具有接觸連接器的電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有永磁體的電機(jī)，其包括容納具有至少兩個相輸出端的定子繞組的殼體，所述電機(jī)包括至少一個電連接器和蓋子，所述至少一個電連接器固定至所述繞組的各個相輸出端，所述蓋子包括至少兩個接觸器并且連接至電氣線束，每個電連接器具有預(yù)定用于與接觸元件協(xié)作的接觸表面，所述電機(jī)使得當(dāng)蓋子被安裝到殼體上時，蓋子的每個接觸器與電連接器的接觸表面接觸并且電機(jī)被連接至電氣線束。
【專利說明】具有接觸連接器的電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)，特別是預(yù)定用于安裝到道路車輛中的電機(jī)。
[0002]本發(fā)明特別是涉及具有定子繞組的電機(jī)。本發(fā)明例如可結(jié)合永磁體應(yīng)用于無刷電機(jī)中。
【背景技術(shù)】
[0003]電機(jī)是一種能夠在電能與機(jī)械能之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換的機(jī)器?？稍跓o需該機(jī)器起到發(fā)電機(jī)或電動機(jī)作用的情況下雙向地實施該轉(zhuǎn)換。存在不同種類的電機(jī)，即，直流(D.C)電機(jī)或者交流(A.C)電機(jī)，其可以被進(jìn)一步細(xì)分為同步電機(jī)或異步電機(jī)。為了執(zhí)行該轉(zhuǎn)換，電機(jī)通常包括被稱為定子的固定部件和被稱為轉(zhuǎn)子的可旋轉(zhuǎn)部件。
[0004]電機(jī)可以被安裝到各種系統(tǒng)中，特別是被安裝到道路車輛中，且更具體地被安裝到道路車輛的車輪中。在這種特定結(jié)構(gòu)中，電機(jī)安裝的挑戰(zhàn)之一在于電機(jī)至外部接線(當(dāng)前情況下為車輛的電氣線束)的連接。在具有永磁體的無刷電機(jī)的情況下，電機(jī)在定子處連接其部件。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)公開了一種電機(jī)，其中通過由連接至三針腳連接器的針腳的撓性多股導(dǎo)線形成的繞組導(dǎo)體的卷曲來確保至外部元件的電連接，每個針腳對應(yīng)于繞組的三相。
[0006]該卷曲被盡可能靠近電機(jī)的冷卻表面地包裹在涂層樹脂中，以便確保組件的良好熱性能。在撓性多股導(dǎo)線的另一端，應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生第二卷曲，以便固定連接器的觸頭。
[0007]因此，認(rèn)識到，以該方式連接的電機(jī)的安裝相當(dāng)復(fù)雜。此外，實際上，對于定子的三相中的每一相，需要兩個卷曲工序，這意味著必須執(zhí)行六個卷曲操作。
[0008]另外，如果隨后拆卸電機(jī)，則所述安裝可能帶來與可靠性有關(guān)的問題。實際上，如果拆卸，必須決定是否原地保持多股導(dǎo)線，并且在該情況下必須極其小心地操作以避免任何損壞，或者決定是否從連接器側(cè)拆開多股導(dǎo)線，在該情況下，在重新組裝期間必須隨后實施新的卷曲操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提出一種沒有上述缺陷的電機(jī)。
[0010]更具體地說，本發(fā)明的目的在于提出一種拆卸相對容易的電機(jī)，并且所述電機(jī)可以在無需特別改造的情況下適用于不同的應(yīng)用。
[0011]因此，本發(fā)明涉及一種具有永磁體的電機(jī)，其包括容納具有至少兩個相輸出端的定子繞組的殼體，所述電機(jī)包括:
[0012]-至少一個電連接器，其固定至繞組的各個相輸出端，
[0013]-蓋子，其包括至少兩個接觸器并連接至電氣線束，
[0014]每個電連接器具有預(yù)定用于與接觸元件協(xié)作的接觸表面，
[0015]所述電機(jī)使得當(dāng)蓋子被安裝到殼體上時，蓋子的每個接觸器與電連接器的接觸表面接觸并且電機(jī)被連接至電氣線束。[0016]為了闡明或澄清的目的，在本說明書中使用了接觸器和連接器兩個不同術(shù)語，以表示作為分離元件但實質(zhì)上相同的元件，也就是說電觸頭或接觸器。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)具有需要將電連接器固定至相輸出端的單一步驟的優(yōu)點。實際上，現(xiàn)有技術(shù)中描述的第二卷曲步驟不再必需，因為通過蓋子的接觸器與安裝在繞組的相輸出端上的電連接器的接觸表面的簡單接觸來實現(xiàn)電機(jī)的電連接。
[0018]另外，通過簡單的接觸過程提供的該連接使得能夠提高蓋子和電機(jī)的適用性。因此，可以在無需更改所述元件中的另一個的情況下更改所述元件中的一個，因為接觸點的幾何形狀保持相同。這種方案由此能夠節(jié)省成本，因為不必專門針對每種應(yīng)用生產(chǎn)電機(jī)。
[0019]另外，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)能夠使得對于不同元件進(jìn)行拆卸并易于接近。這種特征在電機(jī)被安裝到車輪中的情況下特別有利，因為輪罩拱是特別難以接近的區(qū)域。
