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      用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法

      文檔序號(hào):7104162閱讀:129來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的方法。
      背景技術(shù)
      絕緣柵雙極晶體管(IGBT)為三端子功率半導(dǎo)體器件。IGBT把金屬-氧化物-半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(MOSFET)的簡(jiǎn)單柵極-驅(qū)動(dòng)性能,與雙極晶體管的高電流、低飽和電壓等性能相結(jié)合。在一個(gè)單獨(dú)器件中,通過(guò)將絕緣柵FET與雙極晶體管相結(jié)合,絕緣柵FET作為IGBT的控制輸入,雙極晶體管作為IGBT的開(kāi)關(guān)。如圖IA所不,為一種原有技術(shù)的傳統(tǒng)IGBT的剖面不意圖。傳統(tǒng)的IGBT包含一個(gè)位于P+襯底101上的η-型場(chǎng)闌層103。N-外延/電壓閉鎖層105生長(zhǎng)在場(chǎng)闌層103上方。 可以在外延/電壓閉鎖層105中形成一個(gè)或多個(gè)器件元。每個(gè)器件元可以含有形成在外延/電壓閉鎖層105中的P-型本體區(qū)107,以及形成在P-型本體區(qū)107中的一個(gè)或多個(gè)η+發(fā)射區(qū)109。每個(gè)器件元還可以包含形成在P-型本體區(qū)107和η+發(fā)射區(qū)109的裸露部分上的柵極絕緣物111 (例如氧化物)。柵極電極113形成在柵極絕緣物111上。發(fā)射極電極115形成在本體區(qū)107和發(fā)射區(qū)109的不同部分上。集電極電極117形成在ρ+襯底101的背面。IGBT 100的結(jié)構(gòu)除了用η+漏極代替ρ+集電極層101之外,其他都與η-通道垂直MOSFET的結(jié)構(gòu)類(lèi)似,從而構(gòu)成一個(gè)垂直P(pán)NP雙極結(jié)型晶體管。額外的ρ+集電極層101構(gòu)成PNP雙極結(jié)型晶體管與背面η-通道MOSFET的串聯(lián)連接。在一些應(yīng)用中,IGBT具有比傳統(tǒng)的MOSFET器件更加優(yōu)越的性能。這主要是由于IGBT與MOSFET相比,具有極其低的正向電壓降。然而,IGBT器件正向電壓降上的改進(jìn),被其緩慢的開(kāi)關(guān)速度抵消。注入到η-外延層/電壓閉鎖層105中的少數(shù)載流子,需要時(shí)間進(jìn)入并退出,或者在開(kāi)啟和斷開(kāi)時(shí)再結(jié)合,造成比MOSFET更長(zhǎng)的開(kāi)關(guān)時(shí)間以及更高的開(kāi)關(guān)損耗。為了響應(yīng)傳統(tǒng)IGBT器件緩慢的開(kāi)關(guān)速度,推出了陽(yáng)極-短路的IGBT器件。陽(yáng)極-短路的IGBT器件優(yōu)于傳統(tǒng)IGBT的地方在于,它不僅保持了提升后的正向電壓降,同時(shí)還具有更令人滿(mǎn)意的開(kāi)關(guān)性能。如圖IB所示,為現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)陽(yáng)極-短路的IGBT的剖面示意圖。如圖IB所示,陽(yáng)極-短路的IGBT 100’除了用圖IB中的ρ-型區(qū)101和η-型區(qū)119交替構(gòu)成的層,代替圖IA中的ρ+襯底101之外,其他都與圖IA中的IGBT大致相同。通過(guò)交替P-型區(qū)101和η-型區(qū)119,IGBT成為高效的附加體二極管,并且改善了開(kāi)關(guān)速度。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,用于制備陽(yáng)極-短路的絕緣柵雙極晶體管。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特點(diǎn)是,該方法包含a、在半導(dǎo)體襯底的頂面中,選擇性地構(gòu)成第一導(dǎo)電類(lèi)型的第一半導(dǎo)體區(qū),其中第一導(dǎo)電類(lèi)型與襯底的導(dǎo)電類(lèi)型相反;
      b、在襯底的頂面上生長(zhǎng)一個(gè)第一導(dǎo)電類(lèi)型的場(chǎng)闌層,其中場(chǎng)闌層的電荷載流子濃度低于第一半導(dǎo)體區(qū);
      C、在場(chǎng)闌層上方,生長(zhǎng)一個(gè)第一導(dǎo)電類(lèi)型的外延層,其中外延層的電荷載流子濃度低于場(chǎng)闌層;
      d、在外延層中,制備一個(gè)或多個(gè)絕緣柵雙極晶體管器件元;
      e、將襯底背面減薄至所需厚度,并且裸露出第一半導(dǎo)體區(qū);
      f、進(jìn)行無(wú)掩膜植入,制備第二導(dǎo)電類(lèi)型的植入?yún)^(qū),第二導(dǎo)電類(lèi)型與襯底背面中的外延層和場(chǎng)闌層的導(dǎo)電類(lèi)型相反;以及·
      g、蒸發(fā)金屬到襯底背面上。上述的襯底為P-型襯底。上述的第一半導(dǎo)體區(qū)摻雜η+,場(chǎng)闌層摻雜η,外延層摻雜η_。上述的植入?yún)^(qū)摻雜P+。其中制備第一半導(dǎo)體區(qū)包含在帶掩膜的植入后進(jìn)行擴(kuò)散。
      其中第一半導(dǎo)體區(qū)擴(kuò)散進(jìn)入襯底頂面至少lOMffl。上述步驟e中所需的厚度為場(chǎng)闌層以下5Mm。上述步驟f中的無(wú)掩膜植入為40KeV下,lel6濃度的硼植入。上述步驟g是在450 V下進(jìn)行。一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特點(diǎn)是,該方法包含
      a、在第一導(dǎo)電類(lèi)型的外延層的頂面中,制備一個(gè)或多個(gè)絕緣柵雙極晶體管器件元;
      b、將外延層的背面減薄至所需厚度;
