專利名稱：雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于低壓電器結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
背景技術(shù)：
自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器最主要的性能指標(biāo)是短路接通能力、短路分?jǐn)嗄芰?、電氣壽命和機(jī)械壽命，而開關(guān)電器結(jié)構(gòu)與性能指標(biāo)效果有直接關(guān)系。傳統(tǒng)的630A以上規(guī)格的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器使用的是雙機(jī)構(gòu)或雙電磁鐵聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，其缺點是在采用雙機(jī)構(gòu)傳動其零部件多結(jié)構(gòu)復(fù)雜其各個零部件的配合精度要求高，并且出現(xiàn)故障的次數(shù)多；采用雙電磁鐵聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)在調(diào)試和檢修中需要對電磁鐵供電開關(guān)才能動作，否則，自動轉(zhuǎn)換開關(guān)就不能使用。國內(nèi)外在額定電流為630A用電要求不能停電的場所使用的切換開關(guān)電器，大多數(shù)都是采用的兩臺萬能式斷路器開關(guān)加切換控制器和機(jī)械聯(lián)鎖構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特點在于采用兩臺萬能式斷路器就必須采用兩個柜體加這兩臺開關(guān)的二次控制回路和這兩柜體間的連接母排。這樣既不經(jīng)濟(jì)、又浪費(fèi)資源，并且占地面積大。采用上述兩種雙電源切換方式，有一定的切換效果，但是無雙分位置還存在切換較長、在切換過程中有明顯的停電時間、以及容易發(fā)生故障等不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為合理緊湊、性能較為優(yōu)良、有效提高轉(zhuǎn)換可靠性的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括安裝座，以及設(shè)置在安裝座上的雙電源觸頭系統(tǒng)、切換機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)；所述雙電源觸頭系統(tǒng)包括主電源進(jìn)線端子、副電源進(jìn)線端子、負(fù)載出線端子、與主電源進(jìn)線端子相連的主靜觸頭、與副電源進(jìn)線端子相連的副靜觸頭、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座上的主動觸頭、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座上的副動觸頭；所述主電源進(jìn)線端子、副電源進(jìn)線端子、負(fù)載出線端子設(shè)置在安裝座的同一側(cè)端，所述負(fù)載出線端子設(shè)置在主電源進(jìn)線端子和副電源進(jìn)線端子之間；所述操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座的另一側(cè)端。上述方案中，所述切換機(jī)構(gòu)包括切換主軸、設(shè)置在切換主軸上的換向板、主傳動轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在主傳動轉(zhuǎn)軸上的用于帶動主動觸頭轉(zhuǎn)動的主拐臂組件、用于連動換向板與主傳動轉(zhuǎn)軸的主傳動組件、副傳動轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在副傳動轉(zhuǎn)軸上的用于帶動副動觸頭轉(zhuǎn)動的副拐臂組件、用于連動換向板與副傳動轉(zhuǎn)軸的副傳動組件；所述主傳動轉(zhuǎn)軸和副傳動轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置在切換主軸兩側(cè)；所述換向板上設(shè)有弧形的主傳動孔和副傳動孔；所述主傳動組件包括固定在主傳動轉(zhuǎn)軸上的主傳動拐臂和用于連接主傳動拐臂與換向板的主傳動連桿；所述主傳動連桿的一端與主傳動拐臂轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)端則與穿過換向板上主傳動孔的一銷軸相連；所述副傳動組件包括固定在副傳動轉(zhuǎn)軸上的副傳動拐臂和用于連接副傳動拐臂與換向板的副傳動連桿；所述副傳動連桿的一端與副傳動拐臂轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)端則與穿過換向板上副傳動孔的另一銷軸相連。
