可涂敷式太陽能電池及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于太陽能【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種可直接印刷或涂敷在衣物、房屋墻壁等基底表面的可涂敷式太陽能電池及其制作方法，該太陽能電池包括基底，基底上自下而上依次設(shè)有金屬背電極、太陽能電池薄膜、透光電極和透明襯底，金屬背電極和透光電極通過導(dǎo)線連接形成閉合回路，閉合回路中接入蓄電設(shè)備。其中，金屬背電極采用低熔點金屬油墨在基底上印刷或涂覆而成；太陽能電池薄膜采用光伏活性液態(tài)金屬油墨或有機聚合物半導(dǎo)體溶液在金屬背電極上印刷或涂覆后經(jīng)蒸發(fā)而成。本發(fā)明利用低熔點金屬油墨、光伏活性液態(tài)金屬油墨或聚合物半導(dǎo)體油墨、透明導(dǎo)電電極油墨與各表面間的親和特性，可按一定工序直接印制或涂覆于基底上形成光伏性太陽能電池。
【專利說明】可涂敷式太陽能電池及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種可直接印刷或涂敷在衣物、房屋墻壁、門窗、廣告牌等基底表面的可涂敷式太陽能電池及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]能源是人類社會賴以生存和發(fā)展的重要資源。隨著全球經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展以及人類物質(zhì)文化生活水平的不斷提高，能源供需之間存在的矛盾日趨顯現(xiàn)。由于石油、煤炭、天然氣等自然資源的日益匱乏，以及傳統(tǒng)能源利用技術(shù)所面臨的困境，今后在相當(dāng)長一段時間內(nèi)，要實現(xiàn)能源應(yīng)用技術(shù)的突破，很大程度上必須從超越傳統(tǒng)理念的思路中尋求可能。在諸多新興能源利用方案中，太陽能這一亙古以來就以各種形式為人類社會的繁榮昌盛提供動力的能源無疑是最佳選擇之一。隨著材料科學(xué)與微電子生產(chǎn)所帶來的新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，越來越多的研究逐步著手探索通過太陽能解決各類電子設(shè)備供電的難題。然而，受光電轉(zhuǎn)化材料高成本、低轉(zhuǎn)化效率這兩大瓶頸的制約，太陽能驚人的能量潛力被大大削弱。這是因為，在實際的產(chǎn)業(yè)鏈條甚至政府和消費者的購買決策中，成本往往占據(jù)首要地位。價格低廉的太陽能電池材料不僅是商業(yè)問題，與之相關(guān)的研究水平、生產(chǎn)制造流程乃至應(yīng)用環(huán)節(jié)等也都是研究中亟待解決的問題。
[0003]當(dāng)前在太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)中，制約其大規(guī)模普及應(yīng)用的障礙之一在于，硅材料由于生產(chǎn)中的高能耗、高污染處理會導(dǎo)致最終用戶使用成本過高，因此采用遠低于其成本的材料如塑料、染料敏化材料等實現(xiàn)光伏發(fā)電，正成為科學(xué)界與工業(yè)界共同努力的方向，一些納米材料技術(shù)的引入還促成了光電轉(zhuǎn)換效率的大幅提升。