      C、對(duì)外延層的背面進(jìn)行第一導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,構(gòu)成場(chǎng)闌層,其中場(chǎng)闌層中電荷載流子的濃度高于外延層;
      d、利用第一陰影掩膜,在場(chǎng)闌層的背面中,選擇性地植入第二導(dǎo)電類(lèi)型的第一半導(dǎo)體區(qū),第二導(dǎo)電類(lèi)型與第一導(dǎo)電類(lèi)型相反,其中第一半導(dǎo)體區(qū)的電荷載流子濃度高于場(chǎng)闌層;
      e、利用第二陰影掩膜,在場(chǎng)闌層的背面中,選擇性地植入第一導(dǎo)電類(lèi)型的第二半導(dǎo)體區(qū),其中第二半導(dǎo)體區(qū)的電荷載流子濃度高于場(chǎng)闌層;并且
      f、激光激活第一和第二半導(dǎo)體區(qū);
      g、在第一和第二半導(dǎo)體區(qū)的背面沉積一個(gè)金屬層。上述外延層摻雜η-,場(chǎng)闌層摻雜η,第一半導(dǎo)體區(qū)摻雜ρ+,第二半導(dǎo)體區(qū)摻雜η+。上述第一陰影掩膜和第二陰影掩膜是互補(bǔ)的。上述第二導(dǎo)電類(lèi)型的第一植入?yún)^(qū)的寬度遠(yuǎn)大于第一導(dǎo)電類(lèi)型的第二半導(dǎo)體區(qū)的覽度。上述步驟c中的無(wú)掩膜植入為100-300KeV下,在lX1013/cm3和2X1013/cm3之間的濃度下的磷植入。一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特點(diǎn)是,該方法包含:
      a、在第一導(dǎo)電類(lèi)型的外延層的頂面中,制備一個(gè)或多個(gè)絕緣柵雙極晶體管器件元;
      b、將外延層的背面減薄至所需厚度;
      C、對(duì)外延層的背面進(jìn)行第一導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,構(gòu)成場(chǎng)闌層,其中場(chǎng)闌層中電荷載流子的濃度高于外延層;
      d、對(duì)場(chǎng)闌層的背面進(jìn)行第二導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,以形成第一半導(dǎo)體植入?yún)^(qū),第二導(dǎo)電類(lèi)型與第一導(dǎo)電類(lèi)型相反;
      e、激光激活場(chǎng)闌層和第一半導(dǎo)體區(qū); f、在第一半導(dǎo)體層的表面沉積第一金屬層;
      g、通過(guò)激光切割第一金屬層和第一半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)的一個(gè)或多個(gè)部分,選擇性地形成分立的半導(dǎo)體植入?yún)^(qū),以便使場(chǎng)闌層的一個(gè)或多個(gè)部分裸露出來(lái);
      h、對(duì)場(chǎng)闌層的裸露部分進(jìn)行第一導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,以便在場(chǎng)闌層的裸露部分中形成第二半導(dǎo)體植入?yún)^(qū),其中第二半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)的電荷載流子濃度高于場(chǎng)闌層;
      i、在第一金屬層和第二半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)的裸露部分上,沉積一個(gè)第二金屬層。上述外延層摻雜η-,場(chǎng)闌層摻雜η,第二半導(dǎo)體區(qū)摻雜η+。上述第一半導(dǎo)體層摻雜ρ+。上述第一金屬層與第一半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)形成良好的接觸,第二金屬層與第二半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)形成良好的接觸。一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特點(diǎn)是,該方法包含
      a、在半導(dǎo)體襯底的頂面上,制備一個(gè)半導(dǎo)電的第一外延層,其中第一外延層和襯底的導(dǎo)電類(lèi)型相同,第一外延層的電荷載流子濃度低于襯底;
      b、在第一外延層上方,制備一個(gè)半導(dǎo)電的場(chǎng)闌層,其中場(chǎng)闌層的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底和第一外延層相同,其中場(chǎng)闌層的電荷載流子濃度高于第一外延層,低于襯底的電荷載流子濃度;
      C、在場(chǎng)闌層上方,制備一個(gè)半導(dǎo)電的第二外延層,其中第二外延層的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底、第一外延層和場(chǎng)闌層相同,其中第二外延層的電荷載流子濃度低于襯底和場(chǎng)闌層;
      d、在第二外延層中,制備一個(gè)或多個(gè)絕緣柵雙極晶體管器件元;
      e、通過(guò)除去襯底背面的材料,將襯底減薄至所需厚度;
      f、在襯底的背面,形成一個(gè)金屬圖案;
      g、利用金屬圖案作為掩膜,在襯底的背面進(jìn)行各向異性的刻蝕,其中各向異性的刻蝕使第一外延層的一個(gè)或多個(gè)部分裸露出來(lái);
      h、在第一外延層的裸露部分中進(jìn)行摻雜物的背面無(wú)掩膜植入,以構(gòu)成植入?yún)^(qū),其中植入?yún)^(qū)的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底、第一外延層、場(chǎng)闌層和第二外延層的導(dǎo)電類(lèi)型相反;
