專利名稱：塑封電連接插片和用于制造塑封電連接插片的塑封模片的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電連接器結構設計技術領域，具體涉及一種塑封電連接插片和用于制造該種塑封電連接插片的塑封模片。
背景技術：
千兆位接口連接器(GBIC)是一種熱插拔的輸入/輸出設備，該設備插入到千兆位以太網(wǎng)端口 /插槽內(nèi)，負責將端口與光纖網(wǎng)絡連接在一起。GBIC可以在各種Cisco產(chǎn)品上使用和互換，并可逐個端口地與遵循IEEE 802. 3z的lOOOBaseSX、1000BaseLX/LH或 IOOOBaseZX接口混用。更進一步說，Cisco正在提供一種完全遵循IEEE 802. 3zIOOOBaseLX 標準的lOOOBaseLX/LH接口，但其在單模光纖上的傳輸距離高達10公里，要比普通的 lOOOBaseLX接口遠5公里?？傊S著新功能的不斷開發(fā)，這些模塊升級到最新的接口技術將更加容易，從而使客戶投資能發(fā)揮最大效益。在過去這些傳統(tǒng)的插入式設計已經(jīng)獲得成功，但是他們趨向不能達到工業(yè)上持續(xù)的小型化的目標。所期望的是，使收發(fā)器小型化以增加與例如配電箱、電纜接線板、布線室和計算機輸入/輸出(1/0)的網(wǎng)絡連接相關聯(lián)的端口密度。傳統(tǒng)的可插入式模塊構造不能夠滿足這些參數(shù)需要。還希望增加端口密度并使SFP模塊的連接接口優(yōu)化。目前已經(jīng)公布了新標準，并且在此稱作熱插拔式(SFP)標準，SFP是SMALL F0RMPLUGGABLE的縮寫，可以簡單的理解為GBIC的升級版本。SFP模塊體積比GBIC模塊減少一半，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口數(shù)量。SFP模塊的其他功能基本和 GBIC 一致。有些交換機廠商稱SFP模塊為小型化GBIC (MINI-GBIC)。SFP模塊體積比GBIC 模塊減少一半，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口數(shù)量。SFP模塊的其他功能基本和GBIC相同。專利文獻CN1871748A公開了一種堆疊小形狀系數(shù)連接器和殼體組件，其電連接器包括殼體和設置在殼體中的終端分組件，該種終端分組件的結構存在結構不甚合理、加工工藝難度較大的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種安裝較為便利及穩(wěn)固性能較好的塑封電連接插片。本實用新型的另一個目的是提供一種結構較為合理、工藝難度較低、成品率較高的用于制造塑封電連接插片的塑封模片。實現(xiàn)本實用新型第一個目的的技術方案是一種塑封電連接插片，包括電連接片本體和塑封在電連接片本體上的塑封件；所述電連接片本體包括四條電連接導體帶，所述各導體帶包括針眼式插接區(qū)、彎折連接區(qū)和鎖定插接區(qū)；所述針眼式插接區(qū)的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)設置在塑封件的同一側；相鄰的兩個鎖定插接區(qū)組合成一個具有插口的鎖定插接件，四條電連接導體帶共組成兩個鎖定插接件； 所述兩個鎖定插接件之間還設有一個限位件，所述限位件包括塑封區(qū)、卡接區(qū)和限位區(qū)；所述塑封區(qū)位于塑封件內(nèi)部，所述卡接區(qū)和限位區(qū)位于塑封件的外部；所述塑封件包括塑封在各導體帶彎折連接區(qū)和限位件塑封區(qū)上的矩形本體；所述矩形本體上設有正對著各導體帶設置的多個指示孔和一個正對導體帶之間空隙設置的三角狀安裝孔。上述方案中，所述安裝孔位于距離限位件最遠一個導體帶的外側；所述限位件塑封區(qū)上設有透孔，該透孔被塑料填封。上述方案中，所述限位件限位區(qū)的末端呈三角狀，所述限位件的限位區(qū)設有省料孔。