專利名稱：鍵盤開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍵盤開關(guān)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種穩(wěn)定性高、使用壽命長的鍵盤開關(guān)。
背景技術(shù)：
鍵盤開關(guān)，顧名思義是一種應(yīng)用并安裝于鍵盤上的開關(guān)，這種開關(guān)的主要結(jié)構(gòu)包括有基座、上蓋、靜觸片、動(dòng)觸片和按鈕件，該上蓋和基座圍合形成容置腔，該靜觸片、動(dòng)觸片和按鈕件設(shè)置于該容置腔中，且該按鈕件的一端露出容置腔外，通過按壓操控按鈕件，使得按鈕件上下活動(dòng)，進(jìn)而通過按鈕件作用于動(dòng)觸片上，使得動(dòng)觸片與靜觸片接觸連接或脫離分開。上述現(xiàn)有的鍵盤開關(guān)結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者斷開或?qū)o觸片與動(dòng)觸片之間的連接的功效，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的鍵盤開關(guān)在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下現(xiàn)有之動(dòng)觸片的接觸部相對(duì)動(dòng)觸片的固定部系向上折彎的結(jié)構(gòu)，并且于按鈕件的一側(cè)面上直接設(shè)置有斜面凸塊，通過利用該斜面凸塊直接作用于接觸部上，使動(dòng)觸片的接觸部與靜觸片的接觸部抵接或斷開，此方式會(huì)使得接觸部容易產(chǎn)品彈性疲勞，造成接觸部彈性不好，進(jìn)而使得動(dòng)觸片與靜觸片之間的導(dǎo)通連接不穩(wěn)定，使用壽命較短；并且，上述兩觸片之接觸部上的觸點(diǎn)直接通過焊接的方式直接焊接于對(duì)應(yīng)接觸部的表面上，工藝流程復(fù)雜，連接強(qiáng)度低，影響產(chǎn)品導(dǎo)通的穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種鍵盤開關(guān)，其能有效解決現(xiàn)有之鍵盤開關(guān)導(dǎo)通連接不穩(wěn)定、使用壽命短的問題。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種鍵盤開關(guān)，其能有效解決現(xiàn)有之鍵盤開關(guān)的觸點(diǎn)導(dǎo)通不穩(wěn)定的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種鍵盤開關(guān)，包括有基座、上蓋、靜觸片、動(dòng)觸片和按鈕件，該上蓋與基座圍合形成容置腔，該靜觸片和動(dòng)觸片設(shè)置于容置腔中，該靜觸片包括有一體成型連接的接觸部、固定部和焊接部，該動(dòng)觸片亦包括有一體形成連接的接觸部、固定部和焊接部，靜觸片的焊接部和動(dòng)觸片的焊接部伸出容置腔外，該按鈕件可彈性活動(dòng)地設(shè)置于容置腔中，按鈕件的一端露出容置腔，按鈕件的另一端作用于動(dòng)觸片的接觸部上，該動(dòng)觸片的接觸部隨按鈕件活動(dòng)而與靜觸片的接觸部接觸連接或脫離分開；該動(dòng)觸片的接觸部于動(dòng)觸片之固定部的頂端向下彈性折彎延伸出，該動(dòng)觸片之接觸部的兩側(cè)均朝向靜觸片翹起折彎延伸出有彈性臂， 對(duì)應(yīng)的該動(dòng)觸片的固定部上設(shè)置有為彈性臂提供變形空間的通槽，且該動(dòng)觸片之接觸部上設(shè)置有第一觸點(diǎn)，該第一觸點(diǎn)位于接觸部之兩側(cè)的彈性臂之間；以及，該按鈕件包括主體部和于主體部向下延伸出的兩側(cè)壁，該兩側(cè)壁的端面均向外延伸出有與動(dòng)觸片之接觸部的彈性臂配合正對(duì)的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面斜向下延伸至側(cè)壁的底面。