[0020]電連接器至繞組的相輸出端的固定選自于以下組，所述組包括:卷曲、焊接、通過螺釘夾緊導(dǎo)線。
[0021]在本發(fā)明的特定實施例中，每個電連接器包括:
[0022]-支承用于固定至繞組的固定元件的下部部分(其可以被附接)，以及
[0023]-支承接觸表面的上部部分，
[0024]下部部分與上部部分形成基本上等于90°的角度，并且下部部分、上部部分、固定元件和接觸表面形成單一機(jī)械部件。
[0025]電連接器由例如銅的導(dǎo)電金屬材料制成。
[0026]電機(jī)優(yōu)選還包括至少一個絕緣部件，其與各電連接器協(xié)作，以防止電連接器的上部部分與電機(jī)的繞組或機(jī)架之間的任何接觸。該部件例如由注射模制塑料制成。
[0027]本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)電機(jī)的方法，其包括以下步驟:
[0028]-將電連接器固定至定子繞組的每個相輸出端，所述電連接器包括沿電機(jī)的軸線延伸并支承用于固定至繞組的固定元件的平面部分，
[0029]-將繞組安裝到套筒中并成形線圈，
[0030]-然后折疊連接器的平面部分，以形成支承固定元件的連接器的下部部分、具有接觸表面的連接器的上部部分。
[0031]電連接器的定位及其隨后的折疊意味著不妨礙線圈的成形，該成形過程在電機(jī)的生廣范圍內(nèi)是必需的。
[0032]在本發(fā)明的特定實施例中，連接器的下部部分和上部部分在折疊步驟結(jié)束時形成基本上等于90°的角度。
[0033]另外，在本發(fā)明的進(jìn)一步的實施例中，在折疊連接器之前或之后，該方法包括利用浸潰樹脂涂敷繞組和線圈的步驟。在該情況下，連接器的下部部分也被包裹在涂敷樹脂中。
[0034]此外，在本發(fā)明的進(jìn)一步的實施例中，該方法包括安裝蓋子的最后步驟，所述蓋子包括三個接觸元件，每個接觸元件分別預(yù)定用于與電連接器的每個接觸表面接觸。因此，注意到，本發(fā)明提出了一種相對簡單的生產(chǎn)方法，因為通過蓋子與預(yù)先安裝的元件的簡單接觸來實現(xiàn)電機(jī)的最后連接。
[0035]在本發(fā)明的特定實例中，將電連接器固定至繞組的相的步驟選自于以下組，所述組包括:卷曲步驟、焊接步驟、通過螺釘夾緊導(dǎo)線的步驟。
[0036]在最后的進(jìn)一步實施例中，在折疊步驟之前，該方法包括放置預(yù)定用于使連接器的上部部分與電機(jī)的繞組和機(jī)架絕緣的成形部件的步驟。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]本發(fā)明的進(jìn)一步目標(biāo)和優(yōu)點將從由附圖圖解的優(yōu)選但非限制性實施例的以下說明中變得清楚，其中:
[0038].圖1顯示了處于無蓋子的情況下的包括三個電連接器的電機(jī)的視圖，
[0039]?圖2a和2b顯示了安裝在繞組相上的電連接器的兩個視圖，
[0040].圖3顯示了蓋子的實例，
[0041].圖4顯示了包括透明地示出的蓋子的電機(jī)的外部視圖，
[0042].圖5顯示了電機(jī)及其蓋子的剖視圖，以及
[0043].圖6a顯示了折疊之前的電連接器，圖6b顯示了折疊步驟。
[0044]發(fā)明的優(yōu)選實施例的說明
[0045]在附圖的 說明中，附圖中的類似元件將由相同標(biāo)記表示。
[0046]圖1顯示了具有永磁體的無刷電機(jī)。該電機(jī)以沒有其蓋子的方式示出。該電機(jī)包括殼體1，轉(zhuǎn)子2沿殼體的軸線安裝在殼體中并被定子繞組3包圍。該繞組是三相繞組，也就是說，線圈限定出三相。在圖1的實例中，電機(jī)包括三個相同的連接器4，每個連接器安裝在繞組的輸出端(輸出)上。此外，每個連接器在絕緣部件5周圍成形。
[0047]如圖1中所示的電連接器最初是未折疊的導(dǎo)電金屬部件，如圖6所示。在電機(jī)生產(chǎn)期間，將未折疊的連接器固定到定子繞組的相輸出端上。為此，將固定元件43卷曲在例如包括三條導(dǎo)線的相輸出端上，以便建立連接。
[0048]一旦已經(jīng)繞好定子繞組，則執(zhí)行該卷曲過程。在該階段，連接器仍然處于未折疊狀態(tài)，如圖6所示，并且連接器的平面部分44沿圖1中示出的殼體I的軸線設(shè)置。這意味著不會妨礙以下步驟，所述步驟由線圈的成形組成。根據(jù)所述實施例，在生產(chǎn)方法的該階段，還可以利用浸潰樹脂涂敷繞組和線圈。
[0049]然后，如圖2a和2b中所示，折疊平面部分44，以形成包括接觸表面42的上部部分41和圖2a中不可見的支承固定元件43的下部部分45。優(yōu)選圍繞絕緣部件5執(zhí)行該折疊。例如由注射模制塑料制成的該部件可防止在連接器的折疊期間上部部分41與繞組接觸并且隔絕與殼體的接觸。
[0050]一旦已經(jīng)如上所述地安裝并折疊三個連接器，電機(jī)由此包括提供用于與定子繞組的表面接觸的三個接觸表面的三個連接器。所述三個接觸表面被設(shè)置為能夠與安裝在如圖3所示的蓋子11中的三個接觸器10協(xié)作。
[0051]隨著蓋子11被放置到位，三個接觸器10與接觸表面42接觸。圖4和圖5顯示了該接觸:在圖4中，蓋子是透明的，以便能夠看到接觸器10和連接器4。
