專利名稱：一種鐵氧體貼片電感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子元件，具體涉及一種鐵氧體貼片電感器。
背景技術(shù)：
電感器是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲起來的元件。電感器的結(jié)構(gòu)類似于變壓器，但只有一個繞組。電感器具有一定的電感，它只阻止電流的變化。如果電感器中沒有電流通過，則它阻止電流流過它；如果有電流流過它，則電路斷開時它將試圖維持電流不變。 電感器用絕緣導(dǎo)線繞制的各種線圈稱為電感。用導(dǎo)線繞成一匝或多匝以產(chǎn)生一定自感量的電子元件，常稱電感線圈或簡稱線圈。電感器在電子線路中應(yīng)用廣泛，為實現(xiàn)振蕩、調(diào)諧、耦合、濾波、延遲、偏轉(zhuǎn)的主要元件之一。為了增加電感量、提高Q值并縮小體積，常在線圈中插入磁芯。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，貼片類電子元件被大量采用，貼片電感器就是其中之一。目前市場上的貼片電感器主要是在磁芯材料本體上繞制漆包線，漆包線端部與焊盤通過點焊、浸錫等方法導(dǎo)通連接，但是通過這些方法形成的導(dǎo)通連接會使焊盤上形成一個凸起，不利于貼片電感器的粘貼，影響貼片電感器的使用，同時在電感器生產(chǎn)過程中，針對不同的電感量需要有相應(yīng)的線圈繞制圈數(shù)，線圈的自由端與焊盤焊接時就有可能位于不同的位置。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鐵氧體貼片電感器， 使得漆包線在與工字型漆包線上的焊接區(qū)導(dǎo)通連接后不會形成凸起，同時方便線圈自由端與焊盤在不同位置焊接。技術(shù)方案本發(fā)明所述的一種鐵氧體貼片電感器，包括工字型鐵氧體磁芯和漆包線，所述漆包線繞制于工字型鐵氧體磁芯上，所述工字型鐵氧體磁芯的一端面的四周設(shè)置有環(huán)形凹槽，沿著所述凹槽設(shè)置有用于與所述漆包線自由端相導(dǎo)通連接的兩個半圓環(huán)形焊接區(qū)，所述兩個半圓環(huán)形焊接區(qū)的兩端不相連通。進一步完善上述技術(shù)方案，所述焊接區(qū)上設(shè)置有焊錫層或點錫層。進一步完善上述技術(shù)方案，所述漆線包的外部通過環(huán)氧樹脂包裹有磁性外殼。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本發(fā)明使得漆包線在與工字型漆包線上的焊接區(qū)導(dǎo)通連接后不會形成凸起，同時方便線圈自由端與焊盤在任意位置焊接。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。
如圖1所示的鐵氧體貼片電感器，包括工字型鐵氧體磁芯1和漆包線2，所述漆包線2繞制于工字型鐵氧體磁芯1上，所述工字型鐵氧體磁芯1的一端面的四周設(shè)置有環(huán)形凹槽3，沿著所述凹槽3設(shè)置有用于與所述漆包線2自由端相導(dǎo)通連接的兩個半圓環(huán)形焊接區(qū)，所述兩個半圓環(huán)形焊接區(qū)的兩端不相連通，所述焊接區(qū)上設(shè)置有焊錫層或點錫層。所述漆線包2的外部通過環(huán)氧樹脂包裹有磁性外殼。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種鐵氧體貼片電感器，包括工字型鐵氧體磁芯和漆包線，所述漆包線繞制于工字型鐵氧體磁芯上，其特征在于，所述工字型鐵氧體磁芯的一端面的四周設(shè)置有環(huán)形凹槽，沿著所述凹槽設(shè)置有用于與所述漆包線自由端相導(dǎo)通連接的兩個半圓環(huán)形焊接區(qū)，所述兩個半圓環(huán)形焊接區(qū)的兩端不相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體貼片電感器，其特征在于，所述焊接區(qū)上設(shè)置有焊錫層或點錫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵氧體貼片電感器，其特征在于，所述漆線包的外部通過環(huán)氧樹脂包裹有磁性外殼。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鐵氧體貼片電感器，包括工字型鐵氧體磁芯和漆包線，所述漆包線繞制于工字型鐵氧體磁芯上，所述工字型鐵氧體磁芯的一端面的四周設(shè)置有環(huán)形凹槽，沿著所述凹槽設(shè)置有用于與所述漆包線自由端相導(dǎo)通連接的兩個半圓環(huán)形焊接區(qū)，所述兩個半圓環(huán)形焊接區(qū)的兩端不相連通；本發(fā)明使得漆包線在與工字型漆包線上的焊接區(qū)導(dǎo)通連接后不會形成凸起，同時方便線圈自由端與焊盤在任意位置焊接。
文檔編號H01F17/04GK102568751SQ20121003099
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者巫紅 申請人:鴻康磁業(yè)電子(昆山)有限公司