一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倍力氣缸技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸。
【背景技術(shù)】
[0002]倍力氣缸，使用相同氣源壓力，出力為同氣缸的數(shù)倍，由多層活塞相互疊加而成，以其出力為倍數(shù)增加，出力大的優(yōu)點(diǎn)，適用于短行程高出力的無油操作場(chǎng)合。但也存在不足:傳統(tǒng)倍力氣缸內(nèi)部沒有設(shè)置導(dǎo)向裝置，致使傳動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確性差；活塞密封運(yùn)行磨損大，氣缸便容易因?yàn)闅怏w外泄而無法產(chǎn)生良好的增壓效果，不易達(dá)到倍力的目的；安裝有局限性，不適應(yīng)不同場(chǎng)合安裝。本倍力氣缸能滿足不同工況環(huán)境，在同樣的壓力環(huán)境下可按用戶要求提高壓力是以前的幾倍，可以達(dá)到用戶的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種多層活塞組合，使出力倍數(shù)增加，傳動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確，活塞密封好，多種安裝方式可提供給不同場(chǎng)合安裝，輸出力大，特別適用于短行程、高輸出、動(dòng)作頻繁、無油操作場(chǎng)合的倍力單作用導(dǎo)向氣缸。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸，包括前端蓋、后端蓋、中間體、活塞桿、回程彈簧、至少二個(gè)由氣缸筒內(nèi)裝活塞構(gòu)成的二個(gè)氣缸。所述二個(gè)氣缸由第一氣缸筒內(nèi)裝第一活塞和第二氣缸筒內(nèi)裝第二活塞疊加在一起。所述第一氣缸筒前端設(shè)置前端蓋，第二氣缸筒后端設(shè)置后端蓋，所述后端蓋設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，在第一氣缸筒與第二氣缸筒之間設(shè)置中間體，通過螺栓將前端蓋、第一氣缸筒、中間體、第二氣缸筒、后端蓋依次緊固在一起。所述活塞桿貫穿前端蓋所設(shè)導(dǎo)向套、第一活塞、中間體和第二活塞，所述活塞桿可在所設(shè)導(dǎo)向套和中間體中上下伸縮，活塞桿又分別與第一活塞和第二活塞固定連接，所述第一活塞和第二活塞與各自氣缸筒間均采用自封式密封圈密封。所述回程彈簧裝在中間體和第二活塞之間，回程彈簧兩端分別抵頂在中間體和第二活塞上。
[0006]上述的中間體內(nèi)設(shè)有防止活塞桿伸縮不能旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向定位裝置，該裝置由中間體裝有導(dǎo)向定位塊和活塞桿上設(shè)有與導(dǎo)向定位塊相應(yīng)配合的定位面組成，使活塞桿伸縮不能旋轉(zhuǎn)。
[0007]上述的后端蓋設(shè)有的進(jìn)氣口和排氣口，其進(jìn)氣與排氣由排氣閥和單向密封圈構(gòu)成的單向自緊式密封裝置控制進(jìn)氣和排氣，當(dāng)進(jìn)氣時(shí)，單向密封圈在氣壓作用下移動(dòng)將BI排氣口封住，氣體從單向密封圈邊緣進(jìn)入氣缸；當(dāng)排氣時(shí)，進(jìn)氣口敞開，單向密封圈收縮，氣缸內(nèi)氣體在回程彈簧力作用下Al 口推動(dòng)單向密封圈后移由B 口快速排出。
[0008]上述的活塞桿上端裝有定位浮動(dòng)連接頭，定位浮動(dòng)連接頭包括上接頭、下接頭。上接頭設(shè)有半圓凸出壓頭，下接頭相應(yīng)設(shè)有半圓凹窩，半圓凸出壓頭壓入半圓凹窩，使上接頭可在下接頭中轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過連接卡子鎖定，構(gòu)成定位浮動(dòng)連接頭，定位浮動(dòng)連接頭通過下接頭螺紋連接在活塞桿上端。
[0009]上述的后端蓋連接有安裝固定座，安裝固定座設(shè)安裝燕尾槽及燕尾鎖銷，安裝時(shí)，通過燕尾鎖銷采用鎖緊螺釘快速鎖緊方式和凸輪彈性快速鎖緊方式，可以沿著燕尾槽方向任意移動(dòng)安裝位置。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]I)多層活塞組合，使出力倍數(shù)增加，完全使用空氣源，出力大，適用短行程，高出力無油操作的場(chǎng)合。
[0012]2)導(dǎo)向準(zhǔn)確:內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向裝置，傳動(dòng)精度更準(zhǔn)確。
[0013]3)易安裝:多種安裝方式可提供給不同場(chǎng)合安裝。
[0014]4)體形美:產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎，外形美觀。
[0015]5)易控制:可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)腳踏及全自動(dòng)控制。
