專利名稱：蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，特別是一種雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
依據(jù)目前電池在日常生活中，如汽車、電動(dòng)車及便攜式照明等應(yīng)用越來(lái)越廣泛，為了滿足用電設(shè)施的電壓及功率輸出的要求，通常將幾個(gè)、甚至幾十個(gè)的電池利用金屬鎳片進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)以形成一個(gè)電池組，進(jìn)而可為用電設(shè)施供電。接續(xù)參閱圖1及圖2，以說(shuō)明現(xiàn)有的金屬鎳片的連結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖及點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)點(diǎn)焊示意圖，如圖所示，現(xiàn)有的金屬鎳片10的一般作法可由沖壓以形成直條狀剖溝12，每一個(gè)直條狀剖溝12兩側(cè)邊可形成有兩個(gè)熔接區(qū)域14，隨后，點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16利用每一個(gè)直條狀剖溝12上的熔接區(qū)域14分別熔接于電池18的電極20上，如此一來(lái)即可進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)電池18。然而過(guò)去這種金屬鎳片10采用直條狀剖溝12的作法，仍有許多的缺失產(chǎn)生，首先，當(dāng)金屬鎳片10若是使用面積過(guò)大，將會(huì)受限于點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16只能單一方向進(jìn)行點(diǎn)焊，無(wú)法翻轉(zhuǎn)金屬鎳片10方向，因此容易造成位于中央位置上的直條狀剖溝12無(wú)法點(diǎn)焊過(guò)程的窘境。接續(xù)，如圖1所示，在假設(shè)金屬鎳片10上有3乘3共9個(gè)的直條狀剖溝12的情況下，依序共有直條狀剖溝12a、12b、12c、12d、12e、12f、12g、12h、12i，而其中在此，本實(shí)用新型所列舉的9個(gè)的直條狀剖溝12乃是為求方便舉例說(shuō)明，但實(shí)際應(yīng)用狀況仍會(huì)因電池18使用上的需求不同而有所差異，因此金屬鎳片10上也可能是4乘4共16個(gè)的直條狀剖溝12或是5乘5共25個(gè)的直條狀剖溝12或以上數(shù)量，或是就如同圖1所示，金屬鎳片10共有25個(gè)直條狀剖溝12。接續(xù)，由于點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16點(diǎn)焊原理乃是利用焊頭22在金屬鎳片10施加電流進(jìn)而產(chǎn)生一定的溫度，使金屬鎳片10可熔接在電池18的電極20上，因此過(guò)去的所以會(huì)采用這種直條狀剖溝12的作法，乃是欲使電流可沿著直條狀剖溝12的側(cè)邊流通，因此電流不至于立即通過(guò)，故而可以產(chǎn)生更高的溫度，致使金屬鎳片10更牢固地熔接在電池18的電極20上。因此，當(dāng)操作人員在利用點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16在點(diǎn)焊完直條狀剖溝12a、12b、12c之后，勢(shì)必要改變金屬鎳片10的方向才能進(jìn)行點(diǎn)焊另外一邊的直條狀剖溝12g、12h、12i，然而，就如同圖2所示，點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16僅能依左右兩邊水平移動(dòng)，因此，無(wú)論如何轉(zhuǎn)變金屬鎳片10的方向，金屬鎳片10于中央位置上的直條狀剖溝12d、12e、12f都會(huì)難以進(jìn)行點(diǎn)焊，由此看來(lái)，利用此直條狀剖溝12在實(shí)務(wù)操作上，其實(shí)并不理想。然而，在設(shè)計(jì)直條狀剖溝12必須考慮電流走向，如圖1所示，箭頭方向即為電流走向，金屬鎳片10上的直條狀剖溝12會(huì)有電流方向上不同，因此直條狀剖溝12方向不同又受點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16操作空間上的限制，必須將金屬鎳片10上的直條狀剖溝12設(shè)計(jì)為同一方向，然而此設(shè)計(jì)有違背剖溝及電流設(shè)計(jì)理論。[0009]有鑒于此，本實(shí)用新型人乃憑借多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)有金屬鎳片在使用上所面臨的問(wèn)題深入探討，憑借大量分析，并積極尋求解決之道，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力的研究與發(fā)展，終于成功的實(shí)用新型出一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，以改善以上所述的缺失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，采用十字溝槽的設(shè)計(jì)，可使四個(gè)熔接區(qū)域彼此之間的距離相同，使每一顆電池有近相同的電流面積，因此點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)可提供固定電流使用在所有的導(dǎo)電片上，以避免導(dǎo)電片上電流回路不平均，以及違背剖溝及電流設(shè)計(jì)理論。