旋轉(zhuǎn)操作式電子部件的軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種軸承結(jié)構(gòu)，包括：轉(zhuǎn)動操作軸（100），該轉(zhuǎn)動操作軸（100）包括保持部（120）和驅(qū)動部（130），該保持部（120）外徑縮小并沿著軸向延長，從操作部（110）的一端形成臺階部（100S），該驅(qū)動部（130）從該保持部（120）進(jìn)一步向軸向延長；軸承（200），其具有軸孔（230）并且該軸承（200）的一端與臺階部（100S）相對，該軸孔（230）內(nèi)貫穿有保持部（120）并且轉(zhuǎn)動自如地保持保持部（120），在軸承（200）的另一端設(shè)有機(jī)電信號控制部（600），在轉(zhuǎn)動操作軸（100）上形成有錐面（100T），該錐面（100T）從臺階部的半徑方向中間位置延伸到保持部（120）的外周面，在軸承（200）的一端的軸孔（230）的內(nèi)周緣，形成有內(nèi)徑向外增大的錐面（200T），在錐面（100T）與（200T）之間安裝有被夾持且被切斷的環(huán)狀的圈簧（300）。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)操作式電子部件的軸承結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)操作式電子部件的軸承結(jié)構(gòu)，其主要用于無線設(shè)備那樣的攜帶式電子機(jī)器的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)、可變電阻器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在旋轉(zhuǎn)式開關(guān)、可變電阻器等中采用的軸承結(jié)構(gòu)為例如專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2所記載的在軸承插入軸的結(jié)構(gòu)。因此未設(shè)置減小軸的軸向、徑向的松動的結(jié)構(gòu)，松動由軸承與軸的尺寸精度決定。
[0003]另外，專利文獻(xiàn)3公開了具有夾持了 O形環(huán)的軸承結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)(口一夕H^ y ^)，所述O形環(huán)用于在罩的內(nèi)壁面與轉(zhuǎn)動體的外周面之間防水。該軸承結(jié)構(gòu)能夠抑制徑向的松動，但是不能抑制軸向的松動。[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:(日本)特許第4759071號公報
[0007]專利文獻(xiàn)2:(日本)實開昭62-168607號公報
[0008]專利文獻(xiàn)3:(日本)特許第3698270號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]雖然人們尋求攜帶式電子機(jī)器的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的小型化，但是其操作旋紐一直使用滿足操作容易性的大小的旋鈕。因此，在旋紐操作位置的軸松動由于旋紐的大小而增大，在操作旋紐時，不能給予操作者平滑的感覺。
[0011]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)操作式電子部件的軸承結(jié)構(gòu)，其能夠抑制軸向及徑向的松動。
[0012]用于解決課題的手段
[0013]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作式電子部件的軸承結(jié)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)動操作軸，該轉(zhuǎn)動操作軸包括操作部、保持部、驅(qū)動部，該操作部為圓柱狀，該保持部從該操作部的一端形成有臺階部，外徑縮小并向軸向延長，該驅(qū)動部從該保持部進(jìn)一步向軸向延長；軸承，其具有軸孔并且該軸承的一端與臺階部相對，該軸孔貫穿有保持部并且將該保持部保持為轉(zhuǎn)動自如，在軸承的另一端設(shè)有機(jī)電信號控制部，該機(jī)電信號控制部通過固定在驅(qū)動部的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動來進(jìn)行信號控制，在轉(zhuǎn)動操作軸形成有第一錐面，該第一錐面從臺階部的半徑方向中間位置延伸到保持部的外周面，在軸承的一端的軸孔的內(nèi)周緣，形成有內(nèi)徑向外增大的第二錐面，在第一以及第二錐面之間安裝有被夾持且被切斷的環(huán)狀的圈簧(環(huán)〃彳、)，在形成于保持部的驅(qū)動部側(cè)端部的外周的環(huán)狀槽安裝有固定環(huán)，通過使該固定環(huán)與軸承的另一端卡合來阻止轉(zhuǎn)動操作軸的拔出。
