脈沖變壓器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種繞線的抽出部不接觸到與本來應(yīng)該連接的端子電極不同的端子電極并且能夠容易地實(shí)行繞線自動(dòng)卷繞的脈沖變壓器。第1～第4繞線(S1～S4)被卷繞于鼓型芯(2)的卷芯部(3)，在凸緣部(4A)上設(shè)置有端子電極(6a、6b)以及中心抽頭(6c)，在凸緣部(4B)上設(shè)置有端子電極(6d、6e)以及中心抽頭(6f)。繞線(S1)的一端以及另一端被連接于端子電極(6a)以及中心抽頭(6f)，繞線(S2)的一端以及另一端被連接于中心抽頭(6f)以及端子電極(6b)，繞線(S3)的一端以及另一端被連接于端子電極(6e)以及中心抽頭(6c)，繞線S4的一端以及另一端被連接于中心抽頭(6c)以及端子電極(6d)。端子電極6b的前端部退縮至靠近凸緣部(4A)的外側(cè)側(cè)面(SUo)，端子電極(6e)的前端部退縮至靠近凸緣部(4B)的外側(cè)側(cè)面(SUo)。
【專利說明】脈沖變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脈沖變壓器，特別是涉及配備了鼓型芯的表面安裝型脈沖變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，為了對輸入側(cè)(初級偵1J primary side)的差分信號(differentialsignal)和輸出側(cè)(次級側(cè)secondary side)的差分信號實(shí)施絕緣的脈沖變壓器被廣泛使用于連接器等電路元件。為了高密度地將多個(gè)脈沖變壓器安裝于基板上而優(yōu)選使用配備了鼓型芯的表面安裝型脈沖變壓器(參照專利文獻(xiàn)1、2)。
[0003]專利文獻(xiàn)2所記載的脈沖變壓器具有以下所述構(gòu)成，即，在鼓型芯的一方凸緣部形成有初級側(cè)的端子電極和次級側(cè)的中心抽頭，在另一方凸緣部形成有次級側(cè)的端子電極和初級側(cè)的中心抽頭。在鼓型芯的卷芯部卷繞有構(gòu)成一對線圈的繞線，繞線的端部被連接于所對應(yīng)的端子電極或者中心抽頭。對于像這樣的脈沖變壓器來說要求能夠使用自動(dòng)繞線機(jī)來正確地卷繞繞線并且能夠?qū)⒗@線的端部切實(shí)地連接于端子電極。
[0004]圖13是示意性地表示現(xiàn)有脈沖變壓器的端子電極構(gòu)造的平面圖。
[0005]圖13所表不的脈沖變壓器具有鼓型芯,在鼓型芯的一方的凸緣部4A上設(shè)置有一對初級側(cè)端子電極6a、6b和次級側(cè)中心抽頭6c,在另一方凸緣部4B上設(shè)置有一對次級側(cè)端子電極6d、6e和初級側(cè)中心抽頭6f。在凸緣部4A上初級側(cè)端子電極6b與次級側(cè)中心抽頭6c分開的距離是為了確保初級側(cè)與次級側(cè)的絕緣耐壓。根據(jù)同樣的理由，在凸緣部4B上也是次級側(cè)端子電極6e與初級側(cè)中心抽頭6f分開一定距離。
[0006]構(gòu)成脈沖變壓器的一對線圈是由4根繞線S1、S2、S3、S4所構(gòu)成，繞線S1、S2構(gòu)成初級側(cè)線圈，繞線S3、S4構(gòu)成次級側(cè)線圈。還有，在同圖13中只表示了繞線的抽出部，中間的繞線部分的圖示被省略。在此，繞線SI的一端Sla和繞線S3的另一端S3b在從卷芯部3被抽出之后不與其它繞線相交叉而分別被連接于所對應(yīng)的端子電極6a、6c。相對于此，繞線S2的另一端S2b和繞線S4的一端S4a從離應(yīng)該被連接的端子電極較遠(yuǎn)的一方的卷芯部3的側(cè)面?zhèn)葯M穿卷芯部3的中心軸YO并抽出從而被連接于該端子電極。例如，繞線S2從圖中的卷芯部3的左側(cè)的側(cè)面3b橫穿過中心軸YO并抽出從而被連接于端子電極6b。另外，繞線S3從圖中的卷芯部3的右側(cè)的側(cè)面3a橫穿中心軸YO并抽出從而被連接于端子電極6c。因此，繞線S2、S3分別被連接于互相交叉并對應(yīng)的端子電極6b、6c。