專利名稱：電機(jī)保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器保護(hù)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電機(jī)保護(hù)器。
背景技術(shù)：
在電機(jī)保護(hù)器領(lǐng)域，尤其是冰箱壓縮機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)、除濕機(jī)壓縮機(jī)所使用的外置式電機(jī)保護(hù)器，其基本結(jié)構(gòu)包含一對端子、兩個動觸點(diǎn)、兩個靜觸點(diǎn)、一個雙金屬片、一個蓋板、一個基座、一個螺母及一個調(diào)整螺釘。存在的問題是，現(xiàn)有產(chǎn)品由于其結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，觸點(diǎn)多，零部件數(shù)量多，導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過程中的故障概率高、調(diào)整繁瑣、裝配效率低，且生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種電機(jī)保護(hù)器，本發(fā)明在熱敏元件上設(shè)置動觸點(diǎn)，在第二連接腳上設(shè)置靜觸點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，僅有一對觸點(diǎn)，工作穩(wěn)定性好，無需調(diào)整，裝配效率高，且生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是
一種電機(jī)保護(hù)器，其特點(diǎn)包括基座、第一連接腳、熱敏元件、蓋板、第二連接腳、加熱絲及第三連接腳，所述基座為圓柱狀殼體，其殼體內(nèi)徑上設(shè)有蓋板止口，殼體上端面上設(shè)有數(shù)個插腳孔，熱敏元件上設(shè)有動觸點(diǎn)及焊接片，第二連接腳上設(shè)有靜觸點(diǎn)；所述第一連接腳、第二連接腳及第三連接腳分別設(shè)于基座的插腳孔內(nèi)，熱敏元件設(shè)于基座內(nèi)，且動觸點(diǎn)與第二連接腳的靜觸點(diǎn)觸及，焊接片將熱敏元件與第一連接腳焊接，加熱絲設(shè)于基座的殼體內(nèi)，其一端與第二連接腳焊接，另一端與第三連接腳焊接，蓋板扣裝在基座的蓋板止口上；所述的基座的邊緣上設(shè)有第一定位標(biāo)志；所述的焊接片上設(shè)有第二定位標(biāo)志。本發(fā)明在熱敏元件上設(shè)置動觸點(diǎn)，在第二連接腳上設(shè)置靜觸點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，僅有一對觸點(diǎn)，工作穩(wěn)定性好，無需調(diào)整，裝配效率高，且生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明圖I的俯視 圖3為本發(fā)明圖I的A—A截面不意 圖4為本發(fā)明圖I的B—B截面不意 圖5為本發(fā)明的外觀示意圖。
具體實(shí)施例方式參閱圖I、圖3、圖4，本發(fā)明包括基座I、第一連接腳2、熱敏元件3、蓋板5、第二連接腳8、加熱絲9及第三連接腳10，所述基座I為圓柱狀殼體，其殼體內(nèi)徑上設(shè)有蓋板止口11，殼體上端面上設(shè)有數(shù)個插腳孔13，熱敏元件3上設(shè)有動觸點(diǎn)6及焊接片4，第二連接腳8上設(shè)有靜觸點(diǎn)7 ;所述第一連接腳I、第二連接腳8及第三連接腳10分別設(shè)于基座I的插腳孔13內(nèi)，熱敏元件3設(shè)于基座I內(nèi)，且動觸點(diǎn)6與第二連接腳8的靜觸點(diǎn)7觸及，焊接片4將熱敏元件3與第一連接腳2焊接，加熱絲9設(shè)于基座I的殼體內(nèi)，其一端與第二連接腳8焊接，另一端與第三連接腳10焊接，蓋板5扣裝在基座I的蓋板止口 11上；所述的基座I的邊緣上設(shè)有第一定位標(biāo)志14 ;所述的焊接片4上設(shè)有第二定位標(biāo)志41本發(fā)明是這樣工作的
