專利名稱：采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成的柜體和硅箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電氣柜體結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)制造的柜體與可控硅硅箱，是一種類似于GGD、MNS等低壓通用型開關(guān)設(shè)備的柜體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，隨著市場對柜體與可控硅硅箱產(chǎn)品產(chǎn)量需求的不斷增加，越來越多的產(chǎn)品電氣柜體交貨期要求縮短?，F(xiàn)有柜體與可控硅硅箱產(chǎn)品大都采用普通鋼板焊接，再進(jìn)行焊接打磨和酸洗磷化處理，其不足之處一是制造過程中噪音大，不環(huán)保；二是安全性不夠高， 美觀性不夠好；三是制造效率不高，不適合批量生產(chǎn)。萬洲集團電氣控制柜體框架根據(jù)產(chǎn)品承重的不同分為單邊鈑金折彎和型鋼焊接等方式制造；對于承重較大產(chǎn)品又會采用型鋼與單邊鈑金折彎型材套用制造；因型鋼焊接與型鋼包單邊型材的制造難度較大，不方便焊接打磨，且型鋼外表為熱軋而成，去除外表面的氧化皮后很不平整，在外觀防銹處理上的工藝很差，且又很不方便處理型鋼的整體外表。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成的柜體和硅箱，更加增大了產(chǎn)品的安全性、美觀性，更方便批量生產(chǎn)。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成的柜體和硅箱，其特征在于包括由硅箱組件拼裝的硅箱和由柜體框架組件拼裝的柜體，硅箱安裝固定在柜體內(nèi)的安裝梁上；其中，硅箱組件由安裝底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板組成；底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板均采用雙折彎邊鈑金板式型材，左側(cè)板和右側(cè)板套合在底板和頂板內(nèi)，底板、頂板分別與左側(cè)板、右側(cè)板相貼合的折彎邊面采用螺栓裝配緊固；柜體框架組件由門、4根立柱，上、下各1個前橫梁，上、下各1個后橫梁，上、下各 1個左側(cè)橫梁，上、下各1個右側(cè)橫梁和M個三角加強筋組成；立柱、前橫梁、后橫梁、左側(cè)橫梁、右側(cè)橫梁均采用雙折彎邊鈑金槽式型材，立柱的上端及下端、前橫梁、后橫梁、左側(cè)橫梁、右側(cè)橫梁兩端的里外兩個面分別設(shè)有長面和短面，相鄰長面和短面相互搭接或覆蓋，并用螺栓裝配緊固；三角加強筋設(shè)置在各立柱、橫梁和側(cè)橫梁中兩兩相鄰端部。本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的螺栓為M8方頸螺栓。本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的硅箱是用兩根安裝梁支撐在柜體內(nèi)的中上部。本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的硅箱的底板、頂板上開有通孔。本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的雙折彎邊鈑金板式型材及雙折彎邊鈑金槽式型材的雙折邊外圍均是圓弧過渡。本實用新型由于采用由雙折彎邊鈑金板式型材制成的安裝底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板來拼裝組成的硅箱，采用由門及雙折彎邊鈑金槽式型材制成的立柱，上、下前橫梁，上、下后橫梁，上、下左側(cè)橫梁，上、下右側(cè)橫梁三角加強筋來拼裝組成的柜體，均采用螺栓裝配緊固，增加三角加強筋用于加固，外圍均是圓弧過渡，因而可根據(jù)設(shè)計的零件圖紙要求可任意拼裝，不僅大大提高生產(chǎn)效率，而且在制造中減少了焊接打磨和酸洗磷化處理，更加環(huán)保，為方便產(chǎn)品拼裝制造柜體，根據(jù)產(chǎn)品承重較大的電氣柜體結(jié)構(gòu)的強度要求創(chuàng)作開發(fā)出利用雙折彎邊鈑金型材取代型鋼來拼裝制造電氣柜體框架，增加了產(chǎn)品的外觀美觀性， 安全性、提高了產(chǎn)品檔次，方便制造，縮短制造周期。本實用新型經(jīng)裝配試驗雙折彎邊鈑金型材強度完全達(dá)到要求。本實用新型的有益效果是采用了雙折彎邊鈑金型材制造拼裝柜體與硅箱，在制造中減少了焊接打磨和酸洗磷化處理，減少制造過程中的噪音，更加環(huán)保，增加產(chǎn)品的外觀美觀性，安全性、提高產(chǎn)品檔次，方便大批量制造，縮短制造周期，大大提高生產(chǎn)效率。本實用新型具有增大產(chǎn)品的安全性、美觀性，更方便批量生產(chǎn)的特點。本實用新型主要用于雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成柜體和硅箱。

[0015]圖1為本實用新型硅箱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為圖1中硅箱的A—A圖。[0017]圖3為圖1中硅箱的B—B圖。[0018]圖4為圖1中硅箱的C一C圖。[0019]圖5為本實用新型柜體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖6為本實用新型柜體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖7為圖6中柜體的D—D圖。[0022]圖8為圖6中柜體的右視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖9為圖6中柜體的E—E圖。[0024]圖10為圖6中柜體的拼接部位結(jié)構(gòu)爆炸圖。