本實(shí)用新型的另一目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，采用十字溝槽的設(shè)計(jì)，供操作人員在使用點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)時(shí)，可任意翻轉(zhuǎn)蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)及其所對(duì)應(yīng)的電池，使熔接接點(diǎn)貼合焊頭以進(jìn)行熔接。本實(shí)用新型的又一目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，利用十字溝槽與V型溝槽形成二對(duì)雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)，可增加電流回路路徑，進(jìn)而產(chǎn)生更高的溫度，相較于過(guò)去采 用直條狀剖溝，本實(shí)用新型的雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)可使導(dǎo)電片熔接在電極上的效果更佳。本實(shí)用新型的再一目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，每一個(gè)V型溝槽及熔接接點(diǎn)往十字溝槽的中心位置對(duì)稱集中，因此蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)于四側(cè)邊可騰讓出更多空間，來(lái)增加導(dǎo)電片的強(qiáng)度，使電池在進(jìn)行點(diǎn)焊熔接后，能保有導(dǎo)電片的強(qiáng)度，因此導(dǎo)電片不至于發(fā)生斷裂。本實(shí)用新型的又一目的，是在提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，依據(jù)熔接接點(diǎn)的長(zhǎng)條狀設(shè)計(jì)可增加熔接接點(diǎn)在連接點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)的焊頭的接觸面積，熔接效果也更佳。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，用于連接復(fù)數(shù)電池，每一該電池具有至少一電極，其特征在于，該蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)至少包括一導(dǎo)電片，具有復(fù)數(shù)十字溝槽，該復(fù)數(shù)十字溝槽各形成有四個(gè)熔接區(qū)域，且每一該十字溝槽分別對(duì)應(yīng)連接每一該電極；以及復(fù)數(shù)熔接接點(diǎn)，分別設(shè)置于該復(fù)數(shù)熔接區(qū)域位置上，且該復(fù)數(shù)熔接接點(diǎn)連接每一該電極。該復(fù)數(shù)熔接接點(diǎn)往該十字溝槽的中心位置對(duì)稱集中。該十字溝槽的四端點(diǎn)各具有一 V型溝槽。該V型溝槽往該十字溝槽的中心位置對(duì)稱集中。該十字溝槽與該復(fù)數(shù)V型溝槽形成兩對(duì)雙Y型溝槽。該熔接接點(diǎn)在頂面向底面形成一凹槽。該凹槽是長(zhǎng)條狀。該凹槽供一點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)的焊頭使用，該凹槽的底面用于熔接該電極。該導(dǎo)電片的材質(zhì)是金屬。該導(dǎo)電片是鎳片或銅合金。綜上所述，本實(shí)用新型于此揭示一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其技術(shù)特征乃是在于利用十字溝槽的設(shè)計(jì)，使四個(gè)熔接區(qū)域彼此之間的距離相同，以避免導(dǎo)電片上電流回路不平均，并且利用十字溝槽與V型溝槽以形成二對(duì)雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)，可增加電流回路路徑，進(jìn)而產(chǎn)生更高的溫度，以增加導(dǎo)電片熔接在電極上效果。

圖1是現(xiàn)有的金屬鎳片的連結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)點(diǎn)焊不意圖；圖3是本實(shí)用新型的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)與電池翻轉(zhuǎn)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的十字溝槽結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6A是本實(shí)用新型的熔接接點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6B是圖6A的熔接接點(diǎn)結(jié)構(gòu)的局部放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10_金屬鎳片；12a直條狀剖溝；12b直條狀剖溝；12c直條狀剖溝；12d直條狀剖溝；12e直條狀剖溝；12f直條狀剖溝；12g直條狀剖溝；12h直條狀剖溝；12 