[0016]6)易維護(hù):缸體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，搬運(yùn)方便。
[0017]7)速度快:活塞密封采用自封結(jié)構(gòu)，回程采用彈簧復(fù)位，動(dòng)作速度比傳統(tǒng)雙輸出倍出力氣缸更快、突出了在單位時(shí)間內(nèi)的動(dòng)作頻率大幅度提高。
[0018]8)多層活塞結(jié)合，輸出力可數(shù)倍增加。
[0019]9)完全使用空氣源，輸出力大，特別適用于短行程、高輸出、動(dòng)作頻繁、無油操作的場(chǎng)合。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的俯視圖。
[0022]圖3是圖1的側(cè)視圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的定位浮動(dòng)連接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的單向自緊式密封裝置。
[0025]圖6是本實(shí)用新型的導(dǎo)向定位裝置示意圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型的鎖緊螺釘鎖緊方式安裝固定示意圖。
[0027]圖8是本實(shí)用新型的凸輪彈性鎖緊方式安裝固定示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸，包括前端蓋3、后端蓋12、中間體7、活塞桿2、回程彈簧11、本例由氣缸筒內(nèi)裝活塞構(gòu)成的二個(gè)氣缸(見圖1)。所述二個(gè)氣缸由第一氣缸筒9內(nèi)裝第一活塞5和第二氣缸筒10內(nèi)裝第二活塞8疊加在一起。所述第一氣缸筒9前端設(shè)置前端蓋3，第二氣缸筒10后端設(shè)置后端蓋12，所述后端蓋12設(shè)有進(jìn)氣口 15和排氣口 16，其進(jìn)氣與排氣由排氣閥22和單向密封圈23構(gòu)成的單向自緊式密封裝置13控制進(jìn)氣和排氣(見圖5)，當(dāng)進(jìn)氣時(shí)，單向密封圈23在氣壓作用下移動(dòng)將BI排氣口封住，氣體從單向密封圈邊緣進(jìn)入氣缸；當(dāng)排氣時(shí)，進(jìn)氣口敞開，單向密封圈23收縮，氣缸內(nèi)氣體在回程彈簧力作用下Al 口推動(dòng)單向密封圈后移由B 口快速排出。所述在第一氣缸筒9與第二氣缸筒10之間設(shè)置中間體7，通過螺栓將前端蓋3、第一氣缸筒9、中間體7、第二氣缸筒10、后端蓋12依次緊固在一起。所述活塞桿2貫穿前端蓋3所設(shè)導(dǎo)向套4、第一活塞5、中間體7和第二活塞8，所述活塞桿2可在導(dǎo)向套4和中間體7中上下伸縮，所述中間體7內(nèi)設(shè)有防止活塞桿伸縮不能旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向定位裝置(見圖6)，該裝置由中間體7裝有導(dǎo)向定位塊24和活塞桿2上設(shè)有與導(dǎo)向定位塊相應(yīng)配合的定位面25組成，使活塞桿伸縮不能旋轉(zhuǎn)。所述活塞桿2又分別與第一活塞5和第二活塞8固定連接。所述第一活塞5和第二活塞8與各自氣缸筒間均采用自封式密封圈6密封，推出時(shí)，所有活塞密封圈在氣體作用力下迅速漲開，保證壓力氣體推動(dòng)活塞快速運(yùn)動(dòng)是在活塞與缸筒良好的密封狀態(tài)下完成；退回時(shí)作用回程腔無氣壓，密封圈收縮，減少密封圈與缸筒的摩擦力，使活塞在彈簧力的作用下快速回退，大大提高工作效率。所述回程彈簧11裝在中間體7和第二活塞8之間，回程彈簧11兩端分別抵頂在中間體7和第二活塞8上，節(jié)省氣源動(dòng)力，回程迅速。所述活塞桿2上端裝有定位浮動(dòng)連接頭I (見圖4)，定位浮動(dòng)連接頭I包括上接頭17、下接頭18。上接頭17設(shè)有半圓凸出壓頭19，下接頭18相應(yīng)設(shè)有半圓凹窩20，半圓凸出壓頭19壓入半圓凹窩20，使上接頭17可在下接頭18中轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過連接卡子21鎖定，構(gòu)成定位浮動(dòng)連接頭，定位浮動(dòng)連接頭I通過下接頭18螺紋連接在活塞桿2上端。可根據(jù)用戶不同要求進(jìn)行更改連接件，拆卸快捷，定位準(zhǔn)確。所述后端蓋12連接有安裝固定座14(見圖7、圖8)，安裝固定座14設(shè)安裝燕尾槽26及燕尾鎖銷29，安裝時(shí)，通過燕尾鎖銷29采用鎖緊螺釘快速鎖緊方式27和凸輪彈性快速鎖緊方式28，可以沿著燕尾槽方向任意移動(dòng)安裝位置。
