脈沖變壓器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供可以充分地確保初級側(cè)和次級側(cè)的絕緣耐壓并且可以充分地確保布局設(shè)計(jì)(layout)的自由度的脈沖變壓器。在鼓型芯(2)的凸緣部(4A)設(shè)置有端子電極(P1，N1)和中心抽頭(CT2)，在鼓型芯(2)的凸緣部(4B)設(shè)置有端子電極(P2，N2)和中心抽頭(CT1)。端子電極(P1，N1)和中心抽頭(CT1)、以及、端子電極(P2，N2)和中心抽頭(CT2)由繞線(wire)S1～S4而連接。鼓型芯(2)的X方向上的尺寸和Y方向上的尺寸相等，由此平面形狀為正方形。根據(jù)本發(fā)明，即使讓脈沖變壓器(1)的搭載方向旋轉(zhuǎn)90°，印刷基板上的搭載區(qū)域的形狀也不會(huì)變化。因此，可以提高印刷基板上的布局設(shè)計(jì)的自由度。
【專利說明】脈沖變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脈沖變壓器，特別涉及一種使用了鼓型芯的表面安裝型的脈沖變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，連接器等的電路部件中，廣泛使用用于將輸入側(cè)(初級側(cè))的差分信號與輸出側(cè)(次級側(cè))的差分信號進(jìn)行絕緣的脈沖變壓器。為了將多個(gè)脈沖變壓器高密度地安裝在印刷基板上，優(yōu)選使用使用了鼓型芯的表面安裝型的脈沖變壓器(參照專利文獻(xiàn)1，2)。
[0003]專利文獻(xiàn)2所記載的脈沖變壓器具有如下結(jié)構(gòu):在一個(gè)凸緣部形成有初級側(cè)的端子電極和次級側(cè)的中心抽頭，在另一個(gè)凸緣部形成有次級側(cè)的端子電極和初級側(cè)的中心抽頭。在將多個(gè)具有這樣的結(jié)構(gòu)的脈沖變壓器安裝在印刷基板上的情況下，有必要設(shè)法進(jìn)行布局設(shè)計(jì)(layout),以充分地確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓。
[0004]圖11(a)是表示將一般的脈沖變壓器11，12在X方向上并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖11(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0005]圖11(a)所示的脈沖變壓器11，12具有彼此相同的形狀和構(gòu)造，平面形狀均具有長方形、即與X方向上的長度相比Y方向上的長度更長的形狀。圖11(a)所示的符號P1，N1是一對初級側(cè)端子電極，符號P2，N2是一對次級側(cè)端子電極。另外，符號CTl是初級側(cè)中心抽頭，符號CT2是次級側(cè)中心抽頭。圖11 (a)表示從上面方向看脈沖變壓器11，12的狀態(tài)，透視性地表示位于下面?zhèn)鹊亩俗与姌O。
[0006]如圖11 (a)所示，初級側(cè)端子電極Pl，NI與次級側(cè)中心抽頭CT2配置在一個(gè)凸緣部21，次級側(cè)端子電極P2，N2與初級側(cè)中心抽頭CTl配置在另一個(gè)凸緣部22。凸緣部21中初級側(cè)端子電極NI與次級側(cè)中心抽頭CT2的距離離得遠(yuǎn)是為了確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓。出于同樣的理由，凸緣部22中次級側(cè)端子電極P2與初級側(cè)中心抽頭CTl的距離也離得遠(yuǎn)。
[0007]在將具有這樣的構(gòu)造的脈沖變壓器11，12在X方向上接近地配置的情況下，印刷基板上的配線圖案成為圖11(b)所示的布局設(shè)計(jì)。在圖11(b)中，末尾帶有“a”的符號是應(yīng)連接于相對應(yīng)的端子電極的焊盤圖案，末尾帶有“b”的符號是從相對應(yīng)的焊盤圖案延伸的配線圖案。另外，符號11R，12R分別是脈沖變壓器11，12的搭載區(qū)域。
[0008]如圖11 (a)所示，若將脈沖變壓器11，12在X方向上接近地配置，則脈沖變壓器11的初級側(cè)端子電極Pl與脈沖變壓器12的次級側(cè)中心抽頭CT2的距離、或脈沖變壓器11的初級側(cè)中心抽頭CTl與脈沖變壓器12的次級側(cè)端子電極N2的距離會(huì)非?？拷?。因此，如圖11(b)所示，焊盤圖案Pla與CT2a的距離、焊盤圖案N2a與CTla的距離、配線圖案Plb與CT2a的距離、配線圖案N2b與CTlb的距離會(huì)靠近，難以確保足夠的絕緣耐壓。在這種電路部件中，通常由于初級側(cè)與次級側(cè)之間應(yīng)確保的間隙由規(guī)格等決定，因此，圖11(b)所示的布局設(shè)計(jì)不滿足規(guī)格的擔(dān)憂高。
