專利名稱：多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線成型裝置系統(tǒng)，具體地，涉及多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體導(dǎo)線是將金屬材料物理變化為成一定線徑規(guī)格的絲，在經(jīng)過(guò)例如沖壓等物理手段而成型。制備導(dǎo)線的裝置成為導(dǎo)線成型機(jī)，其主要用于加工各種元器件(尤其是圓頭元器件)，導(dǎo)線成型機(jī)一般包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力，執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般包括送線機(jī)構(gòu)、夾持結(jié)構(gòu)、撞頭機(jī)構(gòu)以及切線機(jī)構(gòu)。但是目前的導(dǎo)線成型機(jī)中的打擊段數(shù)較少，并且無(wú)法適應(yīng)多種線徑規(guī)定的導(dǎo)線成型要求。例如當(dāng)需要制造大功率的引線時(shí)，原先的設(shè)備無(wú)法生產(chǎn)，品質(zhì)無(wú)法達(dá)到質(zhì)量要求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置，包括推動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及受所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的送線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、撞頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸、以及設(shè)置在所述主軸上的多段撞頭凸輪。優(yōu)選地，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述主軸上的多段鎖模凸輪。優(yōu)選地，所述多段撞頭凸輪的段數(shù)與所述多段鎖模凸輪的段數(shù)相等。優(yōu)選地，所述多段撞頭凸輪為九段撞頭凸輪。優(yōu)選地，所述多段鎖模凸輪為九段鎖模凸輪。優(yōu)選地，送線機(jī)構(gòu)設(shè)于切線機(jī)構(gòu)的前側(cè)。優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定模具、活動(dòng)模具、模具滑塊、以及鎖定部件，其中， 所述活動(dòng)模具通過(guò)所述鎖定部件固定于所述模具滑塊。優(yōu)選地，所述切線機(jī)構(gòu)包括穿線孔以及切刀，所述切刀與所述夾持結(jié)構(gòu)的入口端相鄰。優(yōu)選地，所述模具滑塊的一端沿其朝向所述固定模具的方向延伸出兩片鎖定片， 所述鎖定片上設(shè)置有螺紋通孔，所述鎖定部件包括安裝在所述螺紋通孔內(nèi)的螺釘，所述活動(dòng)模具通過(guò)所述螺釘固定在兩片所述鎖定片之間。本實(shí)用新型通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)送線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、撞頭機(jī)構(gòu)，其中， 所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的主軸上設(shè)置有多段撞頭凸輪以及多段鎖模凸輪。進(jìn)一步地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定模具、活動(dòng)模具、模具滑塊、以及鎖定部件，通過(guò)所述鎖定部件能夠調(diào)整所述活動(dòng)模具與所述模具滑塊之間的相對(duì)距離，從而可以適應(yīng)多種線徑規(guī)格的要求。

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特
3征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
的，多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置的夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施方式
的，多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置的夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)線成型裝置包括推動(dòng)機(jī)構(gòu)1、以及受所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)1 驅(qū)動(dòng)的送線機(jī)構(gòu)2、切線機(jī)構(gòu)3、夾持機(jī)構(gòu)、撞頭機(jī)構(gòu)，其中，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括主軸11、以及設(shè)置在所述主軸11上的多段撞頭凸輪12和多段鎖模凸輪13。優(yōu)選地，所述送線機(jī)構(gòu)2 設(shè)于切線機(jī)構(gòu)的前側(cè)。所述導(dǎo)線成型裝置還包括機(jī)臺(tái)9，所述的各個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)9 上。更為具體地，所述撞頭機(jī)構(gòu)包括撞頭部以及撞頭滑塊51。所述送線機(jī)構(gòu)2包括偏心輪21以及送線凸輪。所述切線機(jī)構(gòu)包括切刀凸輪、切刀滑塊。