專利名稱：智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光
纖復(fù)合纜。
背景技術(shù)：
近年來電纜火災(zāi)事故頻繁發(fā)生，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，近20年來，我國僅火電廠就發(fā)生電纜火災(zāi)140多次。有M個(gè)電廠發(fā)生過2次及以上電纜火災(zāi)事故，個(gè)別電廠達(dá)4飛次。 70%以上的電纜火災(zāi)所造成的損失非常嚴(yán)重，其中40%的火災(zāi)事故造成特大損失。具不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)電力行業(yè)每年因電力電纜事故帶來的直接、間接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)數(shù)十億人民幣。引起電纜火災(zāi)的直接原因往往是電纜接頭制作質(zhì)量不良、壓接不緊、接觸電阻過大，產(chǎn)生極大的熱量引起的，特別是電纜溝或電纜槽盒內(nèi)多根不同電壓等級(jí)的電力電纜混雜在一起，通風(fēng)散熱不良，極易發(fā)生局部溫升老化，并且通常有溫度逐漸升高到電纜過熱陰燃直至發(fā)生火災(zāi)這樣一個(gè)緩慢的過程?，F(xiàn)有技術(shù)的中壓光纖復(fù)合電纜是將裸測溫光纖加入到絕緣屏蔽表面或者加在多芯填充縫隙內(nèi)。加在絕緣屏蔽表面裸光纖的缺點(diǎn)是電纜終端及接頭光纖不受保護(hù)，易出現(xiàn)衰減偏大問題；另一種加在多芯填充縫隙里，由于與絕緣體離的較遠(yuǎn)，測溫精度比較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于電力傳輸、電力運(yùn)行光纖監(jiān)控于一體的智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜，包括纜芯、包覆在所述的纜芯外部的外護(hù)套，所述的纜芯包括導(dǎo)體、依次包覆在所述的導(dǎo)體外部的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層以及半導(dǎo)體緩沖層帶，所述的半導(dǎo)體緩沖層帶外部疏繞有銅絲和金屬測溫光單元，所述的銅絲和金屬測溫光單元外部包覆有銅帶，所述的金屬測溫光單元包括測溫光纖、纖膏以及包覆在兩者外部的不銹鋼管。優(yōu)選地，所述的銅絲和金屬測溫光單元均勻地疏繞在所述的半導(dǎo)體緩沖層帶外部。優(yōu)選地，所述的絕緣層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層為半導(dǎo)電屏蔽料。優(yōu)選地，所述的外護(hù)套為聚氯乙烯或聚乙烯或無鹵低煙材料護(hù)套。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)體的芯數(shù)為1芯或3芯。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了將金屬測溫光單元與銅絲屏蔽疏繞在中壓絕緣線芯表面，實(shí)現(xiàn)了每項(xiàng)輸電導(dǎo)體精確測溫的目的，達(dá)到了電纜運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)掌控電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)，快速診斷和消除故障隱患；在盡量少的人工干預(yù)下，快速隔離故障、自我恢復(fù)，避免大面積停電的發(fā)生，主干線路的供電安全性得以保障；此外，光纖在生產(chǎn)、施工時(shí)可抵卸機(jī)械外力作用、 增大敷設(shè)彎曲余長、終端光纖接頭方便。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型中金屬測溫光單元的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的工藝流程圖。其中1、導(dǎo)體；2、導(dǎo)體屏蔽層；3、絕緣層；4、絕緣屏蔽層；5、半導(dǎo)電緩沖帶層；6、 銅絲；7、金屬測溫光單元；70、測溫光纖；71、纖膏；72、不銹鋼管；8、銅帶；9、外護(hù)套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1所示的一種智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜，包括纜芯、包覆在纜芯外部的外護(hù)套9。其中纜芯包括導(dǎo)體1、依次包覆在導(dǎo)體1外部的導(dǎo)體屏蔽層2、絕緣層3、 絕緣屏蔽層4以及半導(dǎo)體緩沖層帶5，半導(dǎo)體緩沖層帶5外部均勻地疏繞有銅絲6和金屬測溫光單元7，銅絲6和金屬測溫光單元7外部包覆有銅帶8。如圖2所示金屬測溫光單元7包括測溫光纖70、纖膏71以及包覆在兩者外部的不銹鋼管72。下面對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明導(dǎo)體1芯數(shù)為1芯或者3芯，每個(gè)導(dǎo)體1的截面積為25飛30mm2，導(dǎo)體1均勻采用第二類銅或鋁導(dǎo)體，導(dǎo)體1所用單絲電阻率不大于0. 