專利名稱：二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及二氧化碳激光器裝置，特別涉及二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套。
背景技術(shù)：
二氧化碳激光器是以二氧化碳?xì)怏w作為工作物質(zhì)的氣體激光器，放電管通常是由玻璃或石英材料制成，里面充以二氧化碳?xì)怏w和其他輔助氣體；電極一般是鎳制空心圓筒；諧振腔的一端是反射鏡片，另一端是輸出鏡片。當(dāng)在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，經(jīng)輸出鏡片與反射鏡片反射后形成激光束。二氧化碳激光器有比較大的功率和比較高的能量轉(zhuǎn)換效率，譜線也比較豐富，在10微米附近有幾十條譜線的激光輸出，在工業(yè)、軍事、醫(yī)療、科研等方面得到了廣泛的應(yīng)用。在使用時，電極上施加高電壓，目前的二氧化碳激光器只有部分能量在發(fā)生激光時被轉(zhuǎn)換，其余能量轉(zhuǎn)換為氣體的熱能，使溫度升高，而氣體溫度的升高，將引起激光上能級的消激發(fā)和激光下能級的熱激發(fā)，這都會使粒子的反轉(zhuǎn)數(shù)減少；并且，氣體溫度的升高，將使譜線展寬，導(dǎo)致增益系數(shù)下降；特別是，氣體溫度的升高，還將引起二氧化碳分子的分解，降低放電管內(nèi)的二氧化碳分子濃度，這些因素都會使激光器的輸出功率下降，甚至產(chǎn)生“溫度猝滅”。目前為了降低激光器的溫度，是在放電管外套設(shè)冷卻管來降低放電管的溫度，在激光器兩端的反射鏡片和輸出鏡片上設(shè)置冷卻套來冷卻反射鏡片和輸出鏡片的溫度，目前使用的冷卻套是采用玻璃或金屬制成，內(nèi)部有冷卻液儲納腔，并在冷卻液儲納腔上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。在使用時，用冷卻套貼緊輸出鏡片和反射鏡片，冷卻液從冷卻液進(jìn)口進(jìn)入冷卻液儲納腔然后從冷卻液出口流出，從而實(shí)現(xiàn)冷卻輸出鏡片和反射鏡片目的，但是采用這種玻璃或金屬冷卻套，由于是制成一體式冷卻套，整個制作過程復(fù)雜并且只能手工生產(chǎn)，不能夠采用機(jī)器實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)；另外，玻璃易碎，在運(yùn)輸、安裝或者使用時，容易因?yàn)榕鲎捕饟p壞；金屬冷卻套加工復(fù)雜，不易機(jī)械化生產(chǎn)，使得生產(chǎn)成本高；同時，玻璃材料的導(dǎo)熱性能較差，使得冷卻效果和冷卻效率都比較低。同時，冷卻套是通過粘結(jié)劑設(shè)置在二氧化碳激光器玻璃套管端部的輸出鏡片或反射鏡片上，由于輸出鏡片和反射鏡片表面光滑，不易于冷卻套牢固粘結(jié)，特別是在工作時，冷卻套冷熱循環(huán)，常常使得冷卻套由于與二氧化碳激光器玻璃套管端部的輸出鏡片或反射鏡片粘結(jié)不緊密而脫落，嚴(yán)重的妨礙了二氧化碳激光器的正常工作。所以，目前亟需一種能夠方便大批量加工生產(chǎn)、不易損壞，特別是導(dǎo)熱性能好、冷卻效率高，以及能與二氧化碳激光器玻璃套管端部反射鏡片或輸出鏡片牢固粘結(jié)的二氧化碳激光器冷卻套。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不能夠采用機(jī)器實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)；玻璃易碎，在運(yùn)輸、安裝或者使用時，容易因?yàn)榕鲎捕饟p壞；同時，玻璃材料的導(dǎo)熱性能較差，使得冷卻效果和冷卻效率都比較低的不足，提供一種能夠方便大批量加工生產(chǎn)，并且不易損壞特別是導(dǎo)熱性能好，冷卻效率高的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，包括同軸設(shè)置的內(nèi)套和外套，所述內(nèi)套與所述外套的下端之間設(shè)置有底板，所述內(nèi)套與所述外套之間形成流道，所述外套側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管和出口管與所述流道接通，所述流道上端敞開，所述外套上端設(shè)置有用于密封所述流道的蓋板。將冷卻套分成兩部分結(jié)構(gòu)，通過蓋板密封流道，方便加工和生產(chǎn)制造，從而使得可以批量化的生產(chǎn)冷卻套。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述進(jìn)口管和出口管之間對應(yīng)的所述底板和所述蓋板之間設(shè)置有用于隔斷所述流道的隔板。通過隔板隔斷流道，防止冷卻液從進(jìn)口管進(jìn)入流道后立即從出口管流出，提高了冷卻效率。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述底板上沿所述外套內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一凸起，所述第一凸起上端低于所述外套的上端，所述底板上沿所述內(nèi)套外側(cè)設(shè)置有與所述第一凸起高度相等的第二凸起，所述蓋板的外邊緣設(shè)置所述第一凸起上，所述蓋板內(nèi)邊緣設(shè)置在所述第二凸起上。通過所述第一凸起和第二凸起支撐蓋板，蓋板密封流道。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述蓋板與所述第一凸起和第二凸起之間設(shè)置有密封膠。保證流道的密封。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)套、外套和隔板為樹脂材料。