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      線纜連接器組件的制作方法

      文檔序號(hào):7119446閱讀:186來源:國(guó)知局
      專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種線纜連接器組件,尤其涉及一種具有后蓋的線纜連接器組件。
      背景技術(shù)
      線纜連接器組件廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子電器設(shè)備中,其對(duì)于電子電器設(shè)備如同血管對(duì)于人類一樣重要,尤其是用來傳輸電源信號(hào)的線纜連接器組件,其工作性能好壞直接影響整個(gè)電子電器設(shè)備能否正常運(yùn)行。傳統(tǒng)的線纜連接器組件包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子連接的線纜及部分包覆線纜與絕緣本體的絕緣殼體。該線纜連接器組裝時(shí),導(dǎo)電端子分別與線纜的對(duì)應(yīng)芯線相焊接在一起,導(dǎo)電端子分別向前組裝于絕緣本體內(nèi),組裝后,通過在絕緣本體的后端與線纜的前端進(jìn)行注膠,通過外膜包覆成型技術(shù)形成包覆于絕緣本體后端和線纜前端的一絕緣殼體,從而形成該線纜連接器組件,然而,在絕緣殼體成型過程中,導(dǎo)電端子與電纜容易產(chǎn)生錯(cuò)位。因此,有必要設(shè)計(jì)出一種新型線纜連接器組件,以解決上述技術(shù)問題。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有改善結(jié)構(gòu)可靠性的線纜連接器組件。為實(shí)現(xiàn)前述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子連接的線纜、及包覆成型于絕緣本體外部的絕緣外殼,所述線纜向后延伸出絕緣外殼,所述線纜連接器組件還包括組裝于絕緣本體上的定位蓋,定位蓋與絕緣本體相配合以在絕緣外殼成型完成之前共同固定導(dǎo)電端子,所述絕緣外殼還包覆于定位蓋的外部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述絕緣本體包括基部、自基部向前延伸的對(duì)接部及自基部底部向后延伸的組接部,所述導(dǎo)電端子包括固定于基部?jī)?nèi)的固定部、自固定部向前延伸入對(duì)接部?jī)?nèi)的接觸部及自固定部向后延伸并收容于組接部?jī)?nèi)的連接部,定位蓋向下組裝于組接部上,定位蓋設(shè)有遮蓋導(dǎo)電端子連接部的頂壁。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述絕緣本體設(shè)有貫穿基部的收容孔及自收容孔向前延伸貫穿對(duì)接部的插接孔,導(dǎo)電端子的接觸部收容于插接孔,固定部收容于收容孔內(nèi),定位蓋設(shè)有自頂壁前端向下延伸的止退板,止退板遮蓋于收容孔的后端并且向前抵靠在固定部上以限制導(dǎo)電端子向后移動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述基部后表面凹設(shè)有一對(duì)定位孔,定位蓋設(shè)有自頂壁向前延伸的一對(duì)定位柱,定位柱收容于定位孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述組接部?jī)蓚?cè)表面分別設(shè)有凹槽,定位蓋設(shè)有自頂壁兩端向下延伸的指部,指部向下進(jìn)入凹槽內(nèi),以限制定位蓋前后及左右移動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述組接部包括中間部及自中間部底部向兩側(cè)凸伸的兩側(cè)部,中間部與兩側(cè)部均自基部向后凸伸而成,并且中間部向上凸伸超過兩側(cè)部,使得沿前后方向觀察,組接部呈“凸”字形構(gòu)造,中間部與兩側(cè)部頂面分別凹設(shè)有向后貫穿的弧形凹陷,導(dǎo)電端子連接部收容凹陷內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述中間部的兩側(cè)表面分別凸設(shè)有一卡塊,定位蓋設(shè)有自頂壁向下延伸的一對(duì)固定板,中間部位于該對(duì)固定板之間,固定板上設(shè)有與卡塊上下卡扣的扣持塊,以限制定位蓋向上移動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂壁設(shè)置為弧形構(gòu)造,頂壁的左右兩端向下抵靠在組接部上,定位蓋與組接部相結(jié)合而共同形成一外部輪廓表面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述對(duì)接部由三個(gè)圓柱形對(duì)接套組成,對(duì)接套位于等腰三角形的三個(gè)頂點(diǎn)處,位于底部的兩對(duì)接套相互隔開并分別與位于頂部的一對(duì)接套一體相連,對(duì)接套設(shè)有前后貫通的一插接孔,導(dǎo)電端子的接觸部收容于插接孔內(nèi),導(dǎo)電端子的固定部和接觸部設(shè)置為圓筒狀,接觸部收容于插接孔內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)電端子設(shè)置為三根,依次為接地端子、火線 端子及零線端子,導(dǎo)電端子向后未延伸出定位蓋與絕緣本體。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型線纜連接器組件通過設(shè)置定位蓋,使得在絕緣外殼包覆成型之前,定位蓋與絕緣本體相配合共同達(dá)成對(duì)導(dǎo)電端子的有效定位,防止導(dǎo)電端子在絕緣外殼成型完成之前產(chǎn)生錯(cuò)位,保證線纜連接器組件的結(jié)構(gòu)可靠性。

