壓接電連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為壓接電連接器，所要解決的問題是，減少將電纜連接到壓接電連接器上的作業(yè)工時，提高作業(yè)效率。將扁平電纜等電纜載置在電纜殼體（5）上。壓接殼體（6）與電纜殼體（5）嵌合而將電纜夾在壓接殼體（6）與電纜殼體（5）之間，將電纜分離成一根一根的芯線。多個壓接觸頭電連接到被分離后的各芯線上。
【專利說明】壓接電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種壓接電連接器，這種壓接電連接器是把多芯電纜類壓接到觸頭的狹縫中來進行電連接的。
【背景技術(shù)】
[0002]作為以往的壓接電連接器，已知的有日本特開2002-237337號公報中所公開的“基板用壓接連接器”。該壓接連接器設(shè)有用于連接多條電線的彎曲狀的多個壓接端子和連接器殼體，在配置于連接器殼體內(nèi)的壓接端子的一方的端部形成有電接觸部，在另一方的端部形成有電線壓接部，該電線壓接部具有狹縫狀的壓接刃。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]然而，在該以往的壓接電連接器中，由于是將電線一根一根地壓接而進行連接的，在連接像扁平電纜那樣的具有多根芯線的電纜時，必須將電纜分離成一根一根的芯線。
[0004]本發(fā)明的目的是，減少將電纜連接到壓接電連接器上的作業(yè)工時，提高作業(yè)效率。
[0005]于是，與本發(fā)明有關(guān)的壓接電連接器，是把多根芯線按大致等間隔且大致平行地配置成大致平面狀，具有:電纜殼體，該電纜殼體用于載置所述電纜；壓接殼體，該壓接殼體與所述電纜殼體嵌合而將所述電纜夾在所述壓接殼體與所述電纜殼體之間，將所述電纜分離成一根一根的芯線；和多個觸頭，該多個觸頭電連接于被分離后的各芯線。
[0006]優(yōu)選為，所述電纜殼體具有用于載置所述電纜的壓接保持部，所述壓接保持部呈將與所述多根芯線的間隔大致相同厚度的多塊板層疊起來的形狀，各板具有峰部和谷部，各峰部被設(shè)于與相鄰接的板的谷部相鄰接的位置，在各板的與谷部相當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有貫通孔，所述壓接殼體具有與所述壓接保持部卡合的壓接部，所述壓接部呈將與所述多根芯線的間隔大致相同厚度的多塊板層疊起來的形狀，各板具有峰部和谷部，各峰部與所述壓接保持部的谷部卡合，各谷部與所述壓接保持部的峰部卡合，各觸頭具有與所述電纜的芯線電連接的壓接連接部，所述壓接連接部貫通所述壓接保持部的貫通孔并突出，其被保持在所述壓接保持部的板與所述壓接部的板之間而電連接于與相鄰接的芯線分離后的所述電纜的芯線。
[0007]優(yōu)選為，相對于在所述板的厚度方向上相鄰接的貫通孔而言，所述壓接保持部的各貫通孔被設(shè)在所述板的長度方向上不同的位置。
[0008]優(yōu)選為，所述壓接電連接器具有與其他電連接器嵌合的嵌合連接部，所述多個觸頭具有與設(shè)于所述其他電連接器內(nèi)的其他觸頭電連接的前端連接部，所述前端連接部在所述嵌合連接部內(nèi)被配置成上下二層，相互鄰接的芯線的一方所電連接的觸頭的前端連接部，和電連接于另一方的芯線的其他觸頭的前端連接部分別被配置在不同的層上。
