專利名稱：結(jié)構(gòu)改良的斷路器操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)改良的斷路器操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的斷路器操作機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括兩側(cè)板1，彼此面對(duì)面呈平行設(shè)置且兩者之間通過(guò)側(cè)板軸11相連接；一杠桿2，轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在側(cè)板1上；一第一跳扣3，樞軸連接在側(cè)板1上，具有伸長(zhǎng)腳31 ；—鎖扣4，樞軸連接在側(cè)板1上，其上設(shè)有用于與伸長(zhǎng)腳31相配合的鎖孔41 ；一第二跳扣5，樞軸連接在側(cè)板1上，第二跳扣5上具有用于與鎖扣4相配合的凸緣52和用于與斷路器的牽引桿10配合的腳部51 ；—上連桿6和一下連桿7，上連桿6 的一端與第一跳扣3相鉸接、上連桿6的另一端通過(guò)鉸接軸67與下連桿7的一端鉸接，下連桿7的另一端樞置在斷路器觸頭裝置的轉(zhuǎn)軸91上；一主彈簧8，其一端掛置在杠桿2的頂部、另一端掛置在鉸接軸67上。當(dāng)斷路器處于合閘狀態(tài)時(shí)，牽引桿10的外圓周面101與第二跳扣5的腳部51相抵靠，第二跳扣5的凸緣52與鎖扣4相抵靠，第一跳扣3上的伸長(zhǎng)腳 31鎖定在鎖扣4的鎖孔41中。在斷路器從合閘狀態(tài)到脫扣分閘的過(guò)程中，由斷路器的脫扣裝置推動(dòng)牽引桿10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二跳扣5的腳部51解除與牽引桿10的外圓周面101 的抵靠，第二跳扣5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二跳扣5上的凸緣52解除與鎖扣4的抵靠，使得鎖扣4 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一跳扣3的伸長(zhǎng)腳31從鎖扣4的鎖孔41中脫出，與鎖扣4解除鎖定，第一跳扣3繞軸32逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上連桿6與下連桿7的鉸接軸67在彈簧8的拉力下移動(dòng)，帶動(dòng)下連桿7將觸頭裝置的轉(zhuǎn)軸91拉起，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)觸頭92實(shí)現(xiàn)與靜觸頭93的分離，第一跳扣3最終被支承在側(cè)板1上的側(cè)板軸11限位，動(dòng)觸頭92則被限位擋塊(圖1中未示意)限位。由此可知，斷路器的分閘性能與轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)速度相關(guān)，轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)速度越高，動(dòng)、靜觸頭分離得越快，限流效果越好，但是，動(dòng)、靜觸頭快速分離時(shí)在分間的終了位置容易發(fā)生動(dòng)觸頭的反彈，因此，在提高轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)速度的同時(shí)還應(yīng)減小動(dòng)觸頭的反彈。已有技術(shù)中上連桿6的結(jié)構(gòu)如圖2所示，呈長(zhǎng)條狀，該結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中既無(wú)法滿足在脫扣過(guò)程中提高轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)速度的要求，同時(shí)也無(wú)法滿足在脫扣終了位置時(shí)減小對(duì)動(dòng)觸頭反彈的要求。為此，本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)了有益的探索，找到了解決問(wèn)題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能夠提高轉(zhuǎn)軸在脫扣過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)速度，同時(shí)在脫扣終了位置時(shí)能夠減小動(dòng)觸頭的反彈，從而加強(qiáng)斷路器分閘性能的結(jié)構(gòu)改良的斷路器操作機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種結(jié)構(gòu)改良的斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括兩側(cè)板，彼此面對(duì)面呈平行設(shè)置且兩者之間通過(guò)側(cè)板軸相連接；一杠桿，轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在側(cè)板上； 一第一跳扣，樞軸連接在側(cè)板上，具有伸長(zhǎng)腳；一鎖扣，樞軸連接在側(cè)板上，其上設(shè)有用于與伸長(zhǎng)腳相配合的鎖孔；一第二跳扣，樞軸連接在側(cè)板上，第二跳扣上具有用于與鎖扣相配合的凸緣和用于與斷路器的牽引桿配合的腳部；一上連桿和一下連桿，上連桿呈長(zhǎng)條狀，其一端與第一跳扣相鉸接、另一端通過(guò)鉸接軸與下連桿的一端鉸接，下連桿的另一端樞置在斷路器觸頭裝置的轉(zhuǎn)軸上；一主彈簧，其一端掛置在杠桿的頂部、另一端掛置在鉸接軸上， 其特點(diǎn)是在所述上連桿的一側(cè)構(gòu)成有一用于與所述的側(cè)板軸相配合的凸臺(tái)。