上述方案中，所述卡接區(qū)的兩側設有卡接凸臺，所述卡接凸臺是限位件卡接區(qū)兩側端的尖狀凸起物。實現(xiàn)本實用新型另一個目的的技術方案是一種用于制造塑封電連接插片的塑封模片，包括引線框、位于引線框中的電連接片本體和塑封在電連接片本體上的塑封件；所述引線框包括兩條縱邊和兩個橫邊，所述兩縱邊上均設有定位孔；所述電連接片本體包括四條電連接導體帶，所述各導體帶包括針眼式插接區(qū)、彎折連接區(qū)和鎖定插接區(qū)；所述針眼式插接區(qū)的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)的插接方向與縱邊所在方向平行；所述各針眼式插接區(qū)的末端與同一個橫邊相連，所述各鎖定插接區(qū)和彎折連接區(qū)相連處還通過一縱向加強筋互連，所述縱向加強筋的兩端與兩橫邊相連；相鄰的兩個鎖定插接區(qū)組合成一個具有插口的鎖定插接件，四條電連接導體帶共組成兩個鎖定插接件；所述兩個鎖定插接件之間還設有一個與縱向加強筋相連的限位件，所述限位件包括塑封區(qū)、卡接區(qū)和限位區(qū)；所述限位區(qū)與各導體帶鎖定插接區(qū)位于縱向加強筋的同一側，且所述限位區(qū)的末端與該側縱邊相連，所述塑封區(qū)位于縱向加強筋的另一側；所述塑封件包括塑封在各導體帶彎折連接區(qū)和限位件塑封區(qū)上的矩形本體；所述矩形本體上設有正對著各導體帶設置的多個指示孔和一個正對導體帶與引線框之間空隙設置的三角狀安裝孔。上述方案中，所述安裝孔位于距離縱向加強筋最遠一個導體帶與引線框之間的間隙中。上述方案中，所述限位件塑封區(qū)上設有透孔，該透孔被塑料填封。上述方案中，在橫向方向上，所述限位件限位區(qū)的末端長出各導體帶的鎖定插接區(qū)。上述方案中，所述限位件限位區(qū)的末端呈三角狀。上述方案中，所述限位件的限位區(qū)設有省料孔。上述方案中，所述卡接區(qū)的兩側設有卡接凸臺，所述卡接凸臺是限位件卡接區(qū)兩側端的尖狀凸起物。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的塑封電連接插片，由于所述卡接區(qū)的兩側設有卡接凸臺，在用于組裝制造電連接器時，所述卡接凸臺可卡接在電連接器的相應凹槽中，起到防脫作用，有效增加了電連接模片的穩(wěn)固性能。另外由于塑封件上設有三角狀安裝孔，安裝及拆卸時可通過該安裝孔進行操作，省力且安全便利。(2)本實用新型的用于制造塑封電連接插片的塑封模片，由于所述限位區(qū)的末端與位于縱向加強筋的一個縱邊相連，使得所述電連接片本體與引線框之間的連接較為穩(wěn)定，沖切成型時具有極高的成品率，所以本實用新型的結構較為簡化合理，易于加工制造。
圖1為本實用新型中塑封電連接插片的一種結構示意圖；圖2為圖1所示塑封電連接插片所用電連接模片的一種結構示意圖；圖3為采用圖1所示塑封電連接插片制成的一種電連接器的立體結構示意圖；圖4為制造圖1所示塑封電連接插片的塑封模片的一種結構示意圖。附圖標記為引線框1，縱邊11，定位孔111，橫邊12，電連接片本體2，電連接導體帶21，針眼式插接區(qū)211，彎折連接區(qū)212，鎖定插接區(qū)213，縱向加強筋31，鎖定插接件4， 限位件5，塑封區(qū)51，透孔511，卡接區(qū)52，卡接凸臺521，限位區(qū)53，省料孔531，塑封件6， 指示孔61，安裝孔62，電連接器殼體7。
具體實施方式
(實施例1、塑封電連接插片)圖1至圖3顯示了本實用新型中塑封電連接插片的一種具體實施方式
