專利名稱：一種電抗器鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電抗器鐵芯技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于電抗器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種電抗器鐵芯。
背景技術(shù)：
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)串聯(lián)電抗器用的鐵芯包括E型硅鋼片⑴和I型硅鋼片(2)，E型硅鋼片(I)的三只芯柱等長，E型硅鋼片(I)和I型硅鋼片(2)之間采用增減環(huán)氧板及絕緣紙(3)的方式來調(diào)整電抗器氣隙，該種調(diào)整方式有下述缺點(diǎn):1、需要消耗大量工時(shí)及材料，造成較大資源浪費(fèi)，違背了當(dāng)今科學(xué)發(fā)展所提倡的節(jié)能減排導(dǎo)向政策。2、現(xiàn)今絕緣材料工藝領(lǐng)域內(nèi)，環(huán)氧板及絕緣紙材料的公差范圍約為±0.15_，多層絕緣紙、環(huán)氧板疊加后其誤差> 0.3mm，如此大的氣隙誤差會導(dǎo)致電抗器的電感嚴(yán)重偏移，電感誤差可達(dá)±10%，并且使得電抗器于1.81η下，其線性度<90%，影響了電抗器的精度。3、需要增減環(huán)氧板及絕緣紙來調(diào)整氣隙，較費(fèi)工時(shí)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種新型的電抗器鐵芯，以克服傳統(tǒng)電抗器鐵芯浪費(fèi)材料、工時(shí)及影響電抗器精度的問題。[0004]本實(shí)用新型的電抗器鐵芯包括E型硅鋼片和I型硅鋼片，關(guān)鍵在于所述E型硅鋼片的中間芯柱的長度小于兩側(cè)芯柱的長度，所述E型硅鋼片的中間芯柱與I型硅鋼片之間留有氣隙段，所述E型硅鋼片的兩側(cè)芯柱與I型硅鋼片之間以及所述氣隙段填充有樹脂。[0005]在設(shè)計(jì)時(shí)，計(jì)算好相應(yīng)的氣隙段距離，這樣采用減短E型硅鋼片中間芯柱長度的手法，可以滿足所需要的氣隙段，使氣隙段誤差降低至±0.1mm，將電抗器電感的偏差控制在±2%內(nèi)，于1.81η下，其線性度完全可達(dá)到95%以上，對電抗器的特性進(jìn)行了精確的定位和改善。另外，E型硅鋼片的兩側(cè)芯柱與I型硅鋼片之間以及所述氣隙段填充有樹脂，可以利用樹脂將E型硅鋼片和I型硅鋼片緊密的粘結(jié)在一起，有效使電抗器通額定In后所產(chǎn)生的噪音< 45dB。而且，利用樹脂來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的環(huán)氧板及絕緣紙，可以縮短調(diào)整氣隙段所需的工時(shí)，并減少材料，節(jié)約能源。[0006]進(jìn)一步地，所述E型硅鋼片的兩側(cè)芯柱等長，以保證電抗器性能。[0007]進(jìn)一步地，所述樹脂為環(huán)氧樹脂AB膠，環(huán)氧樹脂AB膠是由環(huán)氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，具有耐高溫、粘性好的特點(diǎn)，非常適用于電抗器的使用環(huán)境，可以保證電抗器鐵芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、性能穩(wěn)定。[0008]本實(shí)用新型的電抗器鐵芯采用了中間芯柱較短的E型硅鋼片，并利用樹脂來粘結(jié)硅鋼片及填充氣隙段，具有精度高、調(diào)節(jié)方便、性能穩(wěn)定、噪音低的特點(diǎn)，具有很好的實(shí)用性。


[0009]圖1是傳統(tǒng)的電抗器鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是本實(shí)用新型的電抗器鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]下面對照附圖，通過對實(shí)施實(shí)例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0012]實(shí)施例1:[0013]如圖2所示，本實(shí)施例的電抗器鐵芯包括E型硅鋼片I和I型硅鋼片2，E型硅鋼片I的中間芯柱3的長度小于兩側(cè)芯柱4、5的長度，E型硅鋼片的中間芯柱3與I型硅鋼片2之間留有氣隙段6，E型硅鋼片的兩側(cè)芯柱4、5與I型硅鋼片2之間以及所述氣隙段6填充有環(huán)氧樹脂AB膠7。[0014]在設(shè)計(jì)時(shí)，計(jì)算好相應(yīng)的氣隙段6的距離，這樣采用減短E型硅鋼片中間芯柱3長度的手法，可以滿足所需要的氣隙段，使氣隙段6的誤差降低至±0.1mm，將電抗器電感的偏差控制在±2%內(nèi)，于1.SIn下，其線性度完全可達(dá)到95%以上，對電抗器的特性進(jìn)行了精確的定位和改善。另外，E型硅鋼片的兩側(cè)芯柱4、5與I型硅鋼片2之間以及所述氣隙段6填充有環(huán)氧樹脂AB膠7，可以利用環(huán)氧樹脂AB膠7將E型硅鋼片I和I型硅鋼片2緊密的粘結(jié)在一起，有效使電抗器通額定In后所產(chǎn)生的噪音< 45dB。而且，利用環(huán)氧樹脂AB膠7來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的環(huán)氧板及絕緣紙，可以縮短調(diào)整氣隙段6所需的工時(shí)，并減少材料，節(jié)約能源。
權(quán)利要求1.一種電抗器鐵芯，包括E型硅鋼片和I型硅鋼片，其特征在于所述E型硅鋼片的中間芯柱的長度小于兩側(cè)芯柱的長度，所述E型硅鋼片的中間芯柱與I型硅鋼片之間留有氣隙段，所述E型硅鋼片的兩側(cè)芯柱與I型硅鋼片之間以及所述氣隙段填充有樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電抗器鐵芯，其特征在于所述E型硅鋼片的兩側(cè)芯柱等長。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電抗器鐵芯，其特征在于所述樹脂為環(huán)氧樹脂AB膠。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提出一種電抗器鐵芯，以克服傳統(tǒng)電抗器鐵芯浪費(fèi)材料、工時(shí)及影響電抗器精度的問題。本實(shí)用新型的電抗器鐵芯包括E型硅鋼片和I型硅鋼片，關(guān)鍵在于所述E型硅鋼片的中間芯柱的長度小于兩側(cè)芯柱的長度，所述E型硅鋼片的中間芯柱與I型硅鋼片之間留有氣隙段，所述E型硅鋼片的兩側(cè)芯柱與I型硅鋼片之間以及所述氣隙段填充有樹脂。本實(shí)用新型的電抗器鐵芯采用了中間芯柱較短的E型硅鋼片，并利用樹脂來粘結(jié)硅鋼片及填充氣隙段，具有精度高、調(diào)節(jié)方便、性能穩(wěn)定、噪音低的特點(diǎn)，具有很好的實(shí)用性。
文檔編號H01F27/26GK202977101SQ20122072465
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者周詳, 李尚彥 申請人:蘇州士林電機(jī)有限公司