專利名稱：熔斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔斷器，特別是帶有開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)的可拆換式低壓熔斷器。
背景技術(shù)：
熔斷器是起安全保護(hù)作用的一種電器，它可用于電源與負(fù)載之間的隔離保護(hù)，還廣泛用作電網(wǎng)和用電設(shè)備的保護(hù)，當(dāng)電網(wǎng)或用電設(shè)備的線路發(fā)生短路或過(guò)載時(shí)，熔斷器可自動(dòng)切斷電路，以避免電器設(shè)備損壞，防止事故蔓延。熔斷器的基本結(jié)構(gòu)主要由熔體、載熔體件和熔斷器底座三部分組成。熔體的功能是當(dāng)因電路發(fā)生過(guò)載或短路故障引起電流過(guò)大時(shí)熔體會(huì)過(guò)熱并熔斷，從而起到保護(hù)用電設(shè)備的作用。載熔體件和熔斷器底座是起支撐、絕緣和保護(hù)作用，由絕緣材料制成。載熔體件上設(shè)有放置熔體的腔體，在腔體的兩側(cè)設(shè)置有熔斷器動(dòng)觸頭，載熔體件一般制成可手動(dòng)操作形式，用于操作人員更換熔體時(shí)拆卸或插入熔體。熔斷器底座上有可以與載熔體件上設(shè)置的動(dòng)觸頭接觸的固定觸頭和接線端子，它不僅用于安裝固定熔體，而且還用于實(shí)現(xiàn)熔體與電路之間的電連接。在熔斷器的使用過(guò)程中，常會(huì)進(jìn)行更換熔體的操作，即把舊的或已熔斷的熔體卸下，換上新的熔體，這種操作需要帶電操作，因而更換熔體的操作不僅要求方便、省力，而且必須保證操作人員的安全?，F(xiàn)有技術(shù)的熔斷器按照更換熔體的方式可分為直拉式和旋轉(zhuǎn)式兩種類型。直拉式熔斷器在更換或安裝熔體時(shí)，是將熔斷器底座中的承載熔體的載熔體件直接拉出底座， 使熔體與觸頭分離，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是熔體與觸頭的隔離距離較大，安全性較好，但操作費(fèi)力、不方便。旋轉(zhuǎn)式熔斷器在更換或安裝熔體時(shí)，是將載熔體件繞底座的一個(gè)固定支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使熔體與觸頭分離，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是操作省力，但熔體與觸頭的隔離距離較小，安全性較差。然而，要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，需通過(guò)創(chuàng)新載熔體件相對(duì)于熔斷器底座的操作機(jī)構(gòu)，通過(guò)這種新型的操作機(jī)構(gòu)，不僅要滿足操作力小、更換熔體方便、操作安全性能好等使用要求，而且還能實(shí)現(xiàn)熔斷器結(jié)構(gòu)和功能的優(yōu)化。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種熔斷器，采用一套設(shè)計(jì)巧妙的操作機(jī)構(gòu)，不僅可根據(jù)需要兼具直拉式和旋轉(zhuǎn)式兩種運(yùn)動(dòng)類型，而且方便實(shí)現(xiàn)直拉式和旋轉(zhuǎn)式兩種運(yùn)動(dòng)類型的轉(zhuǎn)換，具有操作省力、安全、更換熔體方便、快捷的優(yōu)點(diǎn)，并且具有熔斷器防過(guò)轉(zhuǎn)、防回轉(zhuǎn)、防拉脫和顯示功能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案。熔斷器，包括熔體8、由絕緣材料制成的載熔體件2和熔斷器底座，載熔體件2上設(shè)有放置熔體8的腔體，熔斷器動(dòng)觸頭設(shè)置在該腔體的兩側(cè)，載熔體件2以可手動(dòng)操作形式設(shè)置在由殼底1和殼蓋3扣合裝配在一起所構(gòu)成的熔斷器底座的空腔內(nèi)，用于當(dāng)操作人員更換熔體8時(shí)拆卸或插入熔體8，熔斷器底座的兩側(cè)上設(shè)有可以與載熔體件2上設(shè)置的動(dòng)觸頭接觸的固定觸頭6、9和分別將兩個(gè)熔斷器觸頭6，9與主電路電連接的接線端子4、5。所述的熔斷器還包括由半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)，所述的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100包括兩個(gè)半圓形凸軸21、第一圓直槽11和第二圓直槽31，并且這兩個(gè)半圓形凸軸 21分別與第一圓直槽11、第二圓直槽31安裝配合，使得載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座做如下的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或直線移動(dòng)，在熔斷器合閘操作階段，載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座只能做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，不能直移；在熔斷器分閘操作階段，載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座能在向熔斷器的拉出或推入操作的過(guò)渡位置上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線移動(dòng)這兩種運(yùn)動(dòng)形式之間的相互轉(zhuǎn)換；在熔斷器拉出或推入操作階段，載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座只能做直線移動(dòng)。本實(shí)用新型還提供另外一種熔斷器，包括熔體8、由絕緣材料制成的載熔體件2和熔斷器底座，載熔體件2上設(shè)有放置熔體8的腔體，熔斷器動(dòng)觸頭設(shè)置在該腔體的兩側(cè)，載熔體件2以可手動(dòng)操作形式設(shè)置在由殼底1和殼蓋3扣合裝配在一起所構(gòu)成的熔斷器底座的空腔內(nèi)，用于當(dāng)操作人員更換熔體8時(shí)拆卸或插入熔體8，熔斷器底座的兩側(cè)上設(shè)有可以與載熔體件2上設(shè)置的動(dòng)觸頭接觸的固定觸頭6、9和分別將兩個(gè)熔斷器觸頭6，9與主電路電連接的接線端子4、5。所述的熔斷器還包括旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)包括半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100和直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200。所述的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100 包括兩個(gè)半圓形凸軸21、第一圓直槽11和第二圓直槽31，所述的直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200包括兩個(gè)滑塊凸起M和第一導(dǎo)軌槽113、第二導(dǎo)軌槽313，第一導(dǎo)軌槽113與第二導(dǎo)軌槽313平行設(shè)置；兩個(gè)滑塊凸起M分別與第一導(dǎo)軌槽113、第二導(dǎo)軌槽313之間的配合為滑動(dòng)配合。 所述的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100的這兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一圓直槽11、第二圓直槽31 安裝配合，并且所述的直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200的兩個(gè)滑塊凸起M分別與第一導(dǎo)軌槽113、第二導(dǎo)軌槽313安裝配合，使得載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座做如下的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或直線移動(dòng)，在熔斷器合閘操作階段，兩個(gè)滑塊凸起M分別與第一導(dǎo)軌槽113、第二導(dǎo)軌槽313分離，使載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座只能做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，不能直移；在熔斷器分閘操作階段，兩個(gè)滑塊凸起M分別進(jìn)入第一導(dǎo)軌槽113、第二導(dǎo)軌槽313的入口處，使載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座能在從熔斷器分間向拉出或推入操作的過(guò)渡位置上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線移動(dòng)這兩種運(yùn)動(dòng)形式之間的相互轉(zhuǎn)換；在熔斷器拉出或推入操作階段，約束載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座只能做直線移動(dòng)；并且所述的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100約束載熔體件2的直線移動(dòng)與直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200約束載熔體件2的直線移動(dòng)的移動(dòng)方向一致。