作為一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)觸片之接觸部設(shè)置有第一穿孔，該第一觸點(diǎn)穿過該第一穿孔而與動(dòng)觸片之接觸部鉚合連接固定。作為一種優(yōu)選方案，所述靜觸片的接觸部上設(shè)置有第二穿孔和第二觸點(diǎn)，該第二觸點(diǎn)穿過第二穿孔而與靜觸片的接觸部鉚合連接固定，該第二觸點(diǎn)與前述第一觸點(diǎn)配合正對(duì)。作為一種優(yōu)選方案，所述上蓋和基座通過扣裝的方式連接固定一起。作為一種優(yōu)選方案，所述上蓋上設(shè)置有扣孔，對(duì)應(yīng)的該基座上向外凸伸出有扣部， 該扣部與扣孔配合扣裝。作為一種優(yōu)選方案，所述容置腔的內(nèi)底面向上凸伸出有第一定位柱，該第一定位柱的端面凹設(shè)有定位孔，對(duì)應(yīng)的按鈕件之主體部的底面向下延伸出有第二定位柱，該第二定位柱位于前述兩側(cè)壁之間，該第二定位柱與定位孔配合正對(duì)插裝；針對(duì)該按鈕件設(shè)置有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的兩端分別套裝于第一定位柱和第二定位柱外。作為一種優(yōu)選方案，所述基座的底部向下延伸有定位安裝柱。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過于動(dòng)觸片的固定部頂端向下折彎延伸出接觸部，并配合利用該導(dǎo)引斜面作用于接觸部上的彈性臂上，取代了傳統(tǒng)之利用斜面凸塊直接作用于接觸部上的方式，使得動(dòng)觸片的接觸部不容易發(fā)生彈性疲勞，保持較好的彈性，延長了產(chǎn)品的使用壽命，并且還可提升動(dòng)觸片與靜觸片之間連接的穩(wěn)定性和可靠性，具有更佳的使用性能。二、通過于動(dòng)觸片之接觸部上設(shè)置有第一穿孔，利用該第一觸點(diǎn)穿過第一穿孔而與接觸部鉚合連接固定，以及通過于靜觸片之接觸部上設(shè)置有第二穿孔，利用該第二觸點(diǎn)穿過第二穿孔而與接觸部鉚合連接固定，以此取代了傳統(tǒng)之焊接固定的方式，使得觸點(diǎn)與接觸部的連接更加穩(wěn)固可靠，有利于提升導(dǎo)通連接的穩(wěn)定性，而且，工藝流程簡單化，有利于提高生產(chǎn)組裝效率。三、通過于基座上設(shè)置有扣部，對(duì)應(yīng)的于上蓋上設(shè)置有扣孔，利用該扣孔與扣部配合扣裝，使得上蓋與基座連接固定一起，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，有利于提高產(chǎn)品的組裝效率。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部組裝圖；圖4是本實(shí)用新型之 較佳實(shí)施例中按鈕件的放大示意圖；圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、基座11、凹腔[0027]12、第一定位柱 13、定位孔14、定位安裝柱15、扣部101、容置腔20、上蓋21、扣孔22、通孔30、靜觸片31、接觸部32、固定部33、焊接部34、第二觸點(diǎn)301、第二穿孔40、動(dòng)觸片41、接觸部42、固定部43、焊接部44、彈性臂45、第一觸點(diǎn)401、第一穿孔402、通槽50、按鈕件51、主體部52、側(cè)壁53、第二定位柱501、導(dǎo)引斜面60、復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有基座10、上蓋20、靜觸片30、動(dòng)觸片40和按鈕件50。其中，該基座10具有一凹腔11，該凹腔11的內(nèi)底面向上凸伸出有第一定位柱12， 該第一定位柱12的端面凹設(shè)有定位孔13 ；基座10的底部向下延伸出有定位安裝柱14，該定位安裝柱14用于與外部實(shí)現(xiàn)定位安裝；以及，該基座10上向外凸伸出有扣部15。該上蓋20上設(shè)置有扣孔21，該扣孔21與前述基座10上的扣部15配合扣裝，使得上蓋20與基座10連接固定，以此使得上蓋20與基座10之凹腔11圍合形成容置腔101， 當(dāng)然，上蓋20和基座10亦可通過其他方式連接固定一起，不局限上述通過扣裝的方式；以及，該上蓋20設(shè)置有一通孔22，該通孔22連通容置腔101的內(nèi)部。