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本專利申請公開平2009-302321號公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本專利申請公開2010-109267號公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0012]然而，關(guān)于上述現(xiàn)有的脈沖變壓器，存在著所謂互相交叉的繞線的抽出部會(huì)接觸到與本來應(yīng)該被連接的端子電極不同的端子電極的問題。即，會(huì)有在凸緣部4A側(cè)與繞線S2相交叉的繞線S4在將其一端S4a接觸于端子電極6c的途中與端子電極6b相接觸的擔(dān)憂，并且會(huì)有在凸緣部4B側(cè)與繞線S3相交叉的繞線SI在將其另一端Sla接觸于端子電極6f的途中與端子電極6e相接觸的擔(dān)憂。為了避免像這樣的接觸而不得不將繞線端部急劇彎曲來連接于對應(yīng)的端子電極，因而會(huì)有所謂在自動(dòng)繞線機(jī)上的操作處理非常困難的問題。
[0013]因此，本發(fā)明就是借鑒了以上所述的技術(shù)問題而做出的不懈努力之結(jié)果，其目的在于提供一種繞線的抽出部不會(huì)接觸到與本來應(yīng)該被連接的端子電極不同的端子電極并且連接可靠性高的脈沖變壓器。
[0014]解決技術(shù)問題的手段
[0015]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所涉及的脈沖變壓器的特征為具備:鼓型芯，具有卷芯部和被設(shè)置于在所述卷芯部的第I方向上的一端的第I凸緣部以及被設(shè)置于在所述卷芯部的第I方向上的另一端的第2凸緣部；被設(shè)置于所述第I凸緣部的底面并且在與所述第I方向垂直的第2方向上進(jìn)行排列的第I端子電極和第2端子電極以及第2中心抽頭；被設(shè)置于所述第2凸緣部的底面并且在所述第2方向上進(jìn)行排列的第3端子電極和第4端子電極以及第I中心抽頭；第I繞線，被卷繞于所述卷芯部并且一端被連接于所述第I端子電極而另一端被連接于所述第I中心抽頭；第2繞線，被卷繞于所述卷芯部并且一端被連接于所述第I中心抽頭而另一端被連接于第2端子電極；第3繞線，被卷繞于所述卷芯部并且一端被連接于所述第4端子電極而另一端被連接于所述第2中心抽頭；第4繞線，被卷繞于所述卷芯部并且一端被連接于所述第2中心抽頭而另一端則被連接于第3端子電極；位于靠近所述第I凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第2端子電極的前端部向靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮，位于靠近所述第2凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第4端子電極的前端部向靠近所述第2凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮。
[0016]根據(jù)本發(fā)明就能夠避免第4繞線的抽出部接觸到與本來應(yīng)該被連接的第2中心抽頭不同的第2端子電極，另外，還能夠避免第I繞線的抽出部接觸到與本來應(yīng)該被連接的第I中心抽頭不同的第4端子電極。因此，就能夠提供一種連接可靠性高的脈沖變壓器，另外，還能夠容易地做到繞線的抽出或?qū)Χ俗与姌O的連接。
[0017]在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第I以及第4繞線從所述卷芯部的所述一端朝著所述另一端在第I卷繞方向上被卷繞，所述第2以及第3繞線從所述卷芯部的所述一端朝著所述另一端在與第I卷繞方向相反的第2卷繞方向上被卷繞，所述第I以及第4繞線至少一方的抽出部與所述第2以及第3繞線至少一方的抽出部相交叉。在此情況下，所述第I以及第4繞線至少一方的抽出部與所述第2以及第3繞線至少一方的抽出部相交叉的位置特別優(yōu)選是在所述第I或者第2凸緣部的所述底面上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使用自動(dòng)繞線機(jī)來容易地連線。