上述方案中，所述主拐臂組件包括固定在主傳動轉(zhuǎn)軸上的主拐臂、連接主拐臂和主動觸頭中觸頭支持件的主連桿；所述副拐臂組件包括固定在副傳動轉(zhuǎn)軸上的副拐臂、連接副拐臂和副動觸頭中觸頭支持件的副連桿。上述方案中，所述切換機(jī)構(gòu)還包括主輔助分閘彈簧和副輔助分閘彈簧；所述主輔助分閘彈簧的一端鉤掛在安裝座上，另一端鉤掛在主拐臂上；所述副輔助分閘彈簧的一端鉤掛在安裝座上，另一端鉤掛在副拐臂上。上述方案中，還包括指示機(jī)構(gòu)，所述指示機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座中的主指示件、用于為主指示件提供復(fù)位彈力的主復(fù)位彈簧、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座中的副指示件和用于為副指示件提供復(fù)位彈力的副復(fù)位彈簧；所述換向板設(shè)有滑面；所述主指示件的一端在主復(fù)位彈簧的作用下，抵接在換向板的滑面上，所述主指示件在主復(fù)位彈簧的復(fù)位作用下以及在換向板的撥動作用下可在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述主指示件的另一端設(shè)有指示標(biāo)識；所述副指示件的一端在副復(fù)位彈簧的作用下，抵接在換向板的滑面上，所述副指示件在副復(fù)位彈簧的復(fù)位作用下以及在換向板的撥動作用下可在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述副指示件的另一端設(shè)有指示標(biāo)識。上述方案中，所述主指示件和副指示件上均設(shè)有腰形掛孔；所述主復(fù)位彈簧的一端鉤掛在安裝座上，另一端鉤掛在主指示件的腰形掛孔中，并在主指示件的轉(zhuǎn)動過程中，從此腰形掛孔的一端移至另一端；所述副復(fù)位彈簧的一端鉤掛在安裝座上，另一端鉤掛在副指示件的腰形掛孔中，并在副指示件的轉(zhuǎn)動過程中，從此腰形掛孔的一端移至另一端。上述方案中，還包括聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)；所述操作機(jī)構(gòu)中設(shè)有框架和合間半軸；所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括聯(lián)鎖板、主聯(lián)鎖桿和副聯(lián)鎖桿；所述聯(lián)鎖板的基本形狀是設(shè)有三個凸板的Y形，其中心通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在操作機(jī)構(gòu)的框架上；所述聯(lián)鎖板中各凸板上均設(shè)有一個聯(lián)鎖孔， 其中一個凸板通過其連鎖孔套設(shè)在合間半軸上，另兩個凸板通過其聯(lián)鎖孔與主聯(lián)鎖桿或副聯(lián)鎖桿相連；所述主聯(lián)鎖桿的另一端與主指示件相連，所述副聯(lián)鎖桿與副指示件相連。上述方案中，所述主指示件在其設(shè)有指示標(biāo)識與其轉(zhuǎn)動中心之間設(shè)有一主連接軸；所述主聯(lián)鎖桿的一端設(shè)有用于與聯(lián)鎖板中一個凸板相連的腰型孔，另一端設(shè)有用于與該主連接軸相連的圓孔；所述副指示件在其設(shè)有指示標(biāo)識與其轉(zhuǎn)動中心之間設(shè)有一副連接軸；所述副聯(lián)鎖桿的一端設(shè)有用于與聯(lián)鎖板中一個凸板相連的腰型孔，另一端設(shè)有用于與該副連接軸相連的圓孔。上述方案中，所述雙電源觸頭系統(tǒng)還包括固定在負(fù)載出線端子內(nèi)側(cè)端的支板；所述主動觸頭和副動觸頭均包括銅制動觸板、絕緣材料所制觸頭支持件、鋼制觸頭罩、緊固螺釘和緩沖彈簧；所述鋼制觸頭罩的一端與所述支板轉(zhuǎn)動連接，所述動觸板通過軟連接與負(fù)載出線端子電連接；所述緩沖彈簧設(shè)置在觸頭支持件與動觸板之間。上述方案中，所述觸頭罩與切換機(jī)構(gòu)相連；所述支板上設(shè)有兩個軸孔，所述各觸頭罩轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支板上相應(yīng)的一個軸孔中；所述安裝座內(nèi)設(shè)有具有弧形限位面的限位件，所述各觸頭支持件上設(shè)有與所述限位件中弧形限位面相配合的具有弧形導(dǎo)向面的限位部。本發(fā)明采用獨(dú)特設(shè)計的切換機(jī)構(gòu)和本體結(jié)構(gòu)，將常用電源和備用電源的負(fù)載端共用，使本體部分成為一體，大大縮短了開關(guān)的外形尺寸，從而使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為合理緊湊、性能較為優(yōu)良，有效提高了轉(zhuǎn)換可靠性。