專利名稱：電池極片表面處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰電池制造裝備領(lǐng)域，特別是一種電池極片表面處理機(jī)。
背景技術(shù)：
鋰電池作為一種新能源電池，因其節(jié)能、環(huán)保、低碳的優(yōu)勢，在電動汽車、筆記本電腦、手機(jī)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。目前，常規(guī)鋰電池中具有正極片、負(fù)極片，它們均為長條形涂布材料，然后，卷繞而成電池芯，再加裝外殼構(gòu)成鋰電池；電池極片在生產(chǎn)的過程中，表面不可避免地會出現(xiàn)毛刺和粘結(jié)粉塵等瑕疵，如果不對其進(jìn)行處理，繞成后會造成厚度不均，影響電池質(zhì)量?！0004]目前市場對于電池極片沖型之后的表面處理工藝流程，主要是清潔、滾壓毛刺等，而由此工藝流程而產(chǎn)生的設(shè)備，主要是有兩類方式I、單一功能方式單獨的清潔機(jī)、單獨的滾壓毛刺機(jī)等；這類設(shè)備只具有一個單一的功能，而且這些單一功能設(shè)備又無法進(jìn)行聯(lián)機(jī)使用，因此各個工藝間產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)都需要人工來完成，這樣就增加了人力、延長了生產(chǎn)周期，因而生產(chǎn)效率較低。2、采用機(jī)械手拿料，每次單片或兩片進(jìn)行清潔、滾壓毛刺、收片等全工藝流程的方式此方式雖然將各表面處理功能進(jìn)行了一體化聯(lián)接，但電池極片的運送方式是采用機(jī)械手進(jìn)行拿料，而每一次拿料數(shù)量只有一、兩片，效率不高；而且對于極片的規(guī)格尺寸有一定的范圍和要求，不能兼容任意規(guī)格尺寸的極片；所以在產(chǎn)能和通用性方面有一定的局限性。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決目前現(xiàn)有的設(shè)備在處理電池極片表面的種種問題，特別是效率低下和通用性不強(qiáng)的問題而提供的一種電池極片表面處理機(jī)。為達(dá)到上述功能，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種電池極片表面處理機(jī)，包括沿電池極片的輸送方向上依次設(shè)置的前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置、極片粘塵清潔裝置、中段吸風(fēng)輸送皮帶裝置、滾壓毛刺裝置和后段吸風(fēng)輸送帶裝置；還包括設(shè)置在所述前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置中部正上方上的第一吸塵盒和設(shè)置在所述后段吸風(fēng)輸送帶裝置中部正上方的第二吸塵盒。優(yōu)選地，所述的電池極片表面處理機(jī)還包括設(shè)置在所述后段吸風(fēng)輸送帶裝置末端正上方的計數(shù)電眼裝置。 優(yōu)選地，所述的電池極片表面處理機(jī)還包括自動收片裝置。優(yōu)選地，所述的電池極片表面處理機(jī)還包括一體電控箱。優(yōu)選地，所述極片粘塵清潔裝置包括上粘塵紙卷、上粘塵輥、下粘塵輥和下粘塵紙卷；所述上粘塵紙卷和所述上粘塵輥外表面相切；所述下粘塵輥和所述下粘塵紙卷外表面相切。優(yōu)選地，所述上粘塵紙卷、所述上粘塵輥、所述下粘塵輥和所述下粘塵紙卷的數(shù)量分別為兩個。