所述主軸11由電機(jī)帶動(dòng)， 所述主軸11通過(guò)用于傳動(dòng)的多段撞頭凸輪51、多段鎖模凸輪61、送線凸輪、偏心輪21、切刀凸輪、模具滑塊、撞頭滑塊、切刀滑塊驅(qū)動(dòng)各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述多段撞頭凸輪51的段數(shù)與所述多段鎖模凸輪61的段數(shù)相等，例如， 所述多段撞頭凸輪51為九段撞頭凸輪，所述多段鎖模凸輪61為九段鎖模凸輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實(shí)用新型提供的包含所述九段撞頭凸輪以及多段鎖模凸輪的導(dǎo)線成型裝置， 能夠生產(chǎn)大功率的導(dǎo)線，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足客戶的需求，并且為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。圖1所示實(shí)施例對(duì)所述多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了描述，接下來(lái)通過(guò)圖2和圖3示出所述夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。具體地，圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
的，多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置的夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，在本實(shí)施例中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定模具41、活動(dòng)模具42、模具滑塊43、以及鎖定部件，其中，所述活動(dòng)模具42通過(guò)所述鎖定部件固定于所述模具滑塊43，所述切線機(jī)構(gòu)包括穿線孔以及切刀， 所述切刀與所述夾持結(jié)構(gòu)的入口端相鄰。更為具體地，所述模具滑塊43的一端沿其朝向所述固定模具41的方向延伸出兩片鎖定片431、432，所述鎖定片上設(shè)置有螺紋通孔，所述鎖定部件包括安裝在所述螺紋通孔內(nèi)的螺釘441、442，所述活動(dòng)模具43通過(guò)所述螺釘441、 442固定在兩片所述鎖定片431、432之間。進(jìn)一步具體地，所述固定模具41固定在所述機(jī)臺(tái)9上，通過(guò)所述螺釘441、442可以調(diào)節(jié)所述活動(dòng)模具42與所述模具滑塊43之間的相對(duì)距離，從而調(diào)節(jié)所述固定模具41與所述活動(dòng)模具42之間的距離，這樣，當(dāng)所述夾持機(jī)構(gòu)夾持住線材時(shí)，所述固定模具41與所述活動(dòng)模具42之間的空隙略小于所夾持線材81的線徑，從而在能夠夾緊線材的同時(shí)也能夠避免損壞線材。圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施方式
的，多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置的夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。與圖2所示實(shí)施例相比，在圖3示出的實(shí)施例中，所述夾持機(jī)構(gòu)
4所夾持線材82的線徑較大，若此時(shí)所述固定模具41與所述活動(dòng)模具42之間的空隙太小， 則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)生對(duì)線材82的損害。因此本實(shí)用新型可以適用于多種線徑的元器件導(dǎo)線成型作業(yè)中。本實(shí)用新型的基本工作原理是線材進(jìn)入所述夾持機(jī)構(gòu)，此時(shí)多段鎖模凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)至凸起部位，夾住線材連續(xù)撞擊九次成型一根產(chǎn)品。切刀、穿線孔將產(chǎn)品切斷，因機(jī)臺(tái)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品掉下后，模具滑塊又回到低位等候下一次送線，而撞頭滑塊、切刀滑塊也回到低位等候下一次的動(dòng)作，這樣就形成了一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，每轉(zhuǎn)一圈就會(huì)生產(chǎn)一件產(chǎn)品。具體地，包括如下步驟步驟a 推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)送線機(jī)構(gòu)將線材送入夾持機(jī)構(gòu)；步驟b:旋轉(zhuǎn)所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的主軸使其上的多段鎖模凸輪令?yuàn)A持機(jī)構(gòu)處于夾持狀態(tài)，其中，當(dāng)所述夾持機(jī)構(gòu)處于所述夾持狀態(tài)時(shí)，線材被所述夾持結(jié)構(gòu)夾住；步驟c 旋轉(zhuǎn)所述主軸使其上的多段撞頭凸輪驅(qū)動(dòng)撞頭機(jī)構(gòu)撞擊線材九次；步驟d 所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切線機(jī)構(gòu)沿所述夾持機(jī)構(gòu)的入口端將線材切斷；步驟e 旋轉(zhuǎn)所述主軸使其上的多段鎖模凸輪令所述夾持結(jié)構(gòu)處于松開(kāi)狀態(tài)，其中，當(dāng)所述夾持結(jié)構(gòu)處于所述松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，線材能夠在所述夾持結(jié)構(gòu)內(nèi)前進(jìn)或后退。