[0009]為了避免這樣的問題，如圖12(a)所示，可以讓2個(gè)脈沖變壓器11，12的X方向上的距離Dx以某種程度分離。據(jù)此，如圖12(b)所示，可以充分地確保配線圖案Plb與CT2b的距離、配線圖案CTlb與P2b的距離。然而，在這種情況下，印刷基板上區(qū)域Rl成為死角，印刷基板的使用效率會(huì)降低。
[0010]作為別的方法，也考慮了如圖13(a)所示在脈沖變壓器11與脈沖變壓器12中將凸緣部21，22的位置相互交換的方法。據(jù)此，如圖13(b)所示，由于2個(gè)脈沖變壓器11，12的初級側(cè)彼此(或次級側(cè)彼此)鄰接，因此，可以充分地確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓。然而，在這種情況下，如圖13(b)所示，2個(gè)脈沖變壓器11，12中初級側(cè)的配線圖案Plb，Nlb的導(dǎo)出方向互為不同，同樣地，次級側(cè)的配線圖案P2b，N2b的導(dǎo)出方向互為不同。S卩，關(guān)于圖13(b)所示的左側(cè)的脈沖變壓器11，初級側(cè)的配線圖案Plb，Nlb向下方向被導(dǎo)出，次級側(cè)的配線圖案P2b，N2b向上方向被導(dǎo)出，相對于此，關(guān)于右側(cè)的脈沖變壓器12，初級側(cè)的配線圖案Plb，Nlb向上方向被導(dǎo)出，次級側(cè)的配線圖案P2b，N2b向下方向被導(dǎo)出。因此，印刷基板上的配線圖案的布線距離變長，并且也會(huì)有經(jīng)由脈沖變壓器11的信號與經(jīng)由脈沖變壓器12的信號之間產(chǎn)生特性差的擔(dān)憂。
[0011]此外，作為別的方法，也考慮了如圖14(a)所示使一個(gè)脈沖變壓器12平面性地旋轉(zhuǎn)90°的方法。據(jù)此，如圖14(b)所示，能夠使初級側(cè)的配線圖案Plb，Nlb和次級側(cè)的配線圖案P2b，N2b的導(dǎo)出方向在脈沖變壓器11，12之間一致，并且能夠使2個(gè)脈沖變壓器11，12的初級側(cè)彼此(或次級側(cè)彼此)相鄰接。在這種情況下，脈沖變壓器11的初級側(cè)的中心抽頭CTl與脈沖變壓器12的次級側(cè)的中心抽頭CT2的距離變短，但是在它們彼此是同電位(例如接地電位)的情況等下，不會(huì)成為這些中心抽頭間的距離大的問題。然而，在這種情況下，在印刷基板上區(qū)域R2成為死角，印刷基板的使用效率會(huì)降低。
[0012]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0013]專利文獻(xiàn)
[0014]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-302321號公報(bào)
[0015]專利文獻(xiàn)2:日本特開2010-109267號公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0016]發(fā)明所要解決的問題
[0017]如此，在使用平面形狀是長方形的一般的脈沖變壓器的情況下，難以充分地確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓，并且難以在印刷基板上高效率地對多個(gè)脈沖變壓器進(jìn)行布局設(shè)計(jì)。因此，在使用一般的脈沖變壓器的情況下，存在印刷基板上的布局設(shè)計(jì)的自由度受到限制這樣的問題。
[0018]因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種即使在印刷基板上接近地搭載多個(gè)的情況下，也可以充分地確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓，并且可以充分地確保布局設(shè)計(jì)的自由度的脈沖變壓器。
[0019]解決問題的技術(shù)手段
[0020]為了解決上述問題，本發(fā)明所涉及的脈沖變壓器，其特征在于，具備:鼓型芯，具有卷芯部、設(shè)置在所述卷芯部的第I方向上的一端的第I凸緣部、設(shè)置在所述卷芯部的所述第I方向上的另一端的第2凸緣部；第I端子電極、第2端子電極和第2中心抽頭，設(shè)置在所述第I凸緣部，并在與所述第I方向正交的第2方向上排列；第3端子電極、第4端子電極和第I中心抽頭，設(shè)置在所述第2凸緣部，并在所述第2方向上排列；第I繞線(wire)，卷繞在所述卷芯部，一端連接于所述第I端子電極，另一端連接在所述第I中心抽頭；第2繞線，卷繞在所述卷芯部，一端連接于所述第2端子電極，另一端連接在所述第I中心抽頭；第3繞線，卷繞在所述卷芯部，一端連接于所述第3端子電極，另一端連接在所述第2中心抽頭；第4繞線，卷繞在所述卷芯部，一端連接于所述第4端子電極，另一端連接在所述第2中心抽頭；所述鼓型芯的所述第I方向上的尺寸與所述第2方向上的尺寸相等。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，由于脈沖變壓器的平面形狀是正方形，因此，例如即使讓搭載方向旋轉(zhuǎn)90。，印刷基板上的搭載區(qū)域的形狀也不會(huì)變化。因此，可以提高印刷基板上的布局設(shè)計(jì)的自由度。