[0014]發(fā)明效果[0015]在本發(fā)明中，相對于形成有臺階部的角部，通過錐面將按壓圈簧的外力向軸向和半徑方向分配，因此能夠抑制軸向以及半徑方向的松動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是適用了本發(fā)明的第一實施例，即，旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的分解立體圖。
[0017]圖2是圖1的實施例的軸向剖視圖。
[0018]圖3是從收容凹部23側(cè)看到的圖1的保持件6的立體圖。
[0019]圖4是適用了本發(fā)明的第二實施例，即，可變電阻器的分解立體圖。
[0020]圖5是圖4的實施例的軸向剖視圖。
[0021]圖6A是從收容凹部23側(cè)看到的圖5的保持件6’的立體圖，圖6B是從收容凹部23側(cè)看到的圖5的保持件6’的俯視圖。
[0022]圖7是表示圖5的實施例的變形例的轉(zhuǎn)子7’的立體圖。
[0023]圖8是適用了本發(fā)明的第三實施例，即，旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的分解立體圖。
[0024]圖9是圖8的旋轉(zhuǎn)開關(guān)的軸向剖視圖。
[0025]圖1OA是圖9的卡合彈簧和安裝卡合彈簧前的卡合彈簧支承板的立體圖，圖1OB是安裝了卡合彈簧后的卡 合彈簧支承板的立體圖。
[0026]圖1lA是圖9的轉(zhuǎn)子的俯視圖，圖1lB是圖9的轉(zhuǎn)子的剖視圖，圖1lC是圖9的轉(zhuǎn)子的仰視圖。
[0027]圖12A是表示圖9的上側(cè)以及下側(cè)接觸片的連結(jié)圖案(^夕一 >)的圖，圖12B是表示將連結(jié)圖案折疊重合而形成的滑動接觸片的圖。
[0028]圖13A是下側(cè)保持件的仰視圖，圖13B是上側(cè)保持件的俯視圖。
[0029]圖14是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的第二實施例的分解立體圖。
[0030]圖15是用于示意說明本發(fā)明的軸承結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0031][第一實施例]
[0032]圖1表示適用了本發(fā)明的軸承結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的實施例的分解立體圖，圖2表示其軸向剖視圖。
[0033]該旋轉(zhuǎn)式開關(guān)包括:圓柱狀的轉(zhuǎn)動操作軸10、貫穿有該轉(zhuǎn)動操作軸10的軸承20、安裝固定在轉(zhuǎn)動操作軸10并轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子7、保持件6。
[0034]轉(zhuǎn)動操作軸10由樹脂或者金屬形成，同軸地包括:圓柱狀的操作部11，其具有與軸向平行地形成面(面取”)的外周面；圓柱狀的保持部12，其從操作部11的一端直徑縮小并向軸向延長；圓柱狀的驅(qū)動部13，其從保持部12的一端直徑更加縮小并向軸向延長。操作部11的保持部12側(cè)端面從操作部11的外周緣形成有半徑方向的臺階部10S，并形成有從該臺階部IOS的半徑方向中間位置延伸到保持部12的外周面的錐面10T。在保持部12的、鄰接操作部11相反側(cè)的端面的位置，在外周形成有環(huán)狀槽12a。驅(qū)動部13形成隔著軸中心線且兩側(cè)與軸向平行的面，因此，與軸中心線垂直的剖面具有四邊形的相對兩邊為圓弧的形狀。
[0035]軸承20由樹脂或者金屬形成，包括:圓筒部21，其具有軸孔24，所述軸孔24具有比轉(zhuǎn)動操作軸10的操作部11的外徑小的內(nèi)徑，保持部12貫穿該軸孔24 ;殼部22，其與圓筒部21的一端一體形成，大致為長方體。圓筒部21的外周面形成有螺紋，該螺紋用于安裝到使用旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的機(jī)器的框體。在圓筒部21的前端部的軸孔24的內(nèi)周緣，相對于軸向的錐面20T形成為內(nèi)徑朝向軸孔24外增大。在殼部22形成有圓形的收容凹部23，其與軸孔24連通，與軸孔24同心，比軸孔24直徑大，并在圓筒部21相反側(cè)的面開放。如圖2的剖面所示，形成在臺階部IOS的錐面IOT和形成在圓筒部21的錐面20T的關(guān)系為，朝向臺階部IOS互相分開角度。