[0009]優(yōu)選為，所述壓接電連接器設(shè)有具有與對方連接器嵌合的嵌合連接部，并具有用于收容各觸頭的多個觸頭收容孔的絕緣體，各觸頭具有前端連接部和用于壓接所述電纜的芯線的壓接連接部，其被收納在所述絕緣體的觸頭收納孔中，所述前端連接部在所述絕緣體的嵌合連接部內(nèi)被配置為上下二層，所述電纜殼體被組裝在所述絕緣體中而使所述連接器的壓接連接部整齊排列，壓接時，所述電纜被載置在所述電纜殼體的上表面上，所述壓接殼體將所述電纜夾在所述壓接殼體與安裝在所述絕緣體上的所述電纜殼體之間而將所述電纜的芯線按入到所述觸頭的壓接連接部中對其進行壓接，上下二層的觸頭的壓接連接部均向上方彎曲并突出，通過將所述壓接殼體按入，而將載置在所述電纜殼體的上表面上的電纜按入到所述觸頭的壓接連接部中進行壓接，壓接作業(yè)用I個工序完成。
[0010]優(yōu)選為，在左右方向上相鄰接的壓接連接部被配置為鋸齒狀，所述壓接連接部的位置被從所述觸頭的縱長方向的軸心向左右方向偏移，所述前端連接部被配置在了上層的觸頭的壓接連接部，和前端連接部與所述觸頭的前端連接部相向地被配置在了下層的觸頭的壓接連接部的左右方向的間隔，大致等于所述電纜的相鄰接的芯線的間隔。
[0011]優(yōu)選為，所述前端連接部被配置在了上層的觸頭的縱長方向的軸心的位置，和前端連接部與所述觸頭的前端連接部相向地被配置在了下層的觸頭的縱長方向的軸心的位置，在左右方向上是一致的。
[0012]優(yōu)選為，所述壓接殼體上設(shè)有確認(rèn)窗，該確認(rèn)窗用于在壓接后辨認(rèn)所述電纜的端部位置。
[0013]優(yōu)選為，所述絕緣體上一體地設(shè)有卡止爪，該卡止爪用于與所述對方連接器的殼體卡合從而以能自由嵌合和解除嵌合的方式上鎖。
[0014]根據(jù)與本發(fā)明有關(guān)的壓接電連接器，由于壓接殼體將電纜夾在其與電纜殼體之間而使電纜被分離成一根一根的芯線，觸頭電連接于被分離后的芯線，所以能夠用I個工序?qū)㈦娎|連接到壓接電連接器上，作業(yè)效率變高。
[0015]由于壓接保持部及壓接部呈將具有峰部和谷部的多塊板層疊起來的形狀，所以能夠?qū)㈦娎|分離成一根一根的芯線，能夠?qū)⑿揪€電連接到從設(shè)在與谷部相當(dāng)?shù)奈恢玫呢炌淄怀龀鰜淼膲航舆B接部上。
[0016]由于相對于在板的厚度方向上相鄰接的貫通孔而言，壓接保持部的貫通孔被設(shè)在板的長度方向上不同的位置，所以，即使在芯線的間隔狹窄的場合，也能保持壓接保持部的強度。
[0017]由于觸頭的前端連接部在嵌合連接部內(nèi)分二層進行配置，其與連接于相鄰接的芯線的觸頭的前端連接部被配置在不同的層上，所以能夠使左右方向的前端連接部的間隔成為芯線的間隔的2倍。
[0018]由于扁平電纜等電纜的壓接作業(yè)用I個工序完成，所以工時減少，作業(yè)效率變高。由于在嵌合連接部中使被配置在上下二層的多個觸頭的壓接連接部朝著I個方向突出設(shè)置，所以能夠從I個方向?qū)㈦娎|壓接。
[0019]此外，由于在左右方向上，相鄰接的壓接連接部被配置為鋸齒狀，前端連接部上下相對著的2個觸頭的壓接連接部的左右方向的間隔，與電纜的相鄰接的芯線的間隔大致相等，所以能夠?qū)航与娺B接器壓接在狹小間距的電纜上。
[0020]此外，壓接電連接器能夠沿著與連接器間的嵌合方向相同的水平方向?qū)㈦娎|電連接。由于把與對方的連接器嵌合使其上鎖的卡止爪一體地設(shè)在絕緣體上，所以能夠削減零部件件數(shù)，降低成本，提高連接的作業(yè)性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0021]圖1A是表示從正面?zhèn)壬戏接^察與本發(fā)明的實施例有關(guān)的壓接電連接器時所看到的立體圖，
[0022]圖1B是表示從背面?zhèn)认路接^察該壓接電連接器時所看到的立體圖，