直條狀剖溝；14_熔接區(qū)域；16_點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)；18_電池；20_電極；22_焊頭；22a_焊頭；22b-焊頭；30_蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)；32_電池；34_電極；36_導(dǎo)電片；38_十字溝槽；40_熔接區(qū)域；42-V型溝槽；44_熔接接點(diǎn)；44a-熔接接點(diǎn)；44b_熔接接點(diǎn)；44c_熔接接點(diǎn)；44d_熔接接點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型于此列舉一實(shí)施例，首先參閱圖3及圖4，以說(shuō)明本實(shí)用新型的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖及蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)與電池翻轉(zhuǎn)示意圖，參閱同時(shí)輔以圖2，如圖所示，本實(shí)用新型于此揭示一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)30，可用于連接復(fù)數(shù)個(gè)電池32，其中每一個(gè)電池32具有至少一電極34 ;蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)30，包含有導(dǎo)電片36上具有復(fù)數(shù)個(gè)十字溝槽38，此些十字溝槽38各形成有四個(gè)熔接區(qū)域40，且每一個(gè)十字溝槽38分別對(duì)應(yīng)連接每一個(gè)電極34，復(fù)數(shù)個(gè)熔接接點(diǎn)44分別設(shè)置于此些熔接區(qū)域40位置上，并且此些熔接接點(diǎn)44可連接在每一電極34上。其中，如前文所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)30，導(dǎo)電片36的材質(zhì)是金屬，且導(dǎo)電片36是鎳片或銅合金。本實(shí)用新型于此采用創(chuàng)新的十字溝槽38的設(shè)計(jì)，可使四個(gè)熔接區(qū)域40彼此之間的距離相同，使每一顆電池32有近相同的電流面積，因此點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16可提供固定電流使用在所有的導(dǎo)電片36上，以避免導(dǎo)電片36上電流回路不平均，以及違背剖溝及電流設(shè)計(jì)理論。并且本實(shí)用新型將復(fù)數(shù)個(gè)熔接接點(diǎn)44分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的熔接區(qū)域40上，如圖3所示，依序共有熔接接點(diǎn)44a、熔接接點(diǎn)44b、熔接接點(diǎn)44c及熔接接點(diǎn)44d，操作人員在使用點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16時(shí)，可使熔接接點(diǎn)44a及熔接接點(diǎn)44c貼合焊頭22a，熔接接點(diǎn)44b及熔接接點(diǎn)44d則貼合焊頭22b，以進(jìn)行熔接，且操作人員也可任意左右翻轉(zhuǎn)蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)30及其所對(duì)應(yīng)的電池32，且導(dǎo)電片36角度可由45度角翻轉(zhuǎn)至315度角，因此操作人員可改以熔接接點(diǎn)44a及熔接接點(diǎn)44b貼合焊頭22a以進(jìn)行熔接，熔接接點(diǎn)44b及熔接接點(diǎn)44d則貼合焊頭22b以進(jìn)行熔接，如此一來(lái)，操作人員在可翻轉(zhuǎn)蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)30及其所對(duì)應(yīng)的電池32進(jìn)行熔接的情況的下，縱使點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16僅能依左右兩邊水平移動(dòng)導(dǎo)電片36，也不會(huì)發(fā)生如圖1所述的金屬鎳片10中央位置上的直條狀剖溝12d、12e、12f難以熔接的窘境。接續(xù)，參閱圖5，以說(shuō)明本實(shí)用新型的十字溝槽結(jié)構(gòu)示意圖，參閱同時(shí)輔以圖2及圖3，如圖所示，本實(shí)用新型的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)30上的十字溝槽38的四端點(diǎn)各具有一 V型溝槽42，十字溝槽38可與此些V型溝槽42形成二對(duì)雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)，由于對(duì)十字溝槽38上的溝槽來(lái)說(shuō)越長(zhǎng)越好，但是溝槽過(guò)長(zhǎng)會(huì)減弱導(dǎo)電片36的強(qiáng)度，因此本實(shí)用新型于此改以Y型設(shè)計(jì)增加電流路徑，使電流不易從導(dǎo)電片36回流，而是通過(guò)電池32回流形成回路。因此，當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16利用焊頭22在導(dǎo)電片36施加電流時(shí)，由于此雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)是采用剖溝的方式制作而成，故可增加電流回路路徑，進(jìn)而產(chǎn)生更高的溫度，使導(dǎo)電片36可以更容易地熔接在電極34上，且其熔接的效果奇佳，其中每一個(gè)V型溝槽42及每一熔接接點(diǎn)44往十字溝槽38的中心位置對(duì)稱集中，因此蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)30于四側(cè)邊可讓出更多空間，以增加導(dǎo)電片36的強(qiáng)度，使電池32在進(jìn)行點(diǎn)焊熔接后，能保有導(dǎo)電片36的強(qiáng)度，因此導(dǎo)電片36不至于發(fā)生斷裂。 