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      硅太陽電池組件降溫裝置的制作方法

      文檔序號:7137430閱讀:230來源:國知局
      專利名稱:硅太陽電池組件降溫裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及降溫裝置,尤其是涉及硅太陽電池組件降溫裝置,屬于光伏電池領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      國內(nèi)光伏發(fā)電的地面應(yīng)用自1972年首次用于天津港的航標(biāo)燈以來,已經(jīng)有近30年之久,從獨(dú)立戶用發(fā)電系統(tǒng),集中式村莊供電系統(tǒng),混合或互補(bǔ)發(fā)電系統(tǒng),到并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)等,正在邁向較大規(guī)模的商業(yè)化應(yīng)用。光伏發(fā)電系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中,其發(fā)電性能受自然環(huán)境條件的影響較大,其中系統(tǒng)主要部件——太陽能電池組件的工作溫度是影響光伏發(fā)電系統(tǒng)性能的重要因素之一。太陽能光伏發(fā)電核心單元為太陽能電池,目前投入大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的主要是硅系太陽能電池單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池和非晶硅太陽能電池。溫度對硅太陽 能電池的影響,主要反映在太陽能電池的開路電壓、短路電流、峰值功率等參數(shù)隨溫度的變化而變化。單體太陽能電池的開路電壓隨溫度的升高而降低,電壓溫度系數(shù)為一(2. O 2. 2)mv/°C,即溫度每升高1°C,單體太陽能電池開路電壓降低2. O 2. 2mv ;太陽能電池短路電流隨溫度升高而升高;太陽能電池的峰值功率隨溫度的升高而降低(直接影響到效率),即溫度每升高TC,太陽能電池的峰值功率損失率約為O. 35 O. 45%,例如工作在20°C的硅太陽能電池,其輸出功率要比工作在70°C的高20%。單塊太陽能電池組件通常由60片單體太陽能電池串聯(lián)組成。根據(jù)在寧夏地區(qū)實(shí)地測量的結(jié)果,夏天時太陽能電池組件背表面溫度可以達(dá)到70°C,而此時的太陽能電池工作結(jié)溫可以達(dá)到100°C (額定參數(shù)標(biāo)定均在25°C條件下),此時該組件的開路電壓與額定值相比降低約2. 3 X (100-25) X 60=11040mv峰值功率損失率約O. 4%X (100-25) =30%由此可以看出,硅太陽能電池工作在溫度較高情況下,開路電壓隨溫度的升高而大幅下降,同時導(dǎo)致充電工作點(diǎn)的嚴(yán)重偏移,易使系統(tǒng)充電不足而損壞;硅太陽能電池的輸出功率隨溫度的升高也大幅下降,致使太陽能電池組件不能充分發(fā)揮最大性能?,F(xiàn)有的組件將玻璃、EVA、電池片、EVA背板依次疊層,然后層壓。并沒有特定的散熱裝置,現(xiàn)有的硅太陽能電池組件沒有特定的散熱裝置,在戶外使用環(huán)境中吸收的大量熱量難以迅速散失而積累,造成開路電壓隨溫度的升高而大幅下降,同時導(dǎo)致充電工作點(diǎn)的嚴(yán)重偏移,易使系統(tǒng)充電不足而損壞;硅太陽能電池的輸出功率隨溫度的升高也大幅下降,致使太陽能電池組件不能充分發(fā)揮最大性能。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種硅太陽電池組件降溫裝置,該降溫裝置能夠?qū)⒃诠ぷ鬟^程中吸收的大量熱量迅速散失,降低組件表面及工作結(jié)溫溫度,保證組件功率輸出。[0008]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)硅太陽電池組件降溫裝置,包括兩面光滑的散熱板,所述散熱板一端表面內(nèi)凹形成若干條平行設(shè)置的凹槽,且凹槽與散熱板的側(cè)壁均留有間隙。利用凹槽,增加了散熱板與空氣的接觸面積,使得散熱的效率增加。進(jìn)一步地,所述散熱板上設(shè)置有貫穿散熱板的接線盒孔,且接線盒孔設(shè)置在散熱板上分布有凹槽的區(qū)域內(nèi)。進(jìn)一步地,所述散熱板上設(shè)置有貫穿散熱板的標(biāo)簽張貼孔,且標(biāo)簽張貼孔設(shè)置在散熱板上分布有凹槽的區(qū)域內(nèi),標(biāo)簽張貼孔靠近散熱板的中心。進(jìn)一步地,所述接線盒孔和標(biāo)簽張貼孔均設(shè)置在同一側(cè),且接線盒孔的中心線與凹槽的中心線垂直。進(jìn)一步地,所述凹槽中相鄰凹槽之間的距離相同。凹槽之前的距離相同,能夠在散熱的過程中,保持一個穩(wěn)定恒速的作用,在功率的產(chǎn)出過程中穩(wěn)定。進(jìn)一步地,所述散熱板采用薄鋼板制成。由于鋼材料的良好散熱性,采用厚度薄的鋼板,邊緣為兩面光滑的平面,將熱量快速散發(fā)出去。綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是該降溫裝置能夠?qū)⒃诠ぷ鬟^程中吸收的大量熱量迅速散失,降低組件表面及工作結(jié)溫溫度,電池片工作結(jié)不至于溫度過高,也就減少功率的損耗,保證組件功率輸出。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的局部側(cè)視圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一薄鋼板;2—接線盒孔;3—標(biāo)簽張貼孔;4一凹槽。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖1、圖2所示,硅太陽電池組件降溫裝置,包括兩面光滑的散熱板,所述散熱板一端表面內(nèi)凹形成若干條平行設(shè)置的凹槽4,且凹槽4與散熱板的側(cè)壁均留有間隙。本實(shí)用新型是在原有基礎(chǔ)上增加散熱裝置,減少外界環(huán)境對組件功率產(chǎn)出的影響,凹槽4的設(shè)置大大增加與空氣的接觸面積,增加散熱。薄鋼板I大小與玻璃大小一樣,裝框時能夠同玻璃一起裝進(jìn)組件邊槽。所述散熱板上設(shè)置有貫穿散熱板的接線盒孔2,且接線盒孔2設(shè)置在散熱板上分布有凹槽4的區(qū)域內(nèi)。接線盒孔2是接線盒的引出位置,方便安裝接線盒,外觀上美觀,同時便于操作人員的安裝過程。所述散熱板上設(shè)置有貫穿散熱板的標(biāo)簽張貼孔3,且標(biāo)簽張貼孔3設(shè)置在散熱板上分布有凹槽4的區(qū)域內(nèi),標(biāo)簽張貼孔3靠近散熱板的中心。標(biāo)簽張貼孔3是用于張貼玻璃的標(biāo)簽,方便后續(xù)工作人員對型號的識別。所述接線盒孔2和標(biāo)簽張貼孔3均設(shè)置在同一側(cè),且接線盒孔2的中心線與凹槽4的中心線垂直。所述凹槽4中相鄰凹槽4之間的距離相同。凹槽4的均勻設(shè)置,使得熱量在散熱過程能夠均勻,增加其功率產(chǎn)出的穩(wěn)定。所述散熱板采用薄鋼板I制成。組件在使用過程產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到薄鋼板I上面,薄鋼板I是熱的良導(dǎo)體,且與空氣接觸面較大,能夠很快將熱量散發(fā)出去,電池片工作結(jié)不至于溫度過高,也就減少功率的損耗,增加功率產(chǎn)出。組件疊層層壓工序不變,在裝框過程使薄鋼板I光滑一面朝向背板,且在薄鋼板I光滑面涂抹易于導(dǎo)熱的膠體,使薄鋼板I與組 件良好接觸。采取上述方式,就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
      權(quán)利要求1.硅太陽電池組件降溫裝置,其特征在于包括兩面光滑的散熱板,所述散熱板一端表面內(nèi)凹形成若干條平行設(shè)置的凹槽(4),且凹槽(4)與散熱板的側(cè)壁均留有間隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅太陽電池組件降溫裝置,其特征在于所述散熱板上設(shè)置有貫穿散熱板的接線盒孔(2),且接線盒孔(2)設(shè)置在散熱板上分布有凹槽(4)的區(qū)域內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅太陽電池組件降溫裝置,其特征在于所述散熱板上設(shè)置有貫穿散熱板的標(biāo)簽張貼孔(3),且標(biāo)簽張貼孔(3)設(shè)置在散熱板上分布有凹槽(4)的區(qū)域內(nèi),標(biāo)簽張貼孔(3)靠近散熱板的中心。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅太陽電池組件降溫裝置,其特征在于所述接線盒孔(2)和標(biāo)簽張貼孔(3)均設(shè)置在同一側(cè),且接線盒孔(2)的中心線與凹槽(4)的中心線垂直。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅太陽電池組件降溫裝置,其特征在于所述凹槽(4)中相鄰凹槽(4)之間的距離相同。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的硅太陽電池組件降溫裝置,其特征在于所述散熱板采用薄鋼板(I)制成。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硅太陽電池組件降溫裝置,包括兩面光滑的散熱板,所述散熱板一端表面內(nèi)凹形成若干條平行設(shè)置的凹槽,且凹槽與散熱板的側(cè)壁均留有間隙。該降溫裝置能夠?qū)⒃诠ぷ鬟^程中吸收的大量熱量迅速散失,降低組件表面及工作結(jié)溫溫度,電池片工作結(jié)不至于溫度過高,也就減少功率的損耗,保證組件功率輸出。
      文檔編號H01L31/052GK202839706SQ201220578480
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
      發(fā)明者黃普, 張偉, 林洪峰, 盛雯婷, 張鳳鳴 申請人:天威新能源控股有限公司
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