      i、在植入?yún)^(qū)和金屬圖案的背面,形成一個(gè)金屬層。上述襯底摻雜η+型,第一外延層摻雜η-型,場(chǎng)闌層摻雜η型。上述第二外延層摻雜η-型。上述植入?yún)^(qū)摻雜ρ+型。本發(fā)明一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法和現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于,本發(fā)明制備方法所制備的陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管,相比現(xiàn)有技術(shù)的絕緣柵雙極晶體管器件,保持了提升后的正向電壓降,同時(shí)還具有更令人滿(mǎn)意的開(kāi)關(guān)性能,通過(guò)交替P-型區(qū)和η-型區(qū),使絕緣柵雙極晶體管器件成為高效的附加體二極管,并且改善了開(kāi)關(guān)速度。


      圖IA表示一種現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的剖面示意 圖IB表示一種現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)陽(yáng)極-短路的絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的剖面示意
      圖; 圖2Α-2Η表示依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,一種用于制備陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的剖面示意 圖3A-3F表示依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例,一種用于制備陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的剖面示意 圖4Α-4Η表示依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施例,一種用于制備陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的剖面示意 圖5A-5J表示依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施例,一種用于制備陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的剖面示意圖。
      具體實(shí)施例方式雖然為了解釋說(shuō)明,以下詳細(xì)說(shuō)明包含了許多具體細(xì)節(jié),但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員都將明確,以下細(xì)節(jié)的各種變化和修正都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。因此,下文所述的本發(fā)明的實(shí)施例,并沒(méi)有對(duì)所聲明的發(fā)明造成任何一般性的損失,并且沒(méi)有提出局限。在以下詳細(xì)說(shuō)明中,請(qǐng)參考附圖,附圖構(gòu)成本發(fā)明的典型實(shí)施例的一部分,并且作為典型實(shí)施例的注解說(shuō)明。在這種情況下,所使用的方向術(shù)語(yǔ),例如“頂部”、“底部”、“正面”、“背面”、“在前”、“在后”等,參考上述附圖的方向。由于本發(fā)明的實(shí)施例可以置于多種不同的方向中,因此,所用的方向術(shù)語(yǔ)僅用于解釋說(shuō)明,并不作為局限。應(yīng)明確,在不違背本發(fā)明范圍的前提下,可以使用其他的實(shí)施例,并且改變結(jié)構(gòu)或邏輯。因此,下文的詳細(xì)說(shuō)明并不構(gòu)成限制,本發(fā)明的范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求書(shū)限定。為了簡(jiǎn)便,在導(dǎo)電性符號(hào)或電荷載流子類(lèi)型(P或η)之后使用+或_,通常表示半導(dǎo)體材料中指定類(lèi)型的電荷載流子濃度的相對(duì)級(jí)別。一般來(lái)說(shuō),η+材料的負(fù)電荷載流子(例如電子)濃度高于η材料,η材料的載流子濃度高于η-材料。與之類(lèi)似,ρ+材料的正電荷載流子(例如空穴)濃度高于P材料,P材料的濃度高于P-材料。要注意的是,我們關(guān)心的是電荷載流子濃度,并不一定是摻雜物。例如,可以用η-型摻雜物重?fù)诫s一種材料,但是如果這種材料也充分地反向摻雜P-型摻雜物,那么它仍然具有比較低的電荷載流子濃度。因此,文中所用的摻雜物濃度小于IOlfVcm3可以稱(chēng)為“輕摻雜”,摻雜物濃度高于IO1Vcm3可以稱(chēng)為“重?fù)诫s”。本發(fā)明的實(shí)施例涉及用于制備這種陽(yáng)極-短路的絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的方法。如圖2Α-2Η所示,為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,一種陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的制備方法的剖面示意圖。如圖2A所示,該制備方法從輕摻雜的ρ-襯底201開(kāi)始。在襯底201的頂面上,進(jìn)行帶掩膜的植入(掩膜沒(méi)有表示出),以便如圖2B所示,在襯底201的頂面內(nèi),選擇性地形成第一導(dǎo)電類(lèi)型的多個(gè)第一半導(dǎo)體區(qū)203。作為示例,但不作為局限,第一導(dǎo)電類(lèi)型可以為η+。然后,將第一半導(dǎo)體區(qū)203擴(kuò)散到所需深度。在某些應(yīng)用中,至少將第一半導(dǎo)體區(qū)的深度擴(kuò)散至IOym比較合適。在其他應(yīng)用中,第一半導(dǎo)體區(qū)的寬度可以比相鄰的第一半導(dǎo)體區(qū)之間的距離小得多,將完成器件的快速返回問(wèn)題降至最低。形成一個(gè)或多個(gè)第一半導(dǎo)體區(qū)203之后,如圖2C所示,可以在襯底201的頂面上方,生長(zhǎng)一個(gè)第一導(dǎo)電類(lèi)型的場(chǎng)闌層205。場(chǎng)闌層205的電荷載流子濃度低于第一半導(dǎo)體區(qū)203。作為示例,但不作為局限,場(chǎng)闌層205可以是η型摻雜的。