所述的兩個(gè)半圓形凸軸21形成在載熔體件2上，第一圓直槽11和第二圓直槽31 形成在熔斷器底座上；或者所述的兩個(gè)半圓形凸軸21中的一個(gè)形成在熔斷器底座的殼底 1上，另一個(gè)形成在熔斷器底座的殼蓋3上、第一圓直槽11和第二圓直槽31分別形成在載熔體件2上；所述的第一圓直槽11包括第一圓槽111和第一直槽112，第一圓槽111的半徑Rl等于第一直槽112的寬度H1，第一直槽112的一個(gè)內(nèi)側(cè)面與第一圓槽111的內(nèi)圓面相切，第一直槽112與第一圓槽111相通；所述的第二圓直槽31包括第二圓槽311和第二直槽312，第二圓槽311的半徑R2等于第二直槽312的寬度H2，第二直槽312的一個(gè)內(nèi)側(cè)面與第二圓槽311的內(nèi)圓面相切，第二直槽312與第二圓槽311相通；在所述的兩個(gè)半圓形凸軸21中，與第一圓直槽11安裝配合的半圓形凸軸21的半徑RA與第一圓槽111的半徑Rl 相等，與第二圓直槽31安裝配合的半圓形凸軸21的半徑RB與第二圓槽311的半徑R2相等，兩個(gè)半圓形凸軸21的軸心同心，第一圓槽111的圓心與第二圓槽311的圓心同心；第一圓直槽11與第二圓直槽31對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一圓槽111、第二圓槽 311之間的配合為間隙配合，兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一直槽112、第二直槽312之間的配合為滑動(dòng)配合。所述的兩個(gè)半圓形凸軸21為相同的半圓柱體，其橫載面形狀均為半圓形。每個(gè)半圓形凸軸21包括一個(gè)平行于該半圓形凸軸21軸線的平面212和一個(gè)圓弧面213，所述圓弧面213為半圓形凸軸21的半圓柱體的半圓柱面。所述的直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200的兩個(gè)滑塊凸起M形成在載熔體件2上，第一導(dǎo)軌槽 113形成在熔斷器底座的殼底1上，第二導(dǎo)軌槽313形成在熔斷器底座的殼蓋3上；或者所述的直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200的滑塊凸起M中的一個(gè)形成在熔斷器底座的殼底1上，另一個(gè)形成在熔斷器底座的殼蓋3上，第一導(dǎo)軌槽113和第二導(dǎo)軌槽313分別形成在載熔體件2上； 所述的第一導(dǎo)軌槽113和第二導(dǎo)軌槽313的下端的入口處各為喇叭形，用于引導(dǎo)兩個(gè)滑塊凸起M分別進(jìn)入第一導(dǎo)軌槽113和第二導(dǎo)軌槽313。所述的第一導(dǎo)軌槽113和第二導(dǎo)軌槽313的上端各被熔斷器底座的殼底1封堵，用于防止兩個(gè)滑塊凸起M分別從第一導(dǎo)軌槽 113和第二導(dǎo)軌槽313中拉脫出來(lái)。所述的熔斷器還包括防載熔體件2過(guò)轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，所述的防過(guò)轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)包括形成在殼底1和/或殼蓋3上的凸起118、形成在載熔體件2上的凸肩211，在載熔體件2轉(zhuǎn)動(dòng)到合閘位置時(shí)，所述的凸起118與凸肩211接觸，以限制載熔體件2在合閘狀態(tài)下往前過(guò)
度轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的熔斷器還包括防載熔體件2回轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，所述的防回轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)包括形成在殼底1和/或殼蓋3上的凸緣115、形成在載熔體件2上的凸臺(tái)27，在載熔體件2轉(zhuǎn)動(dòng)到合閘位置時(shí)，凸臺(tái)27被凸緣115卡住，以限制載熔體件2在合閘狀態(tài)下自由往回轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的熔斷器還包括形成在殼底1和/或殼蓋3上的引導(dǎo)平面116、形成在載熔體件2上的導(dǎo)向平面觀；所述的引導(dǎo)平面116與第一圓直槽11、第二圓直槽31相互平行；當(dāng)載熔體件2轉(zhuǎn)動(dòng)到分閘位置時(shí)，引導(dǎo)平面116與導(dǎo)向平面觀平行并接觸；在載熔體件2拉出或推入過(guò)程中，引導(dǎo)平面116與導(dǎo)向平面觀接觸并相對(duì)滑動(dòng)。所述的熔斷器還包括形成在殼底1和/或殼蓋3上的防脫擋塊114、形成在載熔體件2上的防脫凸臺(tái)沈；當(dāng)載熔體件2拉出到最大拉出位置時(shí)，防脫凸臺(tái)沈被防脫擋塊114 擋住，以使載熔體件2不被拉脫。所述的載熔體件2的腔體成開(kāi)口擴(kuò)大的錐臺(tái)形，以便熔體8方便地裝入所述腔體或從腔體內(nèi)取出。所述的載熔體件2的腔體開(kāi)口處設(shè)有一個(gè)熔體擋塊22，用以防止熔體8 從所述腔體內(nèi)自由脫落。所述的熔斷器還包括設(shè)置在載熔體件2上的熔斷指示器7，它包括安裝在載熔體件2上的電阻72、LED燈71、接觸片和顯示窗口 73，所述的接觸片與電阻72、LED燈71串聯(lián)連接，且接觸片與熔體8處于并聯(lián)狀態(tài)，當(dāng)熔斷器處于合間狀態(tài)但沒(méi)有安裝熔體8或者熔體 8熔斷時(shí)，所述LED燈71亮。

圖1是本實(shí)用新型的熔斷器的結(jié)構(gòu)示意平面圖，圖中示出了熔斷器處于合閘狀態(tài)下的載熔體件與熔斷器底座的殼底的裝配關(guān)系。圖2是圖1所示的熔斷器的立體示意圖，圖中示出了熔斷器處于合閘狀態(tài)下的載熔體件與熔斷器底座的殼蓋的裝配關(guān)系。
7[0019]圖3是本實(shí)用新型的熔斷器的結(jié)構(gòu)示意平面圖，圖中示出了熔斷器處于分閘和預(yù)備拉出狀態(tài)下的載熔體件與熔斷器底座的殼底的裝配關(guān)系。圖4是圖3所示的熔斷器的立體示意圖，圖中示出了熔斷器處于分閘狀態(tài)下的載熔體件與熔斷器底座的殼蓋的裝配關(guān)系。圖5是本實(shí)用新型的熔斷器的結(jié)構(gòu)示意平面圖，圖中示出了熔斷器處于拉出狀態(tài)下的載熔體件與熔斷器底座的殼底的裝配關(guān)系。圖6是圖5所示的熔斷器的立體示意圖，圖中示出了熔斷器處于拉出狀態(tài)下的載熔體件與熔斷器底座的殼蓋的裝配關(guān)系。圖7是本實(shí)用新型的熔斷器底座的殼底的零件結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的熔斷器底座的殼蓋的零件結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型的熔斷器的載熔體件的零件結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了熔斷指示器的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例。參見(jiàn)圖1至6所示的合閘、分閘、拉出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意平面圖和立體示意圖，本實(shí)用新型的熔斷器包括熔體8、由絕緣材料制成的載熔體件2和熔斷器底座。載熔體件2上設(shè)有放置熔體8的腔體，熔斷器動(dòng)觸頭設(shè)置在腔體的兩側(cè)，腔體成開(kāi)口擴(kuò)大的錐臺(tái)形，以便熔體8方便地裝入腔體或從腔體內(nèi)取出。腔體開(kāi)口處設(shè)有一個(gè)熔體擋塊22，用以擋住熔體 8，使熔體8在腔體內(nèi)不會(huì)自由脫落。載熔體件2以可手動(dòng)操作形式設(shè)置在熔斷器底座上， 用于當(dāng)操作人員更換熔體8時(shí)拆卸或插入熔體8。