專利名稱：電池模塊和電池組的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及具有正極母線和負極母線且電串聯(lián)的電池模塊和電池組。
背景技術(shù)：
近年來，作為帶有電動原動機的自行車、純電動汽車(PEV )、混合動力電動汽車(HEV)等的移動體用的電源，利用將內(nèi)藏有多個單元電池的電池模塊多個串聯(lián)或者串并聯(lián)連接得到的電池組(組電池)。如專利文獻I和專利文獻2所示，該電池組使用電氣和機械地進行連接的稱為母線(bus bar)的導電部件連接電池模塊之間。例如，通過接合與連接于在一個電池模塊內(nèi)組入的多個單元電池的正極端子的正極集電板連接的正極母線和與連接于在另一個電池模塊內(nèi)組入的多個單元電池的負極端子的負極集電板連接的負極母線，串聯(lián)(或串并聯(lián))連接兩個電池模塊，進一步將其重復規(guī)定個數(shù)而構(gòu)成電池組，得到所需要的輸出電壓。在這樣的電池組中，為了極力下降正極母線和負極母線的接合部的電阻并且提高接合部的物理強度，增加接合部的面積是有效的。因此，使正極母線和負極母線的形狀為板狀部件，對正極母線和負 極母線進行線接合。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2004-152706號公報專利文獻2:日本特開2009-301982號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題但是，在正極母線和負極母線的制造階段以及使用這些母線的電池模塊組裝階段中，有時由各種原因引起正極母線和負極母線的接合階段中接合部的位置關(guān)系發(fā)生偏移。發(fā)生了偏移時，在正極母線和負極母線的接合部分產(chǎn)生間隙，有時導致線接合不良。另外，接合各電池模塊的正極母線和負極母線得到的電池組多作為HEV等移動體用的電源使用，由于在移動體的行駛中的振動，有時在正極母線和負極母線的接合部發(fā)生應力變形。在接合部發(fā)生應力變形時，存在電池組的破損等的可能。本發(fā)明是鑒于這樣的問題點而作出的，目的在于提供一種電池模塊和接合該電池模塊得到的電池組，該電池模塊中，接合階段中不易發(fā)生正極母線和負極母線的接合部分的間隙，并且，接合正極母線和負極母線之后不易在該接合部分發(fā)生應力變形。用于解決課題的方法本發(fā)明的第一觀點的電池模塊，將多個單元電池使其極性在同一方向一致地排列，該電池模塊的特征在于，包括:將上述多個單元電池的正極端子電并聯(lián)連接的正極母線；和將上述多個單元電池的負極端子電并聯(lián)連接的負極母線，上述正極母線具有從其一端部通過多個單元電池的側(cè)面向上述單元電池的負極端子延伸的平板狀的延伸部，上述負極母線具備從與上述延伸部相反的端部向與上述單元電池的正極端子側(cè)相反的方向彎折的彎折部，在上述延伸部，在與其延伸方向垂直的寬度方向的至少一個端部，形成有從該端部向另一端部去在寬度方向切口的切縫部，將上述電池模塊與相鄰的其它電池模塊電串聯(lián)連接而構(gòu)成電池組時，使上述正極母線的延伸部的前端部和相鄰的其它電池模塊的負極母線的彎折部接合。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在正極母線的平板狀的延伸部形成有從端部在寬度方向切口的切縫部，在正極母線和負極母線的接合階段，即使正極母線和負極母線的位置關(guān)系發(fā)生偏移，在接合部分產(chǎn)生間隙，通過例如使一個電池模塊和另一個電極模塊以接近的方式擠壓、使延伸部變形使得形成于正極母線的切縫部變窄，可以消除上述偏移，不易產(chǎn)生正極母線和負極母線的接合部分的間隙。另外，由于在正極母線的平板狀的延伸部形成有切縫部，所以在接合正極母線和負極母線之后的階段中，即使對接合部分施加例如扭轉(zhuǎn)等應力，通過延伸部彎曲使該應力分散，所以在正極母線和負極母線的接合部分不易發(fā)生應力變形。