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中雙電源觸頭系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示雙電源觸頭系統(tǒng)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中聯(lián)鎖板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中切換機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中切換主軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中導(dǎo)向裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示導(dǎo)向裝置的一種側(cè)視圖；圖10為圖8所示導(dǎo)向裝置中導(dǎo)向板的一種側(cè)視圖；圖11為圖8所示導(dǎo)向裝置中限位板的一種側(cè)視圖。
具體實施例方式(實施例1)圖1至圖11顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式
，其中圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中雙電源觸頭系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示雙電源觸頭系統(tǒng)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中聯(lián)鎖板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6 為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中切換機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中切換主軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖1所示雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)中導(dǎo)向裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示導(dǎo)向裝置的一種側(cè)視圖；圖10為圖8所示導(dǎo)向裝置中導(dǎo)向板的一種側(cè)視圖；圖11為圖10所示導(dǎo)向裝置中限位板的一種側(cè)視圖。本實施例是一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，見圖1至圖11，包括安裝座1，以及設(shè)置在安裝座1上的雙電源觸頭系統(tǒng)2、切換機(jī)構(gòu)3和操作機(jī)構(gòu)4 ；所述雙電源觸頭系統(tǒng)2包括主電源進(jìn)線端子21、副電源進(jìn)線端子22、負(fù)載出線端子23、與主電源進(jìn)線端子21相連的主靜觸頭24、與副電源進(jìn)線端子22相連的副靜觸頭25、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座1上的主動觸頭2隊、 轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座1上的副動觸頭^B ；所述主電源進(jìn)線端子21、副電源進(jìn)線端子22、負(fù)載出線端子23設(shè)置在安裝座1的同一側(cè)端，所述負(fù)載出線端子23設(shè)置在主電源進(jìn)線端子21 和副電源進(jìn)線端子22之間；所述操作機(jī)構(gòu)4設(shè)置在安裝座1的另一側(cè)端。所述切換機(jī)構(gòu)3包括切換主軸31、設(shè)置在切換主軸31上的換向板32、主傳動轉(zhuǎn)軸 33、設(shè)置在主傳動轉(zhuǎn)軸33上的用于帶動主動觸頭26A轉(zhuǎn)動的主拐臂組件34、用于連動換向板32與主傳動轉(zhuǎn)軸33的主傳動組件35、副傳動轉(zhuǎn)軸36、設(shè)置在副傳動轉(zhuǎn)軸36上的用于帶動副動觸頭26B轉(zhuǎn)動的副拐臂組件37、用于連動換向板32與副傳動轉(zhuǎn)軸36的副傳動組件 38 ；所述主傳動轉(zhuǎn)軸33和副傳動轉(zhuǎn)軸36對稱設(shè)置在切換主軸31兩側(cè)；所述換向板32上設(shè)有弧形的主傳動孔321和副傳動孔322 ；所述主傳動組件35包括固定在主傳動轉(zhuǎn)軸33上的主傳動拐臂351和用于連接主傳動拐臂351與換向板32的主傳動連桿352 ；所述主傳動連桿352的一端與主傳動拐臂351轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)端則與穿過換向板32上主傳動孔321的一銷軸相連；所述副傳動組件38包括固定在副傳動轉(zhuǎn)軸36上的副傳動拐臂381和用于連接副傳動拐臂381與換向板32的副傳動連桿382 ；所述副傳動連桿382的一端與副傳動拐臂381轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)端則與穿過換向板32上副傳動孔322的另一銷軸相連。