[0029]本實(shí)用新型可用于:擠壓，折彎；成型；沖孔；裁斷；鉚壓鉚合；修毛邊；裝配及打印等；適用于塑膠機(jī)械，鉚機(jī)機(jī)械、鞋機(jī)設(shè)備、塑料機(jī)械、橡膠機(jī)械、壓力機(jī)械、冶金機(jī)械、印刷機(jī)械，電子產(chǎn)品，工程設(shè)備，鋰電池設(shè)備、電聲設(shè)備、紙塑設(shè)備等高周波超聲波及自動(dòng)化行業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸，包括前端蓋(3)、后端蓋(12)、中間體(7)、活塞桿(2)、回程彈簧(11)、至少二個(gè)由氣缸筒內(nèi)裝活塞構(gòu)成的二個(gè)氣缸，其特征在于所述二個(gè)氣缸由第一氣缸筒(9)內(nèi)裝第一活塞(5)和第二氣缸筒(10)內(nèi)裝第二活塞(8)疊加在一起，第一氣缸筒(9)前端設(shè)置前端蓋(3)，第二氣缸筒(10)后端設(shè)置后端蓋(12)，所述后端蓋(12)設(shè)有進(jìn)氣口(15)和排氣口(16)，在第一氣缸筒(9)與第二氣缸筒(10)之間設(shè)置中間體(7)，通過螺栓將前端蓋(3)、第一氣缸筒(9)、中間體(7)、第二氣缸筒(10)、后端蓋(12)依次緊固在一起，所述活塞桿(2)貫穿前端蓋(3)所設(shè)導(dǎo)向套(4)、第一活塞(5)、中間體(7)和第二活塞(8)，所述活塞桿(2)可在所設(shè)導(dǎo)向套(4)和中間體(7)中上下伸縮，活塞桿(2)又分別與第一活塞(5)和第二活塞(8)固定連接，所述第一活塞(5)和第二活塞(8)與各自氣缸筒間均采用自封式密封圈(6)密封，所述回程彈簧(11)裝在中間體(7)和第二活塞(8)之間，回程彈簧(11)兩端分別抵頂在中間體(7)和第二活塞(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸，其特征在于所述的中間體(7)內(nèi)設(shè)有防止活塞桿伸縮不能旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向定位裝置，該裝置由中間體(7)裝有導(dǎo)向定位塊(24)和活塞桿(2)上設(shè)有與導(dǎo)向定位塊相應(yīng)配合的定位面(25)組成，使活塞桿伸縮不能旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸，其特征在于所述的后端蓋(12)設(shè)有的進(jìn)氣口( 15)和排氣口( 16)，其進(jìn)氣與排氣由排氣閥(22)和單向密封圈(23)構(gòu)成的單向自緊式密封裝置(13)控制進(jìn)氣和排氣，當(dāng)進(jìn)氣時(shí)，單向密封圈(23)在氣壓作用下移動(dòng)將BI排氣口封住，氣體從單向密封圈邊緣進(jìn)入氣缸；當(dāng)排氣時(shí)，進(jìn)氣口敞開，單向密封圈(23)收縮，氣缸內(nèi)氣體在回程彈簧力作用下Al 口推動(dòng)單向密封圈后移由B 口快速排出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸，其特征在于所述的活塞桿(2)上端裝有定位浮動(dòng)連接頭(1)，定位浮動(dòng)連接頭包括上接頭(17)、下接頭(18)，上接頭(17)設(shè)有半圓凸出壓頭(19)，下接頭(18)相應(yīng)設(shè)有半圓凹窩(20)，半圓凸出壓頭(19)壓入半圓凹窩(20)，使上接頭可在下接頭中轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過連接卡子(21)鎖定，構(gòu)成定位浮動(dòng)連接頭，定位浮動(dòng)連接頭(I)通過下接頭(18)螺紋連接在活塞桿(2)上端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸，其特征在于所述的后端蓋(12)連接有安裝固定座(14)，安裝固定座(14)設(shè)安裝燕尾槽(26)及燕尾鎖銷(29)，安裝時(shí)，通過燕尾鎖銷(29)采用鎖緊螺釘快速鎖緊方式(27)和凸輪彈性快速鎖緊方式(28)，可以沿著燕尾槽方向任意移動(dòng)安裝位置。
【專利摘要】一種倍力單作用導(dǎo)向氣缸，包括前端蓋、后端蓋、中間體、活塞桿、回程彈簧、至少二個(gè)由氣缸筒內(nèi)裝活塞構(gòu)成的二個(gè)氣缸。所述二個(gè)氣缸由第一氣缸筒內(nèi)裝第一活塞和第二氣缸筒內(nèi)裝第二活塞疊加在一起。第一氣缸筒前端設(shè)置前端蓋，第二氣缸筒后端設(shè)置后端蓋，所述后端蓋設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，在第一氣缸筒與第二氣缸筒之間設(shè)置中間體，通過螺栓將前端蓋、第一氣缸筒、中間體、第二氣缸筒、后端蓋依次緊固在一起。活塞桿貫穿前端蓋所設(shè)導(dǎo)向套、第一活塞、中間體和第二活塞，回程彈簧裝在中間體和第二活塞之間。本實(shí)用新型多層活塞結(jié)合，使輸出力為整倍數(shù)增加，輸出力大，適合短行程高出力的無油操作場(chǎng)合。
【IPC分類】F15B15/14
【公開號(hào)】CN204664041
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520281425
【發(fā)明人】趙義秉, 沙洪軍
【申請(qǐng)人】大連遠(yuǎn)東普新自動(dòng)化工程有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日