      圖I為本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體組合圖。圖2為本實(shí)用新型線纜連接器組件去除絕緣外殼后的內(nèi)側(cè)示意圖。圖3為圖2中絕緣外殼與絕緣本體分離開的分解圖。圖4為本實(shí)用新型線纜連接器組件定位蓋的立體示意圖。圖5為本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體分解圖。圖6為本實(shí)用新型線纜連接器組件另一角度的立體分解圖。圖7為本實(shí)用新型線纜連接器組件再一角度的立體分解圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖I至圖7所示,本實(shí)用新型線纜連接器組件100用以傳輸交流電源信號(hào),其包括絕緣本體I、收容于絕緣本體I內(nèi)用以與對(duì)接連接器(未圖示)插接的若干導(dǎo)電端子
      2、與導(dǎo)電端子2連接的線纜3、固定于絕緣本體I后端的定位蓋4及包覆絕緣本體I的后端與定位蓋4的絕緣外殼5。絕緣本體I包括基部10、自基部10向前延伸的對(duì)接部11及自基部10底部向后延伸的組接部12,對(duì)接部11由三個(gè)圓柱形對(duì)接套110組成,對(duì)接套110位于等腰三角形的三個(gè)頂點(diǎn)處,位于底部的兩對(duì)接套110相互隔開并分別與位于頂部的一對(duì)接套110—體相連。每一對(duì)接套110設(shè)有前后貫通的圓形插接孔112,基部10設(shè)有自插接孔112向后貫穿基部10的收容孔102,基部10后表面凹設(shè)有一對(duì)定位孔103,該對(duì)定位孔103位于一收容孔102的左右兩側(cè)。組接部12包括中間部121及自中間部121底部向兩側(cè)凸伸的兩側(cè)部122,中間部121與兩側(cè)部122均自基部10向后凸伸而成,并且中間部121向上凸伸超過兩側(cè)部122,使得沿前后方向觀察,組接部12呈“凸”字形構(gòu)造。中間部121與兩側(cè)部122頂面分別凹設(shè)有向后貫穿的弧形凹陷123,凹陷123與收容孔102—一對(duì)應(yīng)。中間部121的兩側(cè)表面分別凸設(shè)有一卡塊124,卡塊124的頂部設(shè)有斜面125,兩側(cè)部122的后部的側(cè)表面分別設(shè)有凹槽 126。 導(dǎo)電端子2設(shè)置為三根,分別為接地端子、火線端子及零線端子,每一導(dǎo)電端子2包括固定部21、自固定部21向前延伸的接觸部22及自接觸部21向后延伸以夾持線纜3的連接部23。固定部21和接觸部22設(shè)置為圓筒狀。線纜3包括芯線31及包覆芯線31的絕緣外皮32。定位蓋4包括弧形的頂壁41、自頂壁41前端向前伸的一對(duì)定位柱42、自頂壁41前端向下延伸的三個(gè)止退板43、自頂壁41向下延伸的一對(duì)固定板44及自頂壁41的左右兩端分別向下延伸的指部45,兩固定部44的底端設(shè)有向內(nèi)側(cè)凸伸的扣持塊46,扣持塊46底部設(shè)有傾斜面47。本實(shí)用新型線纜連接器組件100組裝時(shí),首先,線纜3的芯線31與導(dǎo)電端子2的連接部23固定在一起,實(shí)現(xiàn)兩者的電性連接。接著,將導(dǎo)電端子2與線纜3向前組裝于絕緣本體I內(nèi),導(dǎo)電端子2的接觸部22向前進(jìn)入絕緣本體I的插接孔112內(nèi),以與對(duì)接連接器配合,固定部21固定于絕緣本體I基部10收容孔102內(nèi),連接部23與線纜3共同收容于絕緣本體I組接部12的凹陷123內(nèi)。其次,定位蓋4的定位柱42向下傾斜插入絕緣本體I定位孔103的三分之一深度后,再向下按壓定位蓋4使定位蓋4向下移動(dòng)的同時(shí)向前移動(dòng),直至定位柱42完全進(jìn)入定位孔103內(nèi),定位蓋4的頂壁直接遮蓋于導(dǎo)電端子2連接部23的頂部,定位蓋4的頂壁41兩端向下抵靠在絕緣本體I組接部12的兩側(cè)部122上,頂壁41與兩側(cè)部122共同形成完整的一外部輪廓表面,定位蓋4的止退板43分別遮蓋于絕緣本體I的后端并向前抵靠在導(dǎo)電端子2的固定部21上,用以限制導(dǎo)電端子2向后移動(dòng),組接部12的中間部121位于定位蓋4的固定板44之間,固定板44上的扣持塊46沿組接部122卡塊124上的斜面125向下移動(dòng)后而向上扣持在卡塊124上,以限制定位蓋4向上移動(dòng),定位蓋4的指部45收容于組接部12兩側(cè)部122的凹槽126內(nèi),以限制定位蓋4前后及前后移動(dòng),導(dǎo)電端子2的連接部23向后未延伸出定位蓋4與絕緣本體I。最后,在絕緣本體I組接部12及定位蓋4上進(jìn)行注膠,通過外模包覆成型(overmolded)技術(shù)形成絕緣外殼5,絕緣外殼5包覆于組接部12與定位蓋4的外部,線纜3向后延伸出絕緣外殼5,從而形成本實(shí)用新型線纜連接器組件100。