在一個(gè)優(yōu)選例中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定模具、活動(dòng)模具、模具滑塊、以及鎖定部件，其中，所述活動(dòng)模具通過(guò)所述鎖定部件固定于所述模具滑塊，其中，在所述步驟a之前還包括如下步驟步驟i 通過(guò)所述多段鎖模凸輪令所述夾持機(jī)構(gòu)處于所述夾持狀態(tài)；步驟 松開(kāi)所述鎖定部件，根據(jù)線材的直徑調(diào)整所述活動(dòng)模具與所述模具滑塊之間的相對(duì)距離，然后鎖定所述鎖定部件。在另一個(gè)優(yōu)選例中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定模具、活動(dòng)模具、模具滑塊、以及鎖定部件，其中，所述活動(dòng)模具通過(guò)所述鎖定部件固定于所述模具滑塊，其中，所述步驟b包括如下步驟步驟bl 所述多段鎖模凸輪驅(qū)動(dòng)所述模具滑塊；步驟1^2 所述模具滑塊帶動(dòng)所述活動(dòng)模具朝向所述固定模具運(yùn)動(dòng)，直到所述活動(dòng)模具與所述固定模具夾持住線材，其中， 所述活動(dòng)模具通過(guò)所述鎖定部件固定于所述模具滑塊上。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改， 這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置，包括推動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及受所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的送線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、撞頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸、以及設(shè)置在所述主軸上的多段撞頭凸輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線成型裝置，其特征在于，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述主軸上的多段鎖模凸輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線成型裝置，其特征在于，所述多段撞頭凸輪的段數(shù)與所述多段鎖模凸輪的段數(shù)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線成型裝置，其特征在于，所述多段撞頭凸輪為九段撞頭凸輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線成型裝置，其特征在于，所述多段鎖模凸輪為九段鎖模凸輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線成型裝置，其特征在于，送線機(jī)構(gòu)設(shè)于切線機(jī)構(gòu)的前側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)線成型裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定模具、活動(dòng)模具、模具滑塊、以及鎖定部件，其中，所述活動(dòng)模具通過(guò)所述鎖定部件固定于所述模具滑塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線成型裝置，其特征在于，所述模具滑塊的一端沿其朝向所述固定模具的方向延伸出兩片鎖定片，所述鎖定片上設(shè)置有螺紋通孔，所述鎖定部件包括安裝在所述螺紋通孔內(nèi)的螺釘，所述活動(dòng)模具通過(guò)所述螺釘固定在兩片所述鎖定片之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線成型裝置，其特征在于，所述切線機(jī)構(gòu)包括穿線孔以及切刀，所述切刀與所述夾持結(jié)構(gòu)的入口端相鄰。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種多線徑元器件導(dǎo)線成型裝置，包括推動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及受所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的送線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、撞頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸、以及設(shè)置在所述主軸上的多段撞頭凸輪。本實(shí)用新型通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)送線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、撞頭機(jī)構(gòu)，其中，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的主軸上設(shè)置有多段撞頭凸輪以及多段鎖模凸輪。進(jìn)一步地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定模具、活動(dòng)模具、模具滑塊、以及鎖定部件，通過(guò)所述鎖定部件能夠調(diào)整所述活動(dòng)模具與所述模具滑塊之間的相對(duì)距離，從而可以適應(yīng)多種線徑規(guī)格的要求。
文檔編號(hào)H01B13/00GK202042281SQ20112005858
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者宋維雄 申請(qǐng)人:上?；鄹呔茈娮庸I(yè)有限公司