該靜觸片30設(shè)置于容置腔101中，該靜觸片30包括有依次一體成型連接的接觸部31、固定部32和焊接部33 ；該接觸部31上設(shè)置有第二穿孔301和第二觸點(diǎn)34，該第二觸點(diǎn)34穿過該第二穿孔301而與接觸部31鉚合連接固定；該固定部32呈L型，固定部32 與基座10固定連接；該焊接部33伸出容置腔101外，以便與外部電路板焊接電連接。該動(dòng)觸片40亦設(shè)置于容置腔101中，且動(dòng)觸片40位于靜觸片30的側(cè)旁，該動(dòng)觸片40包括有依次一體成型連接的接觸部41、固定部42和焊接部43 ；該接觸部41于固定部 42的頂端向下彈性折彎延伸出，使得接觸部41可相對(duì)固定部42彈性側(cè)向活動(dòng)，接觸部41 的兩側(cè)均朝向靜觸片30翹起延伸出有彈性臂44，該彈性臂44通過沖切折彎翹起形成，且彈性臂44的尾端朝下；以及，該接觸部41上設(shè)置有第一穿孔401和第一觸點(diǎn)45，該第一觸點(diǎn) 45穿過第一穿孔401而與接觸部41鉚合連接固定，并且該第一觸點(diǎn)45位于接觸部41之兩側(cè)的彈性臂44之間，該第一觸點(diǎn)45與前述第二觸點(diǎn)34配合正對(duì)，當(dāng)?shù)谝挥|點(diǎn)45抵于第二觸點(diǎn)34上時(shí)，該動(dòng)觸片40與靜觸片30之間的連接導(dǎo)通，當(dāng)?shù)谝挥|點(diǎn)45與第二觸點(diǎn)34脫離時(shí)，該動(dòng)觸片40與靜觸片30之間的連接斷開；該固定部42與基座10固定連接，該固定部42上設(shè)置通槽402，該通槽402與前述彈性臂44配合正對(duì)，該通槽402為前述對(duì)應(yīng)的彈性臂44提供變形空間；該焊接部43伸出容置腔101外，以便與外部電路板焊接電連接。該按鈕件50可彈性活動(dòng)地設(shè)置于前述容置腔101中，按鈕件50的上端通過前述通孔22伸出容置腔101外，其亦可不伸出容置腔101外，只需其能夠通過前述通孔22露出容 置腔101即可；該按鈕件50包括有主體部51和兩側(cè)壁52，該兩側(cè)壁52于主體部51的底面向下延伸出，該兩側(cè)壁52的端面均向外延伸出有導(dǎo)引斜面501，該導(dǎo)引斜面501斜向下延伸至側(cè)壁52的底面，該導(dǎo)引斜面501與前述動(dòng)觸片40上的彈性臂44配合正對(duì)，前述動(dòng)觸片40上的彈性臂44抵觸于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引斜面501上，由該按鈕件50上下活動(dòng)而使得導(dǎo)引斜面501作用于動(dòng)觸片40的彈性臂44上；當(dāng)按鈕件50向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，該彈性臂44背向靜觸片30運(yùn)動(dòng)，使得接觸部41亦隨彈性臂44背向靜觸片30運(yùn)動(dòng)，從而使得動(dòng)觸片40的接觸部41與靜觸片30的接觸部31分開，斷開了動(dòng)觸片40與靜觸片30之間的連接；當(dāng)按鈕件 50向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，該彈性臂44朝向靜觸片30運(yùn)動(dòng)，使得接觸部41亦朝向靜觸片30運(yùn)動(dòng)，從而使得動(dòng)觸片40的接觸部41與靜觸片30的接觸部31抵接，導(dǎo)通了動(dòng)觸片40與靜觸片30 之間的連接；以及，該按鈕件50之主體部51的底面向下延伸出有第二定位柱53，該第二定位柱53位于前述兩側(cè)壁52之間，該第二定位柱53與前述定位孔13配合正對(duì)插裝，以為按鈕件50的上下運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向的作用；另外，針對(duì)該按鈕件50設(shè)置有復(fù)位彈簧60，該按鈕件 50通過該復(fù)位彈簧60可彈性地上下運(yùn)動(dòng)，該復(fù)位彈簧60的兩端分別套裝于前述第一定位柱12和第二定位柱53外。