[0023]圖2A、2B、2C及2D分別是表示該壓接電連接器的俯視圖、主視圖、左視圖及后視圖，
[0024]圖3是表示拆除了該壓接電連接器的壓接殼體后的狀態(tài)的俯視圖，
[0025]圖4是圖2B中的X-X線向視斷面圖，
[0026]圖5是從正面?zhèn)壬戏接^察拆除了該壓接電連接器中的壓接殼體和電纜殼體后的狀態(tài)時所看到的立體圖，
[0027]圖6是表示該壓接電連接器中的上下二層的壓接觸頭的位置關(guān)系的配置圖，
[0028]圖7是表示從背面?zhèn)壬戏接^察該壓接電連接器中的絕緣體時所看到的立體圖，
[0029]圖8A、8B、8C、8D、8E及8F分別是表示同上的絕緣體的俯視圖、主視圖、右視圖、左視圖、后視圖及仰視圖，
[0030]圖9A、9B及9C分別是表示上層的壓接觸頭的俯視圖、主視圖及右視圖，
[0031]圖10是表示該上層的壓接觸頭成型時的帶有載架(日文:々^ 'J 7 )的狀態(tài)的俯視圖，
[0032]圖1lAUlB及IlC分別是表示下層的壓接觸頭的俯視圖、主視圖及左視圖，
[0033]圖12A及12B分別是表示該下層的壓接觸頭成型時帶有載架的狀態(tài)的主視圖及俯視圖，
[0034]圖13A及13B是表示該壓接電連接器中的電纜殼體的、分別從正面?zhèn)壬戏接^察時所看到的立體圖及從背面?zhèn)认路接^察時所看到的立體圖，
[0035]圖14A、14B、14C、14D及14E分別是表示該電纜殼體的俯視圖、主視圖、右視圖、左視圖及仰視圖，
[0036]圖14F是圖14A中的Y-Y線向視放大斷面圖，
[0037]圖15A及15B分別是表示該壓接電連接器中的壓接殼體的、從正面?zhèn)壬戏接^察時所看到的立體圖及從背面?zhèn)认路接^察時所看到的立體圖，
[0038]圖16A、16B、16C、16D及16E分別是表示該壓接殼體的俯視圖、主視圖、左視圖、右視圖及仰視圖，
[0039]圖17A~17J分別是表示將壓接連接器安裝在該壓接電連接器中的絕緣體上的工序的、從正面?zhèn)壬戏接^察時所看到的立體圖。
【具體實施方式】
[0040]如圖1A至圖5所示，與本發(fā)明有關(guān)的壓接電連接器I具有絕緣體2和多個壓接觸頭3、4。絕緣體2具有嵌合連接部2a。嵌合連接部2a與對方的連接器嵌合。壓接觸頭3具有前端連接部3a和壓接連接部3b。壓接觸頭4具有前端連接部4a和壓接連接部4b。前端連接部3a、4a在嵌合連接部2a內(nèi)并排配置為上下二層。壓接連接部3b、4b設(shè)于前端連接部3a、4a的相反側(cè)的基部，其朝著相同方向(上方)彎曲。
[0041]絕緣體2是合成樹脂制的。絕緣體2在前方具有嵌合連接部2a，在內(nèi)側(cè)具有觸頭收容孔2b。觸頭收容孔2b是用來收容壓接觸頭3、4的。
[0042]壓接觸頭3、4是金屬制的。壓接觸頭3、4被收納在絕緣體2的觸頭收容孔2b中，沿前后方向平行地并列配置。壓接觸頭3的壓接連接部3b呈鋸齒狀并列配置。即，各壓接連接部3b相對于鄰接的壓接觸頭3的壓接連接部3b而言被配置在沿前后方向錯開了的位置。壓接觸頭4的壓接連接部4b配置在壓接連接部3b后側(cè)。即，各壓接連接部4b相對于鄰接的壓接觸頭4的壓接連接部4b而言被配置在沿前后方向錯開后的位置。扁平電纜7(壓接用電纜之一例)的芯線7a (參照圖6)被壓接在連接部3b、4b上。扁平電纜7是多根芯線7a大致等間隔而且大致平行且大致呈平面狀配置的電纜。壓接觸頭3的前端連接部3a并列配置在絕緣體2的嵌合連接部2a內(nèi)的上層。壓接觸頭4的前端連接部4a被與壓接觸頭3的前端連接部3a相向地配置在嵌合連接部2a內(nèi)的下層。
