33)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種蓄電池極片刷片機,其特征在于所述固定架( 上還設(shè)有用于在垂直于鏈輪輸送裝置送進的方向上來回調(diào)整毛刷體的調(diào)節(jié)手柄(34)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種蓄電池極片刷片機,其特征在于所述鏈輪輸送裝置送進方向兩側(cè)的毛刷體(5 —一對應。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種蓄電池極片刷片機,其特征在于所述鏈輪輸送裝置送進方向兩側(cè)的毛刷體(5 交錯設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蓄電池極片刷片機,其特征在于所述鏈輪輸送裝置包括兩個鏈輪以及連接兩個鏈輪的輸送鏈(7),所述的若干個極片裝料盒(4)依次安裝在輸送鏈(7)上,所述驅(qū)動裝置驅(qū)動其中一個鏈輪使其帶動輸送鏈作循環(huán)運轉(zhuǎn)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種蓄電池極片刷片機,其特征在于所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機(30),驅(qū)動電機(30)的輸出軸通過傳動機構(gòu)與其中一鏈輪傳動連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種蓄電池極片刷片機,其特征在于所述的傳動機構(gòu)包括依次連接在驅(qū)動電機(30)輸出軸上的離合器(37)與減速機(36),所述減速機的輸出軸上設(shè)有傳動齒輪I (3 ,其中一鏈輪上同軸安裝有與傳動齒輪I相嚙合的傳動齒輪II (38)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種蓄電池極片刷片機,其特征在于所述輸送鏈上設(shè)有用于固定極片裝料盒的連接片(42)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種蓄電池極片刷片機,包括機架、設(shè)在機架上的驅(qū)動裝置以及由驅(qū)動裝置帶動的鏈輪輸送裝置,鏈輪輸送裝置上設(shè)有若干個極片裝料盒,極片裝料盒的左右兩側(cè)敞開,在鏈輪輸送裝置的送進方向兩側(cè)各設(shè)有至少一個刷毛裝置,所述鏈輪輸送裝置循環(huán)運轉(zhuǎn)帶動若干個極片裝料盒依次通過刷毛裝置。本發(fā)明采用了上述的技術(shù)方案,能消除蓄電池極片在剪切邊緣的毛刺,可以有效避免蓄電池極片在卷繞過程中刺破隔膜進而引起電池短路的現(xiàn)象發(fā)生,不僅結(jié)構(gòu)簡單,去毛刺效果也好。
      文檔編號H01M4/26GK102403488SQ20111037512
      公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
      發(fā)明者付建芳 申請人:付建芳
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