[0018]在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第I端子電極的前端部位于較所述第2端子電極的前端部更靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置，并且所述第3端子電極的前端部位于較所述第4端子電極的前端部更靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，既能夠避免第4繞線的抽出部接觸到第2端子電極，又能夠容易地做到對第I繞線的一端的第I端子電極的連接。另外，既能夠避免第I繞線的抽出部接觸到第4端子電極，又能夠容易地做到對第4繞線的另一端的第3端子電極的連接。
[0019]在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第2繞線的另一端從離所述第2端子電極較遠(yuǎn)的一方的所述卷芯部的第I側(cè)面?zhèn)葯M穿所述卷芯部的中心軸并抽出從而被連接于所述第2端子電極，所述第3繞線的一端從離所述第3端子電極較遠(yuǎn)的一方的所述卷芯部的第2側(cè)面?zhèn)葯M穿所述卷芯部的中心軸并抽出從而被連接于所述第3端子電極，所述第2繞線和所述第4繞線在分別被連接于所述第2端子電極和所述第2中心抽頭的途中互相交叉，所述第3繞線和所述第I繞線在分別被連接于所述第4端子電極和所述第I中心抽頭的途中互相交叉。以上所述問題在繞線抽出部互相交叉的卷繞線構(gòu)造中容易發(fā)生，但是根據(jù)本發(fā)明，能夠解決像這樣的問題。
[0020]在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第2端子電極與所述第2中心抽頭的在所述第2方向上的距離大于所述第I端子電極與所述第2端子電極的在所述第2方向上的距離，且優(yōu)選所述第3端子電極與所述第I中心抽頭的在所述第2方向上的距離大于所述第3端子電極與所述第4端子電極的在所述第2方向上的距離。
[0021]在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第2中心抽頭是由被設(shè)置于所述第I凸緣部的單一的端子電極所構(gòu)成，所述第I中心抽頭是由被設(shè)置于所述第2凸緣部的單一的端子電極所構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?根繞線的端部連接于由單一的電極構(gòu)成的中心抽頭上并容易地實(shí)現(xiàn)線圈的串聯(lián)連接。
[0022]在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第I中心抽頭的前端部位于較所述第2端子電極的前端部更靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置，所述第2中心抽頭的前端部位于較所述第4端子電極的前端部更靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠容易地將2根繞線的端部連接于由單一的電極構(gòu)成的中心抽頭上。
[0023]在本發(fā)明中，所述第I中心抽頭是由被設(shè)置于所述第2凸緣部的第I以及第2中心抽頭用端子電極所構(gòu)成，所述第2中心抽頭是由被設(shè)置于所述第I凸緣部的第3以及第4中心抽頭用端子電極所構(gòu)成，在所述第I中心抽頭用端子電極上連接有所述第2繞線的一端，在所述第2中心抽頭用端子電極上連接有所述第I繞線的另一端，在所述第3中心抽頭用端子電極上連接有所述第3繞線的另一端，在所述第4中心抽頭用端子電極上連接有所述第4繞線的一端，位于靠近所述第2凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第2中心抽頭用端子電極的前端部向靠近所述第2凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮，位于靠近所述第I凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第4中心抽頭用端子電極的前端部向靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，4端子對構(gòu)造的脈沖變壓器中能夠避免繞線抽出部接觸到與本來應(yīng)該被連接的端子電極不同的端子電極。因此，就能夠提供一種連接可靠性高的脈沖變壓器，另外對繞線的抽出以及與端子電極的連接也將是容易的。
