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      用于電磁爐的陶瓷煲的制作方法

      文檔序號:8040007閱讀:794來源:國知局
      專利名稱:用于電磁爐的陶瓷煲的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及烹調(diào)器皿,特別是用于電磁爐的陶瓷煲及其外底部釉上烤制鐵質(zhì)膜的工藝。
      背景技術(shù)
      電磁爐因其節(jié)能、高效、安全、環(huán)保、方便實(shí)用的明顯優(yōu)勢,正在加速進(jìn)入普通家庭廚房和餐飲業(yè)。遺憾的是,作為電磁爐的配套鍋具是按照西方飲食烹調(diào)習(xí)慣設(shè)計(jì)的,一般都是金屬制品,用不銹鋼、鑄鐵制成的。但是,就華人而言,飲食烹調(diào)習(xí)慣偏好慢燉,燉出來的煲湯味道鮮美,是滋補(bǔ)良品,而普通的陶瓷煲(砂鍋)是絕緣的,無法接受電磁爐發(fā)射的磁力線,不能形成渦流發(fā)熱,所以不能和電磁爐配套使用。隨著電磁爐的普及,要求使用電磁爐進(jìn)行砂鍋料理的呼聲越來越高。在申請日為2002.12.25,申請?zhí)枮?2159620.4的中國發(fā)明專利申請中,公開了一種“砂鍋料理用電磁調(diào)理裝置及其電磁調(diào)理器用砂鍋”,該砂鍋的底面包覆有導(dǎo)電體,例如銀轉(zhuǎn)移膜,或者最好是銀熔射膜等與砂鍋的陶瓷熱膨脹率相近似的銀膜。由此,即使銀轉(zhuǎn)移膜和砂鍋的陶瓷溫度很高,也因銀轉(zhuǎn)移膜與砂鍋的陶瓷熱膨脹率相近似,故不會(huì)發(fā)生膜剝離等……。這種做法的缺點(diǎn)是,要求砂鍋和銀膜的膨脹率很接近,實(shí)際上耐高溫的陶瓷煲的膨脹系數(shù)很小,包覆銀膜遇熱時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生兩種現(xiàn)象(1)如果陶瓷煲的燒成溫度不夠,使陶瓷煲不完全瓷化,吸水率大于0.5%,在強(qiáng)度降低時(shí),銀膜會(huì)把陶瓷煲脹裂;(2)銀膜與陶瓷煲剝離。而且采用銀膜的成本高,一塊銀膜約20元人民幣。另外,在該申請中,還提到……只要在將銀粉與玻璃粉的混合物涂于砂鍋底面之后,用加熱、燒法等,在砂鍋的底面形成堅(jiān)固的平板狀導(dǎo)電層,也可使用其它的導(dǎo)電材料以及別的方法,形成導(dǎo)電層……。這種方法不可取之處是在銀中由于混入了玻璃粉不導(dǎo)電物質(zhì),無法形成一個(gè)完整導(dǎo)電層,渦電流產(chǎn)生熱效率低。在02159620.4申請中,還提出也可用陶瓷、玻璃層等包覆導(dǎo)電體,使導(dǎo)電體的附著性更加堅(jiān)固。這種做法有兩種途徑1)在陶瓷成型時(shí),把導(dǎo)電體安置好,但陶瓷在干燥和燒成過程中會(huì)收縮,同時(shí)導(dǎo)電體在1300℃溫度下會(huì)氧化變質(zhì)變形,所以很難燒成,2)在陶瓷煲燒成后鑲嵌上去。但因陶瓷質(zhì)硬易碎,磨刻很不容易,即使能鑲嵌上去,如吻合不好,熱效率也大大降低。
      本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種用于電磁爐的陶瓷煲,其成本低、熱效率高,十分適合于煲湯、煲粥、煮飯。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的上述缺陷,提供一種用于電磁爐的陶瓷煲及其外底部釉上烤制鐵質(zhì)膜的工藝。