另外，優(yōu)選上述切縫部在上述延伸部的寬度方向的兩端部設置于延伸方向的不同位置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使從正極母線的平板狀的延伸部的寬度方向的任一側(cè)施加應力，也能夠確實地緩和該應力，另外，在接合階段的位置關(guān)系中，例如發(fā)生偏移使得該延伸部的寬度方向的任一側(cè)突出，也可以適當?shù)叵雍喜糠值拈g隙。另外，優(yōu)選上述延伸部以隨著向上述單元電池的前端部去從負極端子離開的方式傾斜。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于延伸部相對于單元電池的排列方向在傾斜方向延伸，所以在正極母線和負極母線的接合階 段，通過使一個電池模塊和另一個電極模塊以接近的方式擠壓，容易消除正極母線和負極母線的接合部分的間隙。另外，優(yōu)選上述切縫部的里端或者里端的切縫部寬度方向的兩側(cè)的角部形成為圓弧狀。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，假設對切縫部的里端施加任何應力，由于里端形成弧型，能夠避免應力在一部分集中，不易從里端產(chǎn)生裂縫。因此，不易發(fā)生正極母線的破損。另外，優(yōu)選上述切縫部的長度為上述延伸部的寬度的1/4以上1/2以下。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，切縫部的長度設定為規(guī)定的長度，所以能夠確保上述的切縫部的功能，并且，能夠防止形成有切縫部的部分的正極母線的電阻的上升。另外，優(yōu)選上述正極母線中的平板狀的延伸部的寬度與上述負極母線的彎折部的覽度相問。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于正極母線的延伸部的寬度和負極母線的彎折部的寬度相同，所以能夠長時間確保正極母線和負極母線的線接合部。另外，優(yōu)選在上述延伸部，在與其延伸方向垂直的寬度方向的兩端部，從各個端部向另一端部去在寬度方向切口的第一和第二切縫部形成于上述延伸方向的不同位置，上述第一和第二切縫部的前端彼此之間的距離，與從上述第一和第二切縫部中的切縫部的長度較長的切縫部的前端部、或者當切縫部的長度相同時從任一個切縫部的前端部、至與設有該切縫部的延伸部的端部相反側(cè)的延伸部的端部為止的切縫部的切口方向的距離相同或者比該距離長。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠保證切縫部的前端彼此之間的距離充分長，能夠抑制切縫部的前端彼此之間的電阻的上升。另外，優(yōu)選上述正極母線的延伸部的前端部和上述負極母線的彎折部的接合，是利用熔接的接合。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，利用熱熔接，更加不易產(chǎn)生正極母線和負極母線的接合部分的間隙。本發(fā)明的第二觀點的電池組，至少組合第一電池模塊和第二電池模塊而形成，該電池組的特征在于:上述電池模塊，將多個單元電池使其極性在同一方向一致地排列，將上述多個單元電池的正極端子電并聯(lián)連接的正極母線；和將上述多個單元電池的負極端子電并聯(lián)連接的負極母線，上述正極母線具有從其一端部通過多個單元電池的側(cè)面向上述單元電池的負極端子延伸的平板狀的延伸部，上述負極母線具備從與上述延伸部相反的端部向與上述單元電池的正極端子側(cè)相反的方向彎折的彎折部，在上述延伸部，在與其延伸方向垂直的寬度方向的兩端部，形成有從各個端部向另一端部去在寬度方向切口的第一和第二切縫部，上述第一切縫部是形成于上述單元電池的正極端子側(cè)的切縫部，上述第二切縫部是形成于上述單元電池的負極端子側(cè)的切縫部，將上述第一電池模塊與相鄰的第二電池模塊電串聯(lián)連接而構(gòu)成電池組時，使上述第一電池模塊的正極母線的延伸部的前端部和相鄰的第二電池模塊的負極母線的彎折部接合，上述第一電池模塊，在與上述延伸部的延伸方向垂直的寬度方向的一端部具備上述第一切縫部，并且在與上述延伸部的延伸方向垂直的寬度方向的另一端部具備上述第二切縫部，上述第二電池模塊，在與上述延伸部的延伸方向垂直的寬度方向的上述另一端部具備上述第一切縫部，并且在與上述延伸部的延伸方向垂直的寬度方向的上述一端部具備上述第二切縫部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在一個電池模塊和另一電池模塊中，分別對稱設定切縫部的配置，使其接合，所以能夠進一步抑制 接合部分的應力變形的發(fā)生。