特別是，工業(yè)界正在嘗試在制造環(huán)節(jié)中降低成本及工藝的復(fù)雜性，由此提出了印刷式有機薄膜太陽能電池技術(shù)，其中的有機光活性層可以溶液方式涂覆于電極，從而形成的電池較之傳統(tǒng)硅基太陽能電池制備大大降低了成本。然而，這種印刷的革新遠未達到徹底，最關(guān)鍵的問題之一在于其中的金屬背電極乃至透明電極等均仍需要借助傳統(tǒng)的蒸鍍方式實現(xiàn)，因而仍不能免除由此涉及的一系列復(fù)雜工藝過程和設(shè)備，在應(yīng)用面也就受到很大限制，如已有技術(shù)很難直接將太陽能電池直接噴涂到房屋墻壁等表面，以實現(xiàn)太陽能發(fā)電的家庭化及規(guī)?；占皯?yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何將太陽能電池直接印刷或涂敷在衣物、房屋墻壁、門窗、廣告牌等基底表面，以實現(xiàn)太陽能發(fā)電規(guī)?；占皯?yīng)用。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可涂敷式太陽能電池，包括基底，所述基底上自下而上依次設(shè)有金屬背電極、太陽能電池薄膜、透光電極和透明襯底，所述金屬背電極和透光電極通過導(dǎo)線形成閉合回路，所述閉合回路中接入蓄電設(shè)備。
[0008]其中，所述金屬背電極采用低熔點金屬油墨在基底上印刷或涂覆而成。[0009]其中，所述太陽能電池薄膜采用光伏活性液態(tài)金屬油墨或有機聚合物半導(dǎo)體溶液在所述金屬背電極上印刷或涂覆后經(jīng)蒸發(fā)而成。
[0010]其中，所述有機聚合物半導(dǎo)體溶液為:含有0.lwt%?80wt%納米光伏半導(dǎo)體顆粒的有機聚合物溶液，或含有0.lwt%?80wt%銅、銦、鎵、硒四種導(dǎo)電性納米顆粒的CIGS光伏活性油墨，或含有0.lwt%?80wt%硫化鎘和碲化鎘導(dǎo)電性納米顆粒的聚合物油墨，或含有
0.lwt%?80wt% 二氧化鈦納米顆粒的光敏劑染料。
[0011]其中，所述透光電極為:采用低熔點金屬油墨或?qū)щ娋酆衔镆越z網(wǎng)方式在所述太陽能電池薄膜上印刷或涂覆而成的柵格式，或采用低熔點金屬油墨在所述太陽能電池薄膜上印刷或涂覆成薄膜后經(jīng)氧化處理而成。
[0012]其中，所述低熔點金屬油墨為:采用含有0.lwt%?10被％氧化物的低熔點金屬或合金制成，或采用含有0.lwt%?10被％氧化物并添加有0.01wt%?80wt%納米光伏半導(dǎo)體顆粒和/或?qū)щ娦约{米顆粒的低熔點金屬或合金制成。
[0013]其中，所述低熔點金屬包括鎵、鋅、鈉、鉀和汞中的至少一種；所述低熔點合金包括鎵鋅合金、鎵銦合金、鎵錫合金、銦錫合金、鎵銦錫合金、鎵銦錫鋅合金、鎵銦錫鋅鉍合金、銅鎵銦合金、鋁鎵銦合金或鈉鉀合金中的至少一種。
[0014]其中，所述透明襯底采用玻璃或塑料制成。
[0015]其中，所述基底用于接受太陽光，可為衣物、屋頂、玻璃、門窗、墻壁、廣告牌、車輛外壁、輪船外壁、飛機外壁或路面。
[0016]本發(fā)明還提供一種可涂敷式太陽能電池制作方法，包括以下步驟:S1、以一種或多種低熔點金屬配制成流動性滿足噴涂要求的金屬溶液，并對之予以攪拌確保金屬部分氧化而形成低熔點金屬油墨；S2、確定待噴涂的基底，將低熔點金屬油墨印刷或涂覆在基底上，形成金屬背電極；S3、在金屬背電極上進一步印刷或涂覆有機聚合物半導(dǎo)體溶液或光伏活性液態(tài)金屬油墨，使其形成用于轉(zhuǎn)化太陽能的太陽能電池薄膜；S4、在太陽能電池薄膜上以絲網(wǎng)方式進一步印刷或涂覆有低熔點金屬油墨，形成柵格式透光電極；或直接在太陽能電池薄膜上印刷或涂覆低熔點金屬油墨形成薄膜后經(jīng)氧化處理形成透光電極；S5、在透光電極上覆蓋一層透明材料形成起到封裝功能的透明襯底；S6、金屬背電極和透光電極通過導(dǎo)線連接形成閉合回路，并在所述閉合回路中接入蓄電設(shè)備。