      本發(fā)明提出的解決上述問題的技術(shù)方案是一種用于電磁爐的陶瓷煲,包括煲體和煲底,其煲底的外底面上敷設(shè)一層膜。所說陶瓷煲的煲底的外底面的膜按重量百分比含銀0~10%、銅5~30%、鐵60~95%。外底面的膜優(yōu)選的含銀0~10%、銅5~30%、鐵70~90%。外底面的膜最優(yōu)選的含銀5~10%、銅5~15%、鐵80~90%。另外,所說的陶瓷煲的煲底的外底面的膜的厚度為0.3~0.9毫米。
      本發(fā)明所述的用于電磁爐的陶瓷煲,其煲底的外底面敷設(shè)的膜是采用釉上烤制的工藝,包括以下過程按上述的重量百分比配制銀粉、銅粉、鐵粉混合物,再加入適量的鋼珠、水,一起裝入球磨缸中,鋼珠作為研磨工具,球磨缸為鋼質(zhì)圓筒,快速旋轉(zhuǎn)、球磨,再過篩,烘干后的粉末與有機(jī)溶劑按重量為1∶0.8~1.2比例調(diào)成膏狀,下稱鐵質(zhì)膏,即可備用;另外,用石英、高嶺土、氧化鋅、氧化鎂的混合顆粒,加適量水混合、球磨、過篩,調(diào)成膏狀,即低溫釉膏,此低溫釉的熔點(diǎn)為720℃~800℃。另準(zhǔn)備專用印刷紙,釉上陶瓷顏料,印刷油。
      印制過程,分四道進(jìn)行。先在絲網(wǎng)印刷機(jī)上排好圓卷絲網(wǎng)板,將印刷紙放在絲網(wǎng)板底下,第一道刷配制好的低溫釉膏,然后烘干;第二道刷鐵質(zhì)膏;第三道刷釉上陶瓷顏料,以裝飾;第四道刷封面印刷油,烘干,得到的膜以備烤制用。
      烤制過程,先將印制好的膜分剪成所需的大小,形狀,并用溫水浸泡,使膜脫離印刷紙,再將膜貼于陶瓷外底部(膜的釉面對著陶瓷煲底部釉面),陰干后,放進(jìn)窯中烤,先緩慢升溫,再急速升溫,烤制溫度在750℃±50℃,保溫15分鐘,冷卻后取出,即完成了烤制過程。
      由于本發(fā)明采用了上述的技術(shù)方案制成的陶瓷煲,其底部有一層膜,能接受電磁爐發(fā)射的磁力線,從而在膜上產(chǎn)生渦流,利用鐵磁性分子震蕩而發(fā)熱,并迅速傳遞到陶瓷煲上,配合電磁爐使用,是煲湯、煮飯、慢燉的理想烹調(diào)器皿。
      本發(fā)明的用于電磁爐的陶瓷煲,其外底部軸上烤制膜的工藝流程不復(fù)雜,原材料便宜,每張膜成本不足伍元,造價(jià)低,烤制后的膜借助于低溫釉與陶瓷煲煲底的釉面牢固地接合,經(jīng)上萬次試驗(yàn),從未出現(xiàn)過開裂現(xiàn)象。在電磁爐上的熱效率,與鐵質(zhì)鍋比,兩者沒有明顯的差別,而且保溫性能大大地優(yōu)于鐵質(zhì)鍋。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例11)備料A、用90克的鐵粉(化學(xué)純),10克銅粉(化學(xué)純),混合成100克金屬混合物,再加適量鋼珠顆粒(顆粒大小不同的鋼珠,作為球磨工具),適量水,一起裝入球磨鋼質(zhì)圓筒中,以每分鐘1000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)球磨圓筒72小時(shí),之后過300目篩,烘干后的粉末與松節(jié)油按1∶1的比例調(diào)成膏狀,密封備用。
      B、取石英、高嶺土、氧化鋅、氧化鎂200克,加120克水,均勻混合后,球磨,再過300目篩,調(diào)成膏狀,即低溫釉膏,備用。
      C、印制小膜花紙的專用印刷紙,各色釉上陶瓷顏料(淄博賽德克公司生產(chǎn)),印刷油。
      2、印制膜的過程分四步進(jìn)行。在絲網(wǎng)印刷機(jī)上,排好直徑為18公分的圓卷絲網(wǎng)板上,將印刷紙放在絲網(wǎng)板底下,第一步刷配制好的低溫釉膏,然后烘干;第二步刷鐵質(zhì)膏,厚度為0.2毫米,烘干;第三步根據(jù)需要刷淄博賽德克公司生產(chǎn)的彩色顏料,以裝飾;第四步刷封面印刷油,烘干備用。以上頭三層為有效層,總厚度為0.3毫米。