如圖2D所示,然后在場(chǎng)闌層205上方,生長(zhǎng)一個(gè)第一導(dǎo)電類(lèi)型的外延/電壓閉鎖層207。電壓閉鎖層207的電荷載流子濃度低于場(chǎng)闌層205。 如圖2Ε所示,在外延/電壓閉鎖層207中的頂部,形成一個(gè)或多個(gè)IGBT器件元209。此處所述的名詞“IGBT器件元”是指含有一個(gè)本體區(qū)、一個(gè)或多個(gè)發(fā)射區(qū)、一個(gè)柵極電極、一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的發(fā)射極電極以及絕緣層的單元。雖然IGBT器件元必須包含這些特定的零件,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)明確配置這些IGBT零件很可能有許多不同的結(jié)構(gòu)。例如,圖IA中的IGBT表示一種可能的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)IGBT器件元含有形成在本體區(qū)中的發(fā)射區(qū)以及絕緣柵極。只要形成在外延/電壓閉鎖層207中的IGBT器件元209含有上述零件,并且保持它們的功能性,那么它們就可以具有任何結(jié)構(gòu)。然后,將襯底201的背面減薄(例如通過(guò)Taiko研磨)到所需厚度,如圖2F所示,使第一半導(dǎo)體區(qū)203裸露出來(lái)。此處所述的名詞“Taiko研磨”是指研磨晶圓內(nèi)表面的過(guò)程,同時(shí)保留最外面的圓周上的外邊緣不受影響。該方法降低了薄晶片處理的風(fēng)險(xiǎn),減少了器件處理時(shí)歪曲晶圓的現(xiàn)象。對(duì)于特殊的應(yīng)用,必須將襯底201的背面研磨至場(chǎng)闌層205以下5 μ m的厚度。然后,在襯底201的背面進(jìn)行第二導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,如圖2G所示,致使植入?yún)^(qū)211形成在襯底201背面中。作為示例,但不作為局限,植入?yún)^(qū)可以摻雜ρ+型。再次作為示例,不作為局限,無(wú)掩膜植入可以是在40KeV的能級(jí)下,用IXlO16cnT3的摻雜濃度進(jìn)行硼植入。由于完全激活植入?yún)^(qū)211所需的高溫(通常要求900-1000°C保持30分鐘)會(huì)損壞IGBT器件元209,因此無(wú)掩膜植入僅僅局限于最低程度的激活。正是這種無(wú)掩膜植入的受限激活,使第一半導(dǎo)體區(qū)203不受ρ+植入的影響。最后,在襯底201的背面蒸發(fā)金屬213,如圖2H所示,構(gòu)成IGBT的集電極。該過(guò)程可以在450°C下進(jìn)行,從而部分激活植入?yún)^(qū)211。所形成的結(jié)構(gòu)為陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌IGBT,交替的P區(qū)201、211和η區(qū)203構(gòu)成陽(yáng)極短路電路。在本實(shí)施例中,在該工藝的最后,從背部植入ρ+區(qū)211,從而精準(zhǔn)地控制IGBT的注入效率,不受正溫度系數(shù)的IGBT場(chǎng)闌性能的影響,快速開(kāi)關(guān),無(wú)壽命控制,斷開(kāi)能量Etjff不會(huì)隨溫度增加。而且,無(wú)需掩膜就能進(jìn)行P+植入。這使得晶圓接地到較薄的程度,與已有技術(shù)相比,降低了導(dǎo)通電阻,已有技術(shù)僅由于掩膜在薄晶圓上很難實(shí)現(xiàn),所以使用掩膜工藝。圖3A-3F表示依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例,制備陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)方法的剖面示意圖。制備方法從外延/電壓閉鎖層303開(kāi)始,外延/電壓閉鎖層303形成在極其輕摻雜的襯底301上。襯底和外延層可以用相反的導(dǎo)電類(lèi)型摻雜。作為示例,但不作為局限,閉鎖層303可以摻雜η-型,襯底301可以摻雜ρ-型。然后,如圖3Β所示,在外延/電壓閉鎖層303中形成一個(gè)或多個(gè)IGBT零件部分304。如上所述,名稱(chēng)“IGBT器件元”是指一個(gè)單元中含有一個(gè)本體區(qū)、一個(gè)或多個(gè)發(fā)射區(qū)、一個(gè)柵極電極、一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的發(fā)射極電極以及具有任意適宜的/功能性結(jié)構(gòu)的絕緣層,如圖IA所示。例如通過(guò)研磨,將襯底301減薄至所需厚度。然后,在外延/電壓閉鎖層301的背面進(jìn)行第一導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,如圖3C所示,形成場(chǎng)闌層305。場(chǎng)闌層305的電荷載流子濃度高于閉鎖層301。作為示例,但不作為局限,場(chǎng)闌層305可以摻雜η型。再次作為示例,但不作為局限,無(wú)掩膜植入可以在能級(jí)范圍100-300KeV之間進(jìn)行,摻雜濃度為1-2 X IO13CnT3 的磷植入。在場(chǎng)闌層305的背面進(jìn)行第一帶掩膜的陰影(掩膜沒(méi)有表示出)植入,以便在場(chǎng)闌層305的背面,選擇性地形成第二導(dǎo)電類(lèi)型的一個(gè)或多個(gè)第一半導(dǎo)體區(qū)307,如圖3D所示。名詞“陰影掩膜”是指帶有孔圖案的金屬掩膜,可以直接接觸晶圓,或者位于晶圓附近,以便在晶圓內(nèi)或晶圓上方形成所需的圖案。作為示例,但不作為局限,第一半導(dǎo)體區(qū)307可以為 P+型摻雜。再次作為示例,但不作為局限,第一帶掩膜的陰影植入可以在40KeV的能級(jí)下,用摻雜濃度為lX1016cm_3的硼植入。在場(chǎng)闌層305的背面進(jìn)行第二帶掩膜的陰影(掩膜沒(méi)有表示出)植入,以便在場(chǎng)闌層305的背面,選擇性地形成第一導(dǎo)電類(lèi)型的一個(gè)或多個(gè)第一半導(dǎo)體區(qū)309,如圖3E所示。