專利名稱：轉動絕緣子和隔離開關的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高壓開關設備技術領域，特別涉及一種高壓隔離開關和可用于高壓隔離開關相間傳動連接的轉動絕緣子。
背景技術：
目前，用于全封閉組合電器中的三工位隔離開關，其合閘動作和分閘動作是通過操動機構輸出扭矩、再通過在操動機構扭矩輸出轉軸與對應相轉軸之間和相鄰兩相轉軸之間起傳動連接作用的相間傳動絕緣件帶動三相的動觸頭同步旋轉來實現的，現有的相間傳動絕緣件采用的是絕緣浸膠管，傳動采用軸銷連接，這種傳動連接結構一般在相間距離較大時采用，也就是說在使用安裝空間足夠大時才能使用，而在一些特殊的使用場合，要求三工位隔離開關的整體外形尺寸必須控制在一個較小的范圍內，這就要求必須縮小相間距離，使三工位導體部分的布置相對緊湊才能符合要求，但是在縮小相間距離的同時還必須保證相間的絕緣性能，目前還沒有符合這些要求的隔離開關和用于隔離開關相間傳動連接的絕緣件
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可用于三工位隔離開關相間傳動連接的轉動絕緣子，該絕緣子在保證相間絕緣性能的前提下能夠縮小隔離開關的相間距離。同時，本發(fā)明還提供一種裝配有這種轉動絕緣子的隔離開關。為實現上述目的，本發(fā)明的隔離開關采用如下技術方案:隔離開關，包括傳動連接相鄰兩相轉軸和\或操動機構輸出轉軸與對應相轉軸的相間傳動絕緣件，所述相間傳動絕緣件為轉動絕緣子，該轉動絕緣子包括呈餅狀回轉體的絕緣體，該絕緣體的兩端均固設有連接件，連接件的朝向絕緣體的一端包埋固設于絕緣體內部，連接件的伸出絕緣體端面的一端為傳動端，該傳動端的端面上設有供對應轉軸的連接端部插入實現扭矩傳動連接的傳動孔，兩端傳動孔同軸線設置，絕緣體內兩連接件之間的最小距離不小于絕緣體的擊穿距離。所述連接件的包埋端具有由端面徑向向外延伸的擴展沿，擴展沿的朝外的端面位于絕緣體內，絕緣體通過澆注與連接件形成整體結構。所述連接件為回轉體，連接件包埋端的端面呈球面，該端面上設有環(huán)形凹槽。所述絕緣體的回轉周面為球面。所述絕緣體為環(huán)氧樹脂絕緣體。本發(fā)明的轉動絕緣子采用如下技術方案:轉動絕緣子，包括呈餅狀回轉體的絕緣體，該絕緣體的兩端均固設有連接件，連接件的朝向絕緣體的一端包埋固定于絕緣體內部，連接件的伸出絕緣體端面的一端為傳動端，該傳動端的端面上設有供對應轉軸的連接端部插入實現扭矩傳動連接的傳動孔，兩端傳動孔同軸設置，絕緣體內兩連接件之間的最小距離不小于絕緣體的擊穿距離。
所述連接件的包埋端具有由端面徑向向外延伸的擴展沿，擴展沿的朝外的端面位于絕緣體內，絕緣體通過燒注與連接件形成一體結構。所述連接件為回轉體，連接件包埋端的端面呈球面，該端面上設有環(huán)形凹槽。所述絕緣體的回轉周面為球面。所述絕緣體為環(huán)氧樹脂絕緣體。本發(fā)明的轉動絕緣子采用餅狀絕緣體和包埋在其兩端的連接件結構，裝配連接在隔離開關中，由于各轉軸的連接端部是插入傳動孔中實現傳動鏈接，這樣既能夠傳遞扭矩，又能夠縮小相鄰兩相之間或者操動機構與對應相之間的距離，使隔離開關的結構更為緊湊，同時由于絕緣體呈餅狀結構，增大了絕緣子的徑向尺寸，在縮小相間距離的前提下，能夠保證爬電距離的要求。本發(fā)明縮小了隔離開關的外形尺寸，能夠在較小的空間安裝使用，同時也能降低隔離開關的制造成本。本發(fā)明在連接件的包埋端設置擴展沿后，絕緣體在擴展沿的端面上形成了包埋擋沿，一方面增加了兩者的粘接面積，另一方面也起到了擋止防脫的作用，從而增加了連接件與絕緣體的連接強度。連接件包埋端的端面設置成球面后，能夠提高絕緣子扭矩和彎矩的承載能力；在該端面上設置環(huán)形凹槽后，進一步增加了絕緣體與連接件的粘接面積，從而增強其連接強度，同時增大了絕緣子的機械強度。絕緣體采用球面作為其周面后，不僅有效的增加了其爬電距離和滿足沿面電場的要求，而且有利于提高絕緣體的整體抗彎強度。


圖1是本發(fā)明轉動絕緣子一種實施例的結構示意 圖2是圖1中連接件的立體 圖3是本發(fā)明隔離開關 一種實施例的結構示意圖。
