專利名稱：一種摻銅陶瓷電磁耦合器器芯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電磁節(jié)能燈領(lǐng)域，具體涉及一種摻銅陶瓷電磁耦合器器芯及其制備方法。
背景技術(shù)：
高效電磁節(jié)能燈具有高光效節(jié)能、高功率因數(shù)、高顯色性、長壽命、綠色環(huán)保、色溫可選、無頻閃等優(yōu)點。高效電磁節(jié)能燈沒有燈絲和電極，它由高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻電流，經(jīng)電磁耦合器轉(zhuǎn)化為高頻磁場，高頻磁場激發(fā)燈泡熒光粉發(fā)光。一般由高頻發(fā)生器、電磁耦合器、燈泡三部分組成。電磁耦合器必須具備下列特性一、絕緣，額定電壓380伏，絕緣電壓500伏；二、 耐高溫，長期800°C加熱不變形；三、導(dǎo)熱性能好，能將芯內(nèi)電磁震蕩線圈發(fā)出的熱量迅速導(dǎo)出；四、壽命長；五、成本低。目前國內(nèi)外電磁耦合器器芯多數(shù)由錳銅合金鑄造，外部包裹絕緣聚氯乙烯薄膜，這種器芯成本高，聚氯乙烯薄膜容易受高溫老化而變質(zhì)以至損壞，使用壽命有限?，F(xiàn)有技術(shù)中，已公開采用瓷粉與鋁摻雜制備的電磁耦合器器芯(見中國專利 CN200810029263. X)，然而，該器芯存在缺陷是，鋁粉十分活潑，在燒結(jié)的過程中，容易氧化， 使器芯中有效的鋁粉量減少，使器芯的傳熱效率降低，產(chǎn)品合格率下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種摻銅陶瓷電磁耦合器器芯，所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯具有良好的絕緣性、耐高溫性、且導(dǎo)熱性能好、壽命長、成本低的特點，能夠滿足實際應(yīng)用的需要。本發(fā)明的另一目的在于提供所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯的制備方法。本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)
一種摻銅陶瓷電磁耦合器器芯，由如下按重量百分比計算的組分組成 廢瓷粉96 98%;納米銅粉2 4%。最優(yōu)選地，所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯由如下按重量百分比計算的組分組成 廢瓷粉97. 5% ；納米銅粉2. 5%。廢瓷粉的來源不限，其具有優(yōu)良的絕緣性能，而且利用廢瓷粉來制備器芯，可以對陶瓷廢棄物進(jìn)行利用，更環(huán)保。銅比鋁具有更高的導(dǎo)熱性能，并且，銅的穩(wěn)定性能比鋁高，因此在燒制中，不容易發(fā)生變質(zhì)，提高產(chǎn)品合格率。納米氧化銅粉的顆粒小，能更均勻地分布在瓷漿中，因此，可以減少金屬的添加量達(dá)到相同的導(dǎo)熱效果。由于納米銅粉也具有良好的導(dǎo)電性能，因此，必須將其用量控制在適合的范圍內(nèi)，才不會對產(chǎn)品的絕緣性能造成不利的影響。所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯的制備方法，包括如下步驟
(1)將廢瓷粉加入球磨機(jī)中，按料球水=1:1. 5:1.2的重量比進(jìn)行濕球磨，至萬孔篩余為0. 03 0. 05%，得到瓷漿;
(2)往上述瓷漿中加入納米銅粉，混勻；
(3)將混勻后的瓷漿注入模具中進(jìn)行鑄模，然后對鑄模得到的坯體在95(T100(TC下進(jìn)行燒結(jié)，得到所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明以納米銅粉代替鋁粉，其具有更好的穩(wěn)定性和更高的導(dǎo)熱性能，可以減少金屬的添加量達(dá)到相同的導(dǎo)熱效果；并且保證生產(chǎn)的產(chǎn)品率。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解釋，但實施例并不對本發(fā)明作任何限定。實施例1
本實施例的摻銅陶瓷電磁耦合器器芯按如下重量百分比計算的組分組成廢瓷粉 97. 5% ；納米銅粉2. 5%ο(1)將廢瓷粉加入球磨機(jī)中，按料球水=1:1. 5:1. 2的重量比進(jìn)行濕球磨，至萬孔篩余為0. 04%，得到瓷漿；
(2)往上述瓷漿中加入納米銅粉，混勻；
(3)將混勻后的瓷漿注入模具中進(jìn)行鑄模，然后對鑄模得到的坯體在95(T100(TC下進(jìn)行燒結(jié)，得到所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯。實施例2
本實施例的摻銅陶瓷電磁耦合器器芯按如下重量百分比計算的組分組成廢瓷粉 97% ；納米銅粉3%。(1)將廢瓷粉加入球磨機(jī)中，按料球水=1:1. 5:1. 2的重量比進(jìn)行濕球磨，至萬孔篩余為0. 03%，得到瓷漿；
(2)往上述瓷漿中加入納米銅粉，混勻；
(3)將混勻后的瓷漿注入模具中進(jìn)行鑄模，然后對鑄模得到的坯體在95(T100(TC下進(jìn)行燒結(jié)，得到所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯。
權(quán)利要求
1.一種摻銅陶瓷電磁耦合器器芯，其特征在于，由如下按重量百分比計算的組分組成廢瓷粉96 98%;納米銅粉2 4%。
2.如權(quán)利要求1所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯，其特征在于，由如下按重量百分比計算的組分組成廢瓷粉97. 5% ；納米銅粉2. 5%。
3.權(quán)利要求1或2所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將廢瓷粉加入球磨機(jī)中，按料球水=1:1.5:1. 2的重量比進(jìn)行濕球磨，至萬孔篩余為0. 03 0. 05%，得到瓷漿;(2)往上述瓷漿中加入納米銅粉，混勻；(3)將混勻后的瓷漿注入模具中進(jìn)行鑄模，然后對鑄模得到的坯體在95(T1000°C下進(jìn)行燒結(jié)，得到所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯。
全文摘要
本發(fā)明公開一種摻銅陶瓷電磁耦合器器芯及其制備方法。所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯由如下按重量百分比計算的組分組成廢瓷粉96~98%；納米銅粉2~4%。所摻銅陶瓷電磁耦合器器芯的制備方法，包括如下步驟將廢瓷粉在球磨機(jī)中進(jìn)行濕球磨，得到瓷漿，然后加入銅粉混合均勻，最后注入模具中進(jìn)行鑄模，然后對鑄模得到的坯體在950~1000℃下進(jìn)行燒結(jié)得到。所述摻銅陶瓷電磁耦合器器芯具有良好的絕緣性、耐高溫性、且導(dǎo)熱性能好、壽命長、成本低的特點，能夠滿足實際應(yīng)用的需要。
文檔編號H01F41/02GK102436906SQ201110418880
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者林大祥 申請人:廣東順祥節(jié)能照明科技有限公司