第二半導(dǎo)體區(qū)309的摻雜濃度高于閉鎖層301和場(chǎng)闌層305。作為示例,但不作為局限,第二半導(dǎo)體區(qū)309可以為η+型摻雜。再次作為示例,但不作為局限,第二帶掩膜的陰影植入可以在40KeV的能級(jí)下,用摻雜濃度為IXlO16cnT3的磷植入。然后,用激光激活第一半導(dǎo)體區(qū)和第二半導(dǎo)體區(qū)。激光激活的過(guò)程包含將高能激光脈沉對(duì)準(zhǔn)所需位置。由于時(shí)滯很短,因此激光脈沉能夠在不觸及器件結(jié)構(gòu)的正面,并且不損壞IGBT器件元303的前提下,激活慘雜物。最后,在第一和第二半導(dǎo)體區(qū)307、309的背面,沉積金屬311,以構(gòu)成IGBT的集電極,如圖3F所不。作為不例,但不作為局限,金屬311可以是招_錫-鎮(zhèn)-銀(Al-Ti-Ni-Ag)合金。最終的結(jié)構(gòu)為陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌IGBT,交替的ρ區(qū)307和η區(qū)309構(gòu)成陽(yáng)極短路電路。如圖2G中的過(guò)程所示,使用兩個(gè)掩膜,避免了重?fù)诫s區(qū)的反向摻雜。在一個(gè)實(shí)施例中,第一陰影掩膜和第二陰影掩膜是互補(bǔ)的。在另一個(gè)實(shí)施例中,第二導(dǎo)電類(lèi)型的半導(dǎo)體區(qū)307的寬度遠(yuǎn)大于第一導(dǎo)電類(lèi)型的半導(dǎo)體區(qū)309的寬度。圖4Α-4Η表示依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施例,用于一種陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的制備方法的剖面示意圖。如圖4Α所示,該制備方法從外延/電壓閉鎖層403開(kāi)始,外延/電壓閉鎖層403形成在襯底401上。襯底和外延層的導(dǎo)電類(lèi)型相同,但電荷載流子的濃度不同。作為示例,但不作為局限,襯底401可以為η+型,外延層403可以為η-型。如圖4Β所示,一個(gè)或多個(gè)IGBT器件元404構(gòu)成外延/電壓閉鎖層403。如上所述,名詞“IGBT器件元”是指一個(gè)單元中含有一個(gè)本體區(qū)、一個(gè)或多個(gè)發(fā)射區(qū)、一個(gè)柵極電極、一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的發(fā)射極電極以及具有任意適宜的/功能性結(jié)構(gòu)的絕緣層。例如通過(guò)Taiko研磨,將外延/電壓閉鎖層401的背面減薄至所需厚度。如上所論,名詞“Taiko研磨”是指研磨晶圓內(nèi)表面的過(guò)程,同時(shí)保留最外面的圓周上的外邊緣不受影響(圖中沒(méi)有表示出)。然后,在襯底401的背面進(jìn)行第一導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,如圖4C所示,形成場(chǎng)闌層405。場(chǎng)闌層405的電荷載流子濃度高于閉鎖層403,電荷載流子濃度低于襯底401。作為示例,但不作為局限,如果襯底401為η+摻雜,閉鎖層403為η-摻雜,那么場(chǎng)闌層405可以摻雜η型。再次作為示例,但不作為局限,無(wú)掩膜植入可以在上至IMeV的交錯(cuò)能級(jí)處,進(jìn)行摻雜濃度為1-2Χ IO13CnT3的磷植入,以獲得幾微米的場(chǎng)闌層405。在場(chǎng)闌層405的背面進(jìn)行第二導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,以便在場(chǎng)闌層405的背面,形成第二導(dǎo)電類(lèi)型的第一植入層407,如圖4D所示。作為示例,但不作為局限,第一植入層407可以為ρ+型摻雜。再次作為 示例,但不作為局限,無(wú)掩膜植入可以在40KeV的能級(jí)下,用摻雜濃度為lX1016cm_3的硼植入。然后,用激光激活第一植入層407和場(chǎng)闌層405。如上所述,激光激活的過(guò)程包含將高能激光脈沉對(duì)準(zhǔn)所需位置。由于時(shí)滯很短,因此激光脈沉并不能穿透器件結(jié)構(gòu)的正面。激光激活第一植入層407和場(chǎng)闌層405之后,如圖4E所示,在第一半導(dǎo)體層407的背面,沉積一個(gè)第一金屬層409 (例如5000A的鋁層)。通過(guò)激光切割第一金屬層409和第一半導(dǎo)體層407的一個(gè)或多個(gè)部分,選擇性地形成分立的植入?yún)^(qū)407’,如圖4F所示,以便使場(chǎng)闌層405的一個(gè)或多個(gè)部分裸露出來(lái)。利用帶圖案的第一金屬層409作為掩膜,將第一導(dǎo)電類(lèi)型的摻雜物無(wú)掩膜植入到場(chǎng)闌層405的裸露部分,以便在分立的植入?yún)^(qū)407’之間的場(chǎng)闌層405的裸露部分中,形成第二植入?yún)^(qū)411,如圖4G所示。利用第一金屬層409,避免了分立的植入?yún)^(qū)407’暴露給無(wú)掩膜植入。摻雜第二半導(dǎo)體區(qū)411,使其電荷載流子的濃度高于閉鎖層403和場(chǎng)闌層405。作為示例,但不作為局限,如果閉鎖層為η-摻雜,場(chǎng)闌層為η型摻雜,那么第二植入?yún)^(qū)411就可以摻雜η+型。再次作為示例,但不作為局限,無(wú)掩膜植入可以在40KeV的能級(jí)下,用摻雜濃度為I X 1016cm 3的磷植入。如圖4H所不,在第一和第二半導(dǎo)體區(qū)407’和411上方,沉積一個(gè)第二金屬層413。作為示例,但不作為局限,第二金屬層413可以是鈦-鎳-銀(Ti-Ni-Ag)合金。在沉積第二金屬層413之前,可以在第二金屬層409上進(jìn)行濺射刻蝕,除去由于暴露在外部環(huán)境中而形成在第一金屬層409上方的氧化物。第二金屬層413和第一金屬層409一起構(gòu)成IGBT器件的集電極。最終的結(jié)構(gòu)為陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌IGBT,交替的植入?yún)^(qū)407’和η植入?yún)^(qū)405構(gòu)成陽(yáng)極短路電路。