Fpc精密連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種FPC精密連接器，它包括用來與線路板相連的外殼，兩個(gè)或者兩個(gè)以上個(gè)并排固定于所述外殼的端子，裝于所述外殼上的蓋子，兩個(gè)并排固定于所述外殼的固定板；所述蓋子的插入位置上方的定位邊在合蓋狀態(tài)下高于與其相貼的所述端子上部；所述蓋子的前表面加工有高于上表面的凸臺(tái)，其上表面加工有突出前表面的伸出沿。該FPC精密連接器較高的回彈力可以保持掀蓋與合蓋狀態(tài)；可以防止了在FPC連接器中掉入金屬異物時(shí)出現(xiàn)短路，保證了電器的連接質(zhì)量；所述凸臺(tái)與伸出沿結(jié)構(gòu)便于裝配時(shí)的開關(guān)所述蓋子，可有效降低產(chǎn)品高度。
【專利說明】FPC精密連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種FPC精密連接器。

【背景技術(shù)】
[0002] FPC又稱為撓性印刷電路板，是一種用軟性材料做成的印刷電路板，主要用于LCD 顯示屏到驅(qū)動(dòng)電路上的連接；廣泛應(yīng)用于各種數(shù)碼通訊產(chǎn)品、便攜式電子產(chǎn)品、電腦周邊設(shè) 備、測(cè)量?jī)x器、汽車電子等領(lǐng)域。FPC上有較多的連接頭，不方便與電器產(chǎn)品直接連接，一般 通過FPC連接器來完成。
[0003] FPC連接器包括與線路板相連的外殼，多個(gè)并排固定于外殼的端子，以及用來固定 端子可以開閉的蓋子。根據(jù)蓋子連接方式的不同通常分為掀蓋式和滑蓋式，而掀蓋式的FPC 連接器又根據(jù)蓋子相對(duì)端子位置的不同，分為前掀式和后掀式。FPC連接器的焊接通常使用 機(jī)械臂以及專門的吸附結(jié)構(gòu)，通過蓋子將FPC連接器吸附起來將端子與印制電路板焊接； 現(xiàn)在的FPC連接器焊接通常在開蓋狀態(tài)下進(jìn)行，但是現(xiàn)在的FPC連接器為了實(shí)現(xiàn)開蓋狀態(tài) 可焊接，使得產(chǎn)品厚重，影響了電子產(chǎn)品的輕薄化改進(jìn)；印刷電路板與端子的連接位置的固 定力量差，產(chǎn)品的接觸不良高；FPC連接器焊接過程易出現(xiàn)偏移或吸取問題，影響了電器的 線路連接效果。而且在FPC連接器中掉入金屬異物時(shí)，容易出現(xiàn)短路。FPC連接器的端子中 露出外殼的下部通常用來與印制電路板焊接，將端子連入電路，但是在焊接的過程中常常 發(fā)生焊錫過多，造成不同端子間的電路相連，影響了 FPC連接器整體連入電路時(shí)的效果。
[0004] 現(xiàn)在的翻蓋式FPC連接器通常是在翻開蓋子狀態(tài)下將端子插入進(jìn)外殼，由于現(xiàn)在 翻蓋式FPC連接器在開蓋狀態(tài)下的保持力弱，一旦受到碰撞或者搖晃蓋子會(huì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，如 果在翻蓋狀態(tài)下運(yùn)輸極易損壞。所以現(xiàn)在的翻蓋式FPC連接器通常在生產(chǎn)后會(huì)將蓋子合上 進(jìn)行SMT、C⑶檢測(cè)，而在翻蓋式FPC連接器使用時(shí)，需要將蓋子再次掀開。FPC連接器通常 體積較小，翻蓋式FPC連接器的開蓋需要人工或者機(jī)器來完成，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)翻蓋 式FPC連接器的多次開合增加了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供一種方便工人安裝，不易短路，開蓋保持力強(qiáng)的FPC精 密連接器。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該FPC精密連接器包括用來與線路 板相連的外殼，兩個(gè)或者兩個(gè)以上個(gè)并排固定于所述外殼的端子，裝于所述外殼上的蓋子， 兩個(gè)并排固定于所述外殼的固定板；所述蓋子的插入位置上方的定位邊在合蓋狀態(tài)下高于 與其相貼的所述端子上部；所述蓋子的前表面加工有高于上表面的凸臺(tái)，其上表面加工有 突出前表面的伸出沿。