所述主拐臂組件34包括固定在主傳動轉(zhuǎn)軸33上的主拐臂341、連接主拐臂341和主動觸頭26A中觸頭支持件261的主連桿342 ；所述副拐臂組件37包括固定在副傳動轉(zhuǎn)軸 36上的副拐臂371、連接副拐臂371和副動觸頭^B中觸頭支持件的副連桿372。所述切換機(jī)構(gòu)3還包括主輔助分閘彈簧391和副輔助分閘彈簧392 ；所述主輔助分閘彈簧391的一端鉤掛在安裝座1上，另一端鉤掛在主拐臂341上；所述副輔助分閘彈簧 392的一端鉤掛在安裝座1上，另一端鉤掛在副拐臂上。還包括指示機(jī)構(gòu)5，所述指示機(jī)構(gòu)5包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座1中的主指示件51、用于為主指示件51提供復(fù)位彈力的主復(fù)位彈簧52、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座1中的副指示件53和用于為副指示件53提供復(fù)位彈力的副復(fù)位彈簧M ；所述換向板32設(shè)有滑面323 ；所述主指示件51的一端在主復(fù)位彈簧52的作用下，抵接在換向板32的滑面323上，所述主指示件51在主復(fù)位彈簧52的復(fù)位作用下以及在換向板32的撥動作用下可在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述主指示件51的另一端設(shè)有指示標(biāo)識511 ；所述副指示件53的一端在副復(fù)位彈簧 54的作用下，抵接在換向板32的滑面323上，所述副指示件53在副復(fù)位彈簧M的復(fù)位作用下以及在換向板32的撥動作用下可在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述副指示件53的另一端設(shè)有指示標(biāo)識531。所述主指示件51和副指示件53上均設(shè)有腰形掛孔55 ；所述主復(fù)位彈簧52的一端鉤掛在安裝座1上，另一端鉤掛在主指示件51的腰形掛孔55中，并在主指示件51的轉(zhuǎn)動過程中，從此腰形掛孔55的一端移至另一端；所述副復(fù)位彈簧M的一端鉤掛在安裝座1 上，另一端鉤掛在副指示件53的腰形掛孔55中，并在副指示件53的轉(zhuǎn)動過程中，從此腰形掛孔55的一端移至另一端。還包括聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)7 ；所述操作機(jī)構(gòu)4中設(shè)有框架41和合閘半軸42 ；所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu) 7包括聯(lián)鎖板71、主聯(lián)鎖桿72和副聯(lián)鎖桿73 ；所述聯(lián)鎖板71的基本形狀是設(shè)有三個凸板 711的Y形，其中心通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在操作機(jī)構(gòu)4的框架41上；所述聯(lián)鎖板71中各凸板 711上均設(shè)有一個聯(lián)鎖孔712，其中一個凸板711通過其連鎖孔套設(shè)在合間半軸42上，另兩個凸板711通過其聯(lián)鎖孔712與主聯(lián)鎖桿72或副聯(lián)鎖桿73相連；所述主聯(lián)鎖桿72的另一端與主指示件51相連，所述副聯(lián)鎖桿73與副指示件53相連。所述主指示件51在其設(shè)有指示標(biāo)識511與其轉(zhuǎn)動中心之間設(shè)有一主連接軸512 ； 所述主聯(lián)鎖桿72的一端設(shè)有用于與聯(lián)鎖板71中一個凸板711相連的腰型孔，另一端設(shè)有用于與該主連接軸512相連的圓孔；所述副指示件53在其設(shè)有指示標(biāo)識531與其轉(zhuǎn)動中心之間設(shè)有一副連接軸532 ；所述副聯(lián)鎖桿73的一端設(shè)有用于與聯(lián)鎖板71中一個凸板711相連的腰型孔，另一端設(shè)有用于與該副連接軸532相連的圓孔。所述雙電源觸頭系統(tǒng)2還包括固定在負(fù)載出線端子23內(nèi)側(cè)端的支板觀；所述主動觸頭26A和副動觸頭26B均包括銅制動觸板沈1、絕緣材料所制觸頭支持件沈2、鋼制觸頭罩沈3、緊固螺釘264和緩沖彈簧沈5 ；所述鋼制觸頭罩263的一端與所述支板觀轉(zhuǎn)動連接，所述動觸板261通過軟連接與負(fù)載出線端子23電連接；所述緩沖彈簧265設(shè)置在觸頭支持件262與動觸板261之間。