[0024]在本發(fā)明中，所述第I中心抽頭具有被設(shè)置于單一的端子電極內(nèi)的第I以及第2中心抽頭區(qū)域，所述第2中心抽頭具有被設(shè)置于單一端子電極內(nèi)的第3以及第4中心抽頭區(qū)域，在所述第I中心抽頭區(qū)域連接有所述第2繞線的一端，在所述第2中心抽頭區(qū)域連接有所述第I繞線的另一端，在所述第3中心抽頭區(qū)域連接有所述第3繞線的另一端，在所述第4中心抽頭區(qū)域連接有所述第4繞線的一端，位于靠近所述第2凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第2中心抽頭區(qū)域的前端部向靠近所述第2凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮，位于靠近所述第I凸緣部內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第3中心抽頭區(qū)域的前端部向靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在將中心抽頭作為寬幅的端子電極形狀的3端子對構(gòu)造的脈沖變壓器中能夠避免繞線的抽出部接觸到本來不應(yīng)該被連接的中心抽頭。
[0025]在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第I至第4端子電極和所述第I以及第2中心抽頭中任一個(gè)都由被固定于所述第I或者第2凸緣部的端子金屬配件所構(gòu)成。在作為端子電極而使用端子金屬配件的情況下，其形成要比在使用電鍍電極的情況下來得容易，并且在量產(chǎn)時(shí)的降低成本方面也是有利的。再則還能夠提高端子電極的位置精度。
[0026]在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第I至第4端子電極和所述第I以及第2中心抽頭中任一個(gè)都由直接涂布于所述第I或者第2凸緣部而形成的導(dǎo)電性材料所構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，相對于素材的牢固附著力增強(qiáng)，能夠形成更加致密而牢固的電極表面并且能夠提高耐侵蝕性以及耐沖擊性。
[0027]發(fā)明效果
[0028]就這樣如果使用了本發(fā)明所涉及的脈沖變壓器，則能夠避免繞線的抽出部接觸到與本來應(yīng)該被連接的端子電極不同的端子電極。因此，就能夠提供一種連接可靠性高而且繞線的抽出以及對端子電極的連接也容易的脈沖變壓器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I的外觀結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0030]圖2是脈沖變壓器I的分解立體圖。
[0031]圖3是使脈沖變壓器I上下翻轉(zhuǎn)并從安裝面?zhèn)瓤吹降拇笾铝Ⅲw圖。
[0032]圖4是脈沖變壓器I的等價(jià)電路。
[0033]圖5是表示被設(shè)置于凸緣部的各個(gè)端子金屬配件底面部形狀的大致平面圖。
[0034]圖6是本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器8的分解立體圖。
[0035]圖7是使脈沖變壓器8上下翻轉(zhuǎn)并從安裝面?zhèn)瓤吹降拇笾铝Ⅲw圖。
[0036]圖8是脈沖變壓器8的等效電路。
[0037]圖9是表示被設(shè)置于凸緣部的各個(gè)端子金屬配件的底面部形狀的大致平面圖。
