專利名稱：一種hdmi雙面割鋁箔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及割鋁箔裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種HDMI雙面割鋁箔機(jī)。
背景技術(shù)：
HDMI是一種全數(shù)位化影像和聲音傳送的高清晰度多媒體接口，它的每一個(gè)制程因素都會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。其中，對(duì)HDMI數(shù)據(jù)線內(nèi)的鋁箔地剝離就是其中很重要的制程之一，目前，對(duì)HDMI數(shù)據(jù)線內(nèi)的鋁箔地剝離主要采用人工用刀劃破鋁箔，然后再用手將鋁箔剝離的方法，這種工藝方法存在技術(shù)落后，生產(chǎn)效果氏下以及制程中造成良品率低等不足和缺陷。為有效提高鋁箔剝離制程的工作效率，進(jìn)一步提高產(chǎn)品良品率，有必要對(duì)現(xiàn)有工藝制備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且生產(chǎn)效率高的HDMI雙面割鋁箔機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種HDMI雙面割鋁箔機(jī)，它包括支架，氣缸，上模以及下模，所述支架包括蓋板，底板以及支撐設(shè)于蓋板和底板之間的支桿，所述氣缸豎直設(shè)立于蓋板上， 其伸縮桿伸出蓋板下方與上模連接，所述下模固定設(shè)于底板上，所述下模上設(shè)有導(dǎo)向柱，上?？缮舷乱苿?dòng)地套設(shè)于導(dǎo)向柱上，所述上模底部豎立設(shè)于上刀片，所述下模上表面對(duì)應(yīng)位置設(shè)有下刀片；所述支架上設(shè)有電子閥和開關(guān)，所述開關(guān)，電子閥以及氣缸通過導(dǎo)線電連接。進(jìn)一步地，所述上刀片的刀鋒上設(shè)有上刀片槽，所述下刀片的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有下刀片槽。進(jìn)一步地，所述氣缸上設(shè)有精度調(diào)節(jié)螺栓。進(jìn)一步地，所述開關(guān)為腳踏開關(guān)，其設(shè)于底板上或底板一側(cè)。進(jìn)一步地，所述電子閥設(shè)于支桿外側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型的上刀片和下刀片成對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于切割HDMI數(shù)據(jù)線內(nèi)的鋁箔，切割后，再剝離，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了生產(chǎn)的良品率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作成本低。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1左視圖。圖中1、氣缸；11、精度調(diào)節(jié)螺栓；12、伸縮桿；2、支架；21、蓋板；22、底板； 23、支桿；[0016]3、上模；4、下模；5、導(dǎo)向柱；6、下刀片；61、下刀片槽；7、上刀片；71、上刀片槽；8、電子閥；9、開關(guān)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種HDMI雙面割鋁箔機(jī)，它包括支架2，氣缸 1，上模3以及下模4，即上述四個(gè)部件構(gòu)成本實(shí)用新型主體部件。所述支架2包括蓋板21，底板22以及支撐設(shè)于蓋板21和底板22之間的若干支桿 23。所述氣缸1豎直設(shè)立于蓋板21上，其伸縮桿12伸出蓋板21下方與上模3連接。所述氣缸1頂部設(shè)有精度調(diào)節(jié)螺栓11，可用于精度調(diào)節(jié)氣缸1的上下位置，以達(dá)到更為精確的切割效果。所述下模4固定設(shè)于底板22上，所述下模4上設(shè)有導(dǎo)向柱5，本實(shí)用新型優(yōu)選所述導(dǎo)向柱5為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于下模4左右兩端處。所述上模3可上下移動(dòng)地套設(shè)于導(dǎo)向柱 5上。所述上模3底部豎立設(shè)于上刀片7，上刀片7的刀鋒上設(shè)有上刀片槽71，所述下模 4上表面對(duì)應(yīng)位置設(shè)有下刀片6，所述下刀片6上與上刀片槽71的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有下刀片槽 61。