[0015]本實用新型的有益效果在于一種電池極片表面處理機(jī)，包括沿電池極片的輸送方向上依次設(shè)置的前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置、極片粘塵清潔裝置、中段吸風(fēng)輸送皮帶裝置、滾壓毛刺裝置和后段吸風(fēng)輸送帶裝置；還包括設(shè)置在所述前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置中部正上方上的第一吸塵盒和設(shè)置在所述后段吸風(fēng)輸送帶裝置中部正上方的第二吸塵盒；在表面處理的過程中，電池極片通過吸風(fēng)輸送皮帶裝置吸附在皮帶上進(jìn)行傳輸，使電池極片在運送過程中不會移位，從而保證最后收片時的整齊效果；電池極片在通過所述電池極片表面處理機(jī)時能自動有效的實現(xiàn)粘塵清潔、毛刺滾壓，減少了人員配置，提高了處理效率；同時，由于是采用皮帶吸附電池極片進(jìn)行傳送，所以對于電池極片的規(guī)格大小和電池極片的厚薄具有非常大的兼容性，通用性強(qiáng)；而且可以一排多片，同時進(jìn)行處理，提高了處理效率。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為所述極片粘塵清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！?b>具體實施方式
以下結(jié)合附圖I和附圖2對本實用新型作進(jìn)一步闡述如圖I和圖2所不的一種電池極片表面處理機(jī)，包括沿電池極片的輸送方向上依次設(shè)置的前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置I、極片粘塵清潔裝置2、中段吸風(fēng)輸送皮帶裝置3、滾壓毛刺裝置4和后段吸風(fēng)輸送帶裝置5 ;還包括設(shè)置在所述前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置I中部正上方上的第一吸塵盒6和設(shè)置在所述后段吸風(fēng)輸送帶裝置5中部正上方的第二吸塵盒7 ;當(dāng)電池極片落在前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置I上的時候，電池極片被吸附在皮帶上進(jìn)行傳送，經(jīng)過第一吸塵盒6第一次表面清潔，吸取粉塵后；進(jìn)入到極片粘塵清潔裝置2，對電池極片的上、下兩面同時再進(jìn)行第二次表面清潔；二次表面清潔完成后，再由中段吸風(fēng)輸送皮帶裝置3傳送到滾壓毛刺裝置4，對電池極片的毛刺進(jìn)行滾壓；滾壓毛刺工序完成后，再輸送到后段吸風(fēng)輸送帶裝置5，并由第二吸塵盒7進(jìn)行第三次清潔吸塵，至此完成對電池極片的表面處理。為統(tǒng)計處理完成的電池極片的數(shù)量電池極片表面處理機(jī)還在后段吸風(fēng)輸送帶裝置5末端正上方設(shè)置一計數(shù)電眼裝置8。如附圖I所示，電池極片表面處理機(jī)還設(shè)置有自動收片裝置9，這樣經(jīng)過表面處理后的電池極片最后會由該自動收片裝置9進(jìn)行收片。本實施例的電池極片表面處理機(jī)還包括一體電控箱10，電池極片表面處理機(jī)的所有功能都由一體電控箱10進(jìn)行操作控制，因而操作簡單，使用方便。如圖2所示的極片粘塵清潔裝置2包括上粘塵紙卷21、上粘塵輥22、下粘塵輥23和下粘塵紙卷24 ;上粘塵紙卷21和上粘塵輥22外表面相切；下粘塵輥23和下粘塵紙卷24外表面相切。為達(dá)到更好的清潔效果上粘塵紙卷21、上粘塵輥22、下粘塵輥23和下粘塵紙卷24的數(shù)量分別為兩個；電池極片在進(jìn)入到極片粘塵清潔裝置2時，電池極片上、下兩表面所粘結(jié)的粉塵與上粘塵輥22和下粘塵輥23接觸后會分別粘結(jié)到上粘塵輥22和下粘塵輥23上，而粘結(jié)到上粘塵輥22和下粘塵輥23上的粉塵會因與上粘塵紙卷21和下粘塵紙卷24的接觸，而最終粘結(jié)到上粘塵紙卷21和下粘塵紙卷24，從而實現(xiàn)對電池極片的清潔。當(dāng)上粘塵紙卷21和下粘塵紙卷24粘滿粉塵后可以直接對上粘塵紙卷21和下粘塵紙卷24進(jìn)行更換，使用方便。