[0022]本發(fā)明所涉及的脈沖變壓器，優(yōu)選，還具備與所述第I和第2凸緣部相接觸而設(shè)置的板狀芯，所述板狀芯的以所述第I和第2方向作為平面的外形是正方形。據(jù)此，由板狀芯形成閉合磁路，因而可以得到高的磁特性。
[0023]本發(fā)明中，優(yōu)選，所述第2端子電極與所述第2中心抽頭的所述第2方向上的距離，比所述第I端子電極與所述第2端子電極的所述第2方向上的距離長，所述第3端子電極與所述第I中心抽頭的所述第2方向上的距離，比所述第3端子電極與所述第4端子電極的所述第2方向上的距離長。據(jù)此，可以充分地確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓。
[0024]本發(fā)明中，優(yōu)選，所述第2中心抽頭由設(shè)置在所述第I凸緣部的單一的端子電極構(gòu)成，所述第I中心抽頭由設(shè)置在所述第2凸緣部的單一的端子電極構(gòu)成。據(jù)此，在I個(gè)凸緣部設(shè)置3個(gè)端子電極便足夠，因而可以使第2方向上的尺寸小型化。
[0025]本發(fā)明中，優(yōu)選，所述第2中心抽頭由設(shè)置在所述第I凸緣部的第I和第2中心抽頭用端子電極構(gòu)成，所述第I中心抽頭由設(shè)置在所述第2凸緣部的第3和第4中心抽頭用端子電極構(gòu)成。據(jù)此，不需要將多個(gè)繞線連線于I個(gè)端子電極，因而根據(jù)制造工序，有提高可靠性的可能性。
[0026]在這種情況下，優(yōu)選，所述第I繞線連接所述第I端子電極與所述第3中心抽頭用端子電極，所述第2繞線連接所述第2端子電極與所述第4中心抽頭用端子電極，所述第3繞線連接所述第3端子電極與所述第I中心抽頭用端子電極，所述第4繞線連接所述第2端子電極與所述第2中心抽頭用端子電極。據(jù)此，通過在印刷基板上將第I和第2中心抽頭用端子電極短路，在印刷基板上將第3和第4中心抽頭用端子電極短路，從而可以作為脈沖變壓器起作用。
[0027]在本發(fā)明中，優(yōu)選，所述第I至第4端子電極以及所述第I和第2中心抽頭均由固定在所述第I或第2凸緣部的端子金屬配件構(gòu)成。據(jù)此，不需要將端子電極燒結(jié)于凸緣部等的工序，因此，可以降低制造成本。
[0028]發(fā)明的效果
[0029]如此，若使用本發(fā)明所涉及的脈沖變壓器，則印刷基板上的布局設(shè)計(jì)的自由度變高。由此，可以充分地確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓，并且可以高密度地搭載多個(gè)脈沖變壓器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I的外觀結(jié)構(gòu)的概略立體圖。
[0031]圖2是脈沖變壓器I的分解立體圖。
[0032]圖3是使脈沖變壓器I上下反轉(zhuǎn)而從安裝面?zhèn)瓤吹降拇笾铝Ⅲw圖。
[0033]圖4是脈沖變壓器I的等效電路。
[0034]圖5是表示搭載有脈沖變壓器I的印刷基板上的配線圖案的大致平面圖。
[0035]圖6 (a)是表示將2個(gè)脈沖變壓器1A，IB并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖6 (b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0036]圖7(a)是表示將4個(gè)脈沖變壓器IA?ID并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖7(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0037]圖8(a)是表示將4個(gè)脈沖變壓器IA?ID在Y方向上并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖8(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0038]圖9(a)是表示將4個(gè)脈沖變壓器IA?ID在X方向上并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖9(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0039]圖10是表示變形例所涉及的脈沖變壓器的外觀結(jié)構(gòu)的大致立體圖。