，其中圖1 為本實用新型中塑封電連接插片的一種結構示意圖；圖2為圖1所示塑封電連接插片所用電連接模片的一種結構示意圖；圖3為采用圖1所示塑封電連接插片制成的一種電連接器的立體結構示意圖。本實用新型公開了一種塑封電連接插片，見圖1，包括電連接片本體2和塑封在電連接片本體2上的塑封件6 ；所述電連接片本體2包括四條電連接導體帶21，所述各導體帶 21包括針眼式插接區(qū)211、彎折連接區(qū)212和鎖定插接區(qū)213 ；所述針眼式插接區(qū)211的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)213的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)211設置在塑封件6的同一側；相鄰的兩個鎖定插接區(qū)213組合成一個具有插口的鎖定插接件4，四條電連接導體帶 21共組成兩個鎖定插接件4 ；所述兩個鎖定插接件4之間還設有一個限位件5，所述限位件 5包括塑封區(qū)51、卡接區(qū)52和限位區(qū)53 ；所述塑封區(qū)51位于塑封件內(nèi)部，所述卡接區(qū)52和限位區(qū)53位于塑封件的外部，所述卡接區(qū)52的兩側設有卡接凸臺521 ；所述塑封件6包括塑封在各導體帶21彎折連接區(qū)212和限位件5塑封區(qū)51上的矩形本體；所述矩形本體上設有正對著各導體帶21設置的多個指示孔61和一個正對導體帶21之間空隙設置的三角狀安裝孔62。本實施例總，所述三角狀安裝孔62位于距離限位件5最遠一個導體帶21的外側； 所述限位件5塑封區(qū)51上設有透孔511，該透孔511被塑料填封。所述限位件5限位區(qū)53的末端呈三角狀，所述限位件5的限位區(qū)53設有省料孔 531，所述卡接凸臺521是限位件5卡接區(qū)52兩側端的尖狀凸起物。圖2所示是一種用于制造本實施例中電連接片本體2的電連接模片，采用銅箔帶沖切制成，給出了本實施例中電連接片本體2的具體形狀，尤其是限位件5的形狀構造。該電連接模片包括引線框1和位于引線框1中的電連接片本體2。所述引線框1包括兩條縱邊11和兩個橫邊12，所述兩縱邊11上均設有定位孔111 ；所述電連接片本體2包括四條電連接導體帶21，所述各導體帶21包括針眼式插接區(qū)211、彎折連接區(qū)212和鎖定插接區(qū)213 ；所述針眼式插接區(qū)211的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)213的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)211的插接方向與縱邊11所在方向平行；所述各針眼式插接區(qū)211的末端與同一個橫邊12相連，所述各鎖定插接區(qū)213和彎折連接區(qū)212相連處還通過一縱向加強筋31互連，所述縱向加強筋31的兩端與兩橫邊12相連。圖3所示是一種采用本實施例制成的電連接器，包括電連接器殼體7和插設在電連接器殼體7中的多個塑封電連接插片。由于所述卡接區(qū)的兩側設有卡接凸臺521，在用于組裝制造電連接器時，所述卡接凸臺可卡接在電連接器殼體7的相應凹槽(圖上未畫出) 中，起到防脫作用，有效增加了電連接模片的穩(wěn)固性能。另外由于塑封件上設有三角狀安裝孔，安裝及拆卸時可通過該安裝孔進行操作，省力且安全便利。(實施例2、塑封模片)圖4為制造圖1所示塑封電連接插片的塑封模片的一種結構示意圖，顯示了本實用新型中塑封模片的一種具體實施方式
。本實施例是一種用于制造實施例1所述塑封電連接插片的塑封模片，見圖4，本實施例是在圖2所示電連接模片的基礎上通過注塑成型方式制成，包括引線框1、位于引線框 1中的電連接片本體2和塑封在電連接片本體2上的塑封件6 ；所述引線框1包括兩條縱邊 11和兩個橫邊12，所述兩縱邊11上均設有定位孔111 ；所述電連接片本體2包括四條電連接導體帶21，所述各導體帶21包括針眼式插接區(qū)211、彎折連接區(qū)212和鎖定插接區(qū)213 ； 所述針眼式插接區(qū)211的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)213的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)211的插接方向與縱邊11所在方向平行；所述各針眼式插接區(qū)211的末端與同一個橫邊 