[0052]蓋子11包括護(hù)套12，從而使得其能夠穿過一側(cè)將連接至接觸器10并且另一側(cè)將連接至其中安裝電機(jī)的系統(tǒng)(例如，道路車輛)的電接線。在一個實例中，護(hù)套中的一個被由此設(shè)置為接收連接至三個接觸器的三條電源線，并且護(hù)套中的另一個被設(shè)置成接收用于進(jìn)行測量、特別是熱量測量或者解算器定位測量的連接件。應(yīng)當(dāng)注意，在圖3中，將接觸器10連接至電氣線束的電源線未示出。
[0053]此處已經(jīng)了解或認(rèn)識到根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)的許多優(yōu)點。實際上，所述電機(jī)首先使得能夠產(chǎn)生單一種類的開始工作，無論采用何種連接選擇。因此，與現(xiàn)有方案相比，這種電機(jī)提供了一種經(jīng)濟(jì)的方案。
[0054]另外，電連接器的幾何結(jié)構(gòu)使得能夠?qū)⑵浼傻接邢摅w積中，從而確保了組件的良好緊湊性。實際上，本發(fā)明使得能夠省去撓性多股導(dǎo)線，從而減小了連接所需的體積。另夕卜，僅需要一個卷曲操作，其使得可便于電機(jī)的連接和斷開并從而簡化了電機(jī)的維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.具有永磁體的電機(jī)，其包括容納具有至少兩個相輸出端的定子繞組的殼體，所述電機(jī)包括: -至少一個電連接器，其固定至所述繞組的各個相輸出端， -蓋子，其包括至少兩個接觸器并且連接至電氣線束， 每個電連接器具有預(yù)定用于與接觸元件協(xié)作的接觸表面， 所述電機(jī)使得當(dāng)所述蓋子被安裝到所述殼體上時，所述蓋子的每個接觸器與電連接器的接觸表面接觸并且所述電機(jī)被連接至所述電氣線束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，每個電連接器包括: -支承用于固定至所述繞組的固定元件的下部部分，以及 -支承所述接觸表面的上部部分， 所述下部部分與所述上部部分形成基本上等于90°的角度，并且 所述下部部分、所述上部部分、所述固定元件和所述接觸表面形成單一機(jī)械部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)，其特征在于，還包括至少一個絕緣部件，其與每個電連接器協(xié)作，以便防止所述電連接器的上部部分與所述繞組和所述電機(jī)之間的任何接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)，其特征在于，所述絕緣部件為由注射模制塑料制成的部件。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的電機(jī)，其特征在于，所述電連接器至所述繞組的相輸出端的固定選自于以下組，所述組包括:卷曲、焊接、通過螺釘夾緊導(dǎo)線。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的電機(jī)，其特征在于，每個電連接器由銅制成。
7.生產(chǎn)電機(jī)的方法，其包括以下步驟: -將電連接器固定至定子繞組的各個相輸出端，所述電連接器包括沿所述電機(jī)的軸線延伸并支承用于固定至所述繞組的固定元件的平面部分， -將所述繞組安裝到套筒中并成形線圈， -然后折疊所述連接器的平面部分，以形成支承所述固定元件的所述連接器的下部部分、具有接觸表面的所述連接器的上部部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述連接器的下部部分與所述上部部分在折疊步驟結(jié)束時形成基本上等于90°的角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括在折疊所述連接器之前或之后利用浸潰樹脂涂敷所述繞組和所述線圈的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括安裝蓋子的最后步驟，所述蓋子包括三個接觸元件，每個接觸元件分別預(yù)定用于與電連接器和所述殼體的每個接觸表面接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10之一所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，將電連接器固定至所述繞組的相的步驟選自于以下組，所述組包括:卷曲步驟、焊接步驟、通過螺釘夾緊導(dǎo)線的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中之一所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在折疊步驟之前，包括放置預(yù)定用于使所述連接器的上部部分與所述電機(jī)的繞組絕緣的成形部件的步驟。
【文檔編號】H02K15/00GK103975512SQ201280060595
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月9日
【發(fā)明者】B·韋迪 申請人:米其林企業(yè)總公司, 米其林研究和技術(shù)股份公司