專利名稱：紅外線加熱夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電連接器技術領域，特別是涉及一種運用紅外線加熱焊接電連接器的紅外線加熱夾具。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，電連接器的芯線和端子之間的連接，采用紅外線照射加熱熔錫實現(xiàn)焊接連接，通過燈管發(fā)出的紅外線照射到電連接器的焊接區(qū)域，錫膏吸熱熔化，從而實現(xiàn)電連接器的芯線與端子之間的焊接加工。在焊接加工中，電連接器的端子焊杯中涂抹錫膏，芯線與端子焊杯一一對應接觸， 再用“C”形夾具固定各芯線，接著再將電連接器固定在送料帶的治具上，通過送料帶將各個電連接器輸送到自動焊接區(qū)域進行焊接加工?，F(xiàn)有技術中紅外線照射區(qū)域中的塑膠、錫膏、端子共同吸熱以熔化錫膏，由于金屬對紅外線的吸收率小，塑膠對紅外線的吸收率大，所以錫膏熔化的熱量主要來源于塑膠的吸熱，但由于塑膠、錫膏、端子的體積可變化的范圍小，難以滿足芯線導體偏大時錫膏熔化所需熱量的要求。因此，需在電連接器的焊接區(qū)域增加一中間介質，以增加紅外線照射發(fā)熱量?，F(xiàn)行工藝中焊接區(qū)域有一個“C”形不銹鋼夾具，如圖1和圖2所示，其結構簡單， 包括有第一夾具體100和第二夾具體200，第一夾具體100和第二夾具體200主要是固定芯線的作用，其吸收紅外線發(fā)熱量很小。因此，亟需尋求制作改良的夾具，以解決發(fā)熱量不足及電連接器兩側端子焊杯處溫度不均勻的問題，以提高良品率，降低能耗。

實用新型內容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種加熱均勻、降低能耗、節(jié)省材料，能夠使電連接器的芯線與端子焊接牢固的紅外線加熱夾具。本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)提供了一種紅外線加熱夾具，包括有第一夾具體和第二夾具體，所述第一夾具體和所述第二夾具體固定連接，其中，所述第一夾具體包括有第一連接部、第二連接部和第一夾持部，所述第一連接部和所述第二連接部分別設置于所述第一夾具體的兩端，所述第一夾持部設置于所述第一連接部與所述第二連接部之間；所述第二夾具體包括有第三連接部、第四連接部和第二夾持部，所述第三連接部和所述第四連接部分別設置于所述第二夾具體的兩端，所述第二夾持部設置于所述第三連接部與所述第四連接部之間；所述第一夾具體的第一連接部與所述第二夾具體的第三連接部通過第一銷釘固定連接；
4[0013]所述第一夾具體的第二連接部與所述第二夾具體的第四連接部通過第二銷釘固定連接；所述第一夾持部的上面和下面分別設置有齒形結構，設置于所述第一夾持部的上面的齒形結構為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構，設置于所述第一夾持部的下面的齒形結構為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構；所述第二夾持部的上面和下面分別設置有齒形結構，設置于所述第二夾持部的上面的齒形結構為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構，設置于所述第二夾持部的下面的齒形結構為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構。其中，所述第一夾持部的具有凸面齒頂?shù)凝X形結構為具有圓弧形的凸面齒頂?shù)凝X形結構，所述第一夾持部的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構為具有圓弧形的凹面齒頂?shù)凝X形結構；所述第二夾持部的具有凸面齒頂?shù)凝X形結構為具有圓弧形的凸面齒頂?shù)凝X形結構，所述第二夾持部的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構為具有圓弧形的凹面齒頂?shù)凝X形結構。其中，所述第一連接部包括有連接基座和沿所述連接基座的兩側分別向下延伸的連接凸耳，所述連接凸耳開設有銷釘孔。其中，所述連接基座沿其邊緣開設有缺口。其中，所述缺口為矩形的缺口。其中，所述第三連接部包括有連接基座和沿所述連接基座的兩側分別向上延伸的連接凸耳，所述連接凸耳開設有銷釘孔。 其中，所述連接基座沿其邊緣開設有缺口。其中，所述缺口為矩形的缺口。其中，設置于所述第一夾持部的上面的齒形結構的齒高大于設置于所述第一夾持部的下面的齒形結構的齒高；設置于所述第二夾持部的下面的齒形結構的齒高大于設置于所述第二夾持部的上面的齒形結構的齒高。其中，所述第一夾具體和/或第二夾具體設置有定位件。其中，所述第一夾持部的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構中設置有10個齒；所述第二夾持部的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構中設置有9個齒。