另外，優(yōu)選上述正極母線的延伸部的前端部和上述負極母線的彎折部的接合，是利用熔接的接合。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，利用熱熔接，更加不易產(chǎn)生正極母線和負極母線的接合部分的間隙。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在正極母線的延伸部的寬度方向的至少一個端部形成切縫部，所以在接合階段不易產(chǎn)生正極母線和負極母線的接合部分的間隙，并且，在接合正極母線和負極母線之后不易在該接合部分產(chǎn)生應力變形。


圖1是說明本發(fā)明的電池模塊的外觀的立體圖。圖2是示意性地表示單元電池的結(jié)構(gòu)的截面圖。圖3是說明正極母線、阻隔間隔件(block spacer)、單元電池和電池座(holder)的位置關(guān)系的分解圖。
圖4是說明負極母線的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5是電池模塊的側(cè)面圖。圖6是說明單元電池在殼體的配置的說明圖。圖7是說明本實施方式中電池模塊的接合狀態(tài)的示意圖。圖8是說明一個電池模塊與另一個電池模塊的接合的立體圖。
具體實施例方式以下，參照附圖具體地說明本發(fā)明的實施方式，但是該實施方式是用于容易地理解本發(fā)明的原理，本發(fā)明的范圍不限于下述實施方式，本領域技術(shù)人員適當?shù)刈儞Q以下實施方式的結(jié)構(gòu)得到的其它實施方式，也包含于本發(fā)明的范圍中。圖1是說明本發(fā)明的電池模塊800的外觀的立體圖。如圖1所示，電池模塊800具備:將極性在同一方向一致排列的多個單元電池100 ;將單元電池100的正極端子電并聯(lián)連接的正極母線200 ;和將單元電池100的負極端子電并聯(lián)連接的負極母線300。多個單元電池100收納于電池座150內(nèi)。電池座150具有多個收納單元電池100的電池收納部140。電池收納部140是例如截面為圓形的圓筒型空洞，使得能夠收納例如圓筒形狀的單元電池100。電池收納部140例如排列為交錯狀。這里，交錯狀是指多個電池收納部140等間隔配置，所以相鄰的列之間電池收納部140例如相互錯開其一半的距離的狀態(tài)。通過將電池收納部140排列為交錯狀，能夠有效地利用電池座150內(nèi)部的空間。電池座150例如具有鋁或者鋁合金而形成。作為鋁合金，只要輕質(zhì)并且具有良好的導熱性即可，沒有特別限定，例如能夠使用Al-Mg類合金、Al-Mg-Si類合金、Al-Zn-Mg類合金、Al-Zn-Mg-Cu類合金等。接著，說明收納于電池收納部140的單元電池100。圖2是示意性地表示單元電池100的結(jié)構(gòu)的截面圖。單元電池100，例如，如圖2所示，能夠采用圓筒形的鋰離子二次電池。該鋰離子二次電池具備在因內(nèi)部短路等的異常發(fā)生而引起電池內(nèi)的壓力上升時向電池外排出氣體的安全閥機構(gòu)。在單元電池100中，正極101和負極102隔著隔板103卷繞的電極組104與非水電解液一同收納于電池外殼107中。在電極組104的上下，配置有絕緣板109、110，正極101經(jīng)由正極導線105與過濾器112接合，負極102經(jīng)由負極導線106與兼作負極端子的電池外殼107的底部接合。在正極和負極的表面，分別涂敷含有正極活性物質(zhì)和負極活性物質(zhì)的膏狀物。作為正極活性物質(zhì)，例如，能夠沒有特別限制地使用SiMn204、SiCoO2, SiNiO3等鋰離子電池中所使用的正極活性物質(zhì)的一種或兩種以上。作為負極活性物質(zhì)，例如，能夠沒有特別限制地使用無定形碳、石墨碳等鋰離子電池中所使用的負極活性物質(zhì)的一種或兩種以上。作為非水電解液，例如，能夠使用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸亞乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯等。過濾器112與內(nèi)蓋(Inner cap) 113連接，內(nèi)蓋113的突起部與金屬制的閥板114接合。另外，閥板114與兼作正極端子的端子板108連接。這樣，端子板108、閥板114、內(nèi)蓋113和過濾器112形成一體，利用襯墊(gasket) 111，將電池外殼107的開口部封口。