12相連，所述各鎖定插接區(qū)213和彎折連接區(qū)212相連處還通過一縱向加強筋31互連，所述縱向加強筋31的兩端與兩橫邊12相連；相鄰的兩個鎖定插接區(qū)213組合成一個具有插口的鎖定插接件4，四條電連接導體帶21共組成兩個鎖定插接件4 ；所述兩個鎖定插接件4 之間還設有一個與縱向加強筋31相連的限位件5，所述限位件5包括塑封區(qū)51、卡接區(qū)52 和限位區(qū)53 ；所述限位區(qū)53與各導體帶21鎖定插接區(qū)213位于縱向加強筋31的同一側， 且所述限位區(qū)53的末端與該側縱邊11相連，所述卡接區(qū)52的兩側設有卡接凸臺521，所述塑封區(qū)51位于縱向加強筋31的另一側；所述塑封件6包括塑封在各導體帶21彎折連接區(qū)212和限位件5塑封區(qū)51上的矩形本體；所述矩形本體上設有正對著各導體帶21設置的多個指示孔61和一個正對導體帶21與引線框1之間空隙設置的三角狀安裝孔62。所述安裝孔62位于距離縱向加強筋31最遠一個導體帶21與引線框1之間的間隙中。所述限位件5塑封區(qū)51上設有透孔511，該透孔511被塑料填封。在橫向方向上，所述限位件5限位區(qū)53的末端長出各導體帶21的鎖定插接區(qū) 213。所述限位件5限位區(qū)53的末端呈三角狀。所述限位件5的限位區(qū)53設有省料孔 531。所述卡接凸臺521是限位件5卡接區(qū)52兩側端的尖狀凸起物。本實施例由于所述限位區(qū)的末端與位于縱向加強筋的一個縱邊相連，使得所述電連接片本體與引線框之間的連接較為穩(wěn)定，沖切成型時具有極高的成品率，所以本實用新型的結構較為簡化合理，易于加工制造。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種塑封電連接插片，包括電連接片本體( 和塑封在電連接片本體( 上的塑封件(6)；所述電連接片本體( 包括四條電連接導體帶(21)，所述各導體帶包括針眼式插接區(qū)011)、彎折連接區(qū)(212)和鎖定插接區(qū)013)；所述針眼式插接區(qū)011)的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)013)的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)011)設置在塑封件(6) 的同一側；相鄰的兩個鎖定插接區(qū)(21 組合成一個具有插口的鎖定插接件G)，四條電連接導體帶共組成兩個鎖定插接件(4)；其特征在于所述兩個鎖定插接件(4)之間還設有一個限位件(5)，所述限位件(5)包括塑封區(qū)(51)、卡接區(qū)(52)和限位區(qū)(53)；所述塑封區(qū)(51)位于塑封件內(nèi)部，所述卡接區(qū) (52)和限位區(qū)(53)位于塑封件的外部；所述塑封件(6)包括塑封在各導體帶彎折連接區(qū)(212)和限位件(5)塑封區(qū)(51) 上的矩形本體；所述矩形本體上設有正對著各導體帶設置的多個指示孔(61)和一個正對導體帶之間空隙設置的三角狀安裝孔(62)。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑封電連接插片，其特征在于所述安裝孔(62)位于距離限位件最遠一個導體帶的外側；所述限位件(5)塑封區(qū)(51)上設有透孔(511)，該透孔 (511)被塑料填封。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑封電連接插片，其特征在于所述限位件(5)限位區(qū)(53) 的末端呈三角狀，所述限位件(5)的限位區(qū)(53)設有省料孔(531)，所述卡接區(qū)(52)的兩側設有卡接凸臺(521)，所述卡接凸臺(521)是限位件( 卡接區(qū)(5 兩側端的尖狀凸起物。