[0043]電纜殼體5是合成樹脂制的，其被組裝在絕緣體2中。電纜殼體5把壓接觸頭3、4的壓接連接部3b、4b整齊排列地進行保持。在壓接時，扁平電纜7被載置在電纜殼體5的上表面上。
[0044]壓接殼體6是合成樹脂制的，其用于將扁平電纜7夾在其與電纜殼體5之間。壓接殼體6將扁平電纜7的芯線7a按入壓接觸頭3、4的壓接連接部3b、4b中而對其進行壓接。
[0045]如圖7及圖8A?8F所示，絕緣體2具有本體2c，嵌合連接部2a設(shè)于本體2c的前方側(cè)壁側(cè)。在本體2c的中央部設(shè)有空間部2d?？臻g部2d的上方和后方開口。在空間部2d的前方設(shè)有凹部2e。凹部2e是在壓接作業(yè)時將扁平電纜7的端部推靠在前壁面上進行定位用的。在本體2c的左右兩側(cè)壁上，與本體2c —體地設(shè)有卡止爪2f?？ㄖ棺?f卡合在嵌合相對方的連接器的殼體上而以能自由嵌合和解除嵌合的方式上鎖?？ㄖ棺?f在前方具有上鎖用的爪部，在后方具有解除卡止用的小鈕。
[0046]空間部2d的下側(cè)形成為臺階狀。觸頭收容孔2b包括貫通部和槽部，貫通部從嵌合連接部2a里面起沿前后方向貫通本體2c而到達臺階的上升部分，槽部從貫通部起向后方方向連續(xù)著設(shè)在空間部2d的臺階階上。如圖8A所示，觸頭收容孔2b以等間隔左右方向上并列設(shè)置著。如圖8B所示，上下二層的觸頭收容孔2b的貫通部在嵌合連接部2a里面相
向配置著。
[0047]如圖4所示，壓接觸頭3利用壓入等手段收容在上層的觸頭收容孔2b中。壓接觸頭4利用壓入等手段收容在下層的觸頭收容孔2b中。下層的壓接觸頭4的前后方向的長度比上層的壓接觸頭3更長。此外，下層的壓接觸頭4的壓接連接部4b的上下方向的長度比上層的壓接觸頭3的壓接連接部3b更長，其前端的高度大致相等。
[0048]此外，如圖8A及8E所示，在上下方向上相向配置著的觸頭收容孔2b的軸心在左右方向上是一致的。由此，如圖6所示，收容在上下的觸頭收容孔2b中的壓接觸頭3、4的縱長方向的軸心a也在左右方向上相一致。
[0049]如圖9A?9C所示，上層的壓接觸頭3在前方側(cè)具有前端連接部3a，在縱長方向的后方側(cè)具有壓接連接部3b。前端連接部3a與對方連接器的觸頭電連接。壓接連接部3b向上方彎曲。壓接觸頭3有從前端連接部3a到壓接連接部3b的前后方向的長度不同的2種。如圖10所示，壓接觸頭3通過對金屬性薄板進行剪切(日文:'>一卜力 卜)，同時借助折彎加工形成壓接連接部3b之后，從載架3d上切斷而形成。[0050]如圖9C所示，壓接連接部3b上形成有壓接用的狹縫3c。狹縫3c的軸心b的左右方向的位置被定位為向觸頭軸心a的右側(cè)偏移規(guī)定尺寸的位置。
[0051]從前端連接部3a到壓接連接部3b的長度多少有些不同的2種壓接觸頭3被如圖3及5所示交替配置。由此，壓接連接部3b被配置為鋸齒狀。
[0052]如圖1lA?IIC所示，下層的壓接觸頭4在前方側(cè)具有前端連接部4a，在縱長方向的后方側(cè)具有壓接連接部4b。前端連接部4a與對方連接器的觸頭電連接。壓接連接部4b向上方彎曲。壓接觸頭4有從前端連接部4a到壓接連接部4b的前后方向的長度不同的2種。如圖12A及12B所示，壓接觸頭4通過將金屬制薄板剪板后，從載架4d上切斷而形成。另外，壓接連接部4b可以在將壓接觸頭4從載架4d上切斷之前用折彎夾具折彎而形成，也可以在將壓接觸頭4從載架4d切斷并插入、壓入絕緣體2的觸頭收容孔2b之后，如圖17C?17J所示，使用折彎夾具進行折彎加工而形成。