[0036]圈簧3在錐面IOT與20T之間被彈性地夾持，被安裝在轉(zhuǎn)動操作軸10上，該圈簧3的內(nèi)徑與保持部12的外徑大致相等，該圈簧3的外徑比轉(zhuǎn)動操作軸10的操作部11的外徑小，該圈簧3由金屬彈性材料形成，剖面為圓形，是被切斷的環(huán)狀。保持部12貫穿在軸承20的軸孔24，在這種狀態(tài)下，在收容凹部23內(nèi)突出的保持部12的端部的環(huán)狀槽12a嵌合有固定環(huán)4，該固定環(huán)4的外徑比軸孔24的內(nèi)徑大，且是環(huán)被切斷的彈性金屬，并與鄰接軸孔24的收容凹部23的底面23a卡合而阻止轉(zhuǎn)動操作軸10拔出。此時，夾在錐面IOT與20T之間的圈簧3被錐面20T向臺階部IOS彈性地按壓，以被切斷的環(huán)打開的方式彈性地變形。在向轉(zhuǎn)動操作軸10施加軸向和/或半徑方向的外力時，圈簧3進(jìn)一步被壓向臺階部10S，使環(huán)進(jìn)一步打開地變形，抵抗該變形而閉合環(huán)的方向的彈性力使圈簧3向軸向?qū)㈠F面20T壓回去，從而抵抗外力。由此，轉(zhuǎn)動操作軸10的相對軸承20的軸向和半徑方向的松動被彈性地抑制。因此，操作者能夠獲得平滑的轉(zhuǎn)動操作感。
[0037]轉(zhuǎn)子7由樹脂形成，包括轉(zhuǎn)動軸7A和盤部7B，轉(zhuǎn)動軸7A形成有與轉(zhuǎn)動操作軸10的驅(qū)動部13的剖面相同剖面形狀的軸孔7D，盤部7B與轉(zhuǎn)動軸7A同軸一體形成，在盤部7B的一端具有與軸向垂直的板面，轉(zhuǎn)子7被轉(zhuǎn)動自如地配置在殼部22的收容凹部23內(nèi)。在盤部7B的軸承20相反側(cè)的板面上，通過一體成型安裝有滑動接觸片7C，該滑動接觸片7C通過沖壓金屬板形成，與所述板面成為同一面。
[0038]保持件6由樹脂形成，與軸向垂直的剖面形狀是與殼部22相同的長方體，從轉(zhuǎn)子7的上方覆蓋在殼部22上。如圖3中從殼部22側(cè)看到的立體圖所示，保持件6在殼部22側(cè)的面上形成有延長其收容凹部23的圓形的收容凹部6A，在收容凹部6A中央形成有貫通保持件6的軸孔6D。從收容凹部6A的內(nèi)周面向內(nèi)側(cè)突出有彈性接觸件6C1、6C2和兩個彈性接觸件6C3，彈性接觸件6C1和一側(cè)的彈性接觸件6C3的組合與彈性接觸件6C2和另一側(cè)的彈性接觸件6C3的組合隔著軸孔6D位于彼此相反側(cè)，這些彈性接觸件6C1、6C2、6C3的前端部彎折，從收容凹部6A的開口向外突出。彈性接觸件6C1與6C2的另一端從保持件6的側(cè)面向外突出，分別成為端子6T1、6T2。兩個彈性接觸件6C3的另一端成為一體，作為端子6T3從保持件6的側(cè)面向外突出。
[0039]使向收容凹部23內(nèi)突出的驅(qū)動部13貫穿轉(zhuǎn)子7的軸孔7D，將轉(zhuǎn)子7的盤部7B配置在收容凹部23內(nèi)，驅(qū)動部13的前端從保持件6的軸孔6D轉(zhuǎn)動自如地突出，并且從轉(zhuǎn)子7的上方搭載保持件6以蓋住收容凹部23，使固定銷8貫穿保持件6的固定孔6a和殼部22的固定孔22a，將前端利用鉚釘鉚接而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式開關(guān)。
[0040]通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動操作軸10的操作部11，使轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動。設(shè)在保持件6的彈性接觸件6C1與6C2、6C3的前端部位于距離轉(zhuǎn)動操作軸10的軸中心不同的半徑位置。即，在該例中，共有端子6T3的兩個彈性接觸件6C3隔著轉(zhuǎn)子7的轉(zhuǎn)動軸7A位于兩側(cè)，彈性接觸件6C1、6C2的前端部分別位于比6C3更靠半徑方向外側(cè)的位置，通過轉(zhuǎn)子7的轉(zhuǎn)動，與設(shè)在盤部7B的板面的滑動接觸片7C滑動接觸。滑動接觸片7C的數(shù)量、各自的圓弧角、半徑方向的位置和寬度等被確定為，使滑動接觸片7C在轉(zhuǎn)子7的第一規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度范圍(也可以是多個)導(dǎo)通端子6T1與6T3之間，在第二規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度范圍(也可以是多個)導(dǎo)通端子6T2與6T3之間。
[0041]通過將環(huán)狀槽12a的軸向位置、進(jìn)而將固定環(huán)4的軸向位置確定在期望位置，能夠?qū)㈠F面20T施加在圈簧3的按壓力設(shè)定為期望值，所以能夠在錐面IOT與20T之間將與圈簧3的摩擦力設(shè)定為期望值，從而給予操作者合適的轉(zhuǎn)動操作感。
[0042][第二實施例]
[0043]圖1、2、3表示將本發(fā)明的軸承結(jié)構(gòu)適用于旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的第一實施例，圖4表示適用于可變電阻器的實施例的分解立體圖，圖5表示其軸向剖面。該可變電阻器包括:轉(zhuǎn)動操作軸10、軸承20、轉(zhuǎn)子7’、保持件6’、圈簧3、固定環(huán)4、固定銷8，與圖1、2、3的第一實施例相比，區(qū)別僅在于轉(zhuǎn)子7’和保持件6’。因此，下面以區(qū)別部分為中心進(jìn)行說明，對于共同部分的說明則盡可能地省略。