本實(shí)用新型由于在上連桿的側(cè)部構(gòu)成有凸臺(tái)，具有的優(yōu)點(diǎn)首先，在斷路器脫扣分閘過(guò)程中，上連桿向上運(yùn)動(dòng)，其上的凸臺(tái)與支承在側(cè)板上的側(cè)板軸保持貼觸并相互作用， 然后第一跳扣與上連桿相鉸接的一端繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，由于側(cè)板軸限制了上連桿向左運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，使轉(zhuǎn)軸能夠獲得更快的旋轉(zhuǎn)速度，盡可能地縮短分間時(shí)間，以減少短路故障存在的時(shí)間，提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，達(dá)到盡可能減小故障范圍；其次，在斷路器脫扣分閘終了位置， 動(dòng)觸頭與設(shè)在斷路器殼體上的限位擋塊碰撞反彈，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和上、下連桿運(yùn)動(dòng)，上連桿旋轉(zhuǎn)時(shí)將帶動(dòng)第一跳扣一起旋轉(zhuǎn)，由于凸臺(tái)的存在，主彈簧將伸長(zhǎng)，反彈阻力增大，因此上連桿上的凸臺(tái)能夠減小斷路器在脫扣終了位置時(shí)動(dòng)觸頭的反彈。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中斷路器操作機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中上連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)在脫扣分閘狀態(tài)的立體圖(隱蔽一側(cè)側(cè)板)。圖4為本實(shí)用新型所述的上連桿的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)在合閘狀態(tài)的剖視圖。圖6為本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)在脫扣分閘中間過(guò)程的剖視圖。圖7為本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)在脫扣分閘終了位置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參閱圖3、圖4，一種結(jié)構(gòu)改良的斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括兩側(cè)板1，彼此面對(duì)面呈平行設(shè)置且兩者之間通過(guò)側(cè)板軸11相連接；一杠桿2，轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在側(cè)板1上；一第一跳扣 3，通過(guò)軸32樞置在側(cè)板1上，其一端形成有伸長(zhǎng)腳31 ；—鎖扣4，樞軸連接在側(cè)板1上，其上設(shè)有用于與伸長(zhǎng)腳31相配合的鎖孔41 ；一第二跳扣5，樞軸連接在側(cè)板1上，第二跳扣5 上具有用于與鎖扣4相配合的凸緣52和用于與斷路器的牽引桿10配合的腳部51 ；—上連桿6和一下連桿7，上連桿6呈長(zhǎng)條狀，在上連桿6的一側(cè)延設(shè)有一用于與所述的側(cè)板軸 11相配合的凸臺(tái)61，上連桿6的一端與第一跳扣3相鉸接、另一端通過(guò)鉸接軸67與下連桿 7的一端鉸接，下連桿7的另一端樞置在斷路器觸頭裝置的轉(zhuǎn)軸91上，凸臺(tái)61在斷路器脫扣分閘過(guò)程中與側(cè)板軸11保持貼觸并相互作用；一主彈簧8，其一端掛置在杠桿2的頂部、 另一端掛置在鉸接軸67上。請(qǐng)參閱圖5，斷路器處于合閘狀態(tài)時(shí)，牽引桿10的外圓周面101與第二跳扣5的腳部51相抵靠，第二跳扣5的凸緣52與鎖扣4相抵靠，第一跳扣3的伸長(zhǎng)腳31鎖定在鎖扣 4的鎖孔41中。