熔斷器底座由一個(gè)殼底1和一個(gè)殼蓋3 相互扣合裝配在一起而形成，載熔體件2承載在該底座的由殼底1和殼蓋3扣合所形成的空腔內(nèi)。熔斷器底座的兩側(cè)上設(shè)有可以與載熔體件2上設(shè)置的動(dòng)觸頭接觸的固定觸頭6、9 和用于連接主電路的接線端子4、5，在如圖1、3、5所示的實(shí)施例中，兩個(gè)接線端子的其中一個(gè)安裝在熔斷器底座的殼底1，另一個(gè)安裝在殼蓋3上，兩個(gè)接線端子4、5分別與兩個(gè)觸頭 6、9電連接，具體說(shuō)，接線端子4與觸頭6電連接，接線端子5與觸頭9電連接。顯然，也可以將這兩個(gè)接線端子4，5均安裝在殼底1上，或者均安裝在殼蓋3上。本實(shí)用新型所述的 “安裝在熔斷器底座上”包括兩個(gè)相同元件均安裝在該底座的殼底上、兩個(gè)相同元件均安裝在該底座的殼蓋上，也包括其中一個(gè)安裝在該底座的殼底上，另一個(gè)則安裝在該底座的殼蓋上。以下多處涉及兩個(gè)相同元件安裝或形成在熔斷器底座上的同類情況均適用此技術(shù)原理，為避免重復(fù)，將不再一一贅述。操作人員通過(guò)對(duì)載熔體件2的合閘/分閘操作，使熔體8與熔斷器觸頭6，9接觸/ 分?jǐn)唷Ｔ谌蹟嗥魈幱诤祥l狀態(tài)(如圖1和2所示狀態(tài))下，合閘操作使載熔體件2兩端的動(dòng)觸頭分別與安裝在熔斷器底座上的兩個(gè)熔斷器觸頭6、9接觸，此時(shí)熔體8被串聯(lián)連接在主電路中。如果主電路發(fā)生短路或過(guò)載，則熔體8因過(guò)熱而熔化，從而將主電路切斷。在熔斷器處于分閘狀態(tài)(如圖3和4所示狀態(tài))下，兩個(gè)熔斷器觸頭6，9可以都與熔體8分離， 或者是觸頭6與熔體8分離，或者是觸頭9與熔體8分離。在以上三種方案中優(yōu)選圖3所示的第一種方案，該方案特別是在分間狀態(tài)下熔體8暴露在外面的情況下更加安全。在熔斷器的載熔體件2拉出狀態(tài)(如圖5和6所示狀態(tài))下，可進(jìn)行更換熔斷器熔體8。下面結(jié)合圖1至8說(shuō)明本實(shí)用新型的熔斷器的旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)包括半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100和直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200。半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100不僅為旋轉(zhuǎn)操作動(dòng)作提供旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，而且還為直拉/直推操作動(dòng)作提供直線導(dǎo)向，也就是說(shuō)，半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100約束載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座的運(yùn)動(dòng)形式為轉(zhuǎn)動(dòng)或直線移動(dòng)。直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200為直拉/直推操作動(dòng)作提供直線導(dǎo)向，也就是說(shuō)，直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200約束載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座的運(yùn)動(dòng)形式為直線移動(dòng)。由于半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100和直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200都參與了約束載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座的運(yùn)動(dòng)形式，因此本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)關(guān)鍵要解決好由半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100和直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200共同約束載熔體件2的直線移動(dòng)所帶來(lái)的技術(shù)問(wèn)題，包括半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100與直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu) 200之間如何協(xié)調(diào)工作的問(wèn)題，或者說(shuō)要克服半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100和直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200這兩個(gè)機(jī)構(gòu)在共同約束載熔體件2的運(yùn)動(dòng)形式的過(guò)程中的相互干擾和相互沖突的問(wèn)題。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)在于，在熔斷器合閘/分閘操作時(shí)采用旋轉(zhuǎn)操作動(dòng)作，而在熔斷器拉出/推入操作時(shí)采用直拉/直推操作動(dòng)作。由于旋轉(zhuǎn)動(dòng)作具有操作力小的特點(diǎn)，所以旋轉(zhuǎn)動(dòng)作用于控制熔體8與熔斷器觸頭6，9之間的接觸或分?jǐn)啵沟煤祥l/分閘操作十分輕便，而直拉動(dòng)作用于為更換熔體8提供足夠大的隔離距離。這里所謂隔離距離是指熔體8與熔斷器觸頭6，9之間的間隔距離，隔離距離太小會(huì)導(dǎo)致以下問(wèn)題因熔體8 與帶電的熔斷器觸頭6或9之間的分?jǐn)嗑嚯x太小，使更換熔體8的操作空間小而使操作不方便而絕緣安全性降低，當(dāng)更換熔體8時(shí)有可能觸碰到帶電體而存在安全隱患，而本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)的操作力大和隔離距離小的問(wèn)題。 具體地說(shuō)，本實(shí)用新型采用了以下具體技術(shù)方案巧妙地解決了上述難題。本實(shí)用新型通過(guò)半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100約束載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座的運(yùn)動(dòng)形式有兩個(gè)，一個(gè)是轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)是直線移動(dòng)，而且還能在轉(zhuǎn)動(dòng)與直線移動(dòng)之間相互轉(zhuǎn)換，也就是說(shuō)，載熔體件2能從轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)和位置轉(zhuǎn)換到直線移動(dòng)的狀態(tài)和位置，并且，載熔體件2也能從直線移動(dòng)的狀態(tài)和位置轉(zhuǎn)換到轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)和位置。如前所述，載熔體件2的轉(zhuǎn)動(dòng)形式用于熔斷器的合閘或分閘操作，也就是說(shuō)，熔體8與兩個(gè)熔斷器觸頭6，9接觸或分?jǐn)嗟牟僮魇峭ㄟ^(guò)載熔體件2的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，而載熔體件2的轉(zhuǎn)動(dòng)是受半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100的約束而形成的，該約束使得載熔體件2能繞由半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100所提供的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。