本實用新型的電池極片表面處理機(jī)可以單獨使用，也可與電池極片成型機(jī)聯(lián)機(jī)對接，這樣電池極片成型機(jī)加工后的電池極片就可以直接輸送到電池極片表面處理機(jī)進(jìn)行表面處理，因此操作簡單、使用方便；同時電池極片表面處理機(jī)進(jìn)行表面處理的速度可以調(diào)整到與電池極片成型機(jī)的加工速度相同，從而進(jìn)行同步處理，省時省力。綜上所述，本實用新型的一種電池極片表面處理機(jī)能流水線式地進(jìn)行粘塵清潔、滾壓毛刺、自動計數(shù)和自動收片，極大的減少了人員配置，提高了處理效率；同時由于采用吸風(fēng)輸送帶裝置能處理不同大小規(guī)格的電池極片且對電池極片的厚薄也具有非常大的兼容性，通用性強(qiáng)；而且可以一排多片，同時進(jìn)行處理，極大的提高了處理效率。以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng) 包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池極片表面處理機(jī)，其特征在于包括沿電池極片的輸送方向上依次設(shè)置的前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置(I)、極片粘塵清潔裝置(2)、中段吸風(fēng)輸送皮帶裝置(3)、滾壓毛刺裝置(4)和后段吸風(fēng)輸送帶裝置(5);還包括設(shè)置在所述前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置(I)中部正上方上的第一吸塵盒(6)和設(shè)置在所述后段吸風(fēng)輸送帶裝置(5)中部正上方的第二吸塵盒(7)。
2.如權(quán)利要求書I所述的一種電池極片表面處理機(jī)，其特征在于所述的電池極片表面處理機(jī)還包括設(shè)置在所述后段吸風(fēng)輸送帶裝置(5 )末端正上方的計數(shù)電眼裝置(8 )。
3.如權(quán)利要求書所述I的一種電池極片表面處理機(jī)，其特征在于所述的電池極片表面處理機(jī)還包括自動收片裝置(9 )。
4.如權(quán)利要求書I所述的一種電池極片表面處理機(jī)，其特征在于所述的電池極片表面處理機(jī)還包括一體電控箱(10 )。
5.如權(quán)利要求書I所述的一種電池極片表面處理機(jī)，其特征在于所述極片粘塵清潔裝置(2)包括上粘塵紙卷(21)、上粘塵輥(22)、下粘塵輥(23)和下粘塵紙卷(24);所述上粘塵紙卷(21)和所述上粘塵輥(22)外表面相切；所述下粘塵輥(23)和所述下粘塵紙卷(24)外表面相切。
6.如權(quán)利要求書5所述的一種電池極片表面處理機(jī)，其特征在于所述上粘塵紙卷(21)、所述上粘塵輥(22)、所述下粘塵輥(23)和所述下粘塵紙卷(24)的數(shù)量分別為兩個。
專利摘要本實用新型涉及一種電池極片表面處理機(jī)；包括沿電池極片的輸送方向上依次設(shè)置的前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置、極片粘塵清潔裝置、中段吸風(fēng)輸送皮帶裝置、滾壓毛刺裝置和后段吸風(fēng)輸送帶裝置，還包括設(shè)置在所述前段吸風(fēng)輸送皮帶裝置中部正上方上的第一吸塵盒和設(shè)置在所述后段吸風(fēng)輸送帶裝置中部正上方的第二吸塵盒；電池極片在通過所述電池極片表面處理機(jī)時能自動有效的實現(xiàn)粘塵清潔、毛刺滾壓，減少了人員配置，提高了處理效率；同時，由于是采用皮帶吸附電池極片進(jìn)行傳送，所以對于電池極片的規(guī)格大小和電池極片的厚薄具有非常大的兼容性，通用性強(qiáng)；而且可以一排多片，同時進(jìn)行處理，提高了處理效率。
文檔編號H01M4/04GK202712331SQ201220244409
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者吳松彥 申請人:東莞市億鑫豐精密機(jī)械設(shè)備科技有限公司