[0017](三)有益效果
[0018]上述技術(shù)方案提供的一種可涂敷式太陽能電池及其制作方法，用于捕獲太陽能，該制作方法利用低熔點金屬油墨、有機半導(dǎo)體油墨、透明導(dǎo)電電極油墨與各表面間的親和特性，可按一定工序直接印制于基底上形成光伏太陽能電池，在常規(guī)條件下即可完成其制備過程，降低了對環(huán)境的要求，進而顯著簡化了太陽能電池制備工藝，提高其生產(chǎn)和應(yīng)用效率，實現(xiàn)太陽能發(fā)電規(guī)?；占皯?yīng)用。使用該方法得到的太陽能電池，可廣泛用于回收太陽能，尤其可以簡便地直接噴涂于各種基底如衣物、屋頂、玻璃、門窗、墻壁、廣告牌、車輛/輪船/飛機外壁、路面上，可用于大量的太陽能發(fā)電環(huán)節(jié)，有助于推動太陽能發(fā)電的規(guī)?；占皯?yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明可涂敷式太陽能電池的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]其中，1、基底；2、金屬背電極；3、太陽能電池薄膜；4、透光電極；5、透明襯底；6、導(dǎo)線；7、電表；8、蓄電設(shè)備。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0022]如圖1，本發(fā)明的一種可涂覆式太陽能電池，包括基底1，該基底I上自下而上依次設(shè)有金屬背電極2、太陽能電池薄膜3、透光電極4和透明襯底5，金屬背電極2和透光電極4通過導(dǎo)線6形成閉合回路，該閉合回路中接入蓄電設(shè)備8或電器設(shè)備。金屬背電極2、太陽能電池薄膜3、透光電極4和透明襯底5可依次印刷或涂覆在基底I的表面。在閉合回路中還可以接入電表7，以顯示電量。導(dǎo)線6采用銅導(dǎo)線。
[0023]蓄電設(shè)備8可為蓄電池或充電電池。
[0024]低熔點金屬可同時實現(xiàn)降低熔點及透光性的顯著功能。這是由于低熔點金屬如Zn、Ga、In、Sn等在氧化后均具有一定的透光性，且一旦將這些低熔點金屬按一定比例融合成合金后，其熔點大大降低，因而易于配制成可印刷或涂覆金屬油墨，而其氧化物仍具有一定透光性。
[0025]金屬背電極2采用低熔點金屬油墨在基底I上直接印刷或涂覆而成。該低熔點金屬油墨為:含有0.lwt%?10wt%氧化物的低熔點金屬或合金,或含有0.lwt%?10wt%氧化物并添加有0.01wt%?80wt%納米光伏半導(dǎo)體顆粒和/或?qū)щ娦约{米顆粒的低熔點金屬或合金。該低熔點金屬包括鎵、鋅、鈉、鉀和汞中的至少一種；低熔點合金包括鎵鋅合金、鎵銦合金、鎵錫合金、銦錫合金、鎵銦錫合金、鎵銦錫鋅合金、鎵銦錫鋅鉍合金、銅鎵銦合金、鋁鎵銦合金或鈉鉀合金中的至少一種。