所述觸頭罩263與切換機(jī)構(gòu)相連；所述支板觀上設(shè)有兩個軸孔觀1，所述各觸頭罩263轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支板觀上相應(yīng)的一個軸孔281中；所述安裝座1內(nèi)設(shè)有具有弧形限位面111的限位件11，所述各觸頭支持件262上設(shè)有與所述限位件11中弧形限位面111相配合的具有弧形導(dǎo)向面的限位部2621。還包括導(dǎo)向裝置8;所述切換主軸31上設(shè)有兩個導(dǎo)向拐臂311、和轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個導(dǎo)向拐臂311上的中間轉(zhuǎn)軸100 ；所述導(dǎo)向裝置8包括支架81、設(shè)置在支架81兩側(cè)端的兩個設(shè)有滑孔821的導(dǎo)向板82、設(shè)置在支架81兩側(cè)端且位于兩導(dǎo)向板82之間的兩個設(shè)有限位孔831的限位板83、兩個設(shè)有撥板841的導(dǎo)向套84、兩個導(dǎo)向齒套85、一個中間套86、兩個離合彈簧87、一個導(dǎo)向軸88、兩個換向彈簧89和三個用于定位換向彈簧89的定位軸80 ； 所述中間轉(zhuǎn)軸100穿過各導(dǎo)向板82的滑孔821和各限位板83的限位孔831。所述各導(dǎo)向齒套85沿其軸向設(shè)有軸孔851，所述各導(dǎo)向齒套85的一端固定在導(dǎo)向板82的遠(yuǎn)離切換主軸31的一端上，另一端端面上設(shè)有摩擦齒852 ；所述導(dǎo)向軸88的兩端位于兩個導(dǎo)向齒套85的軸孔851中；各導(dǎo)向套84套設(shè)在導(dǎo)向軸88上，并與一個導(dǎo)向齒套 85鄰接設(shè)置，所述各導(dǎo)向齒套85在其鄰接相應(yīng)一個導(dǎo)向齒套85的一端上設(shè)有離合齒841， 另一端設(shè)有具有導(dǎo)向斜邊的兩個缺口 842 ；所述中間套86位于兩導(dǎo)向套84之間，并固定在導(dǎo)向軸88上，所述中間套86的兩側(cè)端各設(shè)有兩個具有導(dǎo)向斜邊的凸臺861，所述凸臺861 與導(dǎo)向套84上的缺口 842相配合；所述各離合彈簧87設(shè)置在各導(dǎo)向套84和與其相應(yīng)一個導(dǎo)向齒套85之間，所述導(dǎo)向套84在離合彈簧87的頂壓作用下使其離合齒841與導(dǎo)向齒套 85上摩擦齒852之間留有間隙。各限位板83上還設(shè)有一個用于限位導(dǎo)向齒套85的限位軸孔832和一個用于設(shè)置定位軸80的定位軸孔833 ；所述限位孔831是由對稱設(shè)置的兩個不同心的圓弧孔8311相連組成，且所述限位孔831位于其定位軸孔822和限位軸孔832之間。各導(dǎo)向板82上還設(shè)有兩個用于設(shè)置定位軸80的定位軸孔822和一個用于設(shè)置導(dǎo)向軸88的導(dǎo)向軸孔823，其滑孔821與限位板83上的限位孔831相配合，所述導(dǎo)向軸88的兩端穿過導(dǎo)向板82上的導(dǎo)向軸孔823 ；所述限位板83上的定位軸孔822位于導(dǎo)向板82上兩個定位軸孔之間。三個定位軸80中，有一個定位軸80穿過兩個限位板83上的定位軸孔822，兩個定位軸80穿過兩個導(dǎo)向板82上的相應(yīng)定位軸孔822，且該兩個定位軸80還各自與一個導(dǎo)向拐臂311轉(zhuǎn)動連接；各換向彈簧89位于兩導(dǎo)向板82之間，且其一端位于鉤掛在穿過設(shè)置在限位板83上的定位軸80上，另一端分別鉤掛在設(shè)置在導(dǎo)向板82上的一個定位軸80上；所述導(dǎo)向板82通過一套夾91轉(zhuǎn)動設(shè)置在切換主軸31上。所述導(dǎo)向板82在其鄰接切換主軸31的一側(cè)端設(shè)有弧線狀缺口 824。所述導(dǎo)向軸88、定位軸80以及中間轉(zhuǎn)軸100均與切換主軸31平行設(shè)置。本實施例采用獨(dú)特設(shè)計的切換機(jī)構(gòu)和本體結(jié)構(gòu)，將常用電源和備用電源的負(fù)載端共用，使本體部分成為一體，大大縮短了開關(guān)的外形尺寸，從而使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為合理緊湊、性能較為優(yōu)良，有效提高了轉(zhuǎn)換可靠性。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括安裝座(1)，以及設(shè)置在安裝座(1)上的雙電源觸頭系統(tǒng)(2)、切換機(jī)構(gòu)(3)和操作機(jī)構(gòu)(4)；其特征在于所述雙電源觸頭系統(tǒng)(2)包括主電源進(jìn)線端子(21)、副電源進(jìn)線端子(22)、負(fù)載出線端子(23)、與主電源進(jìn)線端子相連的主靜觸頭(M)、與副電源進(jìn)線端子0 相連的副靜觸頭(25)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座(1)上的主動觸頭06A)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座(1)上的副動觸頭Q6B)；所述主電源進(jìn)線端子(21)、 