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      熱壓板硅膠套的制作方法

      文檔序號(hào):7219863閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:熱壓板硅膠套的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鋰離子電池生產(chǎn)エ藝設(shè)備,尤其是ー種自動(dòng)熱壓機(jī)使用的銅質(zhì)熱壓板硅膠套。
      背景技術(shù)
      聚合物鋰離子電池是新一代的鋰離子電池,除電解質(zhì)是固態(tài)凝膠聚合物、而不是液態(tài)電解質(zhì)外,其余與普通鋰離子電池基本相同。與液態(tài)鋰離子電池相比,聚合物鋰離子電池具有可薄形化、任意面積化與任意形狀化等優(yōu)點(diǎn),固態(tài)電解質(zhì)就像ー個(gè)密封凝膠,在充電過(guò)程中不會(huì)輕易自然解體。聚合物鋰離子電池,具有小型化、薄型化、輕量化的特點(diǎn),其市場(chǎng)占有率正在逐年增多,特別是聚合物鋰離子電池給移動(dòng)電器帶來(lái)的ー些改變。聚合物電池正被越來(lái)越多的手持設(shè)備、筆記本電腦等設(shè)計(jì)人員所認(rèn)識(shí)和接受。熱壓エ序是聚合物鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中很重要的一道エ序,通過(guò)在一定溫度下,對(duì)注液后的軟包裝電池施加一定的壓力,保持一定時(shí)間,實(shí)現(xiàn)活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、隔膜和電解液的融合,然后通過(guò)冷壓對(duì)其進(jìn)行冷卻、硬化,達(dá)到電池定型的目的。由于電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因,電池表面各處的厚度并不一致,所以在電池?zé)釅簳r(shí),直接使用銅質(zhì)壓塊對(duì)電池進(jìn)行熱壓,電池表面各處的受カ并不均勻,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部聚合效果較差的現(xiàn)象,影響電池性能。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠保證聚合物鋰離子電池聚合效果,有效解決由于電池本身厚度不均勻?qū)е碌木植烤酆闲Ч患褑?wèn)題的熱壓板硅膠套。為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的ー種熱壓板硅膠套,包括硅膠套本體,該本體嵌套在熱壓板表面,上方留有兩個(gè)導(dǎo)向柱通孔以及ー個(gè)測(cè)溫通孔,本體側(cè)面設(shè)置有槽ロ。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的熱壓板硅膠套,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,避免了在電池?zé)釅哼^(guò)程中的局部受カ不均,減少了聚合不良的出現(xiàn),對(duì)確保電池性能、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。

      圖I為現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)熱壓機(jī)使用的銅質(zhì)熱壓板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明熱壓板硅膠套的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明技術(shù)方案,
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示,自動(dòng)熱壓機(jī)使用的銅質(zhì)熱壓板I,其上方有鋼質(zhì)導(dǎo)向柱2,該鋼質(zhì)導(dǎo)向柱2能夠保證電池準(zhǔn)確落入兩個(gè)銅質(zhì)熱壓板I之間。[0012]如圖2所示,本發(fā)明的熱壓板硅膠套,包括硅膠套本體3,該本體3從銅質(zhì)熱壓板I的上方將銅質(zhì)熱壓板I套入其內(nèi)部。所述硅膠套本體3上方留有兩個(gè)導(dǎo)向柱通孔4,用于在嵌套銅質(zhì)熱壓板I時(shí),銅質(zhì)熱壓板I上的鋼質(zhì)導(dǎo)向柱2能夠順利通過(guò)該導(dǎo)向柱通孔4。所述硅膠套本體3上方還留有ー個(gè)測(cè)溫通孔5,該測(cè)溫通孔5用于方便對(duì)銅質(zhì)熱壓板I的溫度進(jìn)行測(cè)量。所述硅膠套本體3的側(cè)面設(shè)置有槽ロ 6,通過(guò)該槽ロ 6,銅質(zhì)熱壓板I的內(nèi)部加熱管和熱電偶導(dǎo)線能夠在硅膠套本體3內(nèi)部引出。在工作過(guò)程中,將硅膠套本體3套在銅質(zhì)熱壓板I上,然后通過(guò)夾爪夾取電池氣袋,將電池放入兩個(gè)銅質(zhì)熱壓板I中間;熱壓氣缸動(dòng)作,銅質(zhì)熱壓板I相互擠壓,銅質(zhì)熱壓板 I的溫度通過(guò)硅膠套本體3傳導(dǎo)至電池表面,電池表面各處受到一定均勻的壓力,保持一定時(shí)間后,電池內(nèi)部的極片、隔膜、粘結(jié)劑和電解液相互融合;熱壓過(guò)程結(jié)束,夾爪夾取電池進(jìn)入冷壓板之間,對(duì)電池進(jìn)行冷卻定型。
      權(quán)利要求1.一種熱壓板娃膠套,其特征在于包括娃膠套本體,該本體嵌套在熱壓板表面,上方留有兩個(gè)導(dǎo)向柱通孔以及ー個(gè)測(cè)溫通孔,本體側(cè)面設(shè)置有槽ロ。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠保證聚合物鋰離子電池聚合效果,有效解決由于電池本身厚度不均勻?qū)е碌木植烤酆闲Ч患褑?wèn)題的熱壓板硅膠套,包括硅膠套本體,該本體嵌套在熱壓板表面,上方留有兩個(gè)導(dǎo)向柱通孔以及一個(gè)測(cè)溫通孔,本體側(cè)面設(shè)置有槽口。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的熱壓板硅膠套,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,避免了在電池?zé)釅哼^(guò)程中的局部受力不均,減少了聚合不良的出現(xiàn),對(duì)確保電池性能、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。
      文檔編號(hào)H01M10/058GK202434653SQ201120554368
      公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
      發(fā)明者劉云飛, 張龍, 王超 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司
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