[0026]太陽能電池薄膜3采用光伏活性液態(tài)金屬油膜或有機聚合物半導(dǎo)體溶液在金屬背電極2上印刷或涂覆后經(jīng)蒸發(fā)而成。其中，有機聚合物半導(dǎo)體溶液為:含有0.lwt%?80wt%納米光伏半導(dǎo)體顆粒的溶液,或含有0.lwt%?80wt%納米銅、銦、鎵、硒四種納米顆粒的CIGS (全稱:太陽能薄膜電池CuInxGa(l-x) Se2)光伏活性油墨，或含有0.lwt%?80wt%硫化鎘、締化鎘納米顆粒的聚合物油墨，或含有0.lwt%?80wt% 二氧化鈦納米顆粒的光敏劑染料。其中，光伏活性液態(tài)金屬油膜包括具有光伏活性的含有0.lwt%?80被％銅、銦、鎵、硒四種納米顆粒的液態(tài)金屬油墨。
[0027]上述印刷或涂覆低熔點金屬油墨或有機聚合物溶液借助筆型裝置、印刷或涂覆設(shè)備或蘸有該低熔點金屬油墨的刷子分別按圖1中層疊順序印刷或涂覆，形成了本發(fā)明可印刷式太陽能電池。充填有低熔點金屬油墨的筆型裝置包括:鋼筆式筆型裝置、圓珠筆式筆型裝置、印刷或涂覆設(shè)備或噴頭式筆型裝置。刷子包括毛筆、油畫筆或油漆刷。
[0028]透光電極4為:采用低熔點金屬油墨或?qū)щ娋酆衔镆越z網(wǎng)方式在太陽能電池薄膜3上印刷或涂覆而成的柵格式，或采用金屬油墨在太陽能電池薄膜3上印刷或涂覆成薄膜后經(jīng)氧化處理而成。
[0029]透明襯底5采用玻璃或塑料制成。
[0030]基底I用于接受太陽光，其可為衣物、屋頂、玻璃、門窗、墻壁、廣告牌、車輛外壁、輪船外壁、飛機外壁或路面。[0031]其中，納米光伏半導(dǎo)體顆粒添加物可為粒徑Inm?900nm的硒化鎘、硒化鉛、二氧化鈦、硫化鍺顆粒、硒化鍺顆粒、碲化鍺顆粒、鉍化銦顆粒、砷化銦顆粒、銻化銦顆粒、氧化銦顆粒、磷化銦顆粒、砷化鎵顆粒、磷化鎵顆粒、硫化銦顆粒、硒化銦顆粒、氧化銦錫顆粒、碲化銦顆粒、氧化鉛顆粒、硫化鉛顆粒、硒化鉛顆粒、碲化鉛顆粒、硅化鎂顆粒、氧化錫顆粒、氯化錫顆粒、硫化錫顆粒、硒化錫顆粒、碲化錫顆粒、硫化銀顆粒、硒化銀顆粒、碲化銀顆粒、氧化締顆粒、氧化鋅顆粒、砷化鋅顆粒、鋪化鋅顆粒、磷化鋅顆粒、硫化鋅顆粒、硫化鎘顆粒、氧化硼顆粒、硒化鋅顆?；蝽诨\顆粒。
[0032]其中，導(dǎo)電性納米顆粒可為粒徑Inm?900nm的鉬、金、銀、銅、鐵、鋁、銻、鉍、鎘、
錯、鎮(zhèn)、錯、組、鉛、鶴、鍊、康銅、鶴錸合金或鎳錨合金、碳納米管、石墨稀。
[0033]本發(fā)明還提供一種可印刷式太陽能電池制作方法，該方法為上述技術(shù)方案中所述的可印刷式太陽能電池的制作方法，其包括以下步驟:
[0034]S1、以一種或多種低熔點金屬配制成流動性滿足噴涂要求的金屬溶液，并對之予以攪拌確保金屬部分氧化而形成低熔點金屬油墨；
[0035]S2、確定待噴涂的基底1，將低熔點金屬油墨印刷或涂覆在基底I上，形成金屬背電極2 ；
[0036]S3、在金屬背電極2上進一步印刷或涂覆有機聚合物半導(dǎo)體溶液或光伏活性液態(tài)金屬油墨，使其形成用于轉(zhuǎn)化太陽能的太陽能電池薄膜3 ;該有機聚合物半導(dǎo)體溶液或光伏活性液態(tài)金屬油墨可在空氣中緩慢蒸發(fā)或借助一定加熱手段使之迅速蒸發(fā)；
[0037]S4、在太陽能電池薄膜3上以絲網(wǎng)方式進一步印刷或涂覆有低熔點金屬油墨，形成柵格式透光電極4 ;或直接在太陽能電池薄膜3上印刷或涂覆低熔點金屬油墨形成薄膜后氧化后處理形成透光電極4 ；
[0038]S5、在透光電極4上覆蓋一層透明材料形成起到封裝功能的透明襯底；
[0039]S6、金屬背電極2和透光電極4通過導(dǎo)線6形成閉合回路，并在閉合回路中接入蓄電設(shè)備8或電器設(shè)備。