上刀片槽71與下刀片槽61配合對(duì)導(dǎo)線鋁箔進(jìn)行切割。所述支架2上設(shè)有電子閥8和開關(guān)9，所述開關(guān)9，電子閥8以及氣缸1通過導(dǎo)線電連接。其中，所述開關(guān)9為腳踏開關(guān)，其設(shè)于底板22上或者設(shè)于底板22—側(cè)。所述電子閥8設(shè)于支桿23外側(cè)。工作原理首先將HDMI要割鋁箔的導(dǎo)線對(duì)分開分別放入下刀片6的下刀片槽61 內(nèi)，按下開關(guān)9，此時(shí)，電子閥8打開，氣體進(jìn)入氣缸1內(nèi)，氣缸1的伸縮桿12的氣體作用下下壓，推動(dòng)上模3沿導(dǎo)向柱5向下移動(dòng)，至上刀片7的刀沿與下刀片6的刀沿相遇，上刀片槽71與下刀片槽61配合咬和將鋁箔上下兩面同時(shí)割破。然后，抬頭開關(guān)9，氣缸1的伸縮桿11回縮，拉動(dòng)上模3向上運(yùn)動(dòng)，拿出導(dǎo)線，剝離鋁箔即可。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種HDMI雙面割鋁箔機(jī)，它包括支架(2)，氣缸(1)，上模(3)以及下模(4)，所述支架(2)包括蓋板(21)，底板(22)以及支撐設(shè)于蓋板(21)和底板(22)之間的支桿(23)， 其特征在于所述氣缸(1)豎直設(shè)立于蓋板(21)上，其伸縮桿(12)伸出蓋板(21)下方與上模(3)連接，所述下模(4)固定設(shè)于底板(22)上，所述下模(4)上設(shè)有導(dǎo)向柱(5)，上模(3)可上下移動(dòng)地套設(shè)于導(dǎo)向柱(5)上，所述上模(3)底部豎立設(shè)于上刀片(7)，所述下模(4)上表面對(duì)應(yīng)位置設(shè)有下刀片(6)；所述支架(2)上設(shè)有電子閥(8)和開關(guān)(9)，所述開關(guān)(9)，電子閥(8)以及氣缸(1)通過導(dǎo)線電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDMI雙面割鋁箔機(jī)，其特征在于所述上刀片(7)的刀鋒上設(shè)有上刀片槽(71)，所述下刀片(6)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有下刀片槽(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的HDMI雙面割鋁箔機(jī)，其特征在于所述氣缸(1)上設(shè)有精度調(diào)節(jié)螺栓(U)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的HDMI雙面割鋁箔機(jī)，其特征在于所述開關(guān)(9)為腳踏開關(guān)， 其設(shè)于底板(22)上或者底板(22) —側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的HDMI雙面割鋁箔機(jī)，其特征在于所述電子閥(8)設(shè)于支桿 (23)外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及割鋁箔裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種HDMI雙面割鋁箔機(jī)，它包括支架，氣缸，上模以及下模，所述支架包括蓋板，底板以及支撐設(shè)于蓋板和底板之間的支桿，所述氣缸豎直設(shè)立于蓋板上，其伸縮桿伸出蓋板下方與上模連接，所述下模固定設(shè)于底板上，所述下模上設(shè)有導(dǎo)向柱，上模可上下移動(dòng)地套設(shè)于導(dǎo)向柱上，所述上模底部豎立設(shè)于上刀片，所述下模上表面對(duì)應(yīng)位置設(shè)有下刀片；所述支架上設(shè)有電子閥和開關(guān)，所述開關(guān)，電子閥以及氣缸通過導(dǎo)線電連接。本實(shí)用新型可極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了生產(chǎn)的良品率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作成本低。
文檔編號(hào)H01R43/28GK202217903SQ20112026704
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者吳然剛 申請(qǐng)人:寧波康達(dá)電子有限公司