[0053]如圖1lC及12B所示，壓接連接部4b上形成有壓接用的狹縫4c。狹縫4c的軸心b的左右方向的位置被定位為向觸頭軸心a的左側(cè)偏移規(guī)定尺寸的位置。
[0054]這樣，壓接觸頭3的壓接連接部3b的狹縫3c和壓接觸頭4的壓接連接部4b的狹縫4c被設(shè)在了相對于壓接觸頭3、4的各自的縱長方向的軸心a而言向左右相反方向偏移了的位置。
[0055]如圖6所示，相對于壓接觸頭3、4的縱長方向的軸心a而言，壓接連接部3b、4b的狹縫3c、4c被向左右相反方向進行了偏移。狹縫3c與狹縫4c的左右方向的距離與扁平電纜7中相鄰接的芯線7a間的間距P大致相等。
[0056]像這樣，使上下二層的壓接觸頭3、4中的壓接連接部3b、4b都向上方彎曲，使狹縫3c、4c的位置向左右相反方向偏移。由此，可使壓接觸頭3、4的連接部3b、4b對應(yīng)于間距p極小的扁平電纜7的芯線7a進行對位。
[0057]如圖3及5所示，從前端連接部4a到壓接連接部4b的長度多少有些不同的2種壓接觸頭4被交替配置。由此，壓接連接部4b被配置為鋸齒狀。
[0058]另外，壓接觸頭4，可以在將壓接連接部4b在從圖12A及12B所示的載架4d上切斷之后，向上方進行折彎加工并插入、壓入到觸頭收納孔2b中，也可以在將壓接連接部4b向上方折彎加工之前壓入到絕緣體2的觸頭收容孔2b中，之后，用夾進行具折彎加工。
[0059]如圖13A?13B及圖14A?14F所示，電纜殼體5在上側(cè)具有壓接保持部5b，在左右兩側(cè)具有固定片5c、5d，在后側(cè)具有后壁5e。壓接保持部5b將多塊板一體成型為在左右方向上層疊起來的形狀。各板的厚度大致等于芯線7a的間距p。各板具有向上方隆起的峰部和向下方凹陷的谷部，峰部配置在與相鄰接的板的谷部相鄰接的位置。壓接保持部5b在與板的各谷部相對應(yīng)的位置具有在上下方向貫通的貫通孔。貫通孔將壓接觸頭3、4的壓接連接部3b、4b收納而將其保持。貫通孔與壓接連接部3b、4b配置為鋸齒狀相對應(yīng)而配置為鋸齒狀。即，夾著I塊板左右(板的厚度方向)相鄰接的2塊板的谷部被配置在前后方向的大致相同的位置，而設(shè)于這2個谷部的貫通孔卻設(shè)在前后(板的長度方向)錯開了的位置。另外，貫通孔的左右方向的幅寬比板的厚度(芯線7a的間距P)更大。因此，在各板的峰部，在貫通孔的延長線上設(shè)有槽。由該槽將貫通了貫通孔而向上側(cè)突出的壓接連接部3b、4b從左右保持。固定片5c、5d為矩形形狀的框體，其通過嵌合在絕緣體2的空間部2d中而將電纜殼體5安裝固定在絕緣體2上。[0060]如圖15A?15B及圖16A?16E所示，壓接殼體6具有矩形形狀的平板本體6a、從平板本體6a的左右兩側(cè)端向下方方垂直設(shè)置的卡止片6b、設(shè)在平板本體6a的背面?zhèn)鹊膲航硬?c。卡止片6b為矩形形狀的框體，其通過嵌合在絕緣體2的空間部2d中而將壓接殼體6安裝固定在絕緣體2上。壓接部6c是用來壓接扁平電纜7的。壓接部6c與電纜殼體5的壓接保持部5b卡合。壓接部6c將多塊板一體成型為在左右方向上層疊起來的形狀。各板的厚度與芯線7a的間距P大致相等。各板具有向下方隆起的峰部和向上方凹陷的谷部。各峰部與壓接保持部5b的谷部卡合，各谷部與壓接保持部5b的峰部卡合。為了避免與從壓接保持部5b的貫通孔突出來的壓接連接部3b、4b的前端發(fā)生干涉，各峰部上設(shè)有切口。切口與壓接保持部5b的貫通孔的位置相對應(yīng)而配置為鋸齒狀。