[0025]圖11為圖6中柜體的拼接部位側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。本實用新型硅箱如圖1至圖4所示。硅箱由硅箱組件拼裝而成。硅箱組件由安裝底板3、頂板1、左側(cè)板4和右側(cè)板2組成；底板3、頂板1、左側(cè)板4和右側(cè)板2均采用雙折彎邊鈑金板式型材，左側(cè)板4和右側(cè)板2套合在底板3和頂板1內(nèi)，底板3、頂板1分別與左側(cè)板4、右側(cè)板2相貼合的折彎邊面采用螺栓裝配緊固。使用M8方頸螺栓進(jìn)行各部位的緊固，各裝配部位均使用M8拉鉚螺母5替代人工攻絲，大大提高硅箱制造效率，提高硅箱承重強度，提升產(chǎn)品外觀檔次。底板3、頂板1上開有通孔。材料可以是鋼板類也可以是敷鋁鋅板類。雙折彎邊鈑金板式型材的雙折邊外圍均是圓弧過渡。本實用新型柜體如圖5至圖11所示。柜體由柜體框架組件拼裝而成。柜體框架組件由門、4根立柱8，上、下各1個前橫梁7，上、下各1個后橫梁7，上、下各1個左側(cè)橫梁 6，上、下各1個右側(cè)橫梁6和M個三角加強筋9組成。立柱8、前橫梁7、后橫梁7、左側(cè)橫梁6、右側(cè)橫梁6均采用雙折彎邊鈑金槽式型材，立柱8的上端及下端、前橫梁7、后橫梁7、左側(cè)橫梁6、右側(cè)橫梁6兩端的里外兩個面分別設(shè)有長面和短面，相鄰長面和短面相互搭接或覆蓋，并用螺栓裝配緊固。三角加強筋9設(shè)置在各立柱8、橫梁7和側(cè)橫梁6中兩兩相鄰端部。使用M8方頸螺栓10進(jìn)行各部位的緊固，各裝配部位均使用M8拉鉚螺母替代人工攻絲，大大提高硅箱制造效率，提高硅箱承重強度，提升產(chǎn)品外觀檔次。材料可以是鋼板類也可以是敷鋁鋅板類。雙折彎邊鈑金槽式型材的雙折邊外圍均是圓弧過渡。硅箱是用兩根安裝梁支撐在柜體內(nèi)的中上部。拼裝柜體四個角部位結(jié)構(gòu)說明①、前后橫梁利用雙折彎邊的里外兩個面，進(jìn)行長短分割，長面搭接到左右側(cè)橫梁6和立柱8相應(yīng)兩個長面上，利用M8方頸螺栓10裝配緊固；短面被左右側(cè)橫梁6和立柱 8兩個長面進(jìn)行覆蓋，并和長面外表對接貼平；②、左右側(cè)橫梁利用雙折彎邊的里外兩個面，進(jìn)行長短分割，長面搭接到前后橫梁7和立柱8相應(yīng)兩個長面上，利用M8方頸螺栓10裝配緊固；③、立柱利用雙折彎邊的里外兩個面，進(jìn)行長短分割，長面搭接到前后橫梁7和立柱8相應(yīng)兩個短面上，利用M8方頸螺栓10裝配緊固；④、此種拼裝結(jié)構(gòu)經(jīng)裝配，很好保證了各面的平整性、貼合性，加之前后橫梁、左右側(cè)橫梁6和立柱8各雙折彎邊利用三角加強筋9緊固，更好地保證了柜體框架的穩(wěn)固性，又因利用雙折彎邊結(jié)構(gòu)，大大提高了電氣柜體的承載強度。
權(quán)利要求1.一種采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成的柜體和硅箱，其特征在于包括由硅箱組件拼裝的硅箱和由柜體框架組件拼裝的柜體，硅箱安裝固定在柜體內(nèi)的安裝梁上；其中，硅箱組件由安裝底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板組成；底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板均采用雙折彎邊鈑金板式型材，左側(cè)板和右側(cè)板套合在底板和頂板內(nèi)，底板、頂板分別與左側(cè)板、 右側(cè)板相貼合的折彎邊面采用螺栓裝配緊固；柜體框架組件由門、4根立柱，上、下各1個前橫梁，上、下各1個后橫梁，上、下各1個左側(cè)橫梁，上、下各1個右側(cè)橫梁和M個三角加強筋組成；立柱、前橫梁、后橫梁、左側(cè)橫梁、右側(cè)橫梁均采用雙折彎邊鈑金槽式型材，立柱的上端及下端、前橫梁、后橫梁、左側(cè)橫梁、右側(cè)橫梁兩端的里外兩個面分別設(shè)有長面和短面，相鄰長面和短面相互搭接或覆蓋，并用螺栓裝配緊固；三角加強筋設(shè)置在各立柱、橫梁和側(cè)橫梁中兩兩相鄰端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成的柜體和硅箱，其特征在于所述的螺栓為M8方頸螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成的柜體和硅箱，其特征在于所述的硅箱是用兩根安裝梁支撐在柜體內(nèi)的中上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成的柜體和硅箱，其特征在于所述的硅箱的底板、頂板上開有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成的柜體和硅箱，其特征在于所述的雙折彎邊鈑金板式型材及雙折彎邊鈑金槽式型材的雙折邊外圍均是圓弧過渡。
專利摘要本實用新型的名稱為采用雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成的柜體和硅箱。屬于電氣柜體結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有普通鋼板焊接柜體和硅箱存在安全性和美觀性不夠好、制造效率不高、不適合批量生產(chǎn)的問題。它的主要特征是包括由硅箱組件拼裝的硅箱和由柜體框架組件拼裝的柜體，硅箱安裝固定在柜體內(nèi)的安裝梁上；硅箱組件由安裝底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板組成；柜體框架組件由門、4根立柱，上、下各1個前橫梁，上、下各1個后橫梁，上、下各1個左側(cè)橫梁，上、下各1個右側(cè)橫梁和24個三角加強筋組成。本實用新型具有增大產(chǎn)品的安全性、美觀性，更方便批量生產(chǎn)的特點，主要用于雙折彎邊鈑金型材結(jié)構(gòu)拼裝構(gòu)成柜體和硅箱。
文檔編號H01H9/02GK202172542SQ20112027193
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者袁學(xué)華, 趙世運, 陳軍 申請人:萬洲電氣集團有限公司