如果在單元電池100發(fā)生內(nèi)部短路等異常，單元電池100內(nèi)的壓力上升，則閥體114向端子板108膨脹，如果內(nèi)蓋113和閥體114的接合發(fā)生偏移，則電流通路被切斷。另夕卜，如果單元電池100內(nèi)的壓力上升，則閥體114破裂。由此，在單元電池100內(nèi)產(chǎn)生的氣體經(jīng)由過濾器112的貫通孔112a、內(nèi)蓋113的貫通孔113a、閥體114的裂縫、以及端子板108的打開部108a，向外部排出?；氐綀D1，正極母線200具備配置于單元電池100的正極端子側(cè)的例如平板狀的頂部210和從該頂部210的端部向單元電池100的負極端子側(cè)延伸的延伸部220。在頂部210，設置有與收納于電池座150的單元電池100對應的多個開口部240，經(jīng)由單元電池100的打開部108a排出的氣體，從開口部240排出。延伸部220例如為平板狀，其大小能夠考慮正極母線200和負極母線300的接合容易度而適當設定，例如，寬度為39mm 42mm、長度為60mm 80mm,優(yōu)選寬度為40mm、長度為 70mm。在電池座150與頂部210和延伸部220之間，設置有用于防止正極母線200和電池座150的電導通的例如樹脂制的阻隔間隔件400。在延伸部220的端部，在與其延伸方向垂直的寬度方向，形成有形成切口的切縫部230。本實施方式中，切縫部230，例如，在延伸部220的各個端部且高低不同地設置兩個，從一側(cè)的端部向另一側(cè)的端部去在寬度方向切口而形成。這里，切縫部230切口形成的寬度方向是指不僅在位于平板狀的延伸部220的延伸方向的端緣的平行方向也包含傾斜方向的概念。由于切縫部230設置于延伸部的各個端部，在接合階段的位置關(guān)系中，即使發(fā)生偏移使得該延伸部220的寬度方向的任一側(cè)突出，也能夠適當?shù)叵雍喜糠值拈g隙，并且，在接合正極母線200和負極母線300之后的階段中，即使從延伸部220的寬度方向的任一側(cè)施加應力，也能夠確實地緩和該應力。另外，切縫部230在延伸部220的各個端部高低不同地設置，所以能夠確保切縫部230的前端彼此之間的距離L為規(guī)定的長度，能夠防止伴隨設置有切縫部230的正極·母線200的電阻的上升。如圖1所示，各個切縫部230的長度相同時，切縫部230的前端彼此之間的距離L，與從任一個切縫部230的前端部至與設有該切縫部230的延伸部220的端部相反側(cè)的延伸部220的端部為止的切縫部230的切口方向的距離A，優(yōu)選相同或者比該距離A長。切縫部230的前端彼此之間的距離L短時，存在切縫部230的前端彼此之間的電阻上升而過度發(fā)熱的可能，切縫部230的前端彼此之間的距離L與從切縫部230的前端部至切縫部230的切口方向的延伸部220的端部為止的距離A相同或者比其長時，能夠抑制切縫部230的前端彼此之間的電阻的上升。各切縫部230的長度不同時，切縫部230的前端彼此之間的距離L，與從切縫部230的長度較長的切縫部230的前端部至與設有該切縫部230的延伸部220的端部相反側(cè)的延伸部220的端部為止的切縫部230的切口方向的距離A，優(yōu)選相同或者比該距離A長。此時，基于同樣的理由，能夠抑制切縫部230的前端彼此之間的電阻的上升。切縫部230的長度，例如，為延伸部220的寬度的1/4以上1/2以下。切縫部230的長度如果大于延伸部220的寬度的1/2，則存在形成有切縫部230的部分的正極母線200的電阻的上升不能忽視的可能性，另一方面，切縫部230的長度如果小于延伸部220的寬度的1/4，則存在在正極母線200和負極母線300的接合階段中難以消除位置關(guān)系的偏移的可能性，并且，存在在正極母線200和負極母線300接合之后難以使施加于接合部分的扭轉(zhuǎn)等應力分散的可能性。切縫部230的大小能夠考慮該切縫部230的功能而適當設定，沒有特別限制，例如，相對于正極母線200的寬度40mm,優(yōu)選長度為22mm 26mm、寬度為2.4mm 2.6mm。切縫部230的里端，如圖1所示，形成為弧形。該弧形的大小，只要能夠緩和對切縫部230的里端的一部分的應力集中即可，沒有特別限制，例如，弧形的半徑為0.5mm