[0061]此外,壓接殼體6的平板本體6a上設(shè)有確認(rèn)窗6d,該確認(rèn)窗6d是貫通上下方向的孔，前方側(cè)端部設(shè)有凸部6e。確認(rèn)窗6d是為了辨認(rèn)載置在電纜殼體5的上表面5a的扁平電纜7的端部位置的。壓接時，只要能夠在規(guī)定范圍內(nèi)通過確認(rèn)窗6d辨認(rèn)扁平電纜7的端部，就能確認(rèn)壓接時的扁平電纜7的端部的對位是沒有問題的。凸部6e嵌合在絕緣體2的空間部2d的前方的凹部2e中。
[0062]壓接電連接器I由以上那樣的各構(gòu)件構(gòu)成，下面，用圖17A?17J，關(guān)于壓接電連接器I的組裝步驟進行說明。以下，關(guān)于在將壓接觸頭3、4壓入絕緣體2之后，對壓接觸頭4的壓接連接部4b進行折彎加工的場合進行說明。
[0063]首先，如圖17A所示，將壓接觸頭3壓入到絕緣體2的空間部2d中的上層的觸頭收容孔2b中。通過交替配置長度不同的2種壓接觸頭3，將壓接連接部3b在左右方向上配置為鋸齒狀。
[0064]下面，如圖17B所示，將壓接連接部4b沒有進行折彎加工的壓接觸頭4壓入到絕緣體2的空間部2d中的下層的觸頭收容孔2b中。通過交替配置長度不同的2種壓接觸頭4，將短壓接觸頭4和長壓接觸頭4在左右方向上相互交錯配置。
[0065]如圖17C所示，將第I折彎夾具8插入到壓接觸頭4的壓接連接部4b的下面。第
I折彎夾具8具有通過臺階形成得很薄的作用板Sb，在作用板Sb的前方側(cè)設(shè)有通過用狹縫8a。通過用狹縫8a是用來使長壓接觸頭4的壓接連接部4b通過用的。
[0066]下面，如圖17D所示，將蓋夾具9放在折彎夾具8的作用板8b上。由此消除作用板8b的臺階，將短壓接觸頭4的壓接連接部4b夾在第I折彎夾具8與蓋夾具9之間。蓋夾具9的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凹部(未圖示)，該凹部具有收容壓接連接部4b的形狀和所需的深度。
[0067]如圖17E所示，將第I折彎夾具8和蓋夾具9 一起從水平狀態(tài)向上方翻起。由此短壓接觸頭4的壓接連接部4b被折彎夾具8和蓋夾具9夾住，折彎成大致直角。
[0068]如圖17F所示，撤去蓋夾具9后，短壓接觸頭4的壓接連接部4b向上方彎曲，長壓接觸頭4的壓接連接部4b原封不動地留在了水平狀態(tài)。
[0069]下面，如圖17G所示，將第2折彎夾具10的前端部插入到原封不動地留在水平狀態(tài)的長壓接觸頭4的壓接連接部4b下面。第2折彎夾具10與第I折彎夾具8相同，具有通過臺階形成得很薄的作用板10a，作用板IOa上設(shè)有使壓接連接部4b通過的通過用狹縫。
[0070]然后，如圖17H所示，將蓋夾具9a放在第2折彎夾具10的作用板IOa上。由此將長壓接觸頭4的壓接連接部4b夾在第2折彎夾具10與蓋夾具9a之間。蓋夾具9a的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凹部(未圖示)，該凹部具有收容壓接連接部4b的形狀和所需的深度。[0071]如圖171所示，將第2折彎夾具10和蓋夾具9a —起從水平狀態(tài)向上方大致垂直地翻起。由此長壓接觸頭4的壓接連接部4b被折彎夾具10和蓋夾具9a夾住，折彎成大致直角。如圖17J所示，撤去折彎夾具10及蓋夾具9a后,在絕緣體2的空間部2d中，壓接觸頭4的壓接連接部4b在左右方向上被配置為鋸齒狀，其被向上方彎曲著并列設(shè)置。
[0072]這樣，將上下二層被并列設(shè)置的壓接觸頭3、4中的上層的壓接觸頭3，在壓接連接部3b被向上方折彎后的狀態(tài)下，壓入而插裝到絕緣體2的觸頭收容孔2b中。對此，下層的壓接觸頭4在被壓入而插裝到了絕緣體2的觸頭收容孔2b中之后，壓接連接部4b被向上方折彎。另外，也可以在將壓接觸頭4從載架4d上剪下之后，在用夾具折彎形成了壓接連接部4b之后，預(yù)插入到絕緣體2的觸頭收容孔2b中，進行總體壓入。