[0038]圖10是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器8的構(gòu)造的示意圖，并且是表示被設(shè)置于凸緣部的各個(gè)端子金屬配件的底面部形狀的大致平面圖。
[0039]圖11是表示本發(fā)明所涉及的脈沖變壓器的端子電極構(gòu)造的進(jìn)一步的變形例的大致平面圖。
[0040]圖12是表示本發(fā)明所涉及的脈沖變壓器的端子電極構(gòu)造的進(jìn)一步的變形例的大致平面圖。
[0041]圖13是表示現(xiàn)有脈沖變壓器的端子電極構(gòu)造的大致平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]參照附圖并就本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式作如下詳細(xì)說明。
[0043]圖1是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I外觀結(jié)構(gòu)的立體圖。另夕卜，圖2是本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I的分解立體圖，圖3是使本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I上下翻轉(zhuǎn)并從安裝面?zhèn)瓤吹降拇笾铝Ⅲw圖。
[0044]如圖1?圖3所示，本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I具備鼓型芯2、板狀芯5、6個(gè)端子金屬配件6a?6f、以及由被卷繞于鼓型芯2的繞線構(gòu)成的線圈7。雖然沒有特別的限定，但是在脈沖變壓器I的X方向和Y方向以及Z方向上的尺寸大約為4.5X3.2X2.9mm。
[0045]鼓型芯2例如是由N1-Zn類的鐵氧體等磁性材料所構(gòu)成，并具有卷繞線圈7的卷芯部3、被配置于在卷芯部3的Y方向上的兩端的一對凸緣部4A、4B。板狀芯5也是由N1-Zn類的鐵氧體等的磁性材料所構(gòu)成，被載置于一對凸緣部4A、4B的上表面并被粘結(jié)劑等固定。
[0046]板狀芯5的上表面因?yàn)槭瞧教沟墓饣?，所以在脈沖變壓器I進(jìn)行安裝時(shí)能夠?qū)⒃撈交孀鳛槲矫鎭磉M(jìn)行吸附安裝。再有，與凸緣部4A、4B的上表面相粘結(jié)的板狀芯5的表面也優(yōu)選為平滑面。通過板狀芯5的平滑表面與凸緣部4A、4B相接觸，從而就能夠切實(shí)地使兩者進(jìn)行緊密附著，并且能夠形成盡可能減小磁通量泄漏的封閉磁路。
[0047]端子金屬配件6a?6f是從凸緣部4A、4B的底面到外側(cè)側(cè)面進(jìn)行延伸設(shè)置的L字型金屬片。在此，所謂凸緣部的外側(cè)側(cè)面是指位于與卷芯部3的安裝面相反側(cè)的面。這些端子金屬配件6a?6f優(yōu)選為從加工一枚金屬板而獲得的引線架切割出來的部分。端子金屬配件6a?6f就以保持引線架的狀態(tài)被固定于鼓型芯2，通過從框架部割開從而成為獨(dú)立的端子。在使用端子金屬配件6a?6f的情況下其形成要比在使用電鍍電極的情況下來得容易，并且在量產(chǎn)時(shí)的降低成本方面也是有利的。再則還能夠提高端子金屬配件6a?6f安裝時(shí)的位置精度。
[0048]在端子金屬配件6a?6f中3個(gè)端子金屬配件6a、6b、6c被設(shè)置于凸緣部4A側(cè)，其他3個(gè)端子金屬配件6d、6e、6f被設(shè)置于凸緣部4B側(cè)。端子金屬配件6a、6b、6c在凸緣部4A上以X方向進(jìn)行排列,端子金屬配件6d、6e、6f在凸緣部4B上以X方向進(jìn)行排列。