本實用新型的有益效果本實用新型的一種紅外線加熱夾具，包括有第一夾具體和第二夾具體，第一夾具體和第二夾具體固定連接，其中，第一夾具體包括有第一連接部、 第二連接部和第一夾持部，第一連接部和第二連接部分別設置于第一夾具體的兩端，第一夾持部設置于第一連接部與第二連接部之間；第二夾具體包括有第三連接部、第四連接部和第二夾持部，第三連接部和第四連接部分別設置于第二夾具體的兩端，第二夾持部設置于第三連接部與第四連接部之間；第一夾具體的第一連接部與第二夾具體的第三連接部通過第一銷釘固定連接；第一夾具體的第二連接部與第二夾具體的第四連接部通過第二銷釘固定連接；第一夾持部的上面和下面分別設置有齒形結構，設置于第一夾持部的上面的齒形結構為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構，設置于第一夾持部的下面的齒形結構為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構；第二夾持部的上面和下面分別設置有齒形結構，設置于第二夾持部的上面的齒形結構為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構，設置于第二夾持部的下面的齒形結構為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構。本實用新型避免了現(xiàn)有技術中的夾具的發(fā)熱量不足及電連接器兩側端子焊杯處溫度不均勻的問題，而具有加熱均勻、降低能耗、節(jié)省材料的特點，同時能夠使電連接器的芯線與端子在紅外線的照射下焊接牢固。
利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是現(xiàn)有技術的“C”形不銹鋼夾具的結構示意圖。圖2是現(xiàn)有技術的“C”形不銹鋼夾具的另一視角的結構示意圖。圖3是本實用新型的一種紅外線加熱夾具的第一視角的結構示意圖。圖4是本實用新型的一種紅外線加熱夾具的第二視角的結構示意圖。圖5是本實用新型的一種紅外線加熱夾具的第三視角的結構示意圖。圖6是本實用新型的一種紅外線加熱夾具的分解結構示意圖。圖7是圖4的A處局部放大結構示意圖。在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7中包括有100——第一夾具體、200—— 第二夾具體、11——第一連接部、111——連接基座、112——連接凸耳、113——銷釘孔、 12——第二連接部、13——第一夾持部、131——齒形結構、14——圓弧形的凸面齒頂、 15——圓弧形的凹面齒頂、21——第三連接部、211——連接基座、212——連接凸耳、 213——銷釘孔、22——第四連接部、23——第二夾持部、231——齒形結構、3——第一銷釘、4——第二銷釘、5——定位件。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。本實用新型的一種紅外線加熱夾具的具體實施方式
，如圖3至圖7所示，(本實施例中與現(xiàn)有技術中相同的部件采用相同的標號)包括有第一夾具體100和第二夾具體200， 第一夾具體100和第二夾具體200固定連接，其中，第一夾具體100包括有第一連接部11、 第二連接部12和第一夾持部13，第一連接部11和第二連接部12分別設置于第一夾具體 100的兩端，第一夾持部13設置于第一連接部11與第二連接部12之間；第二夾具體200包括有第三連接部21、第四連接部22和第二夾持部23，第三連接部21和第四連接部22分別設置于第二夾具體200的兩端，第二夾持部23設置于第三連接部21與第四連接部22之間； 第一夾具體100的第一連接部11與第二夾具體200的第三連接部21通過第一銷釘3固定連接；第一夾具體100的第二連接部12與第二夾具體200的第四連接部22通過第二銷釘 4固定連接；第一夾持部13的上面和下面分別設置有齒形結構131，設置于第一夾持部13 的上面的齒形結構為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構131，設置于第一夾持部13的下面的齒形結構131為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構131 ；第二夾持部23的上面和下面分別設置有齒形結構 231，設置于第二夾持部23的上面的齒形結構231為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構231，設置于第二夾持部23的下面的齒形結構231為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構231。第一夾持部13的下面的齒形結構131中的每一個齒分別對應電連接器中的每一個端子的焊杯，將第一夾持部13的下面的齒形結構131中的每一個齒稱為pin位。