金屬層409和413可以是特地挑選的不同類(lèi)型的金屬,以便能夠與不同摻雜的植入?yún)^(qū)407’、411形成良好接觸。例如,第一植入?yún)^(qū)407’可以摻雜ρ+型,第二植入?yún)^(qū)411可以摻雜η型或η+型。鋁可以與ρ型區(qū)形成良好的接觸,鈦可以與η型或η+型區(qū)形成良好的接觸。在這種情況下,第一金屬層409可以是鋁,第二金屬層413可以是鈦。最終的結(jié)構(gòu)可以與植入?yún)^(qū)407’、411都形成良好的接觸。此外,在制圖過(guò)程中,切分鋁層,可以降低由于鋁和下方的襯底金屬(例如硅)之間的熱膨脹(CTE)系數(shù)之間的差異,而引起的應(yīng)力。圖5A-5J表示依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施例,用于一種陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的制備方法的剖面示意圖。如圖5Α所示,制備方法從襯底501開(kāi)始。作為示例,但不作為局限,襯底501的厚度約為700Mm。如圖5B所示,第一外延層503形成在襯底501的頂面上,第一外延層503的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底相同。第一外延層503的半導(dǎo)體材料的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底501相同,但電荷載流子的濃度低于襯底。作為示例,但不作為局限,如果襯底501摻雜η+型,那么第一外延層503就可以是η-型摻雜。再次作為示例,但不作為局限,第一外延層的厚度約為ΙΟμπι。
      形成第一外延層503之后,如圖5C所不,場(chǎng)闌層505可以形成在第一外延層503上方。場(chǎng)闌層505的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底和第一外延層相同。場(chǎng)闌層的電荷載流子濃度比第一外延層503的電荷載流子濃度高,但比襯底501的電荷載流子濃度低。作為示例,但不作為局限,如果襯底501為η+型摻雜,第一外延層505為η-型摻雜,那么場(chǎng)闌層505就可以是η型摻雜。再次作為示例,但不作為局限,場(chǎng)闌層505的厚度約為5Mm。如圖所示,第二外延層507生長(zhǎng)在場(chǎng)闌層505上方,第二外延層507的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底501、第一外延層503以及場(chǎng)闌層505相同。第二外延層507有時(shí)也稱(chēng)為電壓閉鎖層507。第二外延層507的電荷載流子濃度低于襯底501和場(chǎng)闌層505。再次作為示例,但不作為局限,如果襯底501為η+型摻雜,第一外延層503為η-型摻雜,場(chǎng)闌層505為η型摻雜,那么電壓閉鎖層507就可以是η-型摻雜。再次作為示例,但不作為局限,對(duì)于1200V的IGBT器件來(lái)說(shuō),電壓閉鎖層約為lOOMm,對(duì)于600V的器件來(lái)說(shuō),電壓閉鎖層約為50Mm。如圖5E所示,在電壓閉鎖層507的頂面中形成一個(gè)或多個(gè)IGBT器件元509。如上所述,名詞“IGBT器件元”是指一個(gè)單元中含有一個(gè)本體區(qū)、一個(gè)或多個(gè)發(fā)射區(qū)、一個(gè)柵極電極、一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的發(fā)射極電極以及具有任意適宜的/功能性結(jié)構(gòu)的絕緣層。根據(jù)IGBT器件元509的制備過(guò)程,通過(guò)從襯底的背面除去材料,將襯底501減薄至所需厚度,如圖5F所示。例如,通過(guò)從背面研磨,將襯底501減薄。對(duì)于特殊的應(yīng)用,襯底501減薄后的厚度約為5Mm。如圖5G所示,在襯底501的背面進(jìn)行帶掩膜的金屬沉積,從而在襯底501的背面形成金屬圖案511。與上述類(lèi)似,可以利用陰影掩膜,進(jìn)行帶掩膜的沉積。然后,利用金屬圖案511作為掩膜,在襯底501上進(jìn)行各向異性的刻蝕(例如一次濕刻蝕),使第一外延層503的一個(gè)或多個(gè)部分裸露出來(lái),同時(shí)保留襯底501在金屬圖案下面的部分,如圖5H所示。對(duì)于特定的應(yīng)用,所需的刻蝕深度約為IOMm,取決于減薄后剩余的襯底厚度。然后,在襯底501上進(jìn)行背部無(wú)掩膜植入,將導(dǎo)電類(lèi)型與襯底501、場(chǎng)闌層505以及外延層503、507相反的摻雜物,植入到第一外延層503和襯底501的裸露部分中。如圖51所示,摻雜植入物構(gòu)成植入?yún)^(qū)513。通過(guò)退火工藝,激活植入?yún)^(qū)513。作為示例,但不作為局限,如果襯底501、場(chǎng)闌層505以及外延層503、507分別摻雜η+、η和η-型,那么植入?yún)^(qū)就可以摻雜P+型。最后,在植入?yún)^(qū)513的背面和金屬圖案511的背面上沉積金屬層511’,從而構(gòu)成IGBT器件的集電極。最終的結(jié)構(gòu)為陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌IGBT,通過(guò)植入?yún)^(qū)513和襯底501的剩余部分形成的導(dǎo)電類(lèi)型相反的交替半導(dǎo)體區(qū),構(gòu)成陽(yáng)極短路電路。盡管以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例的完整說(shuō)明,但是也有可能使用各種可選、修正和等效方案。因此,本發(fā)明的范圍不應(yīng)局限于以上說(shuō)明,而應(yīng)由所附的權(quán)利要求書(shū)及其全部等效內(nèi)容決定。任何可選件(無(wú)論首選與否),都可與其他任何可選件(無(wú)論首選與否)組合。在以下權(quán)利要求中,不定冠詞“一個(gè)”或“一個(gè)”都指下文內(nèi)容中的一個(gè)或多個(gè)項(xiàng)目的數(shù)量。除非在特定的權(quán)利要求前使用“意思是”明確限定,否則所附的權(quán)利要求書(shū)不應(yīng)認(rèn)為是意 思加功能的局限。任何沒(méi)有用“意思是”明確指出限定功能的項(xiàng)目,不應(yīng)認(rèn)為是35 USC §112,H 6中所述條款的“意思”或“步驟”。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利 要求來(lái)限定。