[0044]轉(zhuǎn)子7’與圖1的轉(zhuǎn)子7同樣地包括轉(zhuǎn)動軸7A和盤部7B，但是代替圖1的滑動接觸片7C，滑動接觸片7’ C被安裝在盤部7B的板面?；瑒咏佑|片7’ C由彈性金屬板通過壓力加工形成，包括:大致半月狀的基部7’ Cb ;兩個接觸件7’ Cl，其從基部7’ Cb的轉(zhuǎn)動軸7A側(cè)的側(cè)緣隔著轉(zhuǎn)動軸7A延長，并且被彎折成從盤部7B的板面分離；接觸件7’ C2，其在兩個接觸件7’ Cl的外側(cè)從基部7’ Cb的所述側(cè)緣延長，并且被彎折成從盤部7B的板面分離。
[0045]基部7’Cb向形成于基部的固定孔7’Aa壓入從盤部7B的板面突出的未圖示的突起而被固定。接觸件7’C1、7’C2的前端部向盤部7B的板面?zhèn)日刍兀虮３旨?’側(cè)形成凸的折曲部T Cla、7’ C2a，成為各接觸件的滑動點。這些折曲部7’ Cla、7’ C2a以與旋轉(zhuǎn)中心線正交的直線狀排列，兩個接觸件7’ Cl的折曲部7’ Cla與轉(zhuǎn)動軸7A鄰接并位于兩側(cè)，接觸件7’ C2的折曲部7’ C2a位于比兩個接觸件7’ Cl中的一個接觸件的折曲部7’ Cla更靠半徑方向外側(cè)的位置。
[0046]如圖6A所示的從轉(zhuǎn)子7’側(cè)看到的立體圖和如圖6B所示的其俯視圖，保持件6’安裝有:公共導(dǎo)體環(huán)6C，其在收容凹部6A的底面6B上圍繞軸孔6D，通過金屬板的壓力加工形成；圓弧帶狀電阻體6R，其與該公共導(dǎo)體環(huán)6C的外側(cè)隔開間隔并設(shè)置為同心狀。電阻體6R的兩端分別與端子6T1、6T2連接。端子6T3經(jīng)過電阻體6R的兩端之間從公共導(dǎo)體環(huán)6C一體地延長。
[0047]在使保持件6’覆蓋在殼部22的狀態(tài)下，滑動接觸片7’ C的兩個接觸件7’ Cl的折曲部7’ Cla與公共導(dǎo)體環(huán)6C彈性接觸，接觸件7’ C2的折曲部7’ C2a與電阻體6R彈性接觸。因此，在轉(zhuǎn)子7’轉(zhuǎn)動時，端子6T1與6T3之間的電阻及端子6T2與6T3之間的電阻發(fā)生變化。
[0048]在該第二實施例中，如圖5所示的軸向的剖面，在軸承20的圓筒部21前端部，形成在軸孔24的內(nèi)周緣的錐面20T能夠使圈簧3被按壓擴(kuò)展地變形，因此能夠抑制相對軸承20的轉(zhuǎn)動操作軸10的軸向及徑向的松動。
[0049][變形例]
[0050]在第二實施例中，如圖6A所示，在保持件6’的收容凹部6A的底面6B設(shè)有電阻體6R和公共導(dǎo)體環(huán)6C，在轉(zhuǎn)子7’的盤部7B設(shè)置具有接觸件7’ Cl、7’ C2的滑動接觸片7’ C。作為變形例，反過來如圖7所示，在轉(zhuǎn)子7’的盤部7B的板面設(shè)置圓弧帶狀的電阻體7R，在電阻體7R的內(nèi)側(cè)設(shè)置公共導(dǎo)體環(huán)7Cc，作為保持件使用圖2的保持件6，使電阻體7R、公共導(dǎo)體環(huán)7Cc分別與彈性接觸件6C1、6C3滑動接觸。只是，沒有設(shè)置彈性接觸件6C2和端子6T2。在這種情況下，在轉(zhuǎn)子7’中，電阻體7R的一端與公共導(dǎo)體環(huán)7Cc連接。
[0051][第三實施例]
[0052]圖8表示將本發(fā)明的軸承結(jié)構(gòu)適用于專利文獻(xiàn)I所公開的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的實施例的分解立體圖，圖9表示該旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的軸向剖視圖。在圖1、2、3的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)中，該實施例的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)能夠在轉(zhuǎn)動操作軸10的期望的每個旋轉(zhuǎn)角度間隔給予操作者卡合感，并且使開關(guān)數(shù)增加。
[0053]如圖8所示，該旋轉(zhuǎn)式開關(guān)由轉(zhuǎn)動操作軸10、圈簧3、軸承20、卡合圓板30、卡合彈簧(々U ” )氣彳、)40、卡合彈簧支承板50、下側(cè)保持件80、轉(zhuǎn)子70、上側(cè)保持件60、蓋90、其他部件構(gòu)成。上側(cè)保持件60與蓋90的組合對應(yīng)圖1的保持件6，在本實施例中，還設(shè)有具有彈性接觸件的下側(cè)保持件80，使開關(guān)數(shù)增加。
