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      用于帶有co-開關(guān)能力的斷路開關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7013715閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:用于帶有c o-開關(guān)能力的斷路開關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于帶有C-和O-開關(guān)能力的斷路開關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置,其帶有用作開關(guān)觸點(diǎn)的控制銷(Schaltstift)且?guī)в须妱?dòng)驅(qū)動(dòng)的帶有主軸螺母(Spindelmutter)的主軸驅(qū)動(dòng)裝置(Spindeltrieb)。
      背景技術(shù)
      斷路開關(guān)是一種用于高壓設(shè)備的帶有較小的電流開關(guān)能力 (Stromschaltvermoegen)的電氣高壓開關(guān)。通常其具有開關(guān)錯(cuò)誤保護(hù) (Schaltfehlerschutz),其防止在負(fù)載下錯(cuò)誤的打開和關(guān)閉。在負(fù)載下的斷路過程中,斷路開關(guān)由于在此出現(xiàn)的電弧將被損壞。
      C和O-開關(guān)能力意味著,如此稱呼的開關(guān)(在該情況中斷路開關(guān))在C-或O-線路中提供了待詳細(xì)說明的開關(guān)能力。該開關(guān)能力由切換速度來確定。
      現(xiàn)在回到原來的斷路開關(guān),其如已說明的那樣作為用于高壓設(shè)備或高壓開關(guān)設(shè)備的帶有受限制的電流開關(guān)能力的電氣高壓開關(guān)來使用。對(duì)于電連接在負(fù)載下的切斷,需要帶有較高的電流開關(guān)能力的功率開關(guān)或負(fù)載斷路開關(guān),其通常情況下被與斷路開關(guān)串聯(lián)地組合。
      相應(yīng)地,斷路開關(guān)相應(yīng)于其規(guī)定雖然僅在功率開關(guān)打開的情況下被操縱,然而通過在功率開關(guān)的開關(guān)路段(Schaltstrecke)上的控制容量(Steuerkapazitaet)由此可接通或者關(guān)斷所聯(lián)接的電源(Netzteil)的容量、與這些容量相聯(lián)系的平衡電流 (Ausgleichsstrom)。
      只要斷路開關(guān)設(shè)計(jì)用于最小開關(guān)能力,因此在切換匯流排的電容性電流、空轉(zhuǎn)的變壓器的感應(yīng)電·流時(shí)并且也在匯流排轉(zhuǎn)換(Sammelschienenwechsel)時(shí)斷路開關(guān)的銷觸點(diǎn)的電弧觸點(diǎn)不會(huì)或者至少不會(huì)迅速地磨損,特別由于電弧的交變的斷開而產(chǎn)生瞬時(shí)的過電壓,其有利于電弧的發(fā)生(Zustandekommen)。
      用于斷路開關(guān)的傳統(tǒng)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的切換時(shí)間為大約I秒,切換速度處于大約 O. lm/s。受在切換匯流排的電容性電流、空轉(zhuǎn)的變壓器的感應(yīng)電流時(shí)和還在匯流排轉(zhuǎn)換 (bus current transfer switching)時(shí)電弧的持續(xù)時(shí)間限制,引起斷路銷的電弧觸點(diǎn)的磨損。出于這些原因,空轉(zhuǎn)的變壓器的切換直到目前僅可特別地利用快速的功率開關(guān)(變壓器場(chǎng)(Trafofeld))實(shí)現(xiàn)。
      另一方面,快速的斷路開關(guān)由于其非常短的電弧時(shí)間可避免該缺點(diǎn)且因此在正確的設(shè)計(jì)中適合用于空轉(zhuǎn)的變壓器的切換。其因此代替功率開關(guān)。發(fā)明內(nèi)容
      從該現(xiàn)有技術(shù)出發(fā),本發(fā)明的目的是說明一種開頭所提及的類型的斷路開關(guān),其鑒于其開關(guān)特性在快速開關(guān)能力的意義上被優(yōu)化且可以以簡(jiǎn)單的方式和以較少的耗費(fèi)來制造。
      該目的通過權(quán)利要求1的特征來實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)地設(shè)置成,設(shè)置有由壓力彈簧加載的且可圍繞位置固定的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)擺動(dòng)的調(diào)節(jié)元件(Stellelement),其被主軸螺母加載,其中,調(diào)節(jié)元件在它那方面與操縱控制銷的調(diào)節(jié)裝置共同工作。有利地,對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置成,調(diào)節(jié)元件與壓力彈簧鉸接地相連接,其中,相應(yīng)于本發(fā)明的一優(yōu)選的實(shí)施形式壓力彈簧由雙穩(wěn)態(tài)地支承的彈簧組形成。