      權(quán)利要求
      1.一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,該方法包含: a、在半導(dǎo)體襯底的頂面中,選擇性地構(gòu)成第一導(dǎo)電類(lèi)型的第一半導(dǎo)體區(qū),其中第一導(dǎo)電類(lèi)型與襯底的導(dǎo)電類(lèi)型相反; b、在襯底的頂面上生長(zhǎng)一個(gè)第一導(dǎo)電類(lèi)型的場(chǎng)闌層,其中場(chǎng)闌層的電荷載流子濃度低于第一半導(dǎo)體區(qū); C、在場(chǎng)闌層上方,生長(zhǎng)一個(gè)第一導(dǎo)電類(lèi)型的外延層,其中外延層的電荷載流子濃度低于場(chǎng)闌層; d、在外延層中,制備一個(gè)或多個(gè)絕緣柵雙極晶體管器件元; e、將襯底背面減薄至所需厚度,并且裸露出第一半導(dǎo)體區(qū); f、進(jìn)行無(wú)掩膜植入,制備第二導(dǎo)電類(lèi)型的植入?yún)^(qū),第二導(dǎo)電類(lèi)型與襯底背面中的外延層和場(chǎng)闌層的導(dǎo)電類(lèi)型相反;以及 g、蒸發(fā)金屬到襯底背面上。
      2.如權(quán)利要求I所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述的襯底為P-型襯底。
      3.如權(quán)利要求2所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述的第一半導(dǎo)體區(qū)摻雜n+,場(chǎng)闌層摻雜n,外延層摻雜η-。
      4.如權(quán)利要求3所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述的植入?yún)^(qū)摻雜P+。
      5.如權(quán)利要求I所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,其中制備第一半導(dǎo)體區(qū)包含在帶掩膜的植入后進(jìn)行擴(kuò)散。
      6.如權(quán)利要求5所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,其中第一半導(dǎo)體區(qū)擴(kuò)散進(jìn)入襯底頂面至少lOMffl。
      7.如權(quán)利要求I所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述步驟e中所需的厚度為場(chǎng)闌層以下5μπι。
      8.如權(quán)利要求I所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述步驟f中的無(wú)掩膜植入為40KeV下,lel6濃度的硼植入。
      9.如權(quán)利要求I所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在 于,所述步驟g是在450°C下進(jìn)行。
      10.一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,該方法包含 a、在第一導(dǎo)電類(lèi)型的外延層的頂面中,制備一個(gè)或多個(gè)絕緣柵雙極晶體管器件元; b、將外延層的背面減薄至所需厚度; C、對(duì)外延層的背面進(jìn)行第一導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,構(gòu)成場(chǎng)闌層,其中場(chǎng)闌層中電荷載流子的濃度高于外延層; d、利用第一陰影掩膜,在場(chǎng)闌層的背面中,選擇性地植入第二導(dǎo)電類(lèi)型的第一半導(dǎo)體區(qū),第二導(dǎo)電類(lèi)型與第一導(dǎo)電類(lèi)型相反,其中第一半導(dǎo)體區(qū)的電荷載流子濃度高于場(chǎng)闌層; e、利用第二陰影掩膜,在場(chǎng)闌層的背面中,選擇性地植入第一導(dǎo)電類(lèi)型的第二半導(dǎo)體區(qū),其中第二半導(dǎo)體區(qū)的電荷載流子濃度高于場(chǎng)闌層;并且 f、激光激活第一和第二半導(dǎo)體區(qū); g、在第一和第二半導(dǎo)體區(qū)的背面沉積一個(gè)金屬層。
      11.如權(quán)利要求10所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述外延層摻雜η-,場(chǎng)闌層摻雜η,第一半導(dǎo)體區(qū)摻雜P+,第二半導(dǎo)體區(qū)摻雜η+。
      12.如權(quán)利要求11所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述第一陰影掩膜和第二陰影掩膜是互補(bǔ)的。
      13.如權(quán)利要求11所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述第二導(dǎo)電類(lèi)型的第一植入?yún)^(qū)的寬度遠(yuǎn)大于第一導(dǎo)電類(lèi)型的第二半導(dǎo)體區(qū)的寬度。
      14.如權(quán)利要求10所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述步驟c中的無(wú)掩膜植入為100-300KeV下,在lX1013/cm3和2X1013/cm3之間的濃度下的磷植入。