[0049]再有，在3個(gè)端子金屬配件6a、6b、6c中2個(gè)端子金屬配件6a、6b被設(shè)置于靠近(在圖2中靠右)在凸緣部4A的X方向上的一端，端子金屬配件6c被設(shè)置于靠近(在圖2中靠左)在凸緣部4A的X方向上的另一端?？傊?端子金屬配件6b、6c的間隔這一方要寬于端子金屬配件6a、6b的間隔，由此，就能夠確保在初級側(cè)與次級側(cè)之間的絕緣耐壓。同樣，3個(gè)端子金屬配件6d、6e、6f中2個(gè)端子金屬配件6d、6e被設(shè)置于靠近(在圖2中靠左)在凸緣部4B的X方向上的一端，端子金屬配件6f被設(shè)置于靠近(在圖2中靠右)在凸緣部4B的X方向上的另一端。總之，端子金屬配件6e、6f的間隔這一方要寬于端子金屬配件6d、6e的間隔，由此，就能夠確保在初級側(cè)與次級側(cè)之間的絕緣耐壓。
[0050]如圖2所示，L字型的端子金屬配件6a?6f各自具有接觸于凸緣部4A，4B底面的底面部TB、接觸于凸緣部4A，4B外側(cè)面的側(cè)面部Ts。然后，如圖3所示，線圈7的端末部被熱壓附著于端子金屬配件6a?6f的底面部Tb的表面。
[0051]線圈7是由4根繞線SI?S4所構(gòu)成。繞線SI?S4是被絕緣物質(zhì)覆蓋的導(dǎo)線并以2層構(gòu)造被卷繞于卷芯部3。詳細(xì)地來說也就是繞線S1、S4由雙線繞組(交替排列2根繞線來進(jìn)行單層卷繞)構(gòu)成第I層，繞線S2、S3由雙線繞組構(gòu)成第2層。繞線SI?S4的圈數(shù)彼此相同。
[0052]另外，繞線SI?S4的卷繞方向其第I層與第2層不同。即，例如在從凸緣部4A看從凸緣部4A朝著凸緣部4B的卷繞方向的情況下，繞線S1、S4的卷繞方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向(第I卷繞方向)，而繞線S2、S3的卷繞方向?yàn)轫槙r(shí)針方向(第2卷繞方向)，因而彼此成為相反。這樣設(shè)置就是為了在卷繞開始時(shí)以及在卷繞結(jié)束時(shí)，不用將各個(gè)繞線從卷芯部3的一端延長到另一端。
[0053]接著，就繞線SI?S4與端子金屬配件6a?6f的接線作如下說明。繞線SI的一端Sla和另一端Slb分別被連接于端子金屬配件6a、6f,繞線S2的一端S2a和另一端S2b分別被連接于端子金屬配件6f、6b。另外，繞線S3的一端S3a和另一端S3b分別被連接于端子金屬配件6e、6c,繞線S4的一端S4a和另一端S4b分別被連接于端子金屬配件6c、6d。
[0054]圖4是脈沖變壓器I的等效電路。
[0055]如圖4所示，端子金屬配件6a和6b是作為一對平衡輸入，即作為初級側(cè)的正側(cè)端子電極Pl和負(fù)側(cè)端子電極NI來進(jìn)行使用的。另外，端子金屬配件6e和6d是作為一對平衡輸出，即作為次級側(cè)的正側(cè)端子電極P2和負(fù)側(cè)端子電極N2來進(jìn)行使用的。端子金屬配件6c、6f是分別作為輸入側(cè)以及輸出側(cè)的中心抽頭CT1、CT2來進(jìn)行使用的。繞線S1、S2構(gòu)成脈沖變壓器的初級線圈，繞線S3、S4構(gòu)成脈沖變壓器的次級線圈。
[0056]圖5是表示被設(shè)置于凸緣部的各個(gè)端子金屬配件的底面部的形狀的大致平面圖。
[0057]如圖5所不,在凸緣部4A側(cè)的3個(gè)端子金屬配件6a、6b、6c中，端子金屬配件6a和端子金屬配件6c從在Y方向上進(jìn)行延伸的卷芯部3的中心軸YO可以看到具有左右對稱的位置關(guān)系，但是沒有設(shè)置成為與端子金屬配件6b左右對稱的位置關(guān)系的端子金屬配件。同樣在凸緣部4B側(cè)的3個(gè)端子金屬配件6d、6e、6f中端子金屬配件6d和端子金屬配件6f從中心軸YO可以看到具有左右對稱的位置關(guān)系，但是沒有設(shè)置成為與端子金屬配件6e左右對稱的位置關(guān)系的端子金屬配件。包含這些端子金屬配件的鼓型芯的構(gòu)造將重心PO作為中心從而成為中心對稱，端子金屬配件6a、6b、6c具有分別與端子金屬配件6d、6e、6f相旋轉(zhuǎn)對稱的關(guān)系。
[0058]在凸緣部4A側(cè)的端子金屬配件6a、6b上分別連接有繞線SI的一端Sla和繞線S2的另一端S2b，在端子金屬配件6c上連接有繞線S3的另一端S3b和繞線S4的一端S4a雙方。
