專利名稱：一種鋰離子電池蓋板定位槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池，特別是涉及一種鋰離子電池的蓋板。
技術(shù)背景 公知技術(shù)中，鋰電池蓋板上焊接有鋁鎳復(fù)合帶，因?yàn)樯w板與鋁鎳復(fù)合帶兩者相接觸的表面均比較光滑，焊接人員很難準(zhǔn)確把握焊接位置，從而經(jīng)常造成鋁鎳復(fù)合帶點(diǎn)歪、錯(cuò)位，使得產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，而且工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服目前技術(shù)的不足，提供一種鋰離子電池蓋板定位槽，可解決鋁鎳復(fù)合帶點(diǎn)歪、錯(cuò)位的問題，提高工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種鋰離子電池蓋板定位槽，所述蓋板一側(cè)焊接有鋁鎳復(fù)合帶，所述蓋板焊接鋁鎳復(fù)合帶的一側(cè)設(shè)置有所述定位槽，所述定位槽的大小與鋁鎳復(fù)合帶匹配，所述鋁鎳復(fù)合帶置于蓋板的定位槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果為蓋板焊接鋁鎳復(fù)合帶的一側(cè)設(shè)置大小與鋁鎳復(fù)合帶匹配的定位槽，在加工過程中，焊接人員先將鋁鎳復(fù)合帶置于蓋板的定位槽內(nèi)，再進(jìn)行點(diǎn)焊，如此，鋁鎳復(fù)合帶與蓋板的焊接位置就可準(zhǔn)確把握，鋁鎳復(fù)合帶點(diǎn)歪、錯(cuò)位的不良現(xiàn)象得到真正解決，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證；而且焊接人員操作難度大大降低，速度明顯提升，工作效率得到提升。

圖I為本實(shí)用新型鋰離子電池蓋板俯視示意圖；圖2為本實(shí)用新型鋰離子電池蓋板側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1、2所示，本實(shí)用新型鋰電池蓋板I 一側(cè)焊接有鋁鎳復(fù)合帶(圖未示)，蓋板I焊接鋁鎳復(fù)合帶的一側(cè)設(shè)置有一定位槽2。所述定位槽2的大小與鋁鎳復(fù)合帶匹配，在加工過程中，焊接人員先將鋁鎳復(fù)合帶置于蓋板I的定位槽2內(nèi)，再進(jìn)行點(diǎn)焊，如此，鋁鎳復(fù)合帶與蓋板I的焊接位置就可準(zhǔn)確把握，鋁鎳復(fù)合帶點(diǎn)歪、錯(cuò)位的不良現(xiàn)象得到真正解決，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證；而且焊接人員操作難度大大降低，速度明顯提升，工作效率得到提升。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池蓋板定位槽，所述蓋板一側(cè)焊接有鋁鎳復(fù)合帶，其特征在于所述蓋板焊接鋁鎳復(fù)合帶的一側(cè)設(shè)置有所述定位槽，所述定位槽的大小與鋁鎳復(fù)合帶匹配，所述鋁鎳復(fù)合帶置于蓋板的定位槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型揭露了一種鋰離子電池蓋板定位槽，所述蓋板一側(cè)焊接有鋁鎳復(fù)合帶，所述蓋板焊接鋁鎳復(fù)合帶的一側(cè)設(shè)置有所述定位槽，定位槽的大小與鋁鎳復(fù)合帶匹配，從而，在加工過程中，焊接人員先將鋁鎳復(fù)合帶置于蓋板的定位槽內(nèi)，再進(jìn)行點(diǎn)焊，如此，鋁鎳復(fù)合帶與蓋板的焊接位置就可準(zhǔn)確把握，鋁鎳復(fù)合帶點(diǎn)歪、錯(cuò)位的不良現(xiàn)象得到真正解決，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證；而且焊接人員操作難度大大降低，速度明顯提升，工作效率得到提升。
文檔編號H01M2/04GK202585561SQ20122023360
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者秦蓮芝 申請人:深圳市迪凱特電池科技有限公司