使得內(nèi)套、外套和隔板可以一體成型，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時也使得冷卻套在生產(chǎn)制造和使用中不容易被撞擊損壞。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)套、外套和隔板為尼龍。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述蓋板為金屬材料。金屬材料具有良好的導(dǎo)熱性，進(jìn)一步的提聞了冷卻效率。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述蓋板為鋁合金。鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性，進(jìn)一步的提高了冷卻效率，并且硬度高，質(zhì)量輕。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述蓋板上表面設(shè)置有外徑小于所述蓋板外徑的凸臺，所述凸臺與所述內(nèi)套的高平齊。在蓋板與凸臺之間形成臺階，當(dāng)?shù)装逋ㄟ^粘結(jié)劑與激光器粘接在一起時，粘接劑將臺階覆蓋在內(nèi)，增加了冷卻套與激光器之間連接強(qiáng)度。本實(shí)用新型的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，將冷卻套分成兩部分結(jié)構(gòu)，通過蓋板密封流道，方便加工和生產(chǎn)制造，從而使得可以批量化的生產(chǎn)冷卻套；通過隔板隔斷流道，防止冷卻液從進(jìn)口管進(jìn)入流道后立即從出口管流出，提高了冷卻效率；將內(nèi)套、外套和隔板采用樹脂材料，使得內(nèi)套、外套和隔板可以一體成型，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時也使得冷卻套在生產(chǎn)制造和使用中不容易被撞擊損壞；在蓋板與凸臺之間形成臺階，當(dāng)?shù)装逋ㄟ^粘結(jié)劑與激光器粘接在一起時，粘接劑將臺階覆蓋在內(nèi)，增加了冷卻套與激光器之間連接強(qiáng)度。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:1、將冷卻套分成兩部分結(jié)構(gòu)，通過蓋板密封流道，方便加工和生產(chǎn)制造，從而使得可以批量化的生產(chǎn)冷卻套。[0021]2、通過隔板隔斷流道，防止冷卻液從進(jìn)口管進(jìn)入流道后立即從出口管流出，提高了冷卻效率。3、將內(nèi)套、外套和隔板采用樹脂材料，使得內(nèi)套、外套和隔板可以一體成型，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時也使得冷卻套在生產(chǎn)制造和使用中不容易被撞擊損壞。4、在蓋板與凸臺之間形成臺階，當(dāng)?shù)装逋ㄟ^粘結(jié)劑與激光器粘接在一起時,粘接劑將臺階覆蓋在內(nèi)，增加了冷卻套與激光器之間連接強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為蓋板裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記:1-內(nèi)套，2-外套，3-底板，4-流道，5-進(jìn)□管，6-出□管，7-蓋板，8_第一凸起，9-第二凸起，10-隔板，11-凸臺。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，包括同軸設(shè)置的內(nèi)套I和外套2，所述內(nèi)套I與所述外套2的下端之間設(shè)置有底板3，所述內(nèi)套I與所述外套2之間形成流道4，所述外套2側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口管5和出口管6，所述進(jìn)口管5和出口管6與所述流道4接通，所述流道4上端敞開，所述外套2上端設(shè)置有用于密封所述流道4的蓋板7。將冷卻套分成兩部分結(jié)構(gòu)，通過蓋板7密封流道4，方便加工和生產(chǎn)制造，從而使得可以批量化的生產(chǎn)冷卻套。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述進(jìn)口管5和出口管6之間對應(yīng)的所述底板3和所述蓋板7之間設(shè)置有用于隔斷所述流道4的隔板10。通過隔板10隔斷流道，防止冷卻液從進(jìn)口管5進(jìn)入流道4后立即從出口管6流出，提高了冷卻效率。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述底板3上沿所述外套2內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一凸起8，所述第一凸起8上端低于所述外套2的上端，所述底板3上沿所述內(nèi)套I外側(cè)設(shè)置有與所述第一凸起8高度相等的第二凸起9，所述蓋板7的外邊緣設(shè)置所述第一凸起8上，所述蓋板7內(nèi)邊緣設(shè)置在所述第二凸起9上。通過所述第一凸起8和第二凸起9支撐蓋板7，蓋板7密封流道4。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述蓋板7與所述第一凸起8和第二凸起9之間設(shè)置有密封膠。保證流道4的密封。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)套1、外套2和隔板10為樹脂材料。使得內(nèi)套