根據(jù)根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置的一有利的設(shè)計(jì)方案,壓力彈簧位置固定地支承在與調(diào)節(jié)元件的鉸接點(diǎn)相對(duì)而置的側(cè)面處。由此提供一種組件,一旦調(diào)節(jié)元件被主軸螺母加載且被從它的當(dāng)前的位置移開該組件借助于壓力彈簧自己的彈力引起調(diào)節(jié)元件(通過其占據(jù)兩個(gè)穩(wěn)定的位置中的相反的那個(gè))圍繞其位置固定的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明的適宜的改進(jìn)方案中,調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)盤或調(diào)節(jié)缸形成,其周面與用于 操縱控制銷的調(diào)節(jié)軸(Stellwelle)處于接合中(優(yōu)選地借助于形狀配合的接合)。根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置的一優(yōu)選的實(shí)施形式特征在于,為了調(diào)節(jié)盤或調(diào)節(jié)缸的旋轉(zhuǎn)操縱,調(diào)節(jié)盤或調(diào)節(jié)缸的端面設(shè)有可由調(diào)節(jié)元件加載的、偏心地布置的至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓。對(duì)此,調(diào)節(jié)元件(其以有利的方式構(gòu)造為雙開關(guān)撥叉(Doppelschaltgabel)JPS有兩個(gè)開關(guān)撥叉)加載,其中,主軸螺母接合到第一開關(guān)撥叉中且其根據(jù)所關(guān)聯(lián)的主軸驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)相應(yīng)地操縱,而第二開關(guān)撥叉加載偏心地布置在調(diào)節(jié)盤或調(diào)節(jié)缸的其中一個(gè)端面上的至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓且由此將調(diào)節(jié)盤或調(diào)節(jié)缸置于旋轉(zhuǎn)中。有利地,根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置特征在于,壓力彈簧具有彈力,其確保驅(qū)動(dòng)裝置的C-或O-開關(guān)能力。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造涉及一種根據(jù)跳動(dòng)彈簧原理的快速運(yùn)轉(zhuǎn)的斷路開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置。在終端位置(開和關(guān))中,通過彈簧的殘余應(yīng)力可靠地保持觸點(diǎn)銷。經(jīng)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的主軸傳動(dòng)裝置引入開關(guān)操作。在斷路銷首先保持靜止期間,彈簧已在不穩(wěn)定的中間位置的方向上被張緊且調(diào)節(jié)元件貼靠到開關(guān)軸處。在該接觸點(diǎn)建立之后,彈簧從亞穩(wěn)定的中間位置放松到相應(yīng)的穩(wěn)定的終端位置中,在其中斷路開關(guān)打開。由開關(guān)撥叉加載的調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)角度為大約80°至100°。到例如286°或306°的較大的旋轉(zhuǎn)角度上的轉(zhuǎn)變可借助于副軸(Voegelege)來實(shí)現(xiàn)。因此存在將根據(jù)本發(fā)明的快速的斷路開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置尤其因?yàn)閿嗦烽_關(guān)的現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)接頭(Drehdurchfuehrung)聯(lián)結(jié)到現(xiàn)有的斷路開關(guān)處的最佳的前提條件。這些和另外的有利的特征以及優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)方案是另外的權(quán)利要求的對(duì)象。


      根據(jù)在附圖中示意性地示出的實(shí)施例應(yīng)詳細(xì)地來闡述和說明本發(fā)明、本發(fā)明的特別有利的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方案以及本發(fā)明的特別的優(yōu)點(diǎn)。其中
      圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置在亞穩(wěn)定的中間位置中的示意圖,
      圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置在穩(wěn)定的第一終端位置中的示意圖以及圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置在穩(wěn)定的第二終端位置中的示意圖。
      具體實(shí)施例方式在圖1中顯示了根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置10的一實(shí)施例的示意圖,其具有調(diào)節(jié)元件12、壓力彈簧14、調(diào)節(jié)裝置16和帶有位于其處的主軸螺母20的主軸驅(qū)動(dòng)裝置18。調(diào)節(jié)元件12在它那方面具有聯(lián)接到法蘭件22處的雙開關(guān)撥叉24,其帶有第一和第二開關(guān)撥叉26、28,其中,調(diào)節(jié)元件12可圍繞位置固定地布置在法蘭件22中的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)30擺動(dòng)。此外,法蘭件22的背對(duì)雙開關(guān)撥叉24的端部以共同的鉸接部32與壓力彈簧14鉸接地連接。在所示的實(shí)施例中,壓力彈簧14構(gòu)造為彈簧組且布置在柱形的套筒34中,其在它的面對(duì)調(diào)節(jié)元件12的端部處具有共同的旋轉(zhuǎn)鉸接部(Drehgelenk) 32,而套筒34的相反的端部圍繞位置固定的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)36可擺動(dòng)地來支承。
      統(tǒng)一在調(diào)節(jié)元件12的雙開關(guān)撥叉24中的開關(guān)撥叉26、28相鄰地但是不相同地定向,也就是說其叉口不指向相同的方向而是其取向彼此錯(cuò)開90°。第一開關(guān)撥叉26的叉口 27在旋轉(zhuǎn)鉸接部32與法蘭件22中的位置固定的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)30的連接線的延長(zhǎng)部的方向上指向調(diào)節(jié)裝置16,而第二開關(guān)撥叉28的叉口 29垂直地或?qū)Υ艘云渌嵌仍谙蛞烟峒暗膸в兄鬏S螺母20的主軸驅(qū)動(dòng)裝置18的方向上來布置。調(diào)節(jié)裝置16由圓柱體38(其圍繞中軸線40可旋轉(zhuǎn)地來布置)形成,其垂直地切割旋轉(zhuǎn)鉸接部32與法蘭件22中的位置固定的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)30的連接線到調(diào)節(jié)裝置16上的延長(zhǎng)部,也就是說垂直地從圖紙平面穿出。在它的平行于圖紙平面延伸的、與調(diào)節(jié)元件12相鄰的端面42處安裝有控制螺栓44,其用于與第一開關(guān)撥叉26的交替的接合,第一開關(guān)撥叉26根據(jù)調(diào)節(jié)元件12的加載一方面通過壓力彈簧14而另一方面通過主軸螺母20將控制螺栓44從在圖1中所示的關(guān)于壓力彈簧14亞穩(wěn)定的中間位置相應(yīng)移動(dòng)到兩個(gè)穩(wěn)定的終端位置中的一個(gè)中,由此使調(diào)節(jié)裝置16、也就是說圓柱體相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)。軸向平行于此布置的開關(guān)軸46與調(diào)節(jié)裝置16相接合,其以未詳細(xì)示出的方式操縱同樣未詳細(xì)示出的斷路開關(guān)的所關(guān)聯(lián)的開關(guān)觸點(diǎn)。在圖2中復(fù)述了用于在未詳細(xì)示出的開關(guān)觸點(diǎn)的閉合位置中的斷路開關(guān)的根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置的在圖1中所示的且前面所說明的實(shí)施例。壓力彈簧14在該開關(guān)位置中處于它的兩個(gè)穩(wěn)定的終端位置中的一個(gè)中,其通過主軸螺母20的向下運(yùn)動(dòng)被引入。此外可良好地辨識(shí)出,處于調(diào)節(jié)元件12以及壓力彈簧14之間的旋轉(zhuǎn)鉸接部32在該位置中從由調(diào)節(jié)元件12中的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)30與壓力彈簧14的擺動(dòng)點(diǎn)36的連接線形成的直線側(cè)向地(也就是說向左)移開,由此第一開關(guān)撥叉26向右加載調(diào)節(jié)裝置16的控制螺栓44。由此又使開關(guān)軸46在相反的旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。在圖3中復(fù)述了用于在未詳細(xì)示出的開關(guān)觸點(diǎn)的閉合位置中的斷路開關(guān)的根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置的在圖1中所示的且前面所說明的實(shí)施例。壓力彈簧14在該開關(guān)位置中處于它的兩個(gè)穩(wěn)定的終端位置中的一個(gè)中,其通過主軸螺母20的向上運(yùn)動(dòng)被引入。此外可良好地辨識(shí)出,處于調(diào)節(jié)元件12以及壓力彈簧14之間的旋轉(zhuǎn)鉸接部32在該位置中從由調(diào)節(jié)元件12中的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)30與壓力彈簧14的擺動(dòng)點(diǎn)36的連接線形成的直線側(cè)向地(也就是說向右)移開,由此第一開關(guān)撥叉26向左加載調(diào)節(jié)裝置16的控制螺栓44。由此又使開關(guān)軸46在相反的旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。