載熔體件2的直線移動(dòng)形式用于熔斷器的拉出或推入操作，該拉出或推入操作是指將載熔體件2從熔斷器底座的殼底1和殼蓋2形成的底座空腔內(nèi)拉出來(lái)或推進(jìn)去，該拉出操作是為了檢查或更換熔體8 (只有載熔體件2拉出來(lái)了，才能將熔體8從載熔體件2的腔體內(nèi)取出來(lái))，而推進(jìn)操作是將載熔體件 2推到由殼底1和殼蓋3形成的熔斷器底座的空腔內(nèi)，并進(jìn)入到可轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，以便對(duì)載熔體件2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作(即合閘操作)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，由直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200約束載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座的運(yùn)動(dòng)形式只有一個(gè)，即直線移動(dòng)，而且該直線移動(dòng)與半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100約束載熔體件2的直線移動(dòng)的移動(dòng)方向一致，互不干擾。在載熔體件2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作(即熔斷器合閘/分閘操作)的全過(guò)程中，直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200必須始終解除對(duì)載熔體件2的約束，即直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200始終不會(huì)干擾載熔體件2的轉(zhuǎn)動(dòng)。參見(jiàn)圖7、圖8，半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100包括形成在載熔體件2上的兩個(gè)半圓形凸軸 21 (見(jiàn)圖1)、形成在殼底1上的第一圓直槽11、形成在殼蓋3上的第二圓直槽31，兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一圓直槽11、第二圓直槽31安裝配合，通過(guò)第一圓直槽11與一個(gè)半圓形凸軸21的安裝配合，以及第二圓直槽31與另一個(gè)半圓形凸軸21的安裝配合，約束載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座的殼底1、殼蓋3的運(yùn)動(dòng)形式只能為轉(zhuǎn)動(dòng)或者直線移動(dòng)，并能在轉(zhuǎn)動(dòng)和直線移動(dòng)之間轉(zhuǎn)換。也就是說(shuō)，由兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一圓直槽11和第二圓直槽31安裝配合，可約束載熔體件2能分別作轉(zhuǎn)動(dòng)或直線移動(dòng)，而且轉(zhuǎn)動(dòng)和直線移動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行，但它們之間可以相互轉(zhuǎn)換。半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100可約束載熔體件2具有轉(zhuǎn)動(dòng)和直線移動(dòng)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)形式且能在兩種運(yùn)動(dòng)形式之間相互轉(zhuǎn)換的功能，是通過(guò)以下具體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。如圖7所示，第一圓直槽11包括第一圓槽111和第一直槽112，第一圓槽111的半徑Rl等于第一直槽112的寬度H1，第一直槽112的一個(gè)內(nèi)側(cè)面與第一圓槽的內(nèi)圓面相切， 第一直槽112與第一圓槽111相通。如圖8所示，第二圓直槽31包括第二圓槽311和第二直槽312，第二圓槽311的半徑R2等于第二直槽312的寬度H2，第二直槽312的一個(gè)內(nèi)側(cè)面與第二圓槽311的內(nèi)圓面相切，第二直槽312與第二圓槽311相通。如圖1、3所示，在兩個(gè)半圓形凸軸21中，與第一圓直槽11相配合的半圓形凸軸21的半徑RA與與第一圓槽111 的半徑Rl相等，與第二圓直槽31相安裝配合的半圓形凸軸21的半徑RB與第二圓槽311 的半徑R2相等，兩個(gè)半圓形凸軸21的軸心同心，第一圓槽111的圓心與第二圓槽311的圓心同心。兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一圓直槽11、第二圓直槽31安裝配合，其包括兩個(gè)階段的安裝配合，第一階段安裝配合是兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一圓槽111、第二圓槽311 安裝配合，第二階段安裝配合是兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一直槽112、第二直槽312安裝配合。由圖1或3可見(jiàn)，第一階段安裝配合與第二階段安裝配合只能分別進(jìn)行，不能同時(shí)進(jìn)行，但它們之間可以相互轉(zhuǎn)換。正是通過(guò)第一階段安裝配合與第二階段安裝配合及其它們之間的相互轉(zhuǎn)換，通過(guò)一套機(jī)構(gòu)實(shí)行了載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座的運(yùn)動(dòng)形式為轉(zhuǎn)動(dòng)或直線移動(dòng)，并且能在轉(zhuǎn)動(dòng)和直線移動(dòng)兩種形式之間轉(zhuǎn)換。兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一圓槽111、第二圓槽311的安裝配合是指半徑為RA的半圓形凸軸21與半徑為Rl的第一圓槽111的安裝配合為間隙配合，半徑為RB的半圓形凸軸21與半徑為R2的第二圓槽311的安裝配合為間隙配合。參見(jiàn)圖1，當(dāng)兩個(gè)半圓形凸軸21分別處在第一圓槽111和第二圓槽 311內(nèi)的位置(如圖1所示位置，亦即第一階段安裝配合位置)時(shí)，第一圓槽111和第二圓槽311約束半圓形凸軸21繞一個(gè)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，該支點(diǎn)就是第一圓槽111和第二圓槽311的共圓心。由此可見(jiàn)，通過(guò)兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一圓直槽11的第一圓槽111、第二圓直槽31的第二圓槽311的安裝配合，形成了半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100約束載熔體件2 (該載熔體件2與兩個(gè)半圓形凸軸21固定連接或一體成形)相對(duì)于熔斷器底座殼底1 (第一圓槽111 形成在該殼底1上)和殼蓋3 (第二圓槽311形成在該殼蓋3上)的運(yùn)動(dòng)形式為轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一直槽112、第二直槽312的安裝配合是指半徑為RA的半圓形凸軸21與寬度為Hl的第一直槽112的安裝配合為滑動(dòng)配合，半徑為RB的半圓形凸軸21與寬度為H2的第二直槽312的安裝配合也為滑動(dòng)配合。第一圓直槽11與第二圓直槽31對(duì)稱設(shè)置，該對(duì)稱設(shè)置是指這樣的設(shè)置不僅第一圓槽111與第二圓槽311相互同心， 而且第一直槽112與第二直槽312相互平行。由于第一直槽112和第二直槽312都是直線槽，所以當(dāng)兩個(gè)半圓形凸軸21分別處在第一直槽112和第二直槽312的位置(該位置圖中未示出，即第二階段安裝配合位置)時(shí)，兩個(gè)半圓形凸軸21可在第一直槽112和第二直槽312內(nèi)直線滑動(dòng)。由此可見(jiàn)，通過(guò)兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一圓直槽11的第一直槽