[0040]基底I用于接受太陽光，其可為衣物、屋頂、玻璃、門窗、墻壁、廣告牌、車輛/輪船/飛機外壁或路面。
[0041]視需要，可在步驟SI中的低熔點金屬油墨和步驟S3中有機聚合物半導(dǎo)體溶液中摻雜導(dǎo)電性納米顆粒和/或納米光伏半導(dǎo)體顆粒，以提升相應(yīng)的金屬背電極2和太陽能電池薄膜3的導(dǎo)電特性和光伏特性。
[0042]上述的太陽能電池制作方法的具體過程為(本實施例以基底I為Icm厚的玻璃板為例):
[0043]1、在室溫下將直徑為200nm的納米銅顆粒按重量比20%添加到含有0.25wt%鎵氧化物的液態(tài)鎵中，制成有一定流動性的低熔點金屬油墨，之后將此油墨以線的形式印刷或涂覆在基底I表面上，形成金屬背電極2 ；
[0044]2、在有機聚合物半導(dǎo)體溶液即聚苯撐乙烯衍生物(MEH-PPV)與富勒烯衍生物[6，6]-苯基-丁酸甲脂衍生物C60 (PC60BM)共混物溶液中按重量比20%添加直徑為200nm的硒化鉛納米顆粒，制成有機聚合物光伏活性油墨；將此油墨進一步印刷或涂覆于金屬背電極上，使其在空氣中緩慢蒸發(fā)或借助一定加熱手段使之迅速蒸發(fā)，形成用于轉(zhuǎn)化太陽能的光伏活性太陽能電池薄膜3 ；[0045]3、將含有0.25wt%鎵氧化物的液態(tài)鎵與純鋅加熱混合成重量比為Ga0.2Zn0.8的低熔點合金，制成有一定流動性的低熔點金屬油墨，之后將該低熔點金屬油墨印刷或涂覆在太陽能電池薄膜3的表面上，形成合金薄膜(由于是中間產(chǎn)物，圖1中未標(biāo)出)，并對該合金薄膜噴射提前升溫至50° C的純氧，保持半小時，合金薄膜即被氧化，由此形成透光電極4;同時，該透光電極4也可以采用絲網(wǎng)印刷或涂覆技術(shù)將金屬油墨直接印刷或涂覆于太陽能電池薄膜3上形成柵格式電極，也能具備透光性；除此之外，還可采用導(dǎo)電聚合物涂料如導(dǎo)電聚苯胺共混溶液印刷或涂覆成透明電極；
[0046]4、在透光電極4上再覆蓋一層透明材料如有機聚合物塑料，形成起到一定封裝功能的透明襯底5，用于接受陽光。
[0047]5、通過導(dǎo)線6連接金屬背電極2與透光電極4，并在其中接入電表7及蓄電設(shè)備8，便完成了本實施例的可印刷式太陽能電池的制作。
[0048]上述技術(shù)方案所提供的一種可印刷式太陽能電池及其制作方法，用于捕獲太陽能，利用低熔點金屬油墨、光伏活性液態(tài)金屬油墨或有機半導(dǎo)體油墨、透明導(dǎo)電電極油墨與各表面間的親和特性，可按一定工序直接印制于基底上形成光伏發(fā)電器件，在常規(guī)條件下即可完成其制備過程，降低了對環(huán)境的要求，進而顯著簡化了太陽能電池制備工藝，提高其生產(chǎn)和應(yīng)用效率，大大降低了成本，實現(xiàn)太陽能發(fā)電規(guī)?；占皯?yīng)用。使用該方法得到的太陽能電池，可廣泛用于回收太陽能，尤其可以簡便地直接噴涂于各種基底如衣物、屋頂、玻璃、門窗、墻壁、廣告牌、車輛/輪船/飛機外壁、路面上，可用于大量的太陽能發(fā)電環(huán)節(jié)，有助于推動太陽能發(fā)電的規(guī)?；占皯?yīng)用。
[0049]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可涂敷式太陽能電池，其特征在于，包括基底，所述基底上自下而上依次設(shè)有金屬背電極、太陽能電池薄膜、透光電極和透明襯底，所述金屬背電極和透光電極通過導(dǎo)線形成閉合回路，所述閉合回路中接入蓄電設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的可涂敷式太陽能電池，其特征在于，所述金屬背電極采用低熔點金屬油墨在基底上印刷或涂覆而成。