[0007] 作為優(yōu)選，所述端子的接觸點(diǎn)位置采用先鍛造后沖壓成型的工藝制造，所述端子 與柔性電路板的接觸位置為直線。
[0008] 作為優(yōu)選，所述端子的焊錫部位加工有切槽。
[0009] 作為優(yōu)選，所述蓋子鉸接于所述外殼與端子，鉸接點(diǎn)位于所述外殼與所述端子之 間裝配后形成的框架內(nèi)。
[0010] 作為優(yōu)選，所述蓋子的鉸接點(diǎn)截面為凸輪形狀，具有兩個(gè)相互垂直的上平邊、側(cè)平 邊，所述交接點(diǎn)兩邊的對(duì)角位置設(shè)計(jì)有向外側(cè)向下方伸出的凸點(diǎn)；所述外殼上設(shè)計(jì)有堅(jiān)直 向的基準(zhǔn)邊，所述蓋子的定位邊掀開時(shí)與所述基準(zhǔn)邊堅(jiān)直靠緊；所述蓋子掀開時(shí)，上平邊水 平，側(cè)平邊堅(jiān)直；蓋子掀開時(shí)所述鉸接點(diǎn)上的上平邊與凸點(diǎn)相對(duì)所述框架過盈裝配。
[0011] 所述與鉸接點(diǎn)上的上平邊接觸的端子伸出臂產(chǎn)生向上的形變；所述端子的伸出臂 對(duì)所述蓋子的鉸接點(diǎn)施加向下的力，將蓋子的定位邊壓緊在所述外殼的基準(zhǔn)邊上。這種結(jié) 構(gòu)提高了蓋子掀開時(shí)堅(jiān)直狀態(tài)的保持力。
[0012] 作為優(yōu)選，所述上平邊與側(cè)平邊之間使用圓角連接。
[0013] 本發(fā)明的有益效果在于：該FPC精密連接器較高的回彈力可以保證所述蓋子掀蓋 與合蓋狀態(tài)的準(zhǔn)確度；蓋子的插入位置上方的定位邊高出端子的設(shè)計(jì)，可以防止了在FPC 連接器中掉入金屬異物時(shí)出現(xiàn)短路，保證了電器的連接質(zhì)量；所述凸臺(tái)與伸出沿結(jié)構(gòu)便于 裝配時(shí)的開關(guān)所述蓋子，可有效降低產(chǎn)品高度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本FPC精密連接器的立體圖。
[0015] 圖2是本FPC精密連接器的爆炸圖。
[0016] 圖3是本FPC精密連接器中蓋子蓋合后局部的立體圖。
[0017] 圖4是本FPC精密連接器掀蓋狀態(tài)下的立體圖。
[0018] 圖5是外殼與端子之間的裝配的截面圖。
[0019] 圖6是外殼與蓋子之間裝配截面圖。
[0020] 圖7是端子的立體示意圖。
[0021] 圖8是蓋子堅(jiān)直保持時(shí)鉸接點(diǎn)的截面示意圖。
[0022] 圖9是蓋子由堅(jiān)直保持狀態(tài)開始關(guān)蓋時(shí)的截面圖。
[0023] 圖10是圖9位置時(shí)鉸接點(diǎn)的截面示意圖。
[0024] 圖11是蓋子快關(guān)上時(shí)鉸接點(diǎn)的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：
[0026] 如圖1和圖2中實(shí)施例所示，本實(shí)施例中的FPC精密連接器是一款后掀式的FPC 連接器，它包括用來與線路板相連的外殼1，兩個(gè)或者兩個(gè)以上個(gè)并排固定于所述外殼1的 端子2,鉸接點(diǎn)34裝于所述外殼1與端子2之間可以掀起的蓋子3,兩個(gè)并排固定于所述外 殼1的固定板4。該FPC精密連接器主要是用來實(shí)現(xiàn)柔性印刷電路板到印制電路板上電路 轉(zhuǎn)換。所述固定板4焊接在印制電路板上，主要用來將外殼1進(jìn)行固定；所述端子2采用插 入的方式固定于所述外殼1上，突出所述外殼1的端子3部分與印制電路板焊接，將該FPC 精密連接器接入電路，柔性電路板插入所述外殼1中，通過端子2與印制電路板相連接，從 而實(shí)現(xiàn)電路間的轉(zhuǎn)化。