10112、第二圓直槽31的第二直槽312的安裝配合，形成了半圓形凸軸結(jié)構(gòu)100約束載熔體件 2 (該載熔體件與兩個(gè)半圓形凸軸21固定連接或一體成形)相對(duì)于熔斷器底座殼底1 (第一直槽112形成在該殼底1上)和殼蓋3 (第二直槽312形成在該殼蓋3上)的運(yùn)動(dòng)形式為直線移動(dòng)。由于第一圓直槽11的第一圓槽111與第一直槽112相通，并且第一直槽112的一個(gè)內(nèi)側(cè)面與第一圓槽111的內(nèi)圓面相切，第二圓直槽31的第二圓槽311與第二直槽312 相通，并且第二直槽312的一個(gè)內(nèi)側(cè)面與第二圓槽112的內(nèi)圓面相切，所以兩個(gè)半圓形凸軸 21必定存在一個(gè)如圖3所示的既在第一圓槽111、第二圓槽311的位置，同時(shí)也在第一直槽 112、第二直槽312中的過(guò)渡位置，僅在這一過(guò)渡位置狀態(tài)下，兩個(gè)半圓形凸軸21既可作轉(zhuǎn)動(dòng)，也可作移動(dòng)，也就是實(shí)現(xiàn)了半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100約束載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座的運(yùn)動(dòng)形式能在轉(zhuǎn)動(dòng)與直線移動(dòng)之間相互轉(zhuǎn)換。兩個(gè)半圓形凸軸21具有相同結(jié)構(gòu)，均為半圓柱體，其橫截面為半圓，所以每個(gè)半圓形凸軸21包括一個(gè)平面212和一個(gè)圓弧面213，所述的平面212是指過(guò)半圓形凸軸21 的軸線且與該軸線平行的平面，所述的圓弧面213是指半圓形凸軸21的半圓柱體的半圓柱面。兩個(gè)半圓形凸軸21分別與第一直槽112、第二直槽312之間按以下關(guān)系設(shè)置當(dāng)熔斷器處于合閘狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)半圓形凸軸21分別處在第一圓槽111、第二圓槽311內(nèi)的位置(如圖 1所示位置)，此時(shí)，兩個(gè)半圓形凸軸21的圓弧面213分別朝上(上下關(guān)系以圖1為準(zhǔn))， 并分別朝向第一直槽112和第二直槽312，而兩個(gè)半圓形凸軸21的兩個(gè)平面212分別朝下 (上下關(guān)系以圖1為準(zhǔn))，并分別與第一直槽312的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面不平行，即該兩個(gè)平面212 分別朝向第一圓槽111和第二圓槽311的內(nèi)圓面。由于RA = H1,RB = H2，所以直徑2RA > H1，直徑2RB > H2，兩個(gè)半圓形凸軸21的直徑分別大于第一直槽112和第二直槽312的寬度，所以在合閘狀態(tài)下，兩個(gè)半圓形凸軸21分別被穩(wěn)定地約束在第一圓槽111和第二圓槽 311內(nèi)，以使熔斷器穩(wěn)定地保持在合閘狀態(tài)。當(dāng)熔斷器處于分閘狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)半圓形凸軸21 分別處在過(guò)渡位置(如圖3所示的位置)，此時(shí)，兩個(gè)半圓形凸軸21的兩個(gè)平面分別平行于第一直槽112和第二直槽312的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面，由于兩半圓形凸軸21的半徑分別等于第一直槽112和第二直槽312的寬度，即RA = HI, RB = H2，所以在此狀態(tài)下，通過(guò)對(duì)載熔體件 2施加向外拉的操作力，則兩個(gè)半圓形凸軸21可在第一直槽112和第二直槽312內(nèi)向外直線移動(dòng)，直到載熔體件2被拉出。在所述的過(guò)渡位置，如果對(duì)載熔體件2施加圖3所示的順時(shí)針?lè)较虻呐ぞ?，則兩個(gè)半圓形凸軸21可在第一圓槽111和第二圓槽311內(nèi)如圖3所示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，直到載熔體件2回到合閘狀態(tài)。圖3所示的實(shí)施例是第一直槽112設(shè)置在第一圓槽111的左側(cè)，即第一直槽112對(duì)著第一圓槽111的左半圓，不難想象，該實(shí)施例可替代的另一方案是第一直槽112對(duì)著第一圓槽111的右半圓。在此方案下，所述的兩個(gè)半圓形凸軸21與第一直槽112、第二直槽312 需按以下形位關(guān)系設(shè)置當(dāng)熔斷器處于合閘狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)半圓形凸軸21的兩個(gè)平面212分別朝上(上下關(guān)系以附圖1為準(zhǔn))，并分別朝向第一直槽112和第二直槽312，兩個(gè)半圓形凸軸21的兩個(gè)圓弧面213分別朝下(上下關(guān)系以圖1為準(zhǔn)，即分別朝向第一圓槽111和第二圓槽311的內(nèi)圓面)，兩個(gè)平面212分別與第一直槽112和第二直槽312的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面不平行。在熔斷器處于分閘狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)半圓形凸軸21的兩個(gè)平面212分別平行于第一直槽 112和第二直槽312的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面。圖1、3所示的實(shí)施例是兩個(gè)半圓形凸軸21設(shè)置在載熔體件2上，而第一圓直槽11和第二圓直槽31分別設(shè)置在底座的殼底1上和殼蓋3上，可替代的另一方案是所述的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100包括分別形成在載熔體件2上的第一圓直槽和第二圓直槽、兩個(gè)半圓形凸軸分別形成在底座的殼底1和殼蓋3上，兩個(gè)半圓形凸軸分別與第一圓直槽和第二圓直槽安裝配合。該方案僅是設(shè)置關(guān)系與附圖所示的實(shí)施例不同，其它均相同，所以其工作原理以及直槽寬度(H1、H2)、圓槽半徑(R1、R2)、半圓形凸軸的形狀等結(jié)構(gòu)和參數(shù)與附圖所示的實(shí)施相同。 以上說(shuō)明的本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)由半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100構(gòu)成，該機(jī)構(gòu)還可以由半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100和直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200共同構(gòu)成。直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200 包括形成在載熔體件2上的兩個(gè)滑塊凸起M、形成在殼底(1)上的第一導(dǎo)軌槽113和形成在殼蓋3上的第二導(dǎo)軌槽313 ；在熔斷器處于合閘狀態(tài)下，兩個(gè)滑塊凸起M分別與第一導(dǎo)軌槽311、第二導(dǎo)軌槽313分離(如圖1所示)，在熔斷器處于分閘狀態(tài)下，兩個(gè)滑塊凸起M 分別進(jìn)入第一導(dǎo)軌槽113、第二導(dǎo)軌槽313的入口處(如圖3所示)，在熔斷器拉出/推入操作過(guò)程中，兩個(gè)滑塊凸起M分別與第一導(dǎo)軌槽113、第二導(dǎo)軌槽313安裝配合(如圖5所示)，該安裝配合允許載熔體件2相對(duì)于熔斷器底座做直線移動(dòng)。第一導(dǎo)軌槽113和第二導(dǎo)軌槽313相互平行對(duì)稱設(shè)置，而且第一導(dǎo)軌槽113、第二導(dǎo)軌槽313與第一直槽112、第二直槽312相互平行，通過(guò)這樣的設(shè)置，使得半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100約束載熔體件2的直線移動(dòng)與直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200約束載熔體件2的直線移動(dòng)的移動(dòng)方向一致，以確保半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu) 100和直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200分別約束載熔體件2的兩個(gè)直線移動(dòng)之間互不干擾。兩個(gè)滑塊凸起M分別與第一導(dǎo)軌槽113、第二導(dǎo)軌槽313之間的配合為滑動(dòng)配合。如前所述，由半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)100約束載熔體件2可轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式用于熔斷器的合閘或分閘操作，由半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100和直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200共同約束載熔體件2可直線移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式用于熔斷器的拉出或推入操作。