第二夾持部23的上面的齒形結構231中的每一個齒分別對應電連接器中的每一個端子的焊杯，將第二夾持部23的上面的齒形結構231中的每一個齒稱為pin位。第一夾持部13的上面的齒形結構131中的每一個齒分別與位于其下面的pin位一一對應。第二夾持部23的下面的齒形結構231中的每一個齒分別與位于其上面的pin位一一對應。在第一夾持部13以及第二夾持部23的那一排PIN位，由于中間的PIN位溫度不能太高，須與兩邊的PIN位溫度均勻一致，在夾具設計時須將第一夾持部13的上面的體積， 以及第二夾持部23的下面的體積減少，以增加吸收熱量的面積，因此，本實施例將其設計成具有凸面齒頂?shù)凝X形結構，同時齒部頂端同紅外線燈管距離應盡量接近，讓其不在紅外線燈管下透鏡的焦點處，從而降低其溫度。本實施例中的第一夾具體100和第二夾具體200選用熱導性好、成本較低、具有優(yōu)良導電率的鐵材質，其剛性及熱傳導性都好，不會產(chǎn)生變形，使用壽命較長，除鐵材質之外，也可以選用鈷材質或者鎳材質，但優(yōu)先選用鐵材質。具體的，第一夾持部13的具有凸面齒頂?shù)凝X形結構131為具有圓弧形的凸面齒頂 14的齒形結構131，第一夾持部13的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構131為具有圓弧形的凹面齒頂15的齒形結構131 ；第二夾持部23的具有凸面齒頂?shù)凝X形結構231為具有圓弧形的凸面齒頂14的齒形結構231，第二夾持部23的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構231為具有圓弧形的凹面齒頂15的齒形結構231。使得錫膏與端子焊杯處充分接觸，熱量均勻，有利于芯線與端子的焊接加工。具體的，第一連接部11包括有連接基座111和沿連接基座111的兩側分別向下延伸的連接凸耳112，連接凸耳112開設有銷釘孔113。具體的，第一連接部11的連接基座111沿其邊緣開設有缺口。在連接基座111上開設缺口，可以解決現(xiàn)有技術中所存在的，由于位于焊杯PIN位兩邊的熱量過高，導致焊杯 PIN位中的錫沿端子向上爬，銅導體與端子的焊接處錫量過少的問題，因此減少位于夾具兩邊的第一連接部11的體積，使其盡可能的少吸收熱量。同理，也可以減少第二連接部12的體積。具體的，缺口為矩形的缺口。在滿足連接基座111的剛度的基礎上，該缺口應該盡可能的大，以便可以較大的減少位于第一夾具體100端部的第一連接部11的體積。具體的，第三連接部21包括有連接基座211和沿連接基座211的兩側分別向上延伸的連接凸耳212，連接凸耳212開設有銷釘孔213。具體的，第三連接部21的連接基座211沿其邊緣開設有缺口。在連接基座211上開設缺口，可以解決現(xiàn)有技術中所存在的，由于位于焊杯PIN位兩邊的熱量過高，導致焊杯 PIN位中的錫沿端子向上爬，銅導體與端子的焊接處錫量過少的問題，因此減少位于夾具兩邊的第三連接部21的體積，使其盡可能的少吸收熱量。同理，也可以減少第四連接部22的體積。具體的，缺口為矩形的缺口。在滿足連接基座211的剛度的基礎上，該缺口應該盡可能的大，以便可以較大的減少位于第二夾具體200端部的第三連接部21的體積。第一夾具體100的第一連接部11與第二夾具體200的第三連接部21連接時，將第二夾具體200的第三連接部21兩個連接凸耳212位于第一夾具體100的第一連接部11 的兩個連接凸耳112內，并將銷釘孔113、213對齊，再將第一銷釘3穿過。第一夾具體100 的第二連接部12與第二夾具體200的第四連接部22的連接方式同第一連接部11與第三連接部21的連接方式。 具體的，設置于第一夾持部13的上面的齒形結構131的齒高大于設置于第一夾持部13的下面的齒形結構131的齒高；設置于第二夾持部23的下面的齒形結構231的齒高大于設置于第二夾持部23的上面的齒形結構231的齒高。將齒部頂端同紅外線燈管的距離盡量接近，讓其不在紅外線燈管下透鏡的焦點處，從而降低其溫度，因此將第一夾持部13 的上面的齒形結構131的齒高以及第二夾持部23的下面的齒形結構231的齒高設計的較高，同時也增大了與熱量的接觸面積。具體的，第一夾具體100和/或第二夾具體200設置有定位件5。第一夾具體100 可以設置定位件5，第二夾具體200可以設置定位件5，同時第一夾具體100和第二夾具體 200均可設置定位件5，該定位件5用于定位，方便作業(yè)。具體的，第一夾持部13的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構131中設置有10個齒；第二夾持部23的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構231中設置有9個齒。其中，每個齒的齒頂分別與電連接器的端子的焊杯處接觸。每個齒分別與Pin位相對應。