具體實施例方式圖1、圖2所示是本發(fā)明提供的轉動絕緣子的實施例，該絕緣子包括呈餅狀回轉體的絕緣體1，該絕緣體的回轉周面為光滑的圓球面2 ;該絕緣體的兩端均固設有連接件3，連接件也為回轉體，其一端為傳動端，該端的端面上設有供對應轉軸的連接端部插入實現扭矩傳動連接的傳動孔4，該傳動孔為方形傳動孔，其另一端為包埋端，該端具有由端面徑向向外延伸的擴展沿7，同時該端的端面6呈球面，并且該端面上還設有環(huán)形凹槽5。連接件的包埋端包埋固定于絕緣體內部，連接件的傳動端伸出絕緣體的端面外，絕緣體兩端連接件傳動孔同軸線設置，并且兩連接件3均位于絕緣體I的中心線上，絕緣體內兩連接件之間的最小距離不小于絕緣體的擊穿距離。轉動絕緣子生產時，先將兩連接件3同軸設置，然后用環(huán)氧樹脂進行澆注成型，凝固后形成與連接件固定連接在一起的絕緣體，從而與兩個連接件形成整體結構，連接件包埋端的擴展沿的朝外的端面位于絕緣體內，擴展沿完全被包埋在絕緣體內。圖3所示是本發(fā)明提供的隔離開關的實施例，該隔離開關是一個三工位隔離開關，其包括操動機構和A、B、C三相，在操動機構10扭矩輸出轉軸14和A相轉軸之間及三相中相鄰兩相的轉軸之間均傳動連接有相間傳動絕緣件11，該絕緣件為轉動絕緣子，轉動絕緣子的結構與本發(fā)明提供的圖1、圖2中的結構相同，此處不予重述；在連接時，各轉軸與絕緣子傳動孔之間還套設有外方內圓的傳動套12，傳動套與轉動絕緣子的連接件之間還設有徑向的連接銷釘13。本實施例中，操動機構10與對應連接相之間的傳動絕緣件與三相之間的傳動絕緣件的結構相同，在具體實施時，也能采用不同結構的傳動絕緣件，但只要其中之一采用了本發(fā)明中的轉動絕緣子結構，都能在不同程度上減小隔離開關的外形尺寸，使其結構緊湊，以 適應安裝空間的要求。本發(fā)明的其他實施例中，轉動絕緣子的一些結構可以有所不同，比如:絕緣體的回轉周面也可以采用光滑的圓柱面，或者為了增加爬電距離在其周面上設置環(huán)形凹槽，使其表面在軸向上形成波浪狀；連接件包埋端也可以不設置擴展沿，此時絕緣體可以采用預制然后通過粘接的方式或者直接通過澆注成型的方式與連接件固連形成整體結構；另外，連接件也可以采用方形體替代回轉體，包埋端的端面也可以為平面，該端面上也可以不設置環(huán)形凹槽。
權利要求
1.隔離開關，包括傳動連接相鄰兩相轉軸和\或操動機構輸出轉軸與對應相轉軸的相間傳動絕緣件，其特征在于:所述相間傳動絕緣件為轉動絕緣子，該轉動絕緣子包括呈餅狀回轉體的絕緣體，該絕緣體的兩端均固設有連接件，連接件的朝向絕緣體的一端包埋固設于絕緣體內部，連接件的伸出絕緣體端面的一端為傳動端，該傳動端的端面上設有供對應轉軸的連接端部插入實現扭矩傳動連接的傳動孔，兩端傳動孔同軸線設置，絕緣體內兩連接件之間的最小距離不小于絕緣體的擊穿距離。
2.根據權利要求1所述的隔離開關，其特征在于:所述連接件的包埋端具有由端面徑向向外延伸的擴展沿，擴展沿的朝外的端面位于絕緣體內，絕緣體通過澆注與連接件形成整體結構。
3.根據權利要求2所述的隔離開關，其特征在于:所述連接件為回轉體，連接件包埋端的端面呈球面，該端面上設有環(huán)形凹槽。
4.根據權利要求1或2或3所述的隔離開關，其特征在于:所述絕緣體的回轉周面為球面。
5.根據權利要求1或2或3所述的隔離開關，其特征在于:所述絕緣體為環(huán)氧樹脂絕緣體。
6.轉動絕緣子，其特征在于:包括呈餅狀回轉體的絕緣體，該絕緣體的兩端均固設有連接件，連接件的朝向絕緣體的一端包埋固定于絕緣體內部，連接件的伸出絕緣體端面的一端為傳動端，該傳動端的端面上設有供對應轉軸的連接端部插入實現扭矩傳動連接的傳動孔，兩端傳動孔同軸設置，絕緣體內兩連接件之間的最小距離不小于絕緣體的擊穿距離。
7.根據權利要求6所述的轉動絕緣子，其特征在于:所述連接件的包埋端具有由端面徑向向外延伸的擴展沿，擴展沿的朝外的端面位于絕緣體內，絕緣體通過澆注與連接件形成一體結構。
8.根據權利要求 7所述的轉動絕緣子，其特征在于:所述連接件為回轉體，連接件包埋端的端面呈球面，該端面上設有環(huán)形凹槽。
9.根據權利要求6或7或8所述的轉動絕緣子，其特征在于:所述絕緣體的回轉周面為球面。
10.根據權利要求6或7或8所述的轉動絕緣子，其特征在于:所述絕緣體為環(huán)氧樹脂絕緣體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔離開關和轉動絕緣子，轉動絕緣子包括呈餅狀回轉體的絕緣體，該絕緣體的兩端均固設有連接件，連接件的朝向絕緣體的一端包埋固設于絕緣體內部，連接件的伸出絕緣體端面的一端為傳動端，該傳動端的端面上設有供對應轉軸的連接端部插入實現扭矩傳動連接的傳動孔，兩端傳動孔同軸線設置，絕緣體內兩連接件之間的最小距離不小于絕緣體的擊穿距離。本發(fā)明縮小了相鄰兩相之間或者操動機構與對應相之間的距離，使隔離開關的結構更為緊湊，縮小了隔離開關的外形尺寸，能夠在較小的空間安裝使用，同時也能降低隔離開關的制造成本。
文檔編號H01H31/02GK103219189SQ20131010169
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權日2013年3月27日
發(fā)明者周茂欣, 劉威, 譚傳亮, 張麗娜, 李廣達 申請人:國家電網公司, 平高集團威海高壓電器有限公司, 平高集團有限公司