圖1、3、5所示的實(shí)施例采用了兩部分都能提供直線移動(dòng)形式的結(jié)構(gòu)，其中一套是半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100，另一套是直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200，優(yōu)點(diǎn)是可在不增加熔斷器底座的體積的前提下，可增大載熔體件2的拉出或推入的行程，以獲得較大的理想的隔離距離。換言之如果不考慮減小殼底1和殼蓋3的體積，即在圖5所示的基礎(chǔ)上，將殼底1和殼蓋3的外殼向上延伸，使得半圓形凸軸21不脫離第一直槽112和第二直槽312，那么直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200是可以省去的。如果不考慮增大載熔體件2的拉出或推入的行程，即在圖5所示的基礎(chǔ)上，限制載熔2拉出第一直槽112和第二直槽312，那么直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu) 200也是可省去的。由此可見(jiàn)，采用直移式導(dǎo)軌200的根本目的是獲得較大的理想的隔離距離和減小熔斷器的體積。第一導(dǎo)軌槽113的下端的入口處成喇叭形，第二導(dǎo)軌槽313的下端的入口處也成喇叭形，在熔斷器處于分閘狀態(tài)(即預(yù)備拉出的狀態(tài)，如圖3所示的狀態(tài)) 時(shí)，兩個(gè)滑塊凸起M分別進(jìn)入第一導(dǎo)軌槽113的喇叭形的入口處和第二導(dǎo)軌槽313的喇叭形的入口處。通過(guò)該喇叭形的入口，引導(dǎo)兩個(gè)滑塊M分別順利進(jìn)入到第一導(dǎo)軌槽113和第二導(dǎo)軌槽313。所述的第一導(dǎo)軌槽113的上端被殼底1封堵，第二導(dǎo)軌槽313的上端被殼蓋 3封堵，通過(guò)所述的封堵防止兩個(gè)滑塊凸起M分別從第一導(dǎo)軌槽113和第二導(dǎo)軌槽313中拉脫出來(lái)，也就是在載熔體件2拉出到如圖5所示的最大位置時(shí)，兩個(gè)滑塊凸起M仍被堵在第一導(dǎo)軌槽113和第二導(dǎo)軌槽312內(nèi)。圖3所示的實(shí)施例的直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200的兩個(gè)滑塊凸起M形成在載熔體件2上，而第一導(dǎo)軌槽113和第二導(dǎo)軌槽313分別形成在熔斷器底座的殼底1和殼蓋3上，可替代的方案是直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200的兩個(gè)滑塊凸起M分別
12形成在底座上，其中一個(gè)滑塊凸起可形成在殼底1上，另一個(gè)滑塊凸起則形成在殼蓋3上， 而第一導(dǎo)軌槽和第二導(dǎo)軌槽分別形成在載熔體件2上。為了增強(qiáng)操作方便性和安全性，本實(shí)用新型的熔斷器還包括防過(guò)轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)和防回轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，以防止載熔體件2在合閘狀態(tài)下自由轉(zhuǎn)動(dòng)。防過(guò)轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)用于限制載熔體件2在合閘狀態(tài)下朝合閘操作的方向繼續(xù)向前的過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)(圖1所示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng))。而防回轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)用于限制載熔體件2在合閘狀態(tài)下往回轉(zhuǎn)動(dòng)(圖1所示的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng))。如圖1所示，防過(guò)轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)包括形成在熔斷器底座上的凸起118、形成在載熔體件2上的凸肩211，在載熔體件2轉(zhuǎn)到合閘位置時(shí)，所述的凸起118與凸肩211接觸，通過(guò)凸起118擋住凸肩211，從而限制了載熔體件2往前過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)。這里的凸起118有兩個(gè)， 其中一個(gè)形成在殼底1上，另一形成在殼蓋3上，也就是前面所述的“形成在熔斷器底座上的凸起118”，不難想象，可替代的方案是兩個(gè)凸起118均可形成在殼底1或殼蓋3上。如圖3所示，防回轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)包括形成在熔斷器底座上的凸緣115、形成在載熔體件2上兩側(cè)的凸臺(tái)27，在載熔體件2轉(zhuǎn)動(dòng)到合閘位置時(shí)，凸臺(tái)27被凸緣115擋住并卡住，以限制載熔體件2自由往回轉(zhuǎn)動(dòng)。在合閘操作過(guò)程中，凸臺(tái)27與凸緣115之間的位置關(guān)系是變化的，即由圖3所示的位置變化到圖1所示的位置，在這個(gè)變化過(guò)程中，凸臺(tái)27需要越過(guò)凸緣115，而這個(gè)越過(guò)動(dòng)作是通過(guò)凸臺(tái)27與凸緣115之間的彈性變形及配合實(shí)現(xiàn)的，所述的彈性變形所需的力是由合閘操作力提供的，因此，實(shí)際上在合閘位置時(shí)，凸臺(tái)27是被凸緣115卡住的， 當(dāng)然凸緣115也擋往了凸臺(tái)27，從而限制了載熔體件2的回轉(zhuǎn)。圓形凸臺(tái)27僅在載熔體件2與熔斷器觸頭6、9處于閉合的狀態(tài)下才置于底座上的凸緣115下，主要考慮是當(dāng)安裝熔體8后，熔體受觸頭夾緊固定，雖然此時(shí)熔體被固定了，但因載熔體件2的腔體在閉合操作時(shí)是向外擴(kuò)張的，熔體還可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。因此通過(guò)凸緣115限制凸臺(tái)27，防止熔體輕易的轉(zhuǎn)出來(lái)。因熔斷器底座的殼底、殼蓋都是具有一定的彈性的塑料件，因此在操作時(shí)只要稍微施加點(diǎn)力，就能克服限制正常操作。在分閘操作過(guò)程中，凸臺(tái)27與凸緣115之間的位置關(guān)系由圖1所示位置變化到圖3所示位置，顯然凸臺(tái)27仍需要越過(guò)凸緣115，這個(gè)越過(guò)同樣是通過(guò)凸臺(tái)27與凸緣115之間的彈性變形及配合實(shí)現(xiàn)的，而該彈性變形所需的力是由分閘操作力提供的。凸緣115的設(shè)置除圖3實(shí)施例所示的方案外，還可由將其僅形成殼底1上或者凸緣115僅形成殼蓋3上。參見(jiàn)圖1、3、5，所述的熔斷器還包括拉出/推入引導(dǎo)結(jié)構(gòu)和防拉脫結(jié)構(gòu)。拉出/推入引導(dǎo)結(jié)構(gòu)用于引導(dǎo)載熔體件2的拉出或推入方向，雖然半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100也具有引導(dǎo)載熔體件2的拉出或推入方向的功能，但由于載熔體件2的體積和重量的原因，光靠比較單薄的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100有時(shí)不足以可靠承載拉出或推入所需的操作力，因而最好增設(shè)一個(gè)能承載較大拉出或推入操作力的拉出/推入引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。所述的拉出/推入引導(dǎo)結(jié)構(gòu)包括形成在底座上的引導(dǎo)平面116和形成在載熔體件2上的導(dǎo)向平面觀。當(dāng)載熔體件2轉(zhuǎn)到預(yù)備拉出位置(如圖3所示位置，也是分閘位置)時(shí)，引導(dǎo)平面116與導(dǎo)向平面觀平行并接觸。在載熔體件2的拉出/或推入過(guò)程中，引導(dǎo)平面116與導(dǎo)向平面觀相對(duì)滑動(dòng)。引導(dǎo)平面116平行于第一直槽112和第二直槽312設(shè)置，也就是引導(dǎo)平面116與第一圓直槽11、第二圓直槽(31)是相互平行的。有關(guān)引導(dǎo)平面116的設(shè)置，不僅包含了如圖所示的兩個(gè)引導(dǎo)平面116分別形成在殼底1和殼蓋3上，而且引導(dǎo)平面116還可以僅形成在殼底1上或者引導(dǎo)平面僅形成在殼蓋3上。防拉脫結(jié)構(gòu)的用途是阻止載熔體件2在拉出時(shí)脫離開(kāi)殼底1或殼蓋3。