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種紅外線加熱夾具，包括有第一夾具體和第二夾具體，所述第一夾具體和所述第二夾具體固定連接，其特征在于所述第一夾具體包括有第一連接部、第二連接部和第一夾持部，所述第一連接部和所述第二連接部分別設置于所述第一夾具體的兩端，所述第一夾持部設置于所述第一連接部與所述第二連接部之間；所述第二夾具體包括有第三連接部、第四連接部和第二夾持部，所述第三連接部和所述第四連接部分別設置于所述第二夾具體的兩端，所述第二夾持部設置于所述第三連接部與所述第四連接部之間；所述第一夾具體的第一連接部與所述第二夾具體的第三連接部通過第一銷釘固定連接；所述第一夾具體的第二連接部與所述第二夾具體的第四連接部通過第二銷釘固定連接；所述第一夾持部的上面和下面分別設置有齒形結構，設置于所述第一夾持部的上面的齒形結構為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構，設置于所述第一夾持部的下面的齒形結構為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構；所述第二夾持部的上面和下面分別設置有齒形結構，設置于所述第二夾持部的上面的齒形結構為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構，設置于所述第二夾持部的下面的齒形結構為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的紅外線加熱夾具，其特征在于所述第一夾持部的具有凸面齒頂?shù)凝X形結構為具有圓弧形的凸面齒頂?shù)凝X形結構，所述第一夾持部的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構為具有圓弧形的凹面齒頂?shù)凝X形結構；所述第二夾持部的具有凸面齒頂?shù)凝X形結構為具有圓弧形的凸面齒頂?shù)凝X形結構，所述第二夾持部的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構為具有圓弧形的凹面齒頂?shù)凝X形結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的紅外線加熱夾具，其特征在于所述第一連接部包括有連接基座和沿所述連接基座的兩側分別向下延伸的連接凸耳，所述連接凸耳開設有銷釘孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的紅外線加熱夾具，其特征在于所述連接基座沿其邊緣開設有缺口。
5.根據(jù)權利要求4所述的紅外線加熱夾具，其特征在于所述缺口為矩形的缺口。
6.根據(jù)權利要求1所述的紅外線加熱夾具，其特征在于所述第三連接部包括有連接基座和沿所述連接基座的兩側分別向上延伸的連接凸耳，所述連接凸耳開設有銷釘孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的紅外線加熱夾具，其特征在于所述連接基座沿其邊緣開設有缺口。
8.根據(jù)權利要求7所述的紅外線加熱夾具，其特征在于所述缺口為矩形的缺口。
9.根據(jù)權利要求1所述的紅外線加熱夾具，其特征在于設置于所述第一夾持部的上面的齒形結構的齒高大于設置于所述第一夾持部的下面的齒形結構的齒高；設置于所述第二夾持部的下面的齒形結構的齒高大于設置于所述第二夾持部的上面的齒形結構的齒高。
10.根據(jù)權利要求1所述的紅外線加熱夾具，其特征在于所述第一夾具體和/或第二夾具體設置有定位件。
11.根據(jù)權利要求1所述的紅外線加熱夾具，其特征在于所述第一夾持部的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構中設置有10個齒；所述第二夾持部的具有凹面齒頂?shù)凝X形結構中設置有9 個齒。
專利摘要一種紅外線加熱夾具，包括第一夾具體和第二夾具體，第一夾具體和第二夾具體固定連接；第一夾具體包括第一連接部、第二連接部和第一夾持部；第二夾具體包括第三連接部、第四連接部和第二夾持部；第一夾持部的上面和下面分別設置有齒形結構，設置于第一夾持部的上面的齒形結構為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構，設置于第一夾持部的下面的齒形結構為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構；第二夾持部的上面和下面分別設置有齒形結構，設置于第二夾持部的上面的齒形結構為具有凹面齒頂?shù)凝X形結構，設置于第二夾持部的下面的齒形結構為具有凸面齒頂?shù)凝X形結構。本實用新型具有加熱均勻、降低能耗、節(jié)省材料的特點，同時能夠使電連接器的芯線與端子在紅外線的照射下焊接牢固。
文檔編號H01R43/02GK202068074SQ20112009384
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權日2011年4月1日
發(fā)明者許慶仁 申請人:永泰電子(東莞)有限公司