本實(shí)用新型線纜連接器組件100在絕緣外殼5外模包覆成型之前,將定位蓋4組裝于絕緣本體I上,定位蓋4與絕緣本體I相配合共同達(dá)成對(duì)導(dǎo)電端子2的有效定位,防止導(dǎo)電端子2在絕緣外殼5成型完成之前產(chǎn)生錯(cuò)位,保證線纜連接器組件100的結(jié)構(gòu)可靠性。綜上所述,以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的范圍,即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子連接的線纜、及包覆成型于絕緣本體外部的絕緣外殼,所述線纜向后延伸出絕緣外殼,其特征在于所述線纜連接器組件還包括組裝于絕緣本體上的定位蓋,定位蓋與絕緣本體相配合以在絕緣外殼成型完成之前共同固定導(dǎo)電端子,所述絕緣外殼還包覆于定位蓋的外部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜連接器組件,其特征在于所述絕緣本體包括基部、自基部向前延伸的對(duì)接部及自基部底部向后延伸的組接部,所述導(dǎo)電端子包括固定于基部?jī)?nèi)的固定部、自固定部向前延伸入對(duì)接部?jī)?nèi)的接觸部及自固定部向后延伸并收容于組接部?jī)?nèi)的連接部,定位蓋向下組裝于組接部上,定位蓋設(shè)有遮蓋導(dǎo)電端子連接部的頂壁。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于所述絕緣本體設(shè)有貫穿基部的收容孔及自收容孔向前延伸貫穿對(duì)接部的插接孔,導(dǎo)電端子的接觸部收容于插接孔,固定部收容于收容孔內(nèi),定位蓋設(shè)有自頂壁前端向下延伸的止退板,止退板遮蓋于收容孔的后端并且向前抵靠在固定部上以限制導(dǎo)電端子向后移動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于所述基部后表面凹設(shè)有一對(duì)定位孔,定位蓋設(shè)有自頂壁向前延伸的一對(duì)定位柱,定位柱收容于定位孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于所述組接部?jī)蓚?cè)表面分別設(shè)有凹槽,定位蓋設(shè)有自頂壁兩端向下延伸的指部,指部向下進(jìn)入凹槽內(nèi),以限制定位蓋前后及左右移動(dòng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于所述組接部包括中間部及自中間部底部向兩側(cè)凸伸的兩側(cè)部,中間部與兩側(cè)部均自基部向后凸伸而成,并且中間部向上凸伸超過兩側(cè)部,使得沿前后方向觀察,組接部呈“凸”字形構(gòu)造,中間部與兩側(cè)部頂面分別凹設(shè)有向后貫穿的弧形凹陷,導(dǎo)電端子連接部收容凹陷內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件,其特征在于所述中間部的兩側(cè)表面分別凸設(shè)有一卡塊,定位蓋設(shè)有自頂壁向下延伸的一對(duì)固定板,中間部位于該對(duì)固定板之間,固定板上設(shè)有與卡塊上下卡扣的扣持塊,以限制定位蓋向上移動(dòng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于所述頂壁設(shè)置為弧形構(gòu)造,頂壁的左右兩端向下抵靠在組接部上,定位蓋與組接部相結(jié)合而共同形成一外部輪廓表面。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于所述對(duì)接部由三個(gè)圓柱形對(duì)接套組成,對(duì)接套位于等腰三角形的三個(gè)頂點(diǎn)處,位于底部的兩對(duì)接套相互隔開并分別與位于頂部的一對(duì)接套一體相連,對(duì)接套設(shè)有前后貫通的一插接孔,導(dǎo)電端子的固定部和接觸部設(shè)置為圓筒狀,接觸部收容于插接孔內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線纜連接器組件,其特征在于所述導(dǎo)電端子設(shè)置為三根,依次為接地端子、火線端子及零線端子,導(dǎo)電端子向后未延伸出定位蓋與絕緣本體。
      專利摘要一種線纜連接器組件,其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子連接的線纜、以及包覆成型于絕緣本體外部的絕緣外殼,線纜向后延伸出絕緣外殼,所述線纜連接器組件還包括組裝于絕緣本體上的定位蓋,定位蓋與絕緣本體相配合以在絕緣外殼成型之前共同固定導(dǎo)電端子,所述絕緣外殼還包覆于定位蓋外部,防止了導(dǎo)電端子在絕緣外殼成型完成之前產(chǎn)生錯(cuò)位,保證線纜連接器組件的結(jié)構(gòu)可靠性。
      文檔編號(hào)H01R13/502GK202737190SQ20122024495
      公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
      發(fā)明者雷禮慶, 吳林, 戈明, 程衛(wèi)亞 申請(qǐng)人:立訊精密工業(yè)(昆山)有限公司
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