017241 Ω . mm2/m ；導(dǎo)體屏蔽層2、絕緣層3、絕緣屏蔽層4三層共擠制得中壓絕緣線芯，其中，導(dǎo)體屏蔽層2、絕緣屏蔽層4材料為半導(dǎo)電屏蔽料，絕緣厚度符合GB/T12706標(biāo)準(zhǔn)要求；絕緣層3為交聯(lián)聚乙烯絕緣層(XLPE絕緣層)；屏蔽前先繞包一層半導(dǎo)電緩沖帶層5，起到保護(hù)絕緣屏蔽作用，再將銅絲6與金屬測溫光單元7 —同均勻地疏繞在半導(dǎo)體緩沖帶層5表面，最后間隙繞包一層軟銅帶8，實(shí)現(xiàn)每項(xiàng)輸電導(dǎo)體精確測溫的目的；單芯電纜直接擠制外護(hù)套9 ；三芯電纜將三個(gè)中壓絕緣線芯絞合成纜，中間添加填充，繞包無紡布帶，最后擠制外護(hù)套9。外護(hù)套9的材料可以是聚氯乙烯、聚乙烯可以是無鹵低煙材料，根據(jù)使用環(huán)境不同進(jìn)行選擇，外護(hù)套9的厚度符合GB/T12706標(biāo)準(zhǔn)要求。如圖3 所示以 0PMC-YJSV-8. 7/10kV 1 X 120 +WAG 的加工為例拉絲銅拉機(jī)拉絲制得2. 96銅單絲，拉絲同時(shí)將單絲進(jìn)行連接退火，保證單絲伸長率大于25%，電阻率不大于0. 017241 Ω · mm2/m。絞線120 mm2導(dǎo)體結(jié)構(gòu)為19根2. 96mm銅單絲經(jīng)緊壓絞合而成，絞合結(jié)構(gòu)為 1+6+12，第一框上1盤2. 96mm銅單絲股線；第二框上6盤2. 96mm銅單絲，絞合方向?yàn)橛蚁颍?絞合模具為緊壓圓形紅納米模，模具尺寸8. 0mm，公差士0. Imm ；第三框上12盤2. 96mm銅單絲，絞合方向?yàn)樽笙?，絞合模具為緊壓圓形紅納米模，模具尺寸13. 0mm，公差士0. Imm ；復(fù)絞節(jié)距控制在143 195mm。[0030]絕緣采用過氧化物三層共擠生產(chǎn)線，導(dǎo)體屏蔽單點(diǎn)厚度不小于0. 5mm ；XLPE絕緣平均厚度不小于4. 5mm，最薄點(diǎn)厚度不小于3. 95mm，偏芯率不大于12% ；絕緣屏蔽單點(diǎn)厚度不小于0. 5mmο屏蔽先繞包一層半導(dǎo)電緩沖帶層5，采用銅絲疏繞機(jī)將35根1. 13mm銅絲與一個(gè)金屬測溫光單元7均勻疏繞在半導(dǎo)電緩沖帶層5表面，最后間隙50%繞包一層厚度0. 12mm 的軟銅帶8。護(hù)套使用150擠出機(jī)在纜芯表面擠面一個(gè)平均厚度不小于2. 3mm的聚氯乙烯護(hù)套，最薄點(diǎn)厚度不小于1. 86mm。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜，包括纜芯、包覆在所述的纜芯外部的外護(hù)套，所述的纜芯包括導(dǎo)體、依次包覆在所述的導(dǎo)體外部的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層以及半導(dǎo)體緩沖層帶，其特征在于所述的半導(dǎo)體緩沖層帶外部疏繞有銅絲和金屬測溫光單元，所述的銅絲和金屬測溫光單元外部包覆有銅帶，所述的金屬測溫光單元包括測溫光纖、纖膏以及包覆在兩者外部的不銹鋼管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜，其特征在于所述的銅絲和金屬測溫光單元均勻地疏繞在所述的半導(dǎo)體緩沖層帶外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜，其特征在于所述的絕緣層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜，其特征在于所述的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層為半導(dǎo)電屏蔽料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜，其特征在于所述的外護(hù)套為聚氯乙烯或聚乙烯或無鹵低煙材料護(hù)套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜，其特征在于所述的導(dǎo)體的芯數(shù)為1芯或3芯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種智能電網(wǎng)銅絲屏蔽型中壓光纖復(fù)合纜，包括纜芯、包覆在纜芯外部的外護(hù)套，纜芯包括導(dǎo)體、依次包覆在導(dǎo)體外部的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層以及半導(dǎo)體緩沖層帶，半導(dǎo)體緩沖層帶外部疏繞有銅絲和金屬測溫光單元，銅絲和金屬測溫光單元外部包覆有銅帶，金屬測溫光單元包括測溫光纖、纖膏以及套設(shè)在兩者外部的不銹鋼管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)每項(xiàng)輸電導(dǎo)體精確測溫的目的，達(dá)到了電纜運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)掌控電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)，快速診斷和消除故障隱患；盡量少的人工干預(yù)下，快速隔離故障、自我恢復(fù)，避免大面積停電的發(fā)生，保障主干線路的供電安全性；此外，光纖在生產(chǎn)、施工時(shí)可抵卸機(jī)械外力作用、增大敷設(shè)彎曲余長、終端光纖接頭方便。
文檔編號(hào)H01B9/02GK202275646SQ201120372769
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者喬新霞, 施學(xué)青, 馬軍, 鮑繼聰 申請人:江蘇亨通電力電纜有限公司