1、外套2和隔板10可以一體成型，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時也使得冷卻套在生產(chǎn)制造和使用中不容易被撞擊損壞。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述蓋板7為金屬材料。金屬材料具有良好的導(dǎo)熱性，進(jìn)一步的提高了冷卻效率。[0035]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述蓋板7為鋁合金。鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性，進(jìn)一步的提高了冷卻效率，并且硬度高，質(zhì)量輕。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述蓋板7上表面設(shè)置有外徑小于所述蓋板7外徑的凸臺11，所述凸臺11與所述內(nèi)套I的高平齊。在蓋板7與凸臺11之間形成臺階，當(dāng)?shù)装?通過粘結(jié)劑與激光器粘接在一起時，粘接劑將臺階覆蓋在內(nèi)，增加了冷卻套與激光器之間連接強(qiáng)度。本實(shí)用新型的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，將冷卻套分成兩部分結(jié)構(gòu)，通過蓋板7密封流道4，方便加工和生產(chǎn)制造，從而使得可以批量化的生產(chǎn)冷卻套；通過隔板10隔斷流道，防止冷卻液從進(jìn)口管5進(jìn)入流道4后立即從出口管6流出，提高了冷卻效率；將內(nèi)套1、外套2和隔板10采用樹脂材料，使得內(nèi)套1、外套2和隔板10可以一體成型，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時也使得冷卻套在生產(chǎn)制造和使用中不容易被撞擊損壞；在蓋板7與凸臺11之間形成臺階，當(dāng)?shù)装?通過粘結(jié)劑與激光器粘接在一起時,粘接劑將臺階覆蓋在內(nèi)，增加了冷卻套與激光器之間連接強(qiáng)度。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，包括同軸設(shè)置的內(nèi)套(I)和外套(2 )，所述內(nèi)套(I)與所述外套(2)的下端之間設(shè)置有底板(3)，所述內(nèi)套(I)與所述外套(2)之間形成流道(4)，所述外套(2)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口管(5)和出口管(6)，所述進(jìn)口管(5)和出口管(6)與所述流道(4)接通，其特征在于，所述流道(4)上端敞開，所述外套(2)上端設(shè)置有用于密封所述流道(4)的蓋板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，其特征在于，所述進(jìn)口管(5)和出口管(6)之間對應(yīng)的所述底板(3)和所述蓋板(7)之間設(shè)置有用于隔斷所述流道(4)的隔板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，其特征在于，所述底板(3)上沿所述外套(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一凸起(8)，所述第一凸起(8)上端低于所述外套(2)的上端，所述底板(3)上沿所述內(nèi)套(I)外側(cè)設(shè)置有與所述第一凸起(8)高度相等的第二凸起(9 )，所述蓋板(7 )的外邊緣設(shè)置所述第一凸起(8 )上，所述蓋板(7 )內(nèi)邊緣設(shè)置在所述第二凸起(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，其特征在于，所述蓋板(7)與所述第一凸起(8)和第二凸起(9)之間設(shè)置有密封膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，其特征在于，所述蓋板(7)上表面設(shè)置有外徑小于所述蓋板(7)外徑的凸臺(11)，所述凸臺(11)與所述內(nèi)套(I)的高平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，其特征在于，所述內(nèi)套(I)、外套(2)和隔板(10)為樹脂材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，所述內(nèi)套(I)、外套(2)和隔板(10)為尼龍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，其特征在于，所述蓋板(7)為金屬材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，其特征在于，蓋板(7)為鋁I=1-Wl O
專利摘要本實(shí)用新型涉及二氧化碳激光器裝置，特別涉及二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，包括同軸設(shè)置的內(nèi)套(1)和外套(2)，所述內(nèi)套(1)與所述外套(2)的下端之間設(shè)置有底板(3)，所述內(nèi)套(1)與所述外套(2)之間形成流道(4)，所述外套(2)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口管(5)和出口管(6)，所述進(jìn)口管(5)和出口管(6)與所述流道4接通，其特征在于，所述流道(4)上端敞開，所述外套(2)上端設(shè)置有用于密封所述流道(4)的蓋板(7)。本實(shí)用新型的二氧化碳激光器輸出鏡片冷卻套，將冷卻套分成兩部分結(jié)構(gòu)，通過蓋板(7)密封流道(4)，方便加工和生產(chǎn)制造，從而使得可以批量化的生產(chǎn)冷卻套。
文檔編號H01S3/041GK202957446SQ201220701140
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
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