專利名稱：并線裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種并線裁切裝置，具體涉及并線裁切前所須通過的限位盒的改
進(jìn)。
背景技術(shù)：
液晶顯示器或電腦等電子器件中常用到一些用于數(shù)據(jù)傳輸、圖像或聲音信號(hào)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)線或傳輸線。通常這種數(shù)據(jù)線或傳輸線等并不是一根單一的金屬導(dǎo)線，它是由多根較細(xì)的外周包覆有絕緣層的連接線互相粘連而成的線束，一般是將多根連接線并排粘連起來制成扁平的并排線，簡稱并線。并線制作時(shí)，是通過傳送機(jī)構(gòu)向前傳送，使并線依次通過上膠、固化、冷卻、切割以及接端子等后處理工序，最終制得并線成品。如圖I和2所示，并線裁切裝置通常包括切割機(jī)構(gòu)(I’)，切割機(jī)構(gòu)(I’)具有能夠上下活動(dòng)的切刀(10’)。并線由傳送機(jī)構(gòu)傳送至切割機(jī)構(gòu)(I ’)下方，經(jīng)裁切后，進(jìn)入下一道工序。為使裁切位置準(zhǔn)確，并線裁切裝置還包括一個(gè)設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)(I’)的切刀(10’)前方的限位盒(2’)，限位盒(2’)內(nèi)部構(gòu)成可供并線通過的平直的限位通道。有時(shí)，當(dāng)需要同時(shí)對多根并線進(jìn)行裁切時(shí)，限位盒(2’ )還能夠起到集中并線的作用，以免線材散亂而導(dǎo)致并線裁切位置不正、長短不齊。參見圖3，現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)切刀(10’)落下對并線進(jìn)行裁切時(shí)，會(huì)在并線上有短暫的停留，而傳送并線的傳送機(jī)構(gòu)則會(huì)繼續(xù)向前輸送并線，這很容易引起并線的輸出不順，而產(chǎn)生跳線或絞線的現(xiàn)象，造成裁切不良，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)鹜C(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中并線裁切時(shí)容易產(chǎn)生跳線或絞線等現(xiàn)象而導(dǎo)致裁切不良的問題，提供一種改進(jìn)的并線裁切裝置。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案—種并線裁切裝置，包括具有能夠上下活動(dòng)的切刀的切割機(jī)構(gòu)，按并線的傳送方向設(shè)置在所述切刀前方的限位盒，所述限位盒具有能夠供并線通過的限位通道，根據(jù)本發(fā)明，所述限位通道的頂面自并線的進(jìn)口端向著并線的出口端向下傾斜。優(yōu)選地，所述限位盒包括兩端開口的長方體形盒體，所述盒體內(nèi)設(shè)置了一塊自并線進(jìn)口端向并線出口端向下傾斜延伸的斜板。優(yōu)選地，所述限位盒內(nèi)還沿與并線的傳輸方向相垂直的方向水平并排設(shè)置了多塊豎直的隔板。若有多根并線同時(shí)切割，隔板可將多根并線分隔開而避免絞線。優(yōu)選地，所述切刀向下切割時(shí)的下落軌跡所在的豎直面與限位盒的并線出口端的
端面重合。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型并線裁切裝置將限位盒的限位通道的頂面設(shè)置成自并線進(jìn)口端向著并線出口端向下傾斜的斜面，可有效避免并線在裁切過程中容易出現(xiàn)的跳線現(xiàn)象，使生產(chǎn)安全性更高，同時(shí)也保證了并線的裁切質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I為背景技術(shù)中并線裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為背景技術(shù)中的限位盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為背景技術(shù)中所描述的跳線現(xiàn)象的效果示意圖；圖4為本實(shí)用新型并線裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型限位盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型限位盒的并線出口端的端面視圖；圖7為圖6的A-A向剖視圖；其中1，1’、切割機(jī)構(gòu);10，10’、切刀;2，2’、限位盒;20、斜板;21、隔板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I參見圖4 7，本實(shí)施例的并線裁切裝置，包括具有能夠上下活動(dòng)的切刀10的切割機(jī)構(gòu)1，按并線的傳送方向設(shè)置在切刀10前方的限位盒2 ;限位盒2包括兩端開口的長方體形盒體，以及在盒體內(nèi)設(shè)置的一塊自并線進(jìn)口端向并線出口端向下傾斜延伸的斜板20，斜板20與盒體的底部、側(cè)壁間構(gòu)成了能夠供并線通過的限位通道，顯然，該限位通道的頂面也是自并線的進(jìn)口端向著并線的出口端向下傾斜。這種限位通道使得切刀在對并線進(jìn)行切割時(shí)，并線繼續(xù)向前傳送有個(gè)自動(dòng)緩沖過程，而不至于產(chǎn)生跳線現(xiàn)象。當(dāng)然本實(shí)施例的限位盒的結(jié)構(gòu)只是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，其他的限位盒結(jié)構(gòu)，只要能使限位盒內(nèi)構(gòu)成的限位通道具有與本實(shí)施例一樣的傾斜的頂面，都可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，因而都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)施例中，限位盒2內(nèi)還沿與并線的傳輸方向相垂直的方向水平并排設(shè)置了多塊豎直的隔板21。當(dāng)多根并線同時(shí)切割時(shí)，隔板21可將多根并線分隔開，這也可以有效避免絞線。另外，切刀10向下切割時(shí)的下落軌跡所在的豎直面與限位盒2的并線出口端的端面重合，或者限位盒2至少應(yīng)離切刀2的切割面很近，使得并線在出限位盒2時(shí)即能夠被切害I]，這也能最大地發(fā)揮限位盒2的作用，且能夠使并線切割得更平齊。以上對本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種并線裁切裝置，包括具有能夠上下活動(dòng)的切刀(10)的切割機(jī)構(gòu)(1)，按并線的傳送方向設(shè)置在所述切刀(10 )前方的限位盒(2 )，所述限位盒(2 )具有能夠供所述并線(3 )通過的限位通道，其特征在于所述限位通道的頂面自所述并線的進(jìn)口端向著所述并線的出口端向下傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并線裁切裝置，其特征在于所述限位盒(2)包括兩端開口的長方體形盒體，所述盒體內(nèi)設(shè)置了一塊自并線進(jìn)口端向并線出口端向下傾斜延伸的斜板(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并線裁切裝置，其特征在于所述限位盒(2)內(nèi)還沿與所述并線的傳輸方向相垂直的方向水平并排設(shè)置了多塊豎直的隔板(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并線裁切裝置，其特征在于所述切刀(10)向下切割時(shí)的下落軌跡所在的豎直面與所述限位盒(2)的并線出口端的端面重合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種并線裁切裝置，包括具有能夠上下活動(dòng)的切刀的切割機(jī)構(gòu)，按并線的傳送方向設(shè)置在切刀前方的限位盒，所述限位盒具有能夠供并線通過的限位通道，該限位通道的頂面自所述并線的進(jìn)口端向著并線的出口端向下傾斜。這使得切刀在對并線進(jìn)行切割時(shí)，并線繼續(xù)向前傳送有個(gè)自動(dòng)緩沖過程，而不至于產(chǎn)生跳線現(xiàn)象，使生產(chǎn)安全性更高，同時(shí)也保證了并線的裁切質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01R43/28GK202474534SQ201220056729
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者李青, 許大石 申請人:蘇州市金松精密電子有限公司