1.5mm。圖3是說明正極母線200、阻隔間隔件400、單元電池100和電池座150的位置關(guān)系的分解圖。如圖3所示，在電池座150，設有排列為交錯狀的電池收納部140，在這些電池收納部140，單元電池100以正極端子在上方的方式一致地收納。在收納于電池座150的單元電池140的正極端子側(cè)，配置有阻隔間隔件400。在阻隔間隔件400設置有與單元電池100對應的多個開口部410，經(jīng)由單元電池的打開部108a排出的氣體，經(jīng)由阻隔間隔件400的開口部410和頂部210的開口部240向外部排出。在阻隔間隔件400之上，在單元電池140的正極端子側(cè)配置頂部210，配置正極母線 200。圖4是說明負極母線300的結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖4所示，負極母線300具備配置于單元電池100的負極端子側(cè)的例如平板狀的底板部310和從該底板部310的端部向負極端子方向彎折的彎折部320。彎折部320設置于設置有延伸部210的正極母線200的端部側(cè)相反側(cè)的端部。負極母 線300的彎折部320的寬度方向和正極母線200的延伸部220的寬度方向，在接合一個電池模塊800和另一個電池模塊800時為同一方向，使得在接合部位難以產(chǎn)生間隙。接著，圖5是電池模塊800的側(cè)面圖。如圖5所示，延伸部220相對于單元電池100的長度方向具有規(guī)定角度0。由于延伸部220相對于單元電池100的長度方向在傾斜方向延伸，在正極母線100和負極母線200的接合階段，通過擠壓電池模塊800彼此使其接近，容易地消除接合的間隙。規(guī)定角度0沒有特別限制，例如，為大于0°、5°以下。此外，為了圖面容易觀看，在圖中省略阻隔間隔件。另外，為了促進圖面的理解，將規(guī)定角度0夸張記載。接著，說明收納于電池座150的單元電池100向殼體的配置。圖6是說明單元電池100向殼體的配置的圖。如圖6所示，在電池模塊800中，多個單元電池100、100、…收納于外殼內(nèi)。此外，為了圖面容易觀看，省略電池座150。外殼由正極母線200分隔為蓋體323和殼體325。由殼體325和正極母線200形成的空間為電池室331，由蓋體323和正極母線200形成的空間為向外部排出氣體的排氣室333。在電池室331，多個單元電池100、100、…以打開部108a為上收納于殼體325，在外殼的長度方向排列。正極母線200的開口部240在其長度方向隔開間隔而形成，單元電池100的打開部108a分別從開口部240露出。在排氣室333形成有排氣口部329。具體而言，在蓋體323的長度方向的一端面形成有切口部，由此，在外殼的長度方向一端，蓋體323和殼體325之間存在間隙。該間隙為排氣口部329。
接著，說明上述結(jié)構(gòu)的電池模塊800的使用方式。圖7是說明接合本實施方式的電池模塊800的狀態(tài)的示意圖。如圖7所示，使一個電池模塊800b的正極母線200的延伸部220的負極端子側(cè)的端部221和另一個電池模塊800a的負極母線300的彎折部320相對，如圖中箭頭所示，將一個電池模塊800b和另一個電池模塊800a擠壓而使其接近。圖8是說明一個電池模塊800b和另一個電池模塊800a的接合的立體圖。如圖8所示，電池模塊800a和800b均具備形成于單元電池的正極端子側(cè)的第一切縫部230a和形成于單元電池的負極端子側(cè)的第二切縫部230b。電池模塊800a在與延伸部220的延伸方向垂直的寬度方向的一端部(圖8中的左側(cè))具備第一切縫部230a，并且在與延伸部220的延伸方向垂直的寬度方向的另一端部(圖8中的右側(cè))具備第二切縫部230b。