[0040]圖11(a)是表示將一般的脈沖變壓器11，12在X方向上并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖11(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0041]圖12(a)是表示將一般的脈沖變壓器11，12在X方向上僅相距距離Dx而并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖12(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0042]圖13(a)是表示使一般的脈沖變壓器11，12彼此旋轉(zhuǎn)180°的狀態(tài)下配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖13(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0043]圖14(a)是表示使一般的脈沖變壓器11，12彼此旋轉(zhuǎn)90°的狀態(tài)下配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖14(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下，一邊參照附圖，一般詳細(xì)地說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0045]圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I的外觀結(jié)構(gòu)的概略立體圖。另外，圖2是本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I的分解立體圖，圖3是使本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I上下反轉(zhuǎn)而從安裝面?zhèn)瓤吹降拇笾铝Ⅲw圖。
[0046]如圖1?圖3所示，本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I具備鼓型芯2、板狀芯5、6個(gè)端子金屬配件6a?6f、以及由卷繞在鼓型芯2的繞線(wire)構(gòu)成的線圈7。雖然沒有特別的限定，但脈沖變壓器I的X方向、Y方向和Z方向上的尺寸約為3.3X3.3X2.7mm。因此，從Z方向看的脈沖變壓器I的平面形狀是正方形。
[0047]鼓型芯2例如由N1-Zn系鐵氧體等的磁性材料構(gòu)成，具有卷繞有線圈7的卷芯部
3、配置在卷芯部3的Y方向上的兩端的一對凸緣部4A，4B。板狀芯5也由N1-Zn系鐵氧體等的磁性材料構(gòu)成，被載置在一對凸緣部4A，4B的上面，通過粘合劑等被固定。板狀芯5的從Z方向看的平面形狀也是正方形。
[0048]由于板狀芯5的上面是平坦的平滑面，因此在脈沖變壓器I的安裝時(shí)，能夠?qū)⒃撈交孀鳛槲矫孢M(jìn)行吸附安裝。此外，優(yōu)選，與凸緣部4A，4B的上面粘合的板狀芯5的表面也是平滑面。通過板狀芯5的平滑的表面與凸緣部4A，4B抵接，從而能夠使兩者可靠地緊貼，能夠形成沒有磁通泄漏的閉合磁路。
[0049]端子金屬配件6a?6f是從凸緣部4A，4B的底面延伸設(shè)置到外側(cè)側(cè)面的L字型的金屬片。這里，所謂凸緣部的外側(cè)側(cè)面，是位于卷芯部3的安裝面的相反側(cè)的面。這些端子金屬配件6a?6f優(yōu)選是從將一塊金屬板進(jìn)行加工而得到的引線框架切出的部分。端子金屬配件6a?6f以引線框架的狀態(tài)粘合固定于鼓型芯2，通過從框架部切開而成為獨(dú)立的端子。在使用端子金屬配件6a?6f的情況下，與使用鍍敷電極的情況相比，其形成更容易，量產(chǎn)時(shí)的成本方面也更有利。此外，能夠提高端子金屬配件6a?6f的安裝時(shí)的位置精度。
[0050]端子金屬配件6a?6f中，3個(gè)端子金屬配件6a, 6b, 6c設(shè)置在凸緣部4A側(cè),其他3個(gè)端子金屬配件6d，6e,6f設(shè)置在凸緣部4B側(cè)。端子金屬配件6a，6b, 6c在凸緣部4A上在X方向上排列，端子金屬配件6d，6e，6f在凸緣部4B上在X方向上排列。