3.如權(quán)利要求1所述的可涂敷式太陽能電池，其特征在于，所述太陽能電池薄膜采用光伏活性液態(tài)金屬油墨或有機聚合物半導(dǎo)體溶液在所述金屬背電極上印刷或涂覆后經(jīng)蒸發(fā)而成。
4.如權(quán)利要求3所述的可涂敷式太陽能電池，其特征在于，所述有機聚合物半導(dǎo)體溶液為:含有0.lwt%~80wt%納米光伏半導(dǎo)體顆粒的有機聚合物溶液，或含有0.lwt%~80wt%銅、銦、鎵、硒四種導(dǎo)電性納米顆粒的CIGS光伏活性油墨，或含有0.lwt%~80wt%硫化鎘和締化鎘導(dǎo)電性納米顆粒的聚合物油墨，或含有0.lwt%~80wt% 二氧化鈦納米顆粒的光敏劑染料。
5.如權(quán)利要求2所述的可涂敷式太陽能電池，其特征在于，所述透光電極為:采用低熔點金屬油墨或?qū)щ娋酆衔镆越z網(wǎng)方式在所述太陽能電池薄膜上印刷或涂覆而成的柵格式，或采用低熔點金屬油墨在所述太陽能電池薄膜上印刷或涂覆成薄膜后經(jīng)氧化處理而成。
6.如權(quán)利要求5所述的可涂敷式太陽能電池，其特征在于，所述低熔點金屬油墨為:采用含有0.lwt%~10wt%氧化物的低熔點金屬或合金制成,或采用含有0.lwt%~10wt%氧化物并添加有0.01wt%~80wt%納米光伏半導(dǎo)體顆粒和/或?qū)щ娦约{米顆粒的低熔點金屬或合金制成。
7.如權(quán)利要求6所述的可涂敷式太陽能電池，其特征在于，所述低熔點金屬包括鎵、鋅、鈉、鉀和汞中的至少一種；所述低熔點合金包括鎵鋅合金、鎵銦合金、鎵錫合金、銦錫合金、鎵銦錫合金、鎵銦錫鋅合金、鎵銦錫鋅鉍合金、銅鎵銦合金、鋁鎵銦合金或鈉鉀合金中的至少一種。
8.如權(quán)利要求1所述的可涂敷式太陽能電池，其特征在于，所述透明襯底采用玻璃或塑料制成。
9.如權(quán)利要求1所述的可涂敷式太陽能電池，其特征在于，所述基底用于接受太陽光，可為衣物、屋頂、玻璃、門窗、墻壁、廣告牌、車輛外壁、輪船外壁、飛機外壁或路面。
10.一種可涂敷式太陽能電池制作方法，其特征在于，包括以下步驟: S1、以一種或多種低熔點金屬配制成流動性滿足噴涂要求的金屬溶液，并對之予以攪拌確保金屬部分氧化而形成低熔點金屬油墨； S2、確定待噴涂的基底，將低熔點金屬油墨印刷或涂覆在基底上，形成金屬背電極； S3、在金屬背電極上進一步印刷或涂覆有機聚合物半導(dǎo)體溶液或光伏活性液態(tài)金屬油墨，使其形成用于轉(zhuǎn)化太陽能的太陽能電池薄膜； S4、在太陽能電池薄膜上以絲網(wǎng)方式進一步印刷或涂覆有低熔點金屬油墨，形成柵格式透光電極；或直接在太陽能電池薄膜上印刷或涂覆低熔點金屬油墨形成薄膜后經(jīng)氧化處理形成透光電極； S5、在透光電極上覆蓋一層透明材料形成起到封裝功能的透明襯底； S6、金屬背電極和透光電極通過導(dǎo)線連接形成閉合回路，并在所述閉合回路中接入蓄電設(shè)備 。
【文檔編號】H01L31/0749GK103681933SQ201210322471
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月3日
【發(fā)明者】劉靜 申請人:中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所