電池模塊800b在與延伸部220的延伸方向垂直的寬度方向的另一端部(圖8中的右側(cè))具備第一切縫部230a，并且在與延伸部220的延伸方向垂直的寬度方向的一端部(圖8中的左側(cè))具備第二切縫部230b。然后，使一個電池模塊800b的延伸部220的負極端子側(cè)的端部和另一個電池模塊800a的彎折部320接合。這樣，在一個電池模塊800b和另一個電池模塊800a中，分別對稱地設定切縫部的配置，使其接合，由此，即使一個在電池模塊800b發(fā)生扭曲，也能夠用另一個電池模塊800a使該扭曲恢復，所以能夠進一步抑制接合部分的應力變形的發(fā)生，在接合多個電池模塊形成電池組時特別有利。接合沒有特別限制，可以是機械接合、冶金接合的任一種，優(yōu)選為冶金接合。作為冶金接合，優(yōu)選利用熔接(焊接)得到的接合。這是由于利用熱熔接，更加不易產(chǎn)生正極母線200和負極母線300的接合部分的間隙。熔接沒有特別限定，例如，能夠使用弧焊熔接、氣焊熔接、電渣焊熔接、熱劑焊熔接、激光焊熔接等，其中優(yōu)選TIG熔接。在該接合階段中，即使在一個電池模塊800b的正極母線200和另一個電池模塊800a的負極母線300的位置關(guān)系發(fā)生偏移而在接合部分產(chǎn)生間隙，也能通過擠壓一個電池模塊800b和另一個電池模塊800a而使形成于正極母線200的切縫部230變窄，消除該偏移，不易產(chǎn)生接合部分的間隙。另外，由于在正極母線200形成有切縫部230，在接合正極母線200和負極母線300之后，即使對接合部分施加扭轉(zhuǎn)等應力，由于切縫部230分散該應力，所以不易在接合部分產(chǎn)生應力變形。此外，在上述實施方式中，在單元電池100因異常發(fā)生而導致電池內(nèi)壓力上升時，具備將氣體向電池外排出的安全閥機構(gòu)，在正極母線200設置有將氣體向外部排出的開口部240，在配置于殼體時設置有將氣體向外部排出的排氣室333，但是，本發(fā)明的范圍不限定于這樣的實施方式。也可以在單元電池100不設置將氣體向電池外排出的安全閥機構(gòu)，在正極母線200不設置開口部240，在配置于殼體時不設置排氣室333。另外，在上述實施方式中，延伸部220相對于單元電池100的長度方向具有規(guī)定角度e，但是不限定于這樣的實施方式，延伸部220也能夠相對于頂部210設定為直角。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明的電池模塊，在便攜型電子設備、移動體通信設備或車輛的電源等中有用。符號說明 100:單元電池
101:正極102:負極103:隔板104:電極組105:正極導線106:負極導線107:電池外殼108:端子板 109、110:絕緣板111:襯墊112:過濾器113:內(nèi)蓋114:閥體140:電池收納部150:電池座200:正極母線210:頂部220:延伸部230:切縫部240:開口部300:負極母線400:阻隔間隔件800:電池模塊
權(quán)利要求
1.一種電池模塊，將多個單元電池使其極性在同一方向一致地排列，該電池模塊的特征在于，包括: 將所述多個單元電池的正極端子電并聯(lián)連接的正極母線；和 將所述多個單元電池的負極端子電并聯(lián)連接的負極母線， 所述正極母線具有從其一端部通過多個單元電池的側(cè)面向所述單元電池的負極端子延伸的平板狀的延伸部， 所述負極母線具備從與所述延伸部相反的端部向與所述單元電池的正極端子側(cè)相反的方向彎折的彎折部， 在所述延伸部，在與其延伸方向垂直的寬度方向的至少一個端部，形成有從該端部向另一端部去在寬 度方向切口的切縫部， 將所述電池模塊與相鄰的其它電池模塊電串聯(lián)連接而構(gòu)成電池組時，使所述正極母線的延伸部的前端部和相鄰的其它電池模塊的負極母線的彎折部接合。