[0051]此外,3個(gè)端子金屬配件6a, 6b, 6c中，2個(gè)端子金屬配件6a, 6b設(shè)置成靠近凸緣部4A的X方向上的一端(圖2中靠右)，端子金屬配件6c設(shè)置成靠近凸緣部4A的X方向上的另一端(圖2中靠左)。即，與端子金屬配件6a，6b的間隔相比，端子金屬配件6b，6c的間隔更寬，由此確保了初級側(cè)與次級側(cè)之間的絕緣耐壓。同樣地，3個(gè)端子金屬配件6d，6e，6f中，2個(gè)端子金屬配件6d，6e設(shè)置成靠近凸緣部4B的X方向上的一端(圖2中靠左)，端子金屬配件6f設(shè)置成靠近凸緣部4B的X方向上的另一端(圖2中靠右)。即，與端子金屬配件6d，6e的間隔相比，端子金屬配件6e，6f的間隔更寬，由此確保了初級側(cè)與次級側(cè)之間的絕緣耐壓。
[0052]如圖2所示，L字型的端子金屬配件6a?6f的各個(gè)具有與凸緣部4A，4B的底面相接觸的底面部TB、以及與凸緣部4A，4B的外側(cè)側(cè)面相接觸的側(cè)面部Ts。再者，如圖3所示，線圈7的終端部被熱壓接在端子金屬配件6a?6f的底面部Tb的表面。
[0053]線圈7由4根繞線SI?S4構(gòu)成。繞線SI?S4是覆蓋導(dǎo)線，以2層構(gòu)造被卷繞在卷芯部3。詳細(xì)而言，通過繞線S1，S4雙線(bifilar)卷繞(將2根繞線交替地并排并進(jìn)行單層卷繞。)而構(gòu)成第I層，通過繞線S2，S3雙線卷繞而構(gòu)成第2層。繞線SI?S4的匝數(shù)彼此相同。
[0054]另外，繞線SI?S4的卷繞方向在第I層和第2層不同。即，在例如從凸緣部4A側(cè)看從凸緣部4A向凸緣部4B的卷繞方向的情況下，繞線S1，S4的卷繞方向是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，相對于此，繞線S2，S3的卷繞方向是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，彼此相反。這樣做是因?yàn)樵诰砝@開始時(shí)和卷繞結(jié)束時(shí)可以不將各繞線從卷芯部3的一端延長到另一端。
[0055]對繞線SI?S4與端子金屬配件6a?6f的接線進(jìn)行說明。繞線SI的一端Sla、另一端Slb分別連線于端子金屬配件6a, 6f,繞線S2的一端S2a、另一端S2b分別連線于端子金屬配件6f, 6b。另外,繞線S3的一端S3a、另一端S3b分別連線于端子金屬配件6e, 6c,繞線S4的一端S4a、另一端S4b分別連線于端子金屬配件6c, 6d。
[0056]圖4是脈沖變壓器I的等效電路。
[0057]如圖4所示，端子金屬配件6a與6b作為一對平衡輸入即初級側(cè)的正側(cè)端子電極Pl與負(fù)側(cè)端子電極NI來使用。另外，端子金屬配件6e與6d作為一對平衡輸出即次級側(cè)的正側(cè)端子電極P2與負(fù)側(cè)端子電極N2來使用。端子金屬配件6c與6f分別作為輸入側(cè)、輸出側(cè)的中心抽頭CT1，CT2來使用。繞線SI，S2構(gòu)成脈沖變壓器的初級繞組，繞線S3，S4構(gòu)成脈沖變壓器的次級繞組。再有，由于在脈沖變壓器被輸入輸出的信號是差分的信號，因此“正側(cè)”和“負(fù)側(cè)”的區(qū)別只不過出于方便。因此，它們并不是指固定的電位差，只不過是僅僅出于方便將輸入輸出差分的信號的一方的一側(cè)稱為“正側(cè)”，出于方便將輸入輸出差分的信號的另一方的一側(cè)稱為“負(fù)側(cè)”。
[0058]圖5是表示搭載有脈沖變壓器I的印刷基板上的配線圖案的大致平向圖。
[0059]圖5所示的符號IR是脈沖變壓器I的搭載區(qū)域，其形狀是正方形。這與本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I的平面形狀是正方形的情況相對應(yīng)。若將脈沖變壓器I安裝于搭載區(qū)域IR，則初級側(cè)的端子電極P1，N1與焊盤圖案Pla，Nla相連接，次級側(cè)的端子電極P2，N2與焊盤圖案P2a，N2a相連接。中心抽頭CT1，CT2分別與焊盤圖案CTla，CT2a相連接。從焊盤圖案Pla，Nla起，配線圖案Plb，Nlb分別被導(dǎo)出到圖面的下方向，從焊盤圖案P2a，N2a起，配線圖案P2b，N2b分別被導(dǎo)出到圖面的上方向。從焊盤圖案CTla，CT2a起，配線圖案CTla，CT2a分別被導(dǎo)出。
[0060]在圖5中，僅表示與I個(gè)脈沖變壓器I相對應(yīng)的搭載區(qū)域IR，但在印刷基板上搭載2個(gè)以上的脈沖變壓器I的情況下，產(chǎn)生將多個(gè)搭載區(qū)域IR接近地配置的必要。在這種情況下，有必要考慮不同的脈沖變壓器間的初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓來進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，此時(shí)所產(chǎn)生的問題如已經(jīng)說明了的那樣。
