專利名稱：帶導(dǎo)向條的eva模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種EVA模板，特別是帶導(dǎo)向條的EVA模板。
背景技術(shù)：
硅太陽(yáng)能電池組件由硅太陽(yáng)能電池經(jīng)過封裝處理而成，使其得到防水、防腐、增加強(qiáng)度，便于安裝的太陽(yáng)能電池組件。一般由一層TPT背板、兩層EVA薄膜、一層太陽(yáng)能電池、 一層鋼化玻璃、以及鋁框架組成。TPT、EVA、太陽(yáng)能電池、EVA、鋼化玻璃，依次疊在一起經(jīng)過層壓變成一體，然后再在其四周加裝鋁框，增加其強(qiáng)度，以及便于安裝使用。在太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)過程中敷設(shè)工序是重要環(huán)節(jié)，它是將TPT、EVA、太陽(yáng)能電池、EVA、鋼化玻璃依次疊在一起，并通過EL測(cè)試，在疊的過程太陽(yáng)能電池的疊放尤為關(guān)鍵，由于太陽(yáng)能電池層是由6 串或者8串等組成，為了防止高壓擊穿現(xiàn)象電池串之間的距離以及電池與鋁框架之間的距離也較為嚴(yán)格，所以一般電池串在擺放過程中都按照預(yù)先繪制好的模板圖紙進(jìn)行鋪設(shè)，一般電池與電池之間的距離為2至3毫米，電池與鋁框架之間的距離為20毫米，但是在實(shí)際操作過程中，由于電池串間距較小，而EVA模板為如圖5所示的平板，人工對(duì)齊較為困難， 容易造成如圖6所示的電池串間距不相等情況，另外搬運(yùn)過程中也會(huì)產(chǎn)生電池串移位等現(xiàn)象，造成電池串變形，扭曲等現(xiàn)象，影響最終組件性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種在太陽(yáng)能電池組件疊層工序中能夠使電池串規(guī)則排放，減少發(fā)生電池串移位扭曲等現(xiàn)象的帶導(dǎo)向條的EVA 模板。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的帶導(dǎo)向條的EVA模板，包括EVA模板體， 其特征是所述EVA模板體上設(shè)有間隔電池串的導(dǎo)向條，間隔電池串的導(dǎo)向條之間的距離及長(zhǎng)度與電池串的寬度及長(zhǎng)度相匹配。所述間隔電池串的導(dǎo)向條的高度可為0. 3毫米，寬度可為2毫米。本實(shí)用新型得到的帶導(dǎo)向條的EVA模板，電池組件疊層工序中能夠使電池串規(guī)則排放，人工對(duì)齊方便，保證電池串間距相等，在搬運(yùn)過程中減少了電池串移位等現(xiàn)象，避免造成電池串變形，扭曲等現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高最終電池組件性能。

圖1是實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例仰視圖；圖3是實(shí)施例設(shè)有電池串的EVA模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是太陽(yáng)能電池整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有EVA模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有設(shè)有電池串的EVA模板結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中EVA模板體1、導(dǎo)向條2、電池串3、鋼化玻璃4、TPT背板5。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的帶導(dǎo)向條的EVA模板，包括EVA模板體1，所述EVA模板體1上設(shè)有間隔電池串的導(dǎo)向條2，間隔電池串的導(dǎo)向條2之間的距離及長(zhǎng)度與電池串的寬度及長(zhǎng)度相匹配。所述間隔電池串的導(dǎo)向條2的高度為0. 3毫米，寬度為2毫米。所述間隔電池串的導(dǎo)向條2之間的距離及長(zhǎng)度與電池串的寬度及長(zhǎng)度相匹配可以是間隔電池串的導(dǎo)向條2之間的距離略大于電池串3寬度，間隔電池串的導(dǎo)向條2的長(zhǎng)度略比電池串3長(zhǎng)，使得電池串3能如圖3所示放入凹槽內(nèi)，寬度和長(zhǎng)度的具體數(shù)值根據(jù)EVA模板體1大小來確定，EVA模板體1大小各廠家大小可略有區(qū)別。在此，所述的EVA是乙烯-醋酸乙烯酯嵌段共聚物，是一種常規(guī)表達(dá)方式，在此不作詳細(xì)描述。本實(shí)用新型用于太陽(yáng)能電池的整體結(jié)構(gòu)如圖4所示，使用后能使電池組件疊層工序中保證電池串規(guī)則排放，在搬運(yùn)過程中減少了電池串移位等現(xiàn)象，避免造成電池串變形，扭曲等現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高最終電池組件性能。
權(quán)利要求1.一種帶導(dǎo)向條的EVA模板，包括EVA模板體(1)，其特征是所述EVA模板體(1)上設(shè)有間隔電池串的導(dǎo)向條O)，間隔電池串的導(dǎo)向條⑵之間的距離及長(zhǎng)度與電池串的寬度及長(zhǎng)度相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向條的EVA模板，其特征是所述間隔電池串的導(dǎo)向條 (2)的高度為0. 3毫米，寬度為2毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶導(dǎo)向條的EVA模板，包括EVA模板體，其特征是所述EVA模板體上設(shè)有間隔電池串的導(dǎo)向條，間隔電池串的導(dǎo)向條之間的距離及長(zhǎng)度與電池串的寬度及長(zhǎng)度相匹配。所述間隔電池串的導(dǎo)向條的高度為0.3毫米，寬度為2毫米。本實(shí)用新型得到的帶導(dǎo)向條的EVA模板，電池組件疊層工序中能夠使電池串規(guī)則排放，人工對(duì)齊方便，保證電池串間距相等，在搬運(yùn)過程中減少了電池串移位等現(xiàn)象，避免造成電池串變形，扭曲等現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高最終電池組件性能。
文檔編號(hào)H01L31/048GK202205800SQ20112035844
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者韓海軍 申請(qǐng)人:日地太陽(yáng)能電力股份有限公司