[0027] 如圖3所示，所述蓋子3的插入位置上方的定位邊31在合蓋狀態(tài)下高于與其相貼 的所述端子2上部；這樣當(dāng)該FPC精密連接器使用在電器中時(shí)，掉落的金屬碎屑或者其它導(dǎo) 電物質(zhì)等，不易使兩個(gè)端子2之間產(chǎn)生電路相連。
[0028] 如圖4所示，所述蓋子3的前表面加工有高于上表面的凸臺(tái)32,其上表面加工有突 出前表面的伸出沿33。所述凸臺(tái)32和伸出沿33結(jié)構(gòu)增大了所述蓋子3的前表面和上表面 的面積，便于工人裝配時(shí)的開關(guān)所述蓋子3。通常蓋子3的前表面和上表面有一面為機(jī)械手 臂進(jìn)行焊接端子時(shí)時(shí)的吸附面。
[0029] 在該實(shí)施例中，所述蓋子3的前表面為機(jī)械手臂進(jìn)行焊接時(shí)的吸附面，該蓋子3的 前表面增加了所述凸臺(tái)32使得吸附面的面積增大，便于焊接時(shí)的吸附。這種結(jié)構(gòu)可以使得 該FPC精密連接器的高度大大降低，使得產(chǎn)品更加輕薄，方便該產(chǎn)品在電器內(nèi)部的安裝排 布。
[0030] 如圖7所示，所述端子2的接觸點(diǎn)位置采用先鍛造后沖壓成型的工藝制造。所述 端子2與柔性電路板的接觸位置22為直線。沖壓成型的工藝形成的使用圓角更小，所述接 觸位置22的短直線形狀相對(duì)于現(xiàn)在通常使用的單點(diǎn)接觸，其接觸面積更大，該結(jié)構(gòu)加大了 保持力，加強(qiáng)了信號(hào)的傳輸。
[0031] 如圖5和圖7所示，所述端子2的焊錫部位加工有切槽21。所述端子2的切槽21 設(shè)計(jì)可以容納焊接時(shí)過剩的錫，可以有效預(yù)防焊錫過度帶來的端子電路相連的影響，使該 FPC精密連接器在使用時(shí)電路順利轉(zhuǎn)化。
[0032] 如圖5所示，所述蓋子3鉸接于所述外殼1與端子2,鉸接點(diǎn)34位于所述外殼1與 所述端子2之間裝配后形成的框架內(nèi)5。該FPC精密連接器是一款后掀式的FPC連接器，所 述蓋子3可以向著端子2的后方開合。
[0033] 如圖5和圖8所示，所述蓋子3的鉸接點(diǎn)34截面為凸輪形狀，具有兩個(gè)相互垂直 的上平邊341、側(cè)平邊342,所述鉸接點(diǎn)34兩邊的對(duì)角位置設(shè)計(jì)有向外側(cè)向下方伸出的凸點(diǎn) 343 ;所述外殼1上設(shè)計(jì)有堅(jiān)直向的基準(zhǔn)邊11，所述蓋子3上設(shè)計(jì)有掀開時(shí)與所述基準(zhǔn)邊11 靠緊的定位邊31 ;所述蓋子2掀開時(shí)，所述上平邊341水平，所述側(cè)平邊342堅(jiān)直；蓋子掀 開時(shí)所述鉸接點(diǎn)34上的上平邊341與凸點(diǎn)343相對(duì)所述框架5過盈裝配。
[0034] 如圖5和圖8所示，蓋子掀開時(shí)，所述蓋子3鉸接點(diǎn)34截面的凸輪形狀使得受力 方向明確，所述與鉸接點(diǎn)34上的上平邊341接觸的端子2伸出臂產(chǎn)生向上的形變；所述端 子的伸出臂對(duì)所述蓋子3的鉸接點(diǎn)34施加向下的力，同時(shí)由于凸點(diǎn)343的位置，使得蓋子 3發(fā)生向后的扭力，而外殼1在水平方向上限制了蓋子3,不讓蓋子3往后旋轉(zhuǎn)，蓋子3的定 位邊41壓緊在所述外殼1的基準(zhǔn)邊11上。同時(shí)由于端子2和外殼1對(duì)蓋子3的鉸接點(diǎn)34 的上下方向進(jìn)行了限制，蓋子3也不能上下晃動(dòng)，確保了蓋子3與外殼1呈垂直狀態(tài)。這種 結(jié)構(gòu)提高了蓋子3掀開時(shí)堅(jiān)直狀態(tài)的保持力。這樣FPC精密連接器可以在端子插入外殼后 直接保持垂直狀態(tài)運(yùn)輸，而無需將其合上蓋子后運(yùn)輸，這樣FPC精密連接器在進(jìn)行SMT、CCD 檢測(cè)，以及與印制電路板焊接時(shí)都無需進(jìn)行開蓋，工序更少，節(jié)約了人力，提高了工作效率。