[0061]例如，在將2個(gè)脈沖變壓器I在X方向上接近地配置的情況下，如使用圖11說明的那樣，由于一個(gè)脈沖變壓器的初級側(cè)與另一個(gè)脈沖變壓器的次級側(cè)接近，因此產(chǎn)生絕緣耐壓不足的擔(dān)憂。為了防止該狀況，如使用圖12說明的那樣，可以擴(kuò)大2個(gè)脈沖變壓器的X方向上的間隔，但是在這種情況下，印刷基板上會(huì)產(chǎn)生死角。此外，如使用圖13說明的那樣，如果使2個(gè)脈沖變壓器的初級側(cè)與次級側(cè)逆轉(zhuǎn)180°，則能夠確保耐壓，但是在這種情況下，印刷基板上的配線圖案的布線變長。
[0062]然而，如以下所說明的那樣，若使用本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器1，則可以確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓，并且可以將死角的產(chǎn)生抑制到最小限度。
[0063]圖6 (a)是表示將2個(gè)脈沖變壓器1A，IB并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖6 (b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。脈沖變壓器1A，IB均具有與使用圖1?圖3說明的脈沖變壓器I相同的構(gòu)造。另外，圖6(b)所示的符號1AR，IBR分別是脈沖變壓器ΙΑ,ΙΒ的搭載區(qū)域。
[0064]在圖6 (a)所示的例子中，一個(gè)脈沖變壓器IA與另一個(gè)脈沖變壓器IB的搭載方向在平面上相差90°。S卩，與使用圖14(a)說明的搭載方法是同樣的。然而，本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器1，由于其平面形狀是正方形，因此，印刷基板上的搭載區(qū)域的形狀即使進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)也沒有變化。即，搭載區(qū)域IAR與搭載區(qū)域IBR成為彼此相同的形狀。
[0065]因此，不產(chǎn)生圖14(b)所示那樣的死角，能夠有效地利用印刷基板的表面。另外，如圖6(b)所示，能夠使初級側(cè)的配線圖案Plb，Nlb和次級側(cè)的配線圖案P2b，N2b的導(dǎo)出方向在脈沖變壓器1A，IB間一致，并且能夠使2個(gè)脈沖變壓器1A，IB的初級側(cè)彼此相鄰接。再有，由于脈沖變壓器IA的初級側(cè)的中心抽頭CTl與脈沖變壓器IB的次級側(cè)的中心抽頭CT2的距離變短，因此，關(guān)于脈沖變壓器1A，IB間的在X方向上的距離，有必要根據(jù)需要以某種程度相分離，但在它們彼此是同電位(例如接地電位)的情況等下，不會(huì)成為這些中心抽頭間的距離大的問題。因此，在這樣的情況下，可以使脈沖變壓器1A，IB間的X方向上的距離接近于不到圖12(a)所示的距離Dx。
[0066]圖7(a)是表示將4個(gè)脈沖變壓器IA?ID并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖7(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。脈沖變壓器IA?ID均具有與使用圖1?圖3說明的脈沖變壓器I相同的構(gòu)造。另外，圖7(b)所示的符號IAR?IDR分別是脈沖變壓器IA?ID的搭載區(qū)域。
[0067]如圖7(a)所示，在使用4個(gè)脈沖變壓器IA?ID的情況下，可以使搭載方向交替地旋轉(zhuǎn)90°。即，在第奇數(shù)個(gè)的脈沖變壓器1A，IC的搭載方向?yàn)?°的情況下，可以使第偶數(shù)個(gè)的脈沖變壓器1B，ID的搭載方向旋轉(zhuǎn)90°。由此，如圖7(b)所示，能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)于脈沖變壓器1A，1B,初級側(cè)彼此相鄰接，關(guān)于脈沖變壓器1B，1C，次級側(cè)彼此相鄰接，關(guān)于脈沖變壓器1C，1D，初級側(cè)彼此相鄰接這樣的布局設(shè)計(jì)，可以不產(chǎn)生死角而可以充分地確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓。
[0068]當(dāng)然，在將5個(gè)以上的脈沖變壓器I搭載在印刷基板上的情況下，仿照圖7所示的例子，在第奇數(shù)個(gè)的脈沖變壓器I的搭載方向?yàn)?°的情況下，可以使第偶數(shù)個(gè)的脈沖變壓器I的搭載方向旋轉(zhuǎn)90°。
[0069]但是，將多個(gè)本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I搭載在印刷基板上的情況下的布局設(shè)計(jì)不限定于圖6和圖7所示的例子，可以采用各種各樣的布局設(shè)計(jì)。