[0059]繞線SI的一端Sla從卷芯部3的一方的側(cè)面3a側(cè)抽出并被連接于端子金屬配件6a。繞線S4的一端S4a也與繞線SI的一端Sla —起從卷芯部3的一方的側(cè)面3a側(cè)橫穿卷芯部3的中心軸YO并被抽出從而被連接于端子金屬配件6c。相對于此，繞線S3的另一端S3b從卷芯部3的另一方的側(cè)面3b (第I側(cè)面)側(cè)抽出并被連接于端子金屬配件6c。繞線S2的另一端S2b也與繞線S3的另一端S3b —起從卷芯部3的另一方的側(cè)面3b側(cè)橫穿卷芯部3的中心軸YO并抽出從而被連接于端子金屬配件6b。
[0060]以以上所述形式，繞線SI的一端Sla和繞線S3的另一端S3b從離應(yīng)該被連接的端子金屬配件較近的一方的卷芯部的側(cè)面不橫穿過卷芯部3的中心軸YO就進(jìn)行抽出從而被連接于該端子金屬配件。因此，凸緣部4A側(cè)的繞線S1、S3的抽出部在連接于所對應(yīng)的端子金屬配件的途中不與其他繞線相交叉。相對于此，繞線S2的另一端S2b和繞線S4的一端S4a從離應(yīng)該被連接的端子金屬配件較遠(yuǎn)的一方的卷芯部3的側(cè)面?zhèn)葯M穿卷芯部3的中心軸YO并抽出從而被連接于該端子金屬配件。因此，凸緣部4A側(cè)的繞線S2、S4的抽出部在被連接于所對應(yīng)的端子金屬配件的途中彼此進(jìn)行交叉。
[0061]在凸緣部4B側(cè)的端子金屬配件6d、6e上分別連接有繞線S4的另一端S4b和繞線S3的一端S3a，在端子金屬配件6f上連接有繞線S2的一端S2a和繞線SI的另一端Slb雙方。
[0062]繞線S4的另一端S4b從卷芯部3的另一方側(cè)面3b側(cè)抽出從而被連接于端子金屬配件6d。繞線SI的另一端Slb也與繞線S4的另一端S4b —起從卷芯部3的另一方的側(cè)面3b側(cè)橫穿卷芯部3的中心軸YO并抽出從而被連接于端子金屬配件6f。相對于此，繞線S2的一端S2a從卷芯部3的一方的側(cè)面3a(第2側(cè)面)側(cè)進(jìn)行抽出并被連接于端子金屬配件6f0繞線S3的一端S3a也與繞線S2的一端S2a —起從卷芯部3的一方的側(cè)面3a側(cè)橫穿卷芯部3的中心軸YO抽出從而被連接于端子金屬配件6e。
[0063]以以上所述形式，繞線S2的一端S2a和繞線S4的另一端S4b從離應(yīng)該被連接的端子金屬較近的一方的卷芯部側(cè)面不橫穿過卷芯部3的中心軸YO就進(jìn)行抽出從而被連接于該端子金屬配件。因此，凸緣部4B側(cè)的繞線S2、S4的抽出部在連接于所對應(yīng)的端子金屬配件的途中不與其他繞線相交叉。相對于此，繞線SI的另一端Slb和繞線S3的一端S3a從離應(yīng)該被連接的端子金屬配件較遠(yuǎn)的一方的卷芯部3的側(cè)面?zhèn)葯M穿卷芯部3的中心軸YO并進(jìn)行抽出從而被連接于該端子金屬配件。因此，凸緣部4B側(cè)的繞線S1、S3的抽出部在連接于所對應(yīng)的端子金屬配件的途中彼此進(jìn)行交叉。
[0064]在本實(shí)施方式中，在3個(gè)端子金屬配件6a、6b、6c的底面部TB中，從中心軸YO進(jìn)行觀察，外側(cè)的2個(gè)端子金屬配件6a、6c的前端部的位置到達(dá)凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面SUi或者其附近，但是內(nèi)側(cè)的端子金屬配件6b的前端部的位置向靠近凸緣部4A的外側(cè)側(cè)面SUo的位置退縮。在此，所謂凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面SUi是指與外側(cè)側(cè)面SUo相反側(cè)的面，并且是指卷芯部3的安裝面。
[0065]繞線S2、S4的抽出部在凸緣部4A的底面上互相交叉，例如如果端子金屬配件6b沒有被退縮的話，則在將繞線S4的一端S4a連接于端子金屬配件6c的時(shí)候繞線S4的中途線段要接觸到端子金屬配件6b的前端部(參照圖12)。雖然繞線S4的中途線段以不接觸到端子金屬配件6b的前端部的形式進(jìn)行迂回也是可能的。在此情況下，有必要以急劇的角度來彎曲繞線S4,并且端部的處理將變得復(fù)雜。
[0066]但是，在本實(shí)施方式中，因?yàn)閮