副電源進(jìn)線端子(22)、負(fù)載出線端子03)設(shè)置在安裝座(1)的同一側(cè)端，所述負(fù)載出線端子03)設(shè)置在主電源進(jìn)線端子和副電源進(jìn)線端子02)之間；所述操作機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在安裝座(1)的另一側(cè)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)(3)包括切換主軸(31)、設(shè)置在切換主軸(31)上的換向板(32)、主傳動轉(zhuǎn)軸(33)、設(shè)置在主傳動轉(zhuǎn)軸(33)上的用于帶動主動觸頭06A)轉(zhuǎn)動的主拐臂組件(34)、用于連動換向板(32)與主傳動轉(zhuǎn)軸(3 的主傳動組件(35)、副傳動轉(zhuǎn)軸(36)、設(shè)置在副傳動轉(zhuǎn)軸(36)上的用于帶動副動觸頭(26B)轉(zhuǎn)動的副拐臂組件(37)、用于連動換向板(32)與副傳動轉(zhuǎn)軸(36)的副傳動組件(38)；所述主傳動轉(zhuǎn)軸(3 和副傳動轉(zhuǎn)軸(36)對稱設(shè)置在切換主軸(31)兩側(cè)；所述換向板 (32)上設(shè)有弧形的主傳動孔(321)和副傳動孔(322)；所述主傳動組件(3 包括固定在主傳動轉(zhuǎn)軸(33)上的主傳動拐臂(351)和用于連接主傳動拐臂(351)與換向板(32)的主傳動連桿(352)；所述主傳動連桿(352)的一端與主傳動拐臂(351)轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)端則與穿過換向板(3 上主傳動孔(321)的一銷軸相連；所述副傳動組件(38)包括固定在副傳動轉(zhuǎn)軸(36)上的副傳動拐臂(381)和用于連接副傳動拐臂(381)與換向板(32)的副傳動連桿(382)；所述副傳動連桿(382)的一端與副傳動拐臂(381)轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)端則與穿過換向板(32)上副傳動孔(322)的另一銷軸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述主拐臂組件(34)包括固定在主傳動轉(zhuǎn)軸(33)上的主拐臂(341)、連接主拐臂(341)和主動觸頭Q6A)中觸頭支持件061)的主連桿(342)；所述副拐臂組件(37)包括固定在副傳動轉(zhuǎn)軸(36)上的副拐臂(371)、連接副拐臂(371)和副動觸頭Q6B)中觸頭支持件的副連桿(372)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述切換機(jī)構(gòu)(3)還包括主輔助分閘彈簧(391)和副輔助分閘彈簧(392)；所述主輔助分閘彈簧(391)的一端鉤掛在安裝座(1)上，另一端鉤掛在主拐臂(341) 上；所述副輔助分閘彈簧(392)的一端鉤掛在安裝座(1)上，另一端鉤掛在副拐臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于還包括指示機(jī)構(gòu)(5)，所述指示機(jī)構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座(1)中的主指示件(51)、用于為主指示件(51)提供復(fù)位彈力的主復(fù)位彈簧(52)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座(1)中的副指示件(5 和用于為副指示件 (53)提供復(fù)位彈力的副復(fù)位彈簧(54)；所述換向板(3 設(shè)有滑面(323)；所述主指示件(51)的一端在主復(fù)位彈簧(5 的作用下，抵接在換向板(3 的滑面 (323)上，所述主指示件(51)在主復(fù)位彈簧(5 的復(fù)位作用下以及在換向板(3 的撥動作用下可在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述主指示件(51)的另一端設(shè)有指示標(biāo)識(511)；所述副指示件(5 的一端在副復(fù)位彈簧(54)的作用下，抵接在換向板(3 的滑面(32 上，所述副指示件(53)在副復(fù)位彈簧(54)的復(fù)位作用下以及在換向板(32)的撥動作用下可在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述副指示件(5 的另一端設(shè)有指示標(biāo)識(531)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述主指示件(51)和副指示件(53)上均設(shè)有腰形掛孔(55)；所述主復(fù)位彈簧(52)的一端鉤掛在安裝座⑴上， 另一端鉤掛在主指示件(51)的腰形掛孔(5 中，并在主指示件(51)的轉(zhuǎn)動過程中，從此腰形掛孔(5 的一端移至另一端；所述副復(fù)位彈簧(54)的一端鉤掛在安裝座(1)上，另一端鉤掛在副指示件(5 的腰形掛孔(5 中，并在副指示件(5 的轉(zhuǎn)動過程中，從此腰形掛孔(5 