      15.一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,該方法包含 a、在第一導(dǎo)電類(lèi)型的外延層的頂面中,制備一個(gè)或多個(gè)絕緣柵雙極晶體管器件元; b、將外延層的背面減薄至所需厚度; C、對(duì)外延層的背面進(jìn)行第一導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,構(gòu)成場(chǎng)闌層,其中場(chǎng)闌層中電荷載流子的濃度高于外延層; d、對(duì)場(chǎng)闌層的背面進(jìn)行第二導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,以形成第一半導(dǎo)體植入?yún)^(qū),第二導(dǎo)電類(lèi)型與第一導(dǎo)電類(lèi)型相反; e、激光激活場(chǎng)闌層和第一半導(dǎo)體區(qū); f、在第一半導(dǎo)體層的表面沉積第一金屬層; g、通過(guò)激光切割第一金屬層和第一半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)的一個(gè)或多個(gè)部分,選擇性地形成分立的半導(dǎo)體植入?yún)^(qū),以便使場(chǎng)闌層的一個(gè)或多個(gè)部分裸露出來(lái); h、對(duì)場(chǎng)闌層的裸露部分進(jìn)行第一導(dǎo)電類(lèi)型的無(wú)掩膜植入,以便在場(chǎng)闌層的裸露部分中形成第二半導(dǎo)體植入?yún)^(qū),其中第二半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)的電荷載流子濃度高于場(chǎng)闌層; i、在第一金屬層和第二半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)的裸露部分上,沉積一個(gè)第二金屬層。
      16.如權(quán)利要求15所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述外延層摻雜n-,場(chǎng)闌層摻雜n,第二半導(dǎo)體區(qū)摻雜n+。
      17.如權(quán)利要求16所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述第一半導(dǎo)體層摻雜P+。
      18.如權(quán)利要求16所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述第一金屬層與第一半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)形成良好的接觸,第二金屬層與第二半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)形成良好的接觸。
      19.一種用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,該方法包含 a、在半導(dǎo)體襯底的頂面上,制備一個(gè)半導(dǎo)電的第一外延層,其中第一外延層和襯底的導(dǎo)電類(lèi)型相同,第一外延層的電荷載流子濃度低于襯底;b、在第一外延層上方,制備一個(gè)半導(dǎo)電的場(chǎng)闌層,其中場(chǎng)闌層的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底和第一外延層相同,其中場(chǎng)闌層的電荷載流子濃度高于第一外延層,低于襯底的電荷載流子濃度; C、在場(chǎng)闌層上方,制備一個(gè)半導(dǎo)電的第二外延層,其中第二外延層的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底、第一外延層和場(chǎng)闌層相同,其中第二外延層的電荷載流子濃度低于襯底和場(chǎng)闌層; d、在第二外延層中,制備一個(gè)或多個(gè)絕緣柵雙極晶體管器件元; e、通過(guò)除去襯底背面的材料,將襯底減薄至所需厚度; f、在襯底的背面,形成一個(gè)金屬圖案; g、利用金屬圖案作為掩膜,在襯底的背面進(jìn)行各向異性的刻蝕,其中各向異性的刻蝕使第一外延層的一個(gè)或多個(gè)部分裸露出來(lái); h、在第一外延層的裸露部分中進(jìn)行摻雜物的背面無(wú)掩膜植入,以構(gòu)成植入?yún)^(qū),其中植入?yún)^(qū)的導(dǎo)電類(lèi)型與襯底、第一外延層、場(chǎng)闌層和第二外延層的導(dǎo)電類(lèi)型相反; i、在植入?yún)^(qū)和金屬圖案的背面,形成一個(gè)金屬層。
      20.如權(quán)利要求19所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述襯底摻雜η+型,第一外延層摻雜η-型,場(chǎng)闌層摻雜η型。
      21.如權(quán)利要求20所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述第二外延層摻雜η-型。
      22.如權(quán)利要求20所述的用于制備陽(yáng)極短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管的方法,其特征在于,所述植入?yún)^(qū)摻雜P+型。
      全文摘要
      一種用于制備陽(yáng)極-短路的場(chǎng)闌絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的方法,包含選擇性地制備導(dǎo)電類(lèi)型相反的第一和第二半導(dǎo)體植入?yún)^(qū)。第二導(dǎo)電類(lèi)型的場(chǎng)闌層生長(zhǎng)在襯底上方或植入到襯底中。外延層可以生長(zhǎng)在襯底上或場(chǎng)闌層上。在外延層中,制備一個(gè)或多個(gè)絕緣柵雙極晶體管器件元。
      文檔編號(hào)H01L21/331GK102903633SQ20121025177
      公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
      發(fā)明者安荷·叭剌, 馬督兒·博德, 丁永平, 張曉天, 何約瑟 申請(qǐng)人:萬(wàn)國(guó)半導(dǎo)體股份有限公司
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