將電機(jī)控制導(dǎo)線連接在第一連接腳2上，將電源導(dǎo)線連接在第三連接腳10上，正常工作狀態(tài)下，電流經(jīng)第三連接腳10通過加熱絲9傳導(dǎo)到第二連接腳8，再由第二連接腳8的靜觸點(diǎn)7傳導(dǎo)到熱敏元件3的動觸點(diǎn)6，通過熱敏元件3的焊接片4傳導(dǎo)到第一連接腳2，電機(jī)控制電流正常導(dǎo)通；當(dāng)系統(tǒng)故障、導(dǎo)致電機(jī)控制電流增大，在電流的傳導(dǎo)過程中導(dǎo)致熱敏元件3發(fā)熱變形，由于熱敏元件3的變形，使得熱敏元件3上動觸點(diǎn)6與第二連接腳8的靜觸點(diǎn)7脫離，此時，電流的傳導(dǎo)路徑被斷開，導(dǎo)致電機(jī)控制電流斷開，電機(jī)停止工作，對電機(jī)乃至系統(tǒng)實(shí)施保護(hù)。本發(fā)明在第二連接腳8上設(shè)置靜觸點(diǎn)7，在熱敏元件3上設(shè)置動觸點(diǎn)6，通過熱敏元件3的動觸點(diǎn)6與第二連接腳8的靜觸點(diǎn)7的觸及或斷開，實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的保護(hù)；本發(fā)明將原有的多觸點(diǎn)保護(hù)器改為單觸點(diǎn)保護(hù)器，不僅簡化了保護(hù)器的結(jié)構(gòu)，還提高了保護(hù)器的工作穩(wěn)定性。參閱圖2、圖5，本發(fā)明在基座I的邊緣上設(shè)有第一定位標(biāo)志14，便于本發(fā)明在設(shè)備上安裝時準(zhǔn)確定位。參閱圖4，本發(fā)明在焊接片4上設(shè)有第二定位標(biāo)志41，便于自動焊接設(shè)備識別焊接片4的方向，利于自動化生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)保護(hù)器，其特征在于它包括基座(I)、第一連接腳(2)、熱敏元件(3)、蓋板(5)、第二連接腳(8)、加熱絲(9)及第三連接腳(10)，所述基座(I)為圓柱狀殼體，其殼體內(nèi)徑上設(shè)有蓋板止口(11)，殼體上端面上設(shè)有數(shù)個插腳孔(13)，熱敏元件(3)上設(shè)有動觸點(diǎn)(6)及焊接片(4)，第二連接腳(8)上設(shè)有靜觸點(diǎn)(7);所述第一連接腳(I)、第二連接腳(8)及第三連接腳(10)分別設(shè)于基座(I)的插腳孔(13)內(nèi)，熱敏元件(3)設(shè)于基座(I)內(nèi)，且動觸點(diǎn)(6)與第二連接腳(8)的靜觸點(diǎn)(7)觸及，焊接片(4)將熱敏元件(3)與第一連接腳(2)焊接，加熱絲(9)設(shè)于基座(I)的殼體內(nèi)，其一端與第二連接腳(8)焊接，另一端與第三連接腳(10)焊接，蓋板(5)扣裝在基座(I)的蓋板止口(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于基座(I)的邊緣上設(shè)有第一定位標(biāo)志(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)保護(hù)器，其特征在于焊接片(4)上設(shè)有第二定位標(biāo)志(41)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機(jī)保護(hù)器，包括基座、第一連接腳、熱敏元件、蓋板、第二連接腳、加熱絲及第三連接腳，所述第一連接腳、第二連接腳及第三連接腳分別設(shè)于基座的插腳孔內(nèi)，加熱絲設(shè)于基座的殼體內(nèi)，其一端與第二連接腳焊接，另一端與第三連接腳焊接，熱敏元件設(shè)于基座內(nèi)，且熱敏元件的動觸點(diǎn)與第二連接腳的靜觸點(diǎn)觸及，焊接片將熱敏元件與第一連接腳焊接。本發(fā)明在熱敏元件上設(shè)置動觸點(diǎn)，在第二連接腳上設(shè)置靜觸點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，僅有一對觸點(diǎn)，工作穩(wěn)定性好，無需調(diào)整，裝配效率高，且生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01H37/46GK102623242SQ201210119408
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者翁家升 申請人:上海航天科工電器研究院有限公司