詳述本實(shí)施例的組裝過程和使用方法如下組裝時(shí)，如圖2所示，首先，將第一觸點(diǎn)45穿過第一穿孔401而與接觸部41鉚合連接固定，將第二觸點(diǎn)34穿過第二穿孔301而預(yù)接觸部31鉚合連接固定(如圖3所示);接著，將靜觸片30和動(dòng)觸片40安裝于基座10的凹腔11中，使靜觸片30的固定部32和動(dòng)觸片40的固定部42均與基座10固定連接，使靜觸片30的焊接部33和動(dòng)觸片40的焊接部 43均向下伸出基座11外；接著，將復(fù)位彈簧60的下端套裝固定于第一定位柱12外；然后， 由上往下將按鈕件50壓入凹腔11中，使復(fù)位彈簧60套裝于第二定位柱53外，并使第二定位柱53插入定位孔13中，同時(shí)，使導(dǎo)引斜面501與動(dòng)觸片40的彈性臂44配合正對(duì)抵觸； 接著，使按鈕件50上端通過通孔22伸出上蓋20外，并將上蓋20之扣孔21與基座10的扣部15配合扣裝，使得上蓋20與基座10連接固定，組裝完畢(如圖1所示)。使用時(shí)，將靜觸片30的焊接部33和動(dòng)觸片40的焊接部43分別與外部電路板焊接電連接；原始狀態(tài)下，該靜觸片30與動(dòng)觸片40之間處于斷開狀態(tài)；當(dāng)施加作用力于按鈕件50上時(shí)，該按鈕件50向下運(yùn)動(dòng)，該復(fù)位彈簧60下壓變形，同時(shí)，該導(dǎo)引斜面501作用于彈性臂44上，使得該彈性臂44朝向靜觸片30運(yùn)動(dòng)，該接觸部41亦朝向靜觸片30運(yùn)動(dòng)，從而使得動(dòng)觸片40的接觸部41與靜觸片30的接觸部31抵接，導(dǎo)通了動(dòng)觸片40與靜觸片30 之間的連接；當(dāng)松開按鈕件50時(shí)，該復(fù)位彈簧60作用于按鈕件50上，使得按鈕件50向上運(yùn)動(dòng)，該按鈕件50向上運(yùn)動(dòng)，該導(dǎo)引斜面501亦作用于彈性臂44上，但此時(shí)該彈性臂44背向靜觸片30運(yùn)動(dòng)，使得接觸部41亦隨彈性臂44背向靜觸片30運(yùn)動(dòng)，從而使得動(dòng)觸片40 的接觸部41與靜觸片30的接觸部31分開，斷開了動(dòng)觸片40與靜觸片30之間的連接，回到無按壓的原始狀態(tài)下。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過于動(dòng)觸片的固定部頂端向下折彎延伸出接觸部，并配合利用該導(dǎo)引斜面作用于接觸部上的彈性臂上，取代了傳統(tǒng)之利用斜面凸塊直接作用于接觸部上的方式，使得動(dòng)觸片的接觸部不容易發(fā)生彈性疲勞，保持較好的彈性， 延長了產(chǎn)品的使用壽命，并且還可提升動(dòng)觸片與靜觸片之間連接的穩(wěn)定性和可靠性，具有更佳的使用性能。其次，通過于動(dòng)觸片之接觸部上設(shè)置有第一穿孔，利用該第一觸點(diǎn)穿過第一穿孔而與接觸部鉚合連接固定，以及通過于靜觸片之接觸部上設(shè)置有第二穿孔，利用該第二觸點(diǎn)穿過第二穿孔而與接觸部鉚合連接固定，以此取代了傳統(tǒng)之焊接固定的方式，使得觸點(diǎn)與接觸部的連接更加穩(wěn)固可靠，有利于提升導(dǎo)通連接的穩(wěn)定性，而且，工藝流程簡單化，有利于提高生產(chǎn)組裝效率。再者，通過于基座上設(shè) 置有扣部，對(duì)應(yīng)的于上蓋上設(shè)置有扣孔，利用該扣孔與扣部配合扣裝，使得上蓋與基座連接固定一起，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，有利于提高產(chǎn)品的組裝效率。