的一端移至另一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于還包括聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)(7)；所述操作機(jī)構(gòu)(4)中設(shè)有框架Gl)和合閘半軸G2)；所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)(7)包括聯(lián)鎖板(71)、主聯(lián)鎖桿(72)和副聯(lián)鎖桿(73)；所述聯(lián)鎖板(71)的基本形狀是設(shè)有三個凸板(711)的Y形， 其中心通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在操作機(jī)構(gòu)(4)的框架上；所述聯(lián)鎖板(71)中各凸板(711) 上均設(shè)有一個聯(lián)鎖孔(712)，其中一個凸板(711)通過其連鎖孔套設(shè)在合閘半軸0 上，另兩個凸板(711)通過其聯(lián)鎖孔(712)與主聯(lián)鎖桿(72)或副聯(lián)鎖桿(7 相連；所述主聯(lián)鎖桿的另一端與主指示件(51)相連，所述副聯(lián)鎖桿(7 與副指示件(5 相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述主指示件(51)在其設(shè)有指示標(biāo)識(511)與其轉(zhuǎn)動中心之間設(shè)有一主連接軸(512)；所述主聯(lián)鎖桿(7 的一端設(shè)有用于與聯(lián)鎖板(71)中一個凸板(711)相連的腰型孔，另一端設(shè)有用于與該主連接軸 (512)相連的圓孔；所述副指示件(5 在其設(shè)有指示標(biāo)識(531)與其轉(zhuǎn)動中心之間設(shè)有一副連接軸 (532)；所述副聯(lián)鎖桿(73)的一端設(shè)有用于與聯(lián)鎖板(71)中一個凸板(711)相連的腰型孔，另一端設(shè)有用于與該副連接軸(532)相連的圓孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述雙電源觸頭系統(tǒng) (2)還包括固定在負(fù)載出線端子內(nèi)側(cè)端的支板08)；所述主動觸頭Q6A)和副動觸頭 (26B)均包括銅制動觸板061)、絕緣材料所制觸頭支持件062)、鋼制觸頭罩063)、緊固螺釘(沈4)和緩沖彈簧065)；所述鋼制觸頭罩063)的一端與所述支板08)轉(zhuǎn)動連接， 所述動觸板(261)通過軟連接與負(fù)載出線端子電連接；所述緩沖彈簧( 設(shè)置在觸頭支持件(262)與動觸板(261)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述觸頭罩(沈3)與切換機(jī)構(gòu)相連；所述支板08)上設(shè)有兩個軸孔081)，所述各觸頭罩( 轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支板08)上相應(yīng)的一個軸孔081)中；所述安裝座(1)內(nèi)設(shè)有具有弧形限位面(111)的限位件(11)，所述各觸頭支持件(26 上設(shè)有與所述限位件(11)中弧形限位面(111)相配合的具有弧形導(dǎo)向面的限位部0621)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括安裝座，以及設(shè)置在安裝座上的雙電源觸頭系統(tǒng)、切換機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)；所述雙電源觸頭系統(tǒng)包括主電源進(jìn)線端子、副電源進(jìn)線端子、負(fù)載出線端子、與主電源進(jìn)線端子相連的主靜觸頭、與副電源進(jìn)線端子相連的副靜觸頭、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座上的主動觸頭、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝座上的副動觸頭；所述主電源進(jìn)線端子、副電源進(jìn)線端子、負(fù)載出線端子設(shè)置在安裝座的同一側(cè)端，所述負(fù)載出線端子設(shè)置在主電源進(jìn)線端子和副電源進(jìn)線端子之間；所述操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座的另一側(cè)端。本發(fā)明將常用電源和備用電源的負(fù)載端共用，使本體部分成為一體，從而使其結(jié)構(gòu)較為合理緊湊、性能較為優(yōu)良，有效提高了轉(zhuǎn)換可靠性。
文檔編號H01H1/56GK102543495SQ20121005001
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者劉國興, 劉廷良, 汪明亮, 王特, 黃安貴 申請人:環(huán)宇集團(tuán)有限公司