4.一種用于制造塑封電連接插片的塑封模片，包括引線框(1)、位于引線框(1)中的電連接片本體( 和塑封在電連接片本體( 上的塑封件(6)；所述引線框(1)包括兩條縱邊(11)和兩個橫邊(12)，所述兩縱邊(11)上均設有定位孔(111)；所述電連接片本體( 包括四條電連接導體帶(21)，所述各導體帶包括針眼式插接區(qū)011)、彎折連接區(qū)(212)和鎖定插接區(qū)013)；所述針眼式插接區(qū)011)的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)013)的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)011)的插接方向與縱邊(11) 所在方向平行；所述各針眼式插接區(qū)011)的末端與同一個橫邊(1 相連，所述各鎖定插接區(qū)(21 和彎折連接區(qū)(21 相連處還通過一縱向加強筋(31)互連，所述縱向加強筋 (31)的兩端與兩橫邊(1 相連；相鄰的兩個鎖定插接區(qū)(21 組合成一個具有插口的鎖定插接件G)，四條電連接導體帶共組成兩個鎖定插接件(4)；其特征在于所述兩個鎖定插接件(4)之間還設有一個與縱向加強筋(31)相連的限位件(5)，所述限位件(5)包括塑封區(qū)(51)、卡接區(qū)(52)和限位區(qū)(53)；所述限位區(qū)(53)與各導體帶鎖定插接區(qū)(213)位于縱向加強筋(31)的同一側， 且所述限位區(qū)(5 的末端與該側縱邊(11)相連，所述塑封區(qū)(51)位于縱向加強筋(31) 的另一側；所述塑封件(6)包括塑封在各導體帶彎折連接區(qū)(21 和限位件( 塑封區(qū)(51) 上的矩形本體；所述矩形本體上設有正對著各導體帶設置的多個指示孔(61)和一個正對導體帶 (21)與引線框⑴之間空隙設置的三角狀安裝孔(62)。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于制造塑封電連接插片的塑封模片，其特征在于所述安裝孔(62)位于距離縱向加強筋(31)最遠一個導體帶與引線框⑴之間的間隙中。
6.根據(jù)權利要求4所述的用于制造塑封電連接插片的塑封模片，其特征在于所述限位件(5)塑封區(qū)(51)上設有透孔(511)，該透孔(511)被塑料填封。
7.根據(jù)權利要求4所述的用于電連接器的塑封模片，其特征在于在橫向方向上，所述限位件(5)限位區(qū)(53)的末端長出各導體帶的鎖定插接區(qū)013)。
8.根據(jù)權利要求4所述的用于制造塑封電連接插片的塑封模片，其特征在于所述限位件(5)限位區(qū)(53)的末端呈三角狀。
9.根據(jù)權利要求4所述的用于制造塑封電連接插片的塑封模片，其特征在于所述限位件(5)的限位區(qū)(53)設有省料孔(531)。
10.根據(jù)權利要求4所述的用于制造塑封電連接插片的塑封模片，其特征在于所述卡接區(qū)(52)的兩側設有卡接凸臺(521)，所述卡接凸臺(521)是限位件(5)卡接區(qū)(52)兩側端的尖狀凸起物。
專利摘要本實用新型公開了一種塑封電連接插片和用于制造該種塑封電連接插片的塑封模片。該塑封電連接插片中兩個鎖定插接件之間還設有一個限位件，所述限位件包括塑封區(qū)、卡接區(qū)和限位區(qū)；所述塑封區(qū)位于塑封件內(nèi)部，所述卡接區(qū)和限位區(qū)位于塑封件的外部；所述塑封件包括塑封在各導體帶彎折連接區(qū)和限位件塑封區(qū)上的矩形本體；所述矩形本體上設有正對著各導體帶設置的多個指示孔和一個正對導體帶之間空隙設置的三角狀安裝孔。該塑封模片中所述限位區(qū)的末端與引線框該側縱邊相連。該塑封電連接插片安裝較為便利及穩(wěn)固性能較好，該塑封模片結構較為合理、工藝難度較低、成品率較高。
文檔編號H01R43/16GK202205931SQ20112026919
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權日2011年7月27日
發(fā)明者張倩麗, 程毅, 蔣新榮, 蔣甘雨 申請人:溫州意華通訊接插件有限公司