專利名稱：高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域，涉及太陽(yáng)能利用，尤其是涉及一種高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池板通常是一個(gè)疊層結(jié)構(gòu)，主要包括玻璃表層、EVA密封層、太陽(yáng)能電池片、EVA密封層和太陽(yáng)能電池背膜。其中太陽(yáng)能電池片被兩層EVA密封層密封包裹。太陽(yáng)能電池背膜在太陽(yáng)能電池中所占成本比例約為5%，但對(duì)電池的整體機(jī)械性能、密封性能、使用壽命、輸出功率和安全可靠性起到非常關(guān)鍵的作用。性能差的太陽(yáng)能電池背膜無(wú)法保證太陽(yáng)能電池的可靠性、穩(wěn)定性和耐久性，使太陽(yáng)能電池板在使用時(shí)容易出現(xiàn)脫層、龜裂、氣泡、變黃等不良反應(yīng)，從而造成電池模塊脫落、電池片滑移、電池有效輸出功率降低等情況。更危險(xiǎn)的是電池組件會(huì)在較低電壓和電流值的情況下出現(xiàn)電打弧現(xiàn)象，引起電池組件燃燒并促發(fā)火災(zāi)，造成人員損害和財(cái)產(chǎn)損失。而且，太陽(yáng)能電池背膜安裝時(shí)必須嚴(yán)格區(qū)分安裝面，較為不便。為了提高太陽(yáng)能電池背膜的性能，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了大量針對(duì)太陽(yáng)能電池背膜進(jìn)行改進(jìn)的方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池背膜[申請(qǐng)?zhí)?201210048866.0]，包括PET基層和氟層，所述的PET基層的兩側(cè)均設(shè)有氟層，所述的氟層組成主要為四氟氟樹(shù)脂和鈦白粉。上述方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便的特點(diǎn)。然而上述方案存在基層與氟層配合不夠穩(wěn)固，粘結(jié)力不夠，會(huì)出現(xiàn)脫層現(xiàn)象等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種密封性好，能夠有效提高粘結(jié)性能和絕緣性能的高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜，包括呈片狀的膜基層，在膜基層的兩側(cè)均覆合有高粘底涂液層，在高粘底涂液層外側(cè)均涂覆有由氟涂料涂布而成的氟涂料層。高粘底涂液層的設(shè)置能夠增強(qiáng)太陽(yáng)能電池背膜的密封性能，并具有較高的粘結(jié)度。進(jìn)一步地，在上述的高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜中，所述的高粘底涂液層由馬來(lái)酸軒接枝EVA材料制成。更進(jìn)一步地，在上述的高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜中，所述的膜基層由PET材料制成。這里的膜基層的材質(zhì)可以采取多種各樣的替代方式。在上述的聞?wù)辰Y(jié)太陽(yáng)能電池背I旲中，所述的聞?wù)车淄恳簩拥暮穸葹?br> 0.01 μ m-2 μ m。在上述的高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜中，所述的膜基層的厚度為0.15mm-0.25mm，所述的氟涂料層的厚 度為0.05mm-0.08mm。[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，密封性好，能夠有效提高粘結(jié)性能和絕緣性能。

圖1是本實(shí)用新型提供的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，膜基層1、高粘底涂液層2、氟涂料層3。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜，包括呈片狀的膜基層1，在膜基層I的兩側(cè)均覆合有聞?wù)车淄恳簩?,在聞?wù)车淄恳簩?外側(cè)均涂覆有由氣涂料涂布而成的氣涂料層3。高粘底涂液層2的設(shè)置能夠增強(qiáng)太陽(yáng)能電池背膜的密封性能，并具有較高的粘結(jié)度。作為一種較為優(yōu)化的技術(shù)方案，在本實(shí)施例中，上述的高粘底涂液層2由馬來(lái)酸軒接枝EVA材料制成，膜基層I由PET材料制成，高粘底涂液層2的厚度為0.01 μ m-2 μ m,膜基層I的厚度為0.15mm-0.25mm,,氟涂料層3的厚度為0.05mm-0.08mm。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了膜基層1、高粘底涂液層2、氟涂料層3等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加 的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜，包括呈片狀的膜基層(I)，其特征在于，在膜基層(I)的兩側(cè)均覆合有聞?wù)车淄恳簩?2),在聞?wù)车淄恳簩?2)外側(cè)均涂覆有由氣涂料涂布而成的氟涂料層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜，其特征在于，所述的高粘底涂液層(2)由馬來(lái)酸軒接枝EVA材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜，其特征在于，所述的膜基層(I)由PET材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜，其特征在于，所述的高粘底涂液層(2)的厚度為0.0l μ m-2 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜，其特征在于，所述的膜基層(I)的厚度為0.15mm-0.25mm,所述的氟涂料層(3)的厚度為0.05mm-0.08mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域，涉及太陽(yáng)能利用，尤其是涉及一種高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜。它解決了現(xiàn)有太陽(yáng)能電池背膜配合不夠穩(wěn)固，粘結(jié)力不夠，會(huì)出現(xiàn)脫層現(xiàn)象等問(wèn)題。本高粘結(jié)太陽(yáng)能電池背膜，包括呈片狀的膜基層，在膜基層的兩側(cè)均覆合有高粘底涂液層，在高粘底涂液層外側(cè)均涂覆有由氟涂料涂布而成的氟涂料層。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，密封性好，能夠有效提高粘結(jié)性能和絕緣性能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01L31/048GK203085591SQ201220724230
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者魏陸平 申請(qǐng)人:浙江晟藍(lán)新材料有限公司