[0073]之后，使電纜殼體5嵌合在絕緣體2中。在壓接保持部5b的貫通孔中，將壓接觸頭3、4的壓接連接部3b、4b插入到前后各自的位置。壓接連接部3b、4b的前端從壓接保持部5b的谷部向上方突出，處于比壓接保持部5b的峰部更低的位置。電纜殼體5通過固定片5c、5d卡止于設(shè)在絕緣體2的空間部2d內(nèi)的爪部(參照圖4)，被安裝固定在絕緣體2上。
[0074]下面，關(guān)于將扁平電纜7壓接到壓接電連接器I上的步驟進行說明。在電纜殼體5安裝在絕緣體2上，沒有安裝壓接殼體6的狀態(tài)下，將扁平電纜7放在電纜殼體5的上表面5a上。扁平電纜7成為與壓接保持部5b的峰部的峰頂相接觸的狀態(tài)，在壓接保持部5b的谷部與扁平電纜7之間形成空間。扁平電纜7的各芯線7a被配置在與壓接保持部5b的各板相對應(yīng)的位置。
[0075]使扁平電纜7的前方側(cè)端部抵靠在凹部2e的前方壁面上，在該狀態(tài)下使壓接殼體6從上面降下而抵靠在扁平電纜7上。然后，在用力按下壓接殼體6后，扁平電纜7中的位于背離壓接保持部5b的谷部的上面的部分，被壓接部6c的峰部推著而從位于壓接保持部5b的谷部的左右方向上相鄰接的峰部上面的部分上被切斷。由此，扁平電纜7被分離成一根一根的芯線7a。從壓接保持部5b的谷部突出著的壓接連接部3b、4b刺入被分離成一根一根的芯線的扁平電纜7中，各芯線7a與壓接連接部3b、4b被電連接。壓接殼體6通過將卡止片6b卡止于設(shè)在絕緣體2的空間部2d內(nèi)的爪部(參照圖4)而被安裝固定在絕緣體2上。像這樣，如圖3所示，扁平電纜7的芯線7a被壓接到壓接觸頭3、4的狹縫3c、4c中。
[0076]這樣，由于壓接電連接器I的壓接觸頭3、4的壓接連接部3b、4b朝著上方而均向同一方向彎曲著，所以用由壓接殼體6進行的I個工序的壓接作業(yè)，扁平電纜7的連接作業(yè)即完成。此外，利用壓接殼體6的確認(rèn)窗6d，能夠確認(rèn)到扁平電纜7在規(guī)定的位置被壓接的情況。由于用壓接保持部5b和壓接部6c將扁平電纜7相互交錯地切裂成一根一根的芯線7a，所以相鄰接的壓接連接部3b、4b的間隔是芯線7a的間距p的2倍，能夠使壓接觸頭3、4的寬度比間距P更大。由此，即使在間距P小的場合，也能夠使壓接觸頭3、4具有充分的強度。還有，通過將壓接連接部3b、4b配置為鋸齒狀，壓接保持部5b的貫通孔也成為鋸齒狀的配置，所以，即使是在間距P較小的場合，也能使壓接保持部5b具有充分的強度。
[0077](工業(yè)上的可利用性)
[0078]與本發(fā)明有關(guān)的壓接電連接器1，作為多芯且間距狹小的壓接用電纜的壓接用結(jié)構(gòu)能夠廣泛適用于連接器。
【權(quán)利要求】
1.一種壓接電連接器，該壓接電連接器與電纜連接，該電纜把多根芯線按大致等間隔且大致平行地配置成大致平面狀，其特征在于，具有: 電纜殼體，該電纜殼體用于載置所述電纜； 壓接殼體，該壓接殼體與所述電纜殼體嵌合而將所述電纜夾在所述壓接殼體與所述電纜殼體之間，將所述電纜分離成一根一根的芯線；和多個觸頭，該多個觸頭電連接于被分離后的各芯線。