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍵盤開關(guān)，包括有基座、上蓋、靜觸片、動(dòng)觸片和按鈕件，該上蓋與基座圍合形成容置腔，該靜觸片和動(dòng)觸片設(shè)置于容置腔中，該靜觸片包括有一體成型連接的接觸部、固定部和焊接部，該動(dòng)觸片亦包括有一體形成連接的接觸部、固定部和焊接部，靜觸片的焊接部和動(dòng)觸片的焊接部伸出容置腔外，該按鈕件可彈性活動(dòng)地設(shè)置于容置腔中，按鈕件的一端露出容置腔，按鈕件的另一端作用于動(dòng)觸片的接觸部上，該動(dòng)觸片的接觸部隨按鈕件活動(dòng)而與靜觸片的接觸部接觸連接或脫離分開；其特征在于該動(dòng)觸片的接觸部于動(dòng)觸片之固定部的頂端向下彈性折彎延伸出，該動(dòng)觸片之接觸部的兩側(cè)均朝向靜觸片翹起折彎延伸出有彈性臂，對(duì)應(yīng)的該動(dòng)觸片的固定部上設(shè)置有為彈性臂提供變形空間的通槽，且該動(dòng)觸片之接觸部上設(shè)置有第一觸點(diǎn)，該第一觸點(diǎn)位于接觸部之兩側(cè)的彈性臂之間；以及，該按鈕件包括主體部和于主體部向下延伸出的兩側(cè)壁，該兩側(cè)壁的端面均向外延伸出有與動(dòng)觸片之接觸部的彈性臂配合正對(duì)的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面斜向下延伸至側(cè)壁的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤開關(guān)，其特征在于所述動(dòng)觸片之接觸部設(shè)置有第一穿孔，該第一觸點(diǎn)穿過該第一穿孔而與動(dòng)觸片之接觸部鉚合連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤開關(guān)，其特征在于所述靜觸片的接觸部上設(shè)置有第二穿孔和第二觸點(diǎn)，該第二觸點(diǎn)穿過第二穿孔而與靜觸片的接觸部鉚合連接固定，該第二觸點(diǎn)與前述第一觸點(diǎn)配合正對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤開關(guān)，其特征在于所述上蓋和基座通過扣裝的方式連接固定一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍵盤開關(guān)，其特征在于所述上蓋上設(shè)置有扣孔，對(duì)應(yīng)的該基座上向外凸伸出有扣部，該扣部與扣孔配合扣裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤開關(guān)，其特征在于所述容置腔的內(nèi)底面向上凸伸出有第一定位柱，該第一定位柱的端面凹設(shè)有定位孔，對(duì)應(yīng)的按鈕件之主體部的底面向下延伸出有第二定位柱，該第二定位柱位于前述兩側(cè)壁之間，該第二定位柱與定位孔配合正對(duì)插裝；針對(duì)該按鈕件設(shè)置有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的兩端分別套裝于第一定位柱和第二定位柱外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤開關(guān)，其特征在于所述基座的底部向下延伸有定位安裝柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鍵盤開關(guān)，包括基座和上蓋，該上蓋與基座圍合形成容置腔，該容置腔中設(shè)有靜觸片、動(dòng)觸片和按鈕件；該動(dòng)觸片的接觸部于動(dòng)觸片之固定部的頂端向下彈性折彎延伸出，該動(dòng)觸片之接觸部的兩側(cè)均朝向靜觸片翹起折彎延伸出有彈性臂，該固定部設(shè)有通槽，且該動(dòng)觸片之接觸部上設(shè)有第一觸點(diǎn)，該第一觸點(diǎn)位于接觸部之兩側(cè)的彈性臂之間；按鈕件的兩側(cè)壁均向外延伸出有導(dǎo)引斜面；藉此，通過配合利用該導(dǎo)引斜面作用于接觸部上的彈性臂上，取代了傳統(tǒng)利用斜面凸塊直接作用于接觸部上的方式，動(dòng)觸片的接觸部不容易發(fā)生彈性疲勞，保持較好的彈性，延長產(chǎn)品使用壽命，并且還可提升動(dòng)觸片與靜觸片之間連接的穩(wěn)定性和可靠性，具有更佳的使用性能。
文檔編號(hào)H01H13/04GK202120790SQ20112021747
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者吳福喜 申請(qǐng)人:東莞市凱華電子有限公司