[0054]轉(zhuǎn)動操作軸10與圖1的轉(zhuǎn)動操作軸10結(jié)構(gòu)相同，加工金屬棒而形成圓柱狀，包括:操作部11 ;保持部12，其從操作部11的前端同軸延長，直徑比操作部11細(xì)；驅(qū)動部13，其從保持部12的如端冋軸延長，直徑比保持部12細(xì)。與保持部12的如端鄰接，在保持部12的外周面上形成有環(huán)狀槽12a。在驅(qū)動部13形成有至少一個平面13a，該平面13a通過與中心軸線平行地切除而形成。在圖例中，隔著轉(zhuǎn)動操作軸10的旋轉(zhuǎn)中心對稱地形成有兩個彼此平行的平面。
[0055]軸承20包括在外周形成有安裝用螺紋的圓筒部21、在圓筒部21的一端一體形成的矩形的殼部22。在軸承20上貫通圓筒部21而形成有軸孔24，轉(zhuǎn)動操作軸10的保持部12轉(zhuǎn)動自如地貫穿在該軸孔24的中心。在殼部22的上表面，在一組對角角部形成有固定孔22a，在另一組對角角部形成有定位孔22b。而且，在殼部22的上表面中央形成有與圓筒部21同軸的圓形收容凹部23，并在其底面同心地開通有軸孔24。在圈簧3與轉(zhuǎn)動操作軸10的錐面IOT對接安裝的狀態(tài)下，貫穿在軸承20的轉(zhuǎn)動操作軸10的保持部12的前端部從收容凹部23的底面突出，固定環(huán)4安裝在該前端部的環(huán)狀槽12a，阻止拔出。
[0056]在該實施例中，殼部22收容卡合圓板30?？ê蠄A板30在其中心部具有軸部31，在該軸部31的外側(cè)的上表面，利用放射狀延伸的凸條32，在周方向排列形成凹凸。在軸部31，軸向形成有插入轉(zhuǎn)子70的轉(zhuǎn)動軸71的軸孔33，形成有從該軸孔33的內(nèi)周的一個部位向中心突出且在軸向延伸的卡合鍵34。朝向卡合鍵34的中心的前端面成為與驅(qū)動部13的平面13a接觸卡合的平面，在轉(zhuǎn)動操作軸10轉(zhuǎn)動時，貫穿在軸孔33的驅(qū)動部13的平面13a與卡合鍵34的前端平面卡合而使卡合圓板30轉(zhuǎn)動。
[0057]環(huán)狀的卡合彈簧40是對彈性金屬板進(jìn)行沖壓而形成的，在環(huán)狀部的一個直徑上的兩個部位形成有朝向卡合圓板30突出的卡合突起41，并且具有從與該直徑垂直的另一個直徑上的兩個部位在該另一個直徑的延長線上彼此向外側(cè)延長的兩個固定端子42。固定端子42在中間部相對于板面大致45°地向與卡合圓板30相反側(cè)彎曲。該卡合彈簧40彎曲45° ,由此,能夠使相對后述卡合彈簧支承板50的卡止槽55的卡合變淺，因此,能夠使卡合彈簧支承板50的厚度變薄。[0058]卡合彈簧40安裝在卡合彈簧支承板50的下表面。圖10AU0B表示安裝卡合彈簧40前后的立體圖。需要說明的是，在此，圖8的卡合彈簧40與卡合彈簧支承板50的組合是以中心線5X為中心旋轉(zhuǎn)180°來表示的?？ê蠌椈芍С邪?0與殼部22相同地為矩形，其下表面形成有接收環(huán)狀的卡合彈簧40的環(huán)狀凹部52，并在中央形成有軸孔51。軸孔51的直徑成為能夠使后述轉(zhuǎn)子70的轉(zhuǎn)動軸71轉(zhuǎn)動自如地貫穿的直徑。鄰接卡合彈簧支承板50的一邊形成有兩個定位孔53b，在一組對角角部附近分別形成有固定孔53a，在另一組對角角部附近的下表面分別形成有定位突起54。
[0059]卡合彈簧40的兩個固定端子42插入卡止在卡止槽55內(nèi)，該卡止槽55從卡合彈簧支承板50的固定孔53a向中心方向延伸而形成。在這種狀態(tài)下，驅(qū)動部13貫穿在卡合彈簧支承板50的軸孔51，卡合彈簧支承板50從上方蓋住收容有卡合圓板30的收容凹部23并安裝在殼部22的上表面。此時，卡合彈簧支承板50的定位突起54壓入固定在殼部22的上表面的定位孔22b。
[0060]圖1lA是轉(zhuǎn)子70的俯視圖，圖1lB表示沿著圖1lA的IlB — IlB線的剖視圖，圖1lC表示以圖1lA的IlB — IlB線為中心旋轉(zhuǎn)180°的仰視圖。在本實施例中，為了使能夠使用的開關(guān)數(shù)增加，轉(zhuǎn)子的盤部的一側(cè)的面與另一側(cè)的面雙方構(gòu)成為能夠分別進(jìn)行彈性接觸件和滑動接觸片的接觸、脫離。即，轉(zhuǎn)子70通過嵌入成型由轉(zhuǎn)動軸71、位于轉(zhuǎn)動軸71的長度方向中間并與轉(zhuǎn)動軸71同軸的盤部72、被保持在盤部72的滑動接觸片7C —體形成。轉(zhuǎn)動軸71上形成有與卡合圓板30的軸孔33相同剖面形狀的軸孔73。而且，轉(zhuǎn)動軸71的下端的一圓弧部形成有從下端在軸向切除預(yù)先確定長度的切口部74。轉(zhuǎn)動軸71穿過軸孔51，該切口部74與卡合圓板30的軸孔33內(nèi)的卡合鍵34嵌合，由此，轉(zhuǎn)動軸71插入軸孔33a的長度為切口部74的軸向長度。
[0061]滑動接觸片7C由上側(cè)接觸片7C1和下側(cè)接觸片7C2構(gòu)成，如圖12A所示，將由沖壓一枚金屬板而獲得的彼此連結(jié)的上側(cè)、下側(cè)接觸片7C1、7C2的圖案按照圖12B那樣在連結(jié)部7Cc折曲，并通過使下側(cè)接觸片7C2重疊到上側(cè)接觸片7C1的下側(cè)而形成。