請(qǐng)參閱圖6、圖7，當(dāng)斷路器所在線路發(fā)生故障，產(chǎn)生過(guò)載電流或短路電流時(shí)，脫扣裝置(屬于公知技術(shù)，圖中未示出)推動(dòng)牽引桿10逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，第二跳扣5的腳部51解除與牽引桿10的外圓周面101的抵靠，第二跳扣5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸緣52使得鎖扣4順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，第一跳扣3的伸長(zhǎng)腳31從鎖扣4的鎖孔41中脫出，與鎖扣4解除鎖定，第一跳扣3繞軸32逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，上連桿6與下連桿7的鉸接軸67在主彈簧8的拉力下向靠近鎖扣4的方向位移，帶動(dòng)下連桿7將觸頭裝置的轉(zhuǎn)軸91拉起，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)觸頭92實(shí)現(xiàn)與靜觸頭93的分離。在上連桿6向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，其上的凸臺(tái)61與支承在側(cè)板1上的側(cè)板軸11保持貼觸并相互作用，然后第一跳扣3與上連桿6相鉸接的一端繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，由于側(cè)板軸11 限制了上連桿6向左運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，使轉(zhuǎn)軸91能夠獲得更快的旋轉(zhuǎn)速度。在分閘終了位置， 如圖7所示，動(dòng)觸頭92與設(shè)在斷路器殼體上的限位擋塊94碰撞反彈，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸91和上、下連桿6、7運(yùn)動(dòng)，上連桿6旋轉(zhuǎn)時(shí)將帶動(dòng)第一跳扣3 —起旋轉(zhuǎn)，由于凸臺(tái)61的存在，主彈簧8 將伸長(zhǎng)，反彈阻力增大，因此上連桿6上的凸臺(tái)61能夠減小斷路器在脫扣終了位置時(shí)動(dòng)觸頭92的反彈。綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明的目的并且充分體現(xiàn)了申請(qǐng)人在技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果，因而不失為是一個(gè)極致的創(chuàng)
辰、ο
權(quán)利要求1. 一種結(jié)構(gòu)改良的斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括兩側(cè)板(1)，彼此面對(duì)面呈平行設(shè)置且兩者之間通過(guò)側(cè)板軸(11)相連接；一杠桿O)，轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在側(cè)板(1)上；一第一跳扣(3)，樞軸連接在側(cè)板(1)上，具有伸長(zhǎng)腳(31)；—鎖扣G)，樞軸連接在側(cè)板(1)上，其上設(shè)有用于與伸長(zhǎng)腳(31)相配合的鎖孔Gl)；—第二跳扣(5)，樞軸連接在側(cè)板(1)上，第二跳扣(5)上具有用于與鎖扣⑷相配合的凸緣(52)和用于與斷路器的牽引桿(10)配合的腳部(51)； 一上連桿(6)和一下連桿(7)，上連桿(6)呈長(zhǎng)條狀，其一端與第一跳扣( 相鉸接、另一端通過(guò)鉸接軸(67)與下連桿(7)的一端鉸接，下連桿(7)的另一端樞置在斷路器觸頭裝置的轉(zhuǎn)軸(91)上；一主彈簧(8)，其一端掛置在杠桿O)的頂部、另一端掛置在鉸接軸(67) 上，其特征在于在所述上連桿(6)的一側(cè)構(gòu)成有一用于與所述的側(cè)板軸(11)相配合的凸臺(tái)(61)。
專利摘要一種結(jié)構(gòu)改良的斷路器操作機(jī)構(gòu)，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括兩側(cè)板，兩者之間通過(guò)側(cè)板軸連接；一杠桿，支承在側(cè)板上；一第一跳扣，連接在側(cè)板上，具有伸長(zhǎng)腳；一鎖扣，連接在側(cè)板上，其上設(shè)有鎖孔；一第二跳扣，連接在側(cè)板上，具有凸緣和腳部；一上連桿和一下連桿，上連桿呈長(zhǎng)條狀,其一端與第一跳扣相鉸接、另一端與下連桿的一端鉸接，下連桿的另一端樞置在斷路器觸頭裝置的轉(zhuǎn)軸上；一主彈簧，其一端掛置在杠桿的頂部、另一端掛置在鉸接軸上，其特點(diǎn)是在所述上連桿的一側(cè)構(gòu)成有一用于與所述的側(cè)板軸相配合的凸臺(tái)。優(yōu)點(diǎn)使轉(zhuǎn)軸能夠獲得更快的旋轉(zhuǎn)速度，縮短分閘時(shí)間，減少短路故障存在的時(shí)間；能夠減小斷路器在脫扣終了位置時(shí)動(dòng)觸頭的反彈。
文檔編號(hào)H01H71/12GK202013857SQ201120150448
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者孫建波, 張洵初, 王炯華, 管瑞良, 陳志剛 申請(qǐng)人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)