2.如權(quán)利要求1記載的壓接電連接器，其特征在于， 所述電纜殼體具有用于載置所述電纜的壓接保持部，所述壓接保持部呈將與所述多根芯線的間隔大致相同厚度的多塊板層疊起來的形狀，各板具有峰部和谷部，各峰部被設(shè)于與相鄰接的板的谷部相鄰接的位置，在各板的與谷部相當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有貫通孔， 所述壓接殼體具有與所述壓接保持部卡合的壓接部，所述壓接部呈將與所述多根芯線的間隔大致相同厚度的多塊板層疊起來的形狀，各板具有峰部和谷部，各峰部與所述壓接保持部的谷部卡合，各谷部與所述壓接保持部的峰部卡合， 各觸頭具有與所述電纜的芯線電連接的壓接連接部，所述壓接連接部貫通所述壓接保持部的貫通孔并突出，其被保持在所述壓接保持部的板與所述壓接部的板之間而電連接于與相鄰接的芯線分離后的所述電纜的芯線。
3.如權(quán)利要求2記載的壓接電連接器，其特征在于，相對于在所述板的厚度方向上相鄰接的貫通孔而言，所述壓接保持部的各貫通孔設(shè)在所述板的長度方向的不同位置。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項記載的壓接電連接器，其特征在于， 所述壓接電連接器具有與其他電連接器嵌合的嵌合連接部， 所述多個觸頭具有與設(shè)于所述其他電連接器內(nèi)的其他觸頭電連接的前端連接部，所述前端連接部在所述嵌合連接部內(nèi)被配置成上下二層，相互鄰接的芯線的一方所電連接的觸頭的前端連接部，和電連接于另一方的芯線的其他觸頭的前端連接部分別被配置在不同的層上。
5.如權(quán)利要求1至3中任意一項記載的壓接電連接器，其特征在于， 設(shè)有具有與對方連接器嵌合的嵌合連接部，并具有多個觸頭收容孔的絕緣體，該觸頭收容孔用于收容各觸頭， 各觸頭具有前端連接部和壓接連接部，該壓接連接部用于壓接所述電纜的芯線，各觸頭被收納在所述絕緣體的觸頭收納孔中，所述前端連接部在所述絕緣體的嵌合連接部內(nèi)被配置成上下二層， 所述電纜殼體被組裝在所述絕緣體中而使所述觸頭的壓接連接部整齊排列，壓接時，所述電纜被載置到所述電纜殼體的上表面上， 所述壓接殼體將所述電纜夾在所述壓接殼體與被安裝于所述絕緣體的所述電纜殼體之間，將所述電纜的芯線按入到所述觸頭的壓接連接部而對所述電纜的芯線進行壓接， 上下二層的觸頭的壓接連接部均向上方彎曲并突出，通過將所述壓接殼體按入，從而將載置在所述電纜殼體的上表面的電纜按入到所述觸頭的壓接連接部進行壓接，用I個工序就能完成壓接作業(yè)。
6.如權(quán)利要求5記載的壓接電連接器，其特征在于， 在左右方向上相鄰接的壓接連接部被配置為鋸齒狀，所述壓接連接部的位置，從所述觸頭的縱長方向的軸心向左右方向偏移，所述前端連接部上下相對著的2個觸頭的壓接連接部的左右方向的間隔，大致等于所述電纜的相鄰接的芯線的間隔。
7.如權(quán)利要求6記載的壓接電連接器，其特征在于， 所述前端連接部被配置在了上層的觸頭的縱長方向的軸心的位置，和前端連接部與所述觸頭的前端連接部相向地被配置在了下層的觸頭的縱長方向的軸心的位置，在左右方向上是一致的。
8.如權(quán)利要求1至3中任意一項記載的壓接電連接器，其特征在于， 所述壓接殼體上設(shè)有確認(rèn)窗，該確認(rèn)窗用于在壓接后辨認(rèn)所述電纜的端部位置。
9.如權(quán)利要求5記載的壓接電連接器，其特征在于， 在所述絕緣體上一體地設(shè)有卡止爪，該卡止爪用于與所述對方連接器的殼體相卡合而以能自由嵌合和解除嵌合的方式`上鎖。
【文檔編號】H01R12/77GK103515766SQ201310245788
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月22日
【發(fā)明者】遠藤輝一 申請人:本多通信工業(yè)株式會社