接續(xù)，參閱圖6A及圖6B，以說(shuō)明本實(shí)用新型的熔接接點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖及圖6A的熔接接點(diǎn)結(jié)構(gòu)的局部放大圖，參閱同時(shí)輔以圖2及圖3，如圖所示，本實(shí)用新型的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)30，在導(dǎo)電片36上的每一個(gè)熔接接點(diǎn)44于頂面向底面形成凹槽，且凹槽是長(zhǎng)條狀，凹槽可供點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16的焊頭22使用，凹槽的底面則可熔接電極34，本實(shí)用新型利用此長(zhǎng)條狀的設(shè)計(jì)可使熔接接點(diǎn)44在連接點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)16的焊頭22增加其接觸面積，因此熔接效果也更佳。綜上所述，本實(shí)用新型于此揭示一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其技術(shù)特征乃是在于利用十字溝槽的設(shè)計(jì)，使四個(gè)熔接區(qū)域彼此之間的距離相同，以避免導(dǎo)電片上電流回路不平均，并且利用十字溝槽與V型溝槽以形成二對(duì)雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)，可增加電流回路路徑，進(jìn)而產(chǎn)生更高的溫度，以增加導(dǎo)電片熔接在電極上效果。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，用于連接復(fù)數(shù)電池，每一該電池具有至少一電極，其特征在于，該蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)至少包括 一導(dǎo)電片，具有復(fù)數(shù)十字溝槽，該復(fù)數(shù)十字溝槽各形成有四個(gè)熔接區(qū)域，且每一該十字溝槽分別對(duì)應(yīng)連接每一該電極；以及 復(fù)數(shù)熔接接點(diǎn)，分別設(shè)置于該復(fù)數(shù)熔接區(qū)域位置上，且該復(fù)數(shù)熔接接點(diǎn)連接每一該電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于該復(fù)數(shù)熔接接點(diǎn)往該十字溝槽的中心位置對(duì)稱集中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于該十字溝槽的四端點(diǎn)各具有一 V型溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于該V型溝槽往該十字溝槽的中心位置對(duì)稱集中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于該十字溝槽與該復(fù)數(shù)V型溝槽形成兩對(duì)雙Y型溝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于該熔接接點(diǎn)在頂面向底面形成一凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于該凹槽是長(zhǎng)條狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于該凹槽供一點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)的焊頭使用，該凹槽的底面用于熔接該電極。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)電片的材質(zhì)是金屬。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)電片是鎳片或銅合金。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種蓄電組的連結(jié)結(jié)構(gòu)，包含有導(dǎo)電片上具有復(fù)數(shù)十字溝槽，十字溝槽各形成有四熔接區(qū)域，且每一十字溝槽分別對(duì)應(yīng)連接每一電極，復(fù)數(shù)熔接接點(diǎn)分別設(shè)置于此些熔接區(qū)域位置上，且此些熔接接點(diǎn)連接每一個(gè)電極。依據(jù)本實(shí)用新型所采用的十字溝槽的設(shè)計(jì)，可使四個(gè)熔接區(qū)域彼此之間的距離相同，以避免導(dǎo)電片上電流回路不平均，又于十字溝槽與V型溝槽以形成二對(duì)雙Y型溝槽結(jié)構(gòu)，可增加電流回路路徑，進(jìn)而產(chǎn)生更高的溫度，可使導(dǎo)電片熔接在電極上的效果更佳。
文檔編號(hào)H01M2/26GK202855833SQ20122050568
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者林英宗, 葉長(zhǎng)榮, 賴正豐 申請(qǐng)人:統(tǒng)達(dá)能源股份有限公司