2.如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其特征在于: 所述切縫部在所述延伸部的寬度方向的兩端部設置于延伸方向的不同位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電池模塊，其特征在于: 所述延伸部以隨著向所述單元電池的前端部去從負極端子離開的方式傾斜。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項所述的電池模塊,其特征在于: 所述切縫部的里端或者里端的切縫部寬度方向的兩側(cè)的角部形成為圓弧狀。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的電池模塊,其特征在于: 所述切縫部的長度為所述延伸部的寬度的1/4以上1/2以下。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項所述的電池模塊,其特征在于: 所述正極母線中的平板狀的延伸部的寬度與所述負極母線的彎折部的寬度相同。
7.如權(quán)利要求2所述的電池模塊，其特征在于: 在所述延伸部，在與其延伸方向垂直的寬度方向的兩端部，從各個端部向另一端部去在寬度方向切口的第一和第二切縫部形成于所述延伸方向的不同位置， 所述第一和第二切縫部的前端彼此之間的距離，與從所述第一和第二切縫部中的切縫部的長度較長的切縫部的前端部、或者當切縫部的長度相同時從任一個切縫部的前端部、至與設有該切縫部的延伸部的端部相反側(cè)的延伸部的端部為止的切縫部的切口方向的距離相同或者比該距離長。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項所述的電池模塊,其特征在于: 所述正極母線的延伸部的前端部和所述負極母線的彎折部的接合，是利用熔接的接口 o
9.一種電池組，至少組合第一電池模塊和第二電池模塊而形成，該電池組的特征在于: 所述電池模塊， 將多個單兀電池使其極性在同一方向一致地排列， 將所述多個單元電池的正極端子電并聯(lián)連接的正極母線；和 將所述多個單元電池的負極端子電并聯(lián)連接的負極母線， 所述正極母線具有從其一端部通過多個單元電池的側(cè)面向所述單元電池的負極端子延伸的平板狀的延伸部， 所述負極母線具備從與所述延伸部相反的端部向與所述單元電池的正極端子側(cè)相反的方向彎折的彎折部， 在所述延伸部，在與其延伸方向垂直的寬度方向的兩端部，形成有從各個端部向另一端部去在寬度方向切口的第一和第二切縫部， 所述第一切縫部是形成于所述單元電池的正極端子側(cè)的切縫部， 所述第二切縫部是形成于所述單元電池的負極端子側(cè)的切縫部，將所述第一電池模塊與相鄰的第二電池模塊電串聯(lián)連接而構(gòu)成電池組時，使所述第一電池模塊的正極母線的延伸部的前端部和相鄰的第二電池模塊的負極母線的彎折部接合，所述第一電池模塊，在與所述延伸部的延伸方向垂直的寬度方向的一端部具備所述第一切縫部，并且在與所述延伸部的延伸方向垂直的寬度方向的另一端部具備所述第二切縫部， 所述第二電池模塊，在與所述延伸部的延伸方向垂直的寬度方向的所述另一端部具備所述第一切縫部，并且在與所述延伸部的延伸方向垂直的寬度方向的所述一端部具備所述第二切縫部。
10.如權(quán)利要求9所述電池組，其特征在于: 所述正極母線的延伸部的前端部和所述負極母線的彎折部的接合，是利用熔接的接合。
全文摘要
本發(fā)明在于提供一種電池模塊，在接合階段中不易產(chǎn)生正極母線和負極母線的接合部分的間隙，并且將正極母線和負極母線接合之后，不易發(fā)生在該接合部分應力變形。將多個單元電池(100)使其極性在同一方向一致地排列，包括將單元電池(100)的正極端子電并聯(lián)連接的正極母線(200)和通過將負極端子電并聯(lián)連接的負極母線(300)。正極母線(200)具有從其端部向負極端子側(cè)延伸的平板狀的延伸部(210)，負極母線(300)具備從與延伸部(210)相反的端部向負極端子側(cè)彎折的彎折部(320)。在延伸部(220)，在與其延伸方向垂直的寬度方向的端部形成有切縫部(230)。
文檔編號H01M2/10GK103238232SQ20118005771
公開日2013年8月7日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者奧谷仰, 古林義玲, 坂本真一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社