[0062]在該實施例中，上側(cè)、下側(cè)接觸片7C1、7C2形成與圖12B中由虛線所示的公共的圓Cl內(nèi)接的圖案，通過與該圓Cl同心并且直徑依次縮小的圓C2、C3、C4規(guī)定環(huán)狀帶B1、B2、B3，該環(huán)狀帶B1、B2、B3具有被圓C2、C3、C4分別所夾的寬度并互相鄰接，在這些環(huán)狀帶B1、B2、B3內(nèi)預(yù)先確定在各自周方向上使期望長度(角度范圍)的期望數(shù)的圓弧區(qū)域分別成為接觸片區(qū)域的接觸片的圖案。
[0063]在圖1lA的上側(cè)接觸片7C1中，環(huán)狀帶BI由預(yù)先確定的角度范圍的一個接觸片區(qū)域Cla和剩下角度范圍的空區(qū)域Gla填充。環(huán)狀帶B2由分別預(yù)先確定的角度范圍的兩個接觸片區(qū)域Clbl、Clb2和這兩個接觸片區(qū)域的鄰接間的空區(qū)域Glbl、Glb2填充。環(huán)狀帶B3由一個(360° )的空區(qū)域Glc填充。接觸片區(qū)域Cla、Clbl、Clb2是接觸片7C1的金屬表面露出的區(qū)域，空區(qū)域Gla、Glbl、Glb2、Glc是與接觸片區(qū)域的表面位于同一面內(nèi)的盤部72的絕緣體表面。
[0064]另一方面，在圖1lC所示的下側(cè)接觸片7C2中，環(huán)狀帶BI由分別預(yù)先確定的角度范圍的四個接觸片區(qū)域C2al、C2a2、C2a3、C2a4和這四個接觸片區(qū)域的鄰接間的空區(qū)域G2al、G2a2、G2a3、G2a4填充。環(huán)狀帶B2由分別預(yù)先確定的角度范圍的兩個接觸片區(qū)域C2bl、C2b2和這兩個接觸片區(qū)域的鄰接間的空區(qū)域G2bl、G2b2填充。環(huán)狀帶B3由一個(360。)接觸片區(qū)域 C2c 填充。接觸片區(qū)域C2al、C2a2、C2a3、C2a4、C2bl、C2b2、C2c是接觸片的金屬表面露出的區(qū)域，空區(qū)域G2al、G2a2、G2a3、G2a4、G2bl、G2b2是與接觸片區(qū)域的表面位于同一面內(nèi)的盤部72的絕緣體表面。
[0065]在該實施例中，上側(cè)保持件60與下側(cè)保持件80是完全相同的結(jié)構(gòu)，作為相同部件形成的保持件能夠變更上下的朝向而作為上側(cè)用、下側(cè)用部件使用。同樣的，蓋90與卡合彈簧支承板50是完全相同的結(jié)構(gòu)。通過這樣做成相同的結(jié)構(gòu)，能夠降低開關(guān)的制造成本。
[0066]圖13A表示下側(cè)保持件80的下表面和其上可見的轉(zhuǎn)子70的下表面的一部分。下側(cè)保持件80的上表面形成有圓形的轉(zhuǎn)子收容凹部82，并在該轉(zhuǎn)子收容凹部82的底部形成有大致矩形的窗81。在與下側(cè)保持件80的一側(cè)邊鄰接的轉(zhuǎn)子收容凹部82的側(cè)壁部形成有從其下表面向上側(cè)保持件60側(cè)突出的卡合凸部85 (也可參照圖8)和與該卡合凸部85鄰接并以相同寬度切除側(cè)壁部的卡合凹部86 (也可參照圖8)。在下側(cè)保持件80的一組對角角部附近形成有固定孔84a，在另一組對角角部附近形成有定位孔84b。而且，與端子8T1、8T2、8T3被導(dǎo)出的一側(cè)邊鄰接而形成有兩個定位突起83。
[0067]下側(cè)保持件80通過嵌入成型，與三個彈性接觸件8C1、8C2、8C3和從彈性接觸件8C1、8C2、8C3 —體延長并從下側(cè)保持件80的一側(cè)面向外突出的端子8T1、8T2、8T3 —起形成。三個彈性接觸件8C1、8C2、8C3從窗81的邊緣向內(nèi)側(cè)延伸，其前端分別位于在轉(zhuǎn)子70的滑動接觸片7C規(guī)定的環(huán)狀帶B1、B2、B3上。各彈性接觸件8C1、8C2、8C3分別具有兩個分支臂，通過在各環(huán)狀帶中以兩點接觸來提高接觸的穩(wěn)定性(可靠性)和壽命。
[0068]圖13B表示上側(cè)保持件60的上表面和其下可見的轉(zhuǎn)子70的上表面的一部分。如上所述，上側(cè)保持件60的結(jié)構(gòu)與下側(cè)保持件80完全相同。在與殼部22相同的大致矩形的上側(cè)保持件60的下表面形成有圓形的轉(zhuǎn)子收容凹部62，在該轉(zhuǎn)子收容凹部62的頂部形成有大致矩形的窗61。在與上側(cè)保持件60的一側(cè)邊鄰接的轉(zhuǎn)子收容凹部62的側(cè)壁部形成有從其下表面向下側(cè)保持件80的側(cè)突出的卡合凸部65和與該卡合凸部65鄰接并以相同寬度切除側(cè)壁部的卡合凹部66。在上側(cè)保持件60的一組對角角部形成有固定孔64a，在另一組對角角部形成有定位孔64b。而且，與端子6T1、6T2、6T3被導(dǎo)出的一側(cè)邊鄰接而形成有兩個定位突起63。