      3、烤制過程將印制好的膜分剪成如陶瓷煲底部大小、形狀的圖形,并分別用60℃溫水浸泡約5分鐘,之后膜會(huì)自動(dòng)脫離印刷紙。然后將膜貼于耐高溫陶瓷煲底部,鐵質(zhì)膜的釉面對貼在陶瓷煲底部釉面上,用膠皮刮平、陰干后,放入轉(zhuǎn)盤式電窯中烤,溫度先緩慢上升,一小時(shí)內(nèi),溫度升到400℃,之后半小時(shí)內(nèi),升溫至750℃±30℃,維持15分鐘,即可熄火,過5小時(shí)取出,即完成了烤制過程。
      實(shí)施例21)備料將85克的鐵粉(化學(xué)純),12克銅粉(化學(xué)純),3克銀粉,混合成100克金屬混合物,以下同實(shí)施例1的備料A一樣操作。
      B、C均同實(shí)施例1。
      2)印制膜的過程同實(shí)施例1。
      3)烤制過程同實(shí)施例1。
      實(shí)施例31)備料A、用85克鐵粉(化學(xué)純),5克銅粉(化學(xué)純),10克銀粉,混合成100克金屬混合物。以下同實(shí)施例1的備料A一樣操作。
      B、同實(shí)施例1的B。
      C、同實(shí)施例1的C。
      2)印制膜的過程同實(shí)施例1。
      3)烤制過程同實(shí)施例1。
      權(quán)利要求
      1.一種用于電磁爐的陶瓷煲,包括煲體和煲底,其特征在于所說陶瓷煲的煲底的外底面上敷設(shè)一層膜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電磁爐的陶瓷煲,其特征在于所說陶瓷煲的煲底的外底面的膜按重量百分比含銀0~10%、銅5~30%、鐵60~95%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電磁爐的陶瓷煲,其特征在于所說陶瓷煲的煲底的外底面的膜含銀0~10%、銅5~30%、鐵70~90%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電磁爐的陶瓷煲,其特征在于所說陶瓷煲的煲底的外底面的膜含銀5~10%、銅5~15%、鐵80~90%。。
      5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的陶瓷煲,其特征在于所說陶瓷煲的煲底的外底面的膜的厚度為0.3~0.9毫米。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及烹調(diào)器皿,特別是用于電磁爐的陶瓷煲。該陶瓷煲包括煲體和煲底,所述煲底的外底面敷有一層膜。所述膜按重量百分比含有銀0~10%、銅5~30%、鐵60~95%,所述膜的厚度為0.3~0.9毫米。所述膜是用釉上烤制的工藝烤到所述陶瓷煲的煲底的外底面。烤制工藝流程不復(fù)雜,成本低。本發(fā)明的陶瓷煲在電磁爐上的熱效率與鐵質(zhì)鍋比,沒有明顯的差別,而保溫性能大大優(yōu)于鐵質(zhì)鍋。
      文檔編號H05B6/12GK1539365SQ20031010323
      公開日2004年10月27日 申請日期2003年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月3日
      發(fā)明者徐和玉 申請人:徐和玉
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