      附圖標(biāo)記清單
      10驅(qū)動(dòng)裝置12調(diào)節(jié)元件14壓力彈簧16調(diào)節(jié)裝置18主軸驅(qū)動(dòng)裝置20主軸螺母22法蘭件24雙開關(guān)撥叉26第一開關(guān)撥叉27第一叉口28第二開關(guān)撥叉29第二叉口30旋轉(zhuǎn)點(diǎn) 32旋轉(zhuǎn)鉸接部34套筒36擺動(dòng)點(diǎn)38圓柱體40中軸線42端面44控制螺栓46開關(guān)軸。
      權(quán)利要求
      1.一種用于帶有C-和O-開關(guān)能力的斷路開關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置,其帶有用作開關(guān)觸點(diǎn)的控制銷、帶有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的帶有主軸螺母(20)的主軸驅(qū)動(dòng)裝置(18),其特征在于由壓力彈簧(14)加載的且可圍繞位置固定的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)擺動(dòng)的調(diào)節(jié)元件(12),其被所述主軸螺母(20)加載,其中,所述調(diào)節(jié)元件(12)在它那方面與操縱所述控制銷的調(diào)節(jié)裝置(16)共同工作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)元件(12)與所述壓力彈簧(14)鉸接地相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述壓力彈簧(14)由雙穩(wěn)態(tài)地支承的彈簧組形成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述壓力彈簧(14)位置固定地支承在與所述調(diào)節(jié)元件(12)的鉸接點(diǎn)相對(duì)而置的側(cè)面處。
      5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)裝置(16)由調(diào)節(jié)盤或由調(diào)節(jié)缸形成,其周面與用于操縱所述控制銷的調(diào)節(jié)軸相接合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,為了所述調(diào)節(jié)缸的旋轉(zhuǎn)操縱,所述調(diào)節(jié)盤或所述調(diào)節(jié)缸的端面設(shè)有可由所述調(diào)節(jié)元件(12)加載的偏心地布置的至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓。
      7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)元件(12)構(gòu)造為雙開關(guān)撥叉(24),一方面所述主軸螺母(20)接合到其中且其另一方面加載所述調(diào)節(jié)盤或所述調(diào)節(jié)缸。
      8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述壓力彈簧(14)具有確保所述驅(qū)動(dòng)裝置的C-和O-開關(guān)能力的彈力。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于帶有C-或O-開關(guān)能力的斷路開關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置,其帶有用作開關(guān)觸點(diǎn)的控制銷、帶有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的帶有主軸螺母的主軸驅(qū)動(dòng)裝置,其中,由壓力彈簧加載的且可圍繞位置固定的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)擺動(dòng)的調(diào)節(jié)元件被主軸螺母加載,其中,調(diào)節(jié)元件在它那方面與操縱控制銷的調(diào)節(jié)裝置共同工作。
      文檔編號(hào)H01H31/00GK103026439SQ201180038230
      公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
      發(fā)明者F-J.克貝爾 申請(qǐng)人:Abb 技術(shù)有限公司
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