[0069]上側(cè)保持件60通過嵌入成型，與三個彈性接觸件6C1、6C2、6C3和從彈性接觸件6C1、6C2、6C3 —體延長并從上側(cè)保持件60的一側(cè)面向外突出的端子6T1、6T2、6T3 —起形成。三個彈性接觸件6C1、6C2、6C3從窗61的邊緣向內(nèi)側(cè)延伸，其前端分別位于在轉(zhuǎn)子70的滑動接觸片7C規(guī)定的環(huán)狀帶B1、B2、B3上。在本例中，各彈性接觸件6C1、6C2、6C3分別具有兩個分支臂，在各環(huán)狀帶以兩點接觸。
[0070]返回圖8，下側(cè)保持件80的定位突起83 (參照圖13A)嵌合在卡合彈簧支承板50的定位孔53b，在卡合彈簧支承板50上定位固定有下側(cè)保持件80。使轉(zhuǎn)動操作軸10的驅(qū)動部13貫穿在轉(zhuǎn)子70的軸孔73，以使得轉(zhuǎn)子70的盤部72的大致下半部分從下側(cè)保持件80的上方配置在下側(cè)保持件80的轉(zhuǎn)子收容凹部82內(nèi)，并且使轉(zhuǎn)動軸71的下端部穿過卡合彈簧支承板50的軸孔51,插入卡合在卡合圓板30的軸孔33。
[0071]從轉(zhuǎn)子70的上方覆蓋上側(cè)保持件60，并重疊固定在下側(cè)保持件80上，以使得該轉(zhuǎn)子70的盤部72的大致上半部分收容在上側(cè)保持件60的轉(zhuǎn)子收容凹部62。此時，上側(cè)保持件60的卡合凸部65和卡合凹部66 (參照圖13B)分別與下側(cè)保持件80的卡合凹部86和卡合凸部85嵌合而互相定位。而且，使轉(zhuǎn)子70的轉(zhuǎn)動軸71的上端部插入蓋90的軸孔91，并從上側(cè)保持件60的上方重疊蓋90而使定位突起94嵌合在定位孔64b，定位突起63嵌合在定位孔93b。由此，下側(cè)保持件80的彈性接觸件8C1、8C2、8C3與轉(zhuǎn)子70的盤部72的下表面維持彈性接觸，上側(cè)保持件60的彈性接觸件6C1、6C2、6C3與轉(zhuǎn)子70的盤部72的上表面維持彈性接觸。
[0072]在如此使部件合體的狀態(tài)下，兩根固定銷8貫穿蓋90的固定孔93a、上側(cè)保持件60的固定孔64a、下側(cè)保持件80的固定孔84a、卡合彈簧支承板50的固定孔53a、軸承20的固定孔22a，使用鉚釘壓垮銷8的前端而相互一體地固定。
[0073]通過這樣組裝旋轉(zhuǎn)式開關(guān)，驅(qū)動部13貫穿在轉(zhuǎn)子70的轉(zhuǎn)動軸71的軸孔73，在蓋90的軸孔91內(nèi)被支持，轉(zhuǎn)子70的轉(zhuǎn)動軸71貫穿卡合圓板30和卡合彈簧支承板50。與轉(zhuǎn)子70的軸孔73的軸心垂直的剖面成為以直線切除圓的弧的形狀，以使得與驅(qū)動部13的剖面相同，因此，通過轉(zhuǎn)動操作軸10的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子70轉(zhuǎn)動，并且也使卡合圓板30轉(zhuǎn)動。其結(jié)果是，固定在卡合彈簧支承板50的卡合彈簧40的突起41與轉(zhuǎn)動的卡合圓板30的放射狀凹凸卡合，在轉(zhuǎn)動操作軸10的轉(zhuǎn)動操作時產(chǎn)生卡合感，另外，能夠在轉(zhuǎn)子70的上側(cè)及下側(cè)面的接觸片7C1、7C2和上側(cè)及下側(cè)保持件的彈性接觸件6C1、6C2、6C3以及8C1、8C2、8C3之間產(chǎn)生滑動接觸、分離。
[0074]由以上說明可知，在該第三實施例中，由于能夠在轉(zhuǎn)子70的盤部的上側(cè)面與下側(cè)面，在各自半徑方向不同的環(huán)狀區(qū)域各自分別在360°內(nèi)確定接觸片區(qū)域，因此具有設(shè)計自由度高的優(yōu)點。即，能夠根據(jù)要求設(shè)計多個開關(guān)的開閉的角度范圍、相對時機(jī)的自由度高。
[0075]在上述第三實施例中，說明了對于轉(zhuǎn)子70的上側(cè)及下側(cè)面的接觸片7C1、7C2，規(guī)定公共環(huán)狀帶B1、B2、B3的情況，但當(dāng)然也可以對上側(cè)及下側(cè)分別規(guī)定環(huán)狀帶的數(shù)量及寬度，并使上側(cè)保持件60及下側(cè)保持件80的彈性接觸件的數(shù)量及配置配合各側(cè)的環(huán)狀帶而確定。
[0076][第四實施例]
[0077]圖14表示本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的第四實施例。在上述第三實施例中，由于使下側(cè)保持件80與彈性接觸件8C1、8C2、8C3 —起通過嵌入成型一體形成之后，在窗81內(nèi)將彈性接觸件8C1、8C2、8C3彎折成期望角度，因此，下側(cè)保持件80與卡合彈簧支承板50分體設(shè)置，但是在使彈性接觸件8C1、8C2、8C3以預(yù)先規(guī)定角度彎曲的狀態(tài)下，在能夠使下側(cè)保持件80嵌入成型的情況下，也可以如圖14中所示那樣，使下側(cè)保持件80與卡合彈簧支承板50彼此成為一體而作為下側(cè)保持件(第一保持件)80’形成。同樣的，第三實施例的上側(cè)保持件60與蓋90也可以如圖14所示那樣，作為彼此成為一體的上側(cè)保持件(第二保持件)60’形成。其他結(jié)構(gòu)與第三實施例相同，因此省略說明。