[0035] 如圖8所示，所述上平邊341與側(cè)平邊342之間使用圓角344連接。這樣蓋子在 打開或者關(guān)閉時(shí)手感更好，磨損更低。
[0036] 如圖9和圖10所示，在柔性電路板6插入后，翻轉(zhuǎn)蓋子3,蓋子3底端為尖角緊緊 鎖住柔性電路板6,蓋子3的鉸接點(diǎn)34會(huì)撐起端子2的支臂，此時(shí)停止旋轉(zhuǎn)蓋子3蓋子會(huì)自 動(dòng)彈回堅(jiān)直狀態(tài)。
[0037] 當(dāng)旋轉(zhuǎn)達(dá)到鉸接點(diǎn)34圓角344的最高點(diǎn)時(shí)，繼續(xù)翻轉(zhuǎn)蓋子3到達(dá)如圖11所示位 置，由于所述鉸接點(diǎn)34旋轉(zhuǎn)由圓角344的圓弧型邊線向側(cè)平邊342的直線型邊線過度，此 時(shí)端子3擠壓鉸接點(diǎn)34力是向合蓋方向的，實(shí)現(xiàn)關(guān)蓋動(dòng)作瞬間完成。當(dāng)開蓋時(shí)蓋子3旋轉(zhuǎn) 不足30°時(shí)立即彈回完全關(guān)閉狀態(tài)，這樣有利于蓋子關(guān)閉狀態(tài)的保持。
【權(quán)利要求】
1. 一種FPC精密連接器，它包括用來與線路板相連的外殼（1)，兩個(gè)或者兩個(gè)以上個(gè)并 排固定于所述外殼（1)的端子（2)，裝于所述外殼（1)上的蓋子（3)，兩個(gè)并排固定于所述 外殼（1)的固定板（4);其特征在于：所述蓋子（3)的插入位置上方的定位邊（31)在合蓋 狀態(tài)下高于與其相貼的所述端子（2)上部；所述蓋子（3)的前表面加工有高于上表面的凸 臺(tái)（32)，其上表面加工有突出前表面的伸出沿（33)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC精密連接器，其特征在于：所述端子（2)的接觸點(diǎn)位置 采用先鍛造后沖壓成型的工藝制造。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC精密連接器，其特征在于：所述端子（2)的焊錫部位加 工有切槽（21)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的FPC精密連接器，其特征在于：所述蓋子（3)鉸 接于所述外殼（1)與端子（2)，鉸接點(diǎn)（34)位于所述外殼（1)與所述端子（2)之間裝配后 形成的框架內(nèi)（5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的FPC精密連接器，其特征在于：所述蓋子（3)的鉸接點(diǎn)（34) 截面為凸輪形狀，具有兩個(gè)相互垂直的上平邊（341)、側(cè)平邊（342)，所述鉸接點(diǎn)（34)兩邊 的對(duì)角位置設(shè)計(jì)有向外側(cè)向下方伸出的凸點(diǎn)（343);所述外殼（1)上設(shè)計(jì)有堅(jiān)直向的基準(zhǔn) 邊（11)，所述蓋子（3)的定位邊（31)掀開時(shí)與所述基準(zhǔn)邊（11)堅(jiān)直靠緊；蓋子掀開時(shí)所 述鉸接點(diǎn)（34)上的上平邊（341)與凸點(diǎn)（343)相對(duì)所述框架（5)過盈裝配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的FPC精密連接器，其特征在于：所述上平邊（341)與側(cè)平邊 (342)之間使用圓角（344)連接。
【文檔編號(hào)】H01R13/639GK104124572SQ201310148870
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
【發(fā)明者】尹明哲 申請(qǐng)人:江蘇合一電子有限公司