所述的防拉脫結(jié)構(gòu)包括形成在熔斷器底座上的防脫擋塊114和形成在載熔體件 2上的防脫凸臺(tái)沈，載熔件2上的防脫凸臺(tái)沈作用與凸臺(tái)27相似，當(dāng)載熔體件2旋轉(zhuǎn)至斷開(kāi)位置后，防脫凸臺(tái)26才滑入殼體凸臺(tái)317中，可防止載熔體件2輕易回轉(zhuǎn)，一個(gè)作用是提供一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，用于提示下一步動(dòng)作可以進(jìn)行拉出操作，另一個(gè)作用是當(dāng)載熔體件2轉(zhuǎn)出來(lái)后未拉出的情況下進(jìn)行更換熔體8時(shí)，防止載熔體件2回轉(zhuǎn)造成熔斷體件2的一端與熔斷器觸頭隔離距離減小，以確保安全操作。當(dāng)載熔體件2拉出后，防脫凸臺(tái)沈滑入殼體凸臺(tái)314中，可防止載熔體件2輕易推入，作用是在更換或安裝熔體8時(shí)，防止載熔體件2移動(dòng)而不便安裝熔體，載熔體件2受限制后，可一定程度上固定在該設(shè)定位置。當(dāng)載熔體件2 拉出到最大拉出位置(圖5所示位置)時(shí)，防脫凸臺(tái)沈被防脫擋塊114擋住，以阻止載熔體件2被拉脫出來(lái)。因載熔體件2為塑料件，防脫凸臺(tái)沈具有一定的彈性，只要施加一定操作即可解除限制。由于直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200的第一導(dǎo)軌槽113上端被殼底1封堵，第二導(dǎo)軌槽313上端被殼蓋3封堵，所以直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200本身也具有防拉脫的結(jié)構(gòu)，因而由防脫擋塊114、 防脫凸臺(tái)26所組成的防拉脫結(jié)構(gòu)其實(shí)充當(dāng)了輔助的防拉脫功能，以協(xié)助直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu) 200的防拉脫功能在較大的拉出力和在拉出過(guò)程中能承受出現(xiàn)的較大的扭矩。因而，在具有直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200的前提下，如果在拉出操作力較小的情況下，可以省去防拉脫結(jié)構(gòu)，但在無(wú)直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)200的情況下，所述的防拉脫結(jié)構(gòu)是需要的，以防止載熔體件2被拉脫而導(dǎo)致推入操作的不便和可靠性下降。參見(jiàn)圖1、3、5、9，本實(shí)用新型的熔斷器還包括熔斷指示器7，它既可以用于顯示熔斷器處于合閘狀態(tài)時(shí)是否安裝有熔體8，也可以顯示熔體8是否熔斷。如圖9所示，熔斷指示器7包括安裝在載熔體件2上的電阻72、LED燈71、接觸片、設(shè)置在載熔體件2上的顯示窗口 73。所述的接觸片與電阻72、LED燈71串聯(lián)連接，且接觸片與熔體8處于并聯(lián)狀態(tài)。 正常工作時(shí)，因熔體8完好短接在電路中，此時(shí)LED燈71不工作；當(dāng)熔體8熔斷時(shí)，因連接熔體8的接觸片與熔斷器觸頭6、9電氣連接，從而使熔斷指示器7的電路導(dǎo)通，LED燈71亮， 并通過(guò)顯示窗口 73可顯示出LED燈71的亮光，顯示熔斷器已動(dòng)作。在未安裝熔體8時(shí)，如果熔斷器處于合閘狀態(tài)，因接觸片與熔斷器觸頭電氣連接，也可使指示器7的電路中的LED 燈亮，以提示操作人員熔斷器中沒(méi)有安裝熔體8。
權(quán)利要求1.一種熔斷器，包括熔體(8)、由絕緣材料制成的載熔體件( 和熔斷器底座，載熔體件(2)上設(shè)有放置熔體(8)的腔體，熔斷器動(dòng)觸頭設(shè)置在該腔體的兩側(cè)，載熔體件O)以可手動(dòng)操作形式設(shè)置在由殼底(1)和殼蓋(3)扣合裝配在一起所構(gòu)成的熔斷器底座的空腔內(nèi)，用于當(dāng)操作人員更換熔體(8)時(shí)拆卸或插入熔體(8)，熔斷器底座的兩側(cè)上設(shè)有可以與載熔體件( 上設(shè)置的動(dòng)觸頭接觸的固定觸頭(6、9)和分別將兩個(gè)熔斷器觸頭(6，9)與主電路電連接的接線端子G、5)，其特征在于所述的熔斷器還包括由半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)(100)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)，所述的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)(100)包括兩個(gè)半圓形凸軸和第一圓直槽(11)和第二圓直槽(31)， 并且這兩個(gè)半圓形凸軸分別與第一圓直槽(11)、第二圓直槽(31)安裝配合，使得載熔體件(2)相對(duì)于熔斷器底座做如下的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或直線移動(dòng)，在熔斷器合閘操作階段，載熔體件(2)相對(duì)于熔斷器底座只能做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，不能直移；在熔斷器分閘操作階段，載熔體件 (2)相對(duì)于熔斷器底座能在向熔斷器的拉出或推入操作的過(guò)渡位置上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線移動(dòng)這兩種運(yùn)動(dòng)形式之間的相互轉(zhuǎn)換；在熔斷器拉出或推入操作階段，載熔體件( 相對(duì)于熔斷器底座只能做直線移動(dòng)。
2.一種熔斷器，包括熔體(8)、由絕緣材料制成的載熔體件( 和熔斷器底座，載熔體件(2)上設(shè)有放置熔體(8)的腔體，熔斷器動(dòng)觸頭設(shè)置在該腔體的兩側(cè)，載熔體件O)以可手動(dòng)操作形式設(shè)置在由殼底(1)和殼蓋(3)扣合裝配在一起所構(gòu)成的熔斷器底座的空腔內(nèi)，用于當(dāng)操作人員更換熔體(8)時(shí)拆卸或插入熔體(8)，熔斷器底座的兩側(cè)上設(shè)有可以與載熔體件( 上設(shè)置的動(dòng)觸頭接觸的固定觸頭(6、9)和分別將兩個(gè)熔斷器觸頭(6，9)與主電路電連接的接線端子G、5)，其特征在于所述的熔斷器還包括旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)包括半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)(100)和直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)O00)；所述的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)(100)包括兩個(gè)半圓形凸軸和第一圓直槽(11)和第二圓直槽(31)，所述的直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)(200)包括兩個(gè)滑塊凸起04)和第一導(dǎo)軌槽(113)、第二導(dǎo)軌槽(313)，第一導(dǎo)軌槽(11 與第二導(dǎo)軌槽(31 平行設(shè)置；兩個(gè)滑塊凸起04)分別與第一導(dǎo)軌槽(113)、第二導(dǎo)軌槽(313)之間的配合為滑動(dòng)配合；所述的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)(100)的這兩個(gè)半圓形凸軸分別與第一圓直槽(11)、第二圓直槽(31)安裝配合，并且所述的直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)O00)的兩個(gè)滑塊凸起04)分別與第一導(dǎo)軌槽(113)、第二導(dǎo)軌槽(313)安裝配合，使得載熔體件(2)相對(duì)于熔斷器底座做如下的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或直線移動(dòng)，在熔斷器合閘操作階段，兩個(gè)滑塊凸起(24)分別與第一導(dǎo)軌槽 (113)、第二導(dǎo)軌槽(313)分離，使載熔體件(2)相對(duì)于熔斷器底座只能做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，不能直移；在熔斷器分閘操作階段，兩個(gè)滑塊凸起04)分別進(jìn)入第一導(dǎo)軌槽(113)、第二導(dǎo)軌槽 (313)的入口處，使載熔體件(2)相對(duì)于熔斷器底座能在從熔斷器分閘向拉出或推入操作的過(guò)渡位置上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線移動(dòng)這兩種運(yùn)動(dòng)形式之間的相互轉(zhuǎn)換；在熔斷器拉出或推入操作階段，約束載熔體件(2)相對(duì)于熔斷器底座只能做直線移動(dòng)；并且所述的半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)(100)約束載熔體件O)的直線移動(dòng)與直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)(200)約束載熔體件O)的直線移動(dòng)的移動(dòng)方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔斷器，其特征在于所述的兩個(gè)半圓形凸軸形成在載熔體件( 上，第一圓直槽(11)和第二圓直槽 (31)形成在熔斷器底座上；或者所述的兩個(gè)半圓形凸軸21中的一個(gè)形成在熔斷器底座的殼底(1)上，另一個(gè)形成在熔斷器底座的殼蓋C3)上、第一圓直槽(11)和第二圓直槽(31) 分別形成在載熔體件( 上；所述的第一圓直槽(11)包括第一圓槽(111)和第一直槽(112)，第一圓槽(111)的半徑Rl等于第一直槽(112)的寬度H1，第一直槽(112)的一個(gè)內(nèi)側(cè)面與第一圓槽(111)的內(nèi)圓面相切，第一直槽(112)與第一圓槽(111)相通；所述的第二圓直槽(31)包括第二圓槽(311)和第二直槽(312)，第二圓槽(311)的半徑R2等于第二直槽(312)的寬度H2，第二直槽(312)的一個(gè)內(nèi)側(cè)面與第二圓槽(311)的內(nèi)圓面相切，第二直槽(312)與第二圓槽(311)相通；在所述的兩個(gè)半圓形凸軸中，與第一圓直槽(11)安裝配合的半圓形凸軸的半徑RA與第一圓槽(111)的半徑Rl相等，與第二圓直槽(31)安裝配合的半圓形凸軸的半徑RB與第二圓槽(311)的半徑R2相等，兩個(gè)半圓形凸軸的軸心同心，第一圓槽(111)的圓心與第二圓槽(311)的圓心同心；第一圓直槽(11)與第二圓直槽(31)對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)半圓形凸軸分別與第一圓槽(111)、第二圓槽(311)之間的配合為間隙配合，兩個(gè)半圓形凸軸分別與第一直槽(112)、第二直槽(312)之間的配合為滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔斷器，其特征在于所述的兩個(gè)半圓形凸軸為相同的半圓柱體，其橫載面形狀均為半圓形； 每個(gè)半圓形凸軸包括一個(gè)平行于該半圓形凸軸軸線的平面(21 和一個(gè)圓弧面013)，所述圓弧面013)為半圓形凸軸的半圓柱體的半圓柱面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器，其特征在于所述的直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)(200)的兩個(gè)滑塊凸起04)形成在載熔體件( 上，第一導(dǎo)軌槽(11 形成在熔斷器底座的殼底(1)上，第二導(dǎo)軌槽(31 形成在熔斷器底座的殼蓋(3) 上；或者所述的直移式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)(200)的滑塊凸起04)中的一個(gè)形成在熔斷器底座的殼底(1)上，另一個(gè)形成在熔斷器底座的殼蓋C3)上，第一導(dǎo)軌槽(11 和第二導(dǎo)軌槽(313)分別形成在載熔體件( 上；所述的第一導(dǎo)軌槽(113)和第二導(dǎo)軌槽(313)的下端的入口處各為喇叭形，用于引導(dǎo)兩個(gè)滑塊凸起04)分別進(jìn)入第一導(dǎo)軌槽(11 和第二導(dǎo)軌槽(313)；所述的第一導(dǎo)軌槽(11 和第二導(dǎo)軌槽(313)的上端各被熔斷器底座的殼底(1)封堵，用于防止兩個(gè)滑塊凸起04)分別從第一導(dǎo)軌槽(113)和第二導(dǎo)軌槽(313)中拉脫出來(lái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔斷器，其特征在于所述的熔斷器還包括防載熔體件(2)過(guò)轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，所述的防過(guò)轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)包括形成在殼底(1)和/或殼蓋(3)上的凸起 (118)、形成在載熔體件⑵上的凸肩011)，在載熔體件⑵轉(zhuǎn)動(dòng)到合閘位置時(shí)，所述的凸起(118)與凸肩(211)接觸，以限制載熔體件(2)在合閘狀態(tài)下往前過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔斷器，其特征在于所述的熔斷器還包括防載熔體件 (2)回轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，所述的防回轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)包括形成在殼底(1)和/或殼蓋(3)上的凸緣(115)、形成在載熔體件⑵上的凸臺(tái)(27)，在載熔體件⑵轉(zhuǎn)動(dòng)到合閘位置時(shí)，凸臺(tái)07) 被凸緣(115)卡住，以限制載熔體件(2)在合閘狀態(tài)下自由往回轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔斷器，其特征在于所述的熔斷器還包括形成在殼底⑴和/或殼蓋⑶上的引導(dǎo)平面(116)、形成在載熔體件⑵上的導(dǎo)向平面08)；所述的引導(dǎo)平面(116)與第一圓直槽(11)、第二圓直槽(31)相互平行； 當(dāng)載熔體件⑵轉(zhuǎn)動(dòng)到分閘位置時(shí)，引導(dǎo)平面(116)與導(dǎo)向平面08)平行并接觸； 在載熔體件(2)拉出或推入過(guò)程中，引導(dǎo)平面(116)與導(dǎo)向平面08)接觸并相對(duì)滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔斷器，其特征在于所述的熔斷器還包括形成在殼底(1)和/或殼蓋C3)上的防脫擋塊(114)、形成在載熔體件⑵上的防脫凸臺(tái)06)；當(dāng)載熔體件⑵拉出到最大拉出位置時(shí)，防脫凸臺(tái)06)被防脫擋塊(114)擋住，以使載熔體件( 不被拉脫。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔斷器，其特征在于所述的載熔體件的腔體成開(kāi)口擴(kuò)大的錐臺(tái)形，以便熔體(8)方便地裝入所述腔體或從腔體內(nèi)取出；所述的載熔體件的腔體開(kāi)口處設(shè)有一個(gè)熔體擋塊(22)，用以防止熔體(8)從所述腔體內(nèi)自由脫落。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔斷器，其特征在于還包括設(shè)置在載熔體件( 上的熔斷指示器(7)，它包括安裝在載熔體件(2)上的電阻(72)、LED燈(71)、接觸片和顯示窗口(73)，所述的接觸片與電阻(72)、LED燈(71)串聯(lián)連接，且接觸片與熔體(8)處于并聯(lián)狀態(tài)。
專利摘要熔斷器，包括承載熔體的載熔體件和熔斷器底座，載熔體件以可手動(dòng)操作形式設(shè)置在由殼底和殼蓋扣合裝配在一起所構(gòu)成的熔斷器底座空腔內(nèi)，用于拆卸或插入熔體，熔斷器底座的兩側(cè)上設(shè)有與載熔體件上設(shè)置的動(dòng)觸頭接觸的固定觸頭和分別將兩個(gè)熔斷器觸頭與主電路電連接的接線端子。熔斷器還包括由半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)-直拉式操作機(jī)構(gòu)，半圓形轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)半圓形凸軸和第一、第二圓直槽，并且它們之間安裝配合，使得在熔斷器合閘操作階段，載熔體件相對(duì)于熔斷器底座只能做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，不能直移；在熔斷器分閘操作階段，載熔體件在向熔斷器的拉出或推入操作的過(guò)渡位置上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線移動(dòng)之間的相互轉(zhuǎn)換；在熔斷器拉出或推入操作階段，載熔體件只能做直線移動(dòng)。
文檔編號(hào)H01H85/54GK202183350SQ201120064850
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
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