[0070]圖8(a)是表示將4個(gè)脈沖變壓器IA?ID在Y方向上并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖8(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0071]如圖8(a)所示，在將4個(gè)脈沖變壓器IA?ID在Y方向上并排配置的情況下，可以讓相鄰接的脈沖變壓器間的Y方向的距離Dy比較接近。這是因?yàn)榧词箤?個(gè)脈沖變壓器I在Y方向上接近地配置，屬于初級側(cè)的端子電極與屬于次級側(cè)的端子電極也不那么接近。另外，在將脈沖變壓器IA?ID在Y方向上并排配置的情況下，如圖8(b)所示，由于能夠?qū)儆诔跫墏?cè)的配線圖案全部向X方向上的一側(cè)(例如左側(cè))導(dǎo)出，將屬于次級側(cè)的配線圖案全部向X方向上的另一側(cè)(例如右側(cè))導(dǎo)出，因此，可以使配線圖案的布線簡單化。本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I也適合于這樣的布局設(shè)計(jì)。
[0072]圖9(a)是表示將4個(gè)脈沖變壓器IA?ID在X方向上并排配置的狀態(tài)的典型的平面圖，圖9(b)是表示印刷基板上的配線圖案的典型的平面圖。
[0073]如圖9(a)所示，在將4個(gè)脈沖變壓器IA?ID在X方向上并排配置的情況下，對于相鄰接的脈沖變壓器間的X方向的距離Dx，有必要進(jìn)行某種程度確保。即，有必要設(shè)定成Dx > Dy。這是因?yàn)?，若?個(gè)脈沖變壓器I在X方向上接近地配置，則屬于初級側(cè)的端子電極與屬于次級側(cè)的端子電極會(huì)接近。另外，即使在將脈沖變壓器IA?ID在X方向上并排配置的情況下，如圖9(b)所示，由于能夠?qū)儆诔跫墏?cè)的配線圖案全部向Y方向上的一側(cè)(例如下側(cè))導(dǎo)出，將屬于次級側(cè)的配線圖案全部向Y方向上的另一側(cè)(例如上側(cè))導(dǎo)出，因此，可以使配線圖案的布線簡單化。在使用本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I的情況下，可以采用這樣的布局設(shè)計(jì)。
[0074]如以上說明的那樣，本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器1，由于平面形狀是正方形，因此可以確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓，并且可以采用各種布局設(shè)計(jì)。由此增加印刷基板上的布局設(shè)計(jì)的自由度，因而很好地適用于連接器等使用多個(gè)脈沖變壓器的電路部件。
[0075]本發(fā)明不限定于以上的實(shí)施方式，可以在不偏離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)添加各種變更，當(dāng)然這些也包含在本發(fā)明。
[0076]例如，包含在本發(fā)明的范圍的脈沖變壓器的平面形狀不必要是完全的正方形，實(shí)質(zhì)上是正方形便足夠了。這是因?yàn)?，使用了鐵氧體等的磁性材料的鼓型芯使用模具來形成，因而制作精度所引起的誤差會(huì)不可避免地產(chǎn)生。在使用模具來形成鼓型芯的情況下，若考慮一般的制作精度是±50 μ m左右，則鼓型芯的X方向上的尺寸與Y方向上的尺寸之差為100 μ m以下的話，實(shí)質(zhì)上就可以說是正方形。但是，為了充分地得到本發(fā)明的效果，鼓型芯的X方向上的尺寸與Y方向上的尺寸之間有實(shí)質(zhì)的差的情況下，該差優(yōu)選是X方向或Y方向上的尺寸的10%以下。
[0077]另外，在上述實(shí)施方式中，以在凸緣部粘合有端子金屬配件的類型的脈沖變壓器為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的適用對象不限定于此，對于在凸緣部直接形成銀膏體等的導(dǎo)電性材料的類型的脈沖變壓器，也是本發(fā)明的適用對象。