[0078][發(fā)明概念]
[0079]圖15表示旋轉(zhuǎn)操作式電子部件的結(jié)構(gòu)圖，用于將適用了本發(fā)明的軸承結(jié)構(gòu)的上述各種實施例及變形例概念化。圓柱狀的轉(zhuǎn)動操作軸100包括:接受轉(zhuǎn)動操作的操作部110、比操作部110直徑小并以同軸延長的保持部120、從保持部120外徑進(jìn)一步縮小并以同軸延長的驅(qū)動部130，在操作部110與保持部120的邊界形成有臺階部100S。保持部120轉(zhuǎn)動自如地從軸承200的一端側(cè)貫穿在軸承的軸孔230，固定在保持部120的后端部外周上的固定環(huán)400在軸承200的另一端與軸孔230的外周緣卡合。從保持部120延長突出的驅(qū)動部130使設(shè)置在軸承200的另一端的機(jī)電信號控制部600內(nèi)的轉(zhuǎn)子700轉(zhuǎn)動。機(jī)電信號控制部600包括利用轉(zhuǎn)子700的轉(zhuǎn)動在接觸件與電阻體間通過滑動而產(chǎn)生電阻變化的可變電阻機(jī)構(gòu)，或者，通過彈性接觸件與接觸滑動片之間的接觸、脫離來進(jìn)行開關(guān)動作的旋轉(zhuǎn)開關(guān)機(jī)構(gòu)，通過機(jī)電控制控制施加在端子6T的信號。
[0080]機(jī)電信號控制部600相當(dāng)于包括圖1及4的實施例的保持件6、6’、轉(zhuǎn)子7、7’、收容轉(zhuǎn)子7、7’的殼部22的結(jié)構(gòu)，并相當(dāng)于包括圖8、14的實施例的上側(cè)保持件80、80’、下側(cè)保持件60、60’和收容在上側(cè)保持件80、80’與下側(cè)保持件60、60’之間的轉(zhuǎn)子70的結(jié)構(gòu)。
[0081]本發(fā)明的軸承結(jié)構(gòu)形成有從轉(zhuǎn)動操作軸100的臺階部100S的半徑方向中間位置延伸到保持部120的外周面的錐面100T，另外，形成有通過錐面200T使圈簧300向錐面100T按壓的結(jié)構(gòu)，該錐面200T形成在與臺階部100S相對的軸承端面的軸孔240的內(nèi)周緣，直徑向外側(cè)變大。錐面100T與200T在其軸向剖面中互相形成角度，朝向臺階部100S打開。
[0082]通過改變錐面100T、200T的傾斜角度能夠改變從錐面200Τ施加在圈簧300上的外力分配在軸向分量與半徑方向分量的比率。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)操作式電子部件的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 轉(zhuǎn)動操作軸，其包括:圓柱狀的操作部；保持部，該保持部從所述操作部的一端形成有臺階部，外徑縮小并向軸向延長；驅(qū)動部，該驅(qū)動部從所述保持部進(jìn)一步向軸向延長； 軸承，其具有軸孔并且該軸承的一端與所述臺階部相對，該軸孔貫穿有所述保持部并且將所述保持部保持為轉(zhuǎn)動自如； 在所述軸承的另一端設(shè)有機(jī)電信號控制部，其通過固定在所述驅(qū)動部的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，進(jìn)行信號控制， 在所述轉(zhuǎn)動操作軸上形成有第一錐面，該第一錐面從所述臺階部的半徑方向中間位置延伸到所述保持部的外周面， 在所述軸承的所述一端的所述軸孔的內(nèi)周緣，形成有內(nèi)徑向外增大的第二錐面，在所述第一錐面以及第二錐面之間安裝有被夾持且被切斷的環(huán)狀的圈簧， 在形成于所述保持部的所述驅(qū)動部側(cè)端部的外周的環(huán)狀槽，安裝有固定環(huán)，通過與所述軸承的另一端卡合，阻止所述轉(zhuǎn)動操作軸的拔出。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一錐面以及第二錐面相互形成角度，朝向所述臺階部打開。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述機(jī)電信號控制部包括轉(zhuǎn)動開關(guān)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述機(jī)電信號控制部包括可變電阻機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述圈簧由金屬彈性材料形成。
【文檔編號】H01C10/00GK103843094SQ201280046808
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月4日
【發(fā)明者】福島肇, 福永太郎 申請人:東京Cosmos電機(jī)株式會社