[0078]此外，在上述實(shí)施方式中，以在凸緣部分別安裝了 3個(gè)端子金屬配件的類型的脈沖變壓器I為例進(jìn)行了說明，但如圖10所示，也可以為在凸緣部分別安裝4個(gè)端子金屬配件的結(jié)構(gòu)。在圖10所示的例子中，可以將端子金屬配件6c分為2個(gè)端子金屬配件6cl，6c2，將端子金屬配件6f分為2 個(gè)端子金屬配件6f I，6f2。在這種情況下，可以將繞線S3的另一端S3b連接于端子金屬配件6cl (或6c2)，將繞線S4的一端S4a連接于端子金屬配件6c2 (或6cl)，將繞線SI的另一端Slb連接于端子金屬配件6f I (或6f2)，將繞線S2的一端S2a連接于端子金屬配件6f2(或6fl)。再者，若經(jīng)由印刷基板上的配線圖案，將端子金屬配件6fl，6f2短路，并且將端子金屬配件6cl，6c2短路，則能夠?qū)崿F(xiàn)與圖1~圖3所示的脈沖變壓器I實(shí)質(zhì)上相同的功能。因此，具有這樣的結(jié)構(gòu)的脈沖變壓器也是本發(fā)明的適用對象。
[0079]符號的說明
[0080]1，1A~1D，11，12 脈沖變壓器
[0081]IR，IAR~IDR脈沖變壓器的搭載區(qū)域
[0082]2鼓型芯
[0083]3卷芯部
[0084]4A，4B，21，22凸緣部
[0085]5板狀芯
[0086]6a ~6f,6cl,6c2,6fl,6f2 端子金屬配件
[0087]7線圈
[0088]CTl初級側(cè)中心抽頭
[0089]CT2次級側(cè)中心抽頭
[0090]CTla, CT2a, Pla, Nla, P2a, N2a 焊盤圖案
[0091]CTlb, CT2b, Plb, Nib, P2b, N2b 配線圖案
[0092]NI初級側(cè)端子電極(負(fù)側(cè))
[0093]N2次級側(cè)端子電極(負(fù)側(cè))
[0094]Pl初級側(cè)端子電極(正側(cè))
[0095]P2次級側(cè)端子電極(正側(cè))
[0096]SI ~S4繞線
[0097]Tb 端子金屬配件的底面部
[0098]Ts 端子金屬配件的側(cè)面部
【權(quán)利要求】
1.一種脈沖變壓器，其特征在于， 具備: 鼓型芯，具有卷芯部、設(shè)置在所述卷芯部的第I方向上的一端的第I凸緣部、設(shè)置在所述卷芯部的所述第I方向上的另一端的第2凸緣部； 第I端子電極、第2端子電極和第2中心抽頭，設(shè)置在所述第I凸緣部，并在與所述第I方向正交的第2方向上排列； 第3端子電極、第4端子電極和第I中心抽頭，設(shè)置在所述第2凸緣部，并在所述第2方向上排列； 第I繞線，卷繞在所述卷芯部，一端連接于所述第I端子電極，另一端連接在所述第I中心抽頭； 第2繞線，卷繞在所述卷芯部，一端連接于所述第2端子電極，另一端連接在所述第I中心抽頭； 第3繞線，卷繞在所述卷芯部，一端連接于所述第3端子電極，另一端連接在所述第2中心抽頭； 第4繞線，卷繞在所述卷芯部，一端連接于所述第4端子電極，另一端連接在所述第2中心抽頭， 所述鼓型芯的所述第I方向上的尺寸與所述第2方向上的尺寸相等。
2.如權(quán)利要求1所述的脈沖變壓器，其特征在于， 還具備與所述第I和第2凸緣部相接觸而設(shè)置的板狀芯， 所述板狀芯的以所述第I和第2方向作為平面的外形是正方形。
3.如權(quán)利要求1所述的脈沖變壓器，其特征在于， 所述第2端子電極與所述第2中心抽頭的所述第2方向上的距離，比所述第I端子電極與所述第2端子電極的所述第2方向上的距離長， 所述第3端子電極與所述第I中心抽頭的所述第2方向上的距離，比所述第3端子電極與所述第4端子電極的所述第2方向上的距離長。
4.如權(quán)利要求1?3中的任一項(xiàng)所述的脈沖變壓器，其特征在于， 所述第2中心抽頭由設(shè)置在所述第I凸緣部的單一的端子電極構(gòu)成，所述第I中心抽頭由設(shè)置在所述第2凸緣部的單一的端子電極構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1?3中的任一項(xiàng)所述的脈沖變壓器，其特征在于， 所述第2中心抽頭由設(shè)置在所述第I凸緣部的第I和第2中心抽頭用端子電極構(gòu)成， 所述第I中心抽頭由設(shè)置在所述第2凸緣部的第3和第4中心抽頭用端子電極構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的脈沖變壓器，其特征在于， 所述第I繞線連接所述第I端子電極與所述第3中心抽頭用端子電極， 所述第2繞線連接所述第2端子電極與所述第4中心抽頭用端子電極， 所述第3繞線連接所述第3端子電極與所述第I中心抽頭用端子電極， 所述第4繞線連接所述第2端子電極與所述第2中心抽頭用端子電極。
7.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的脈沖變壓器，其特征在于， 所述第I至第4端子電極以及所述第I和第2中心抽頭均由固定在所述第I或第2凸緣部的端子金屬配件構(gòu)成。
【文檔編號】H01F27/29GK104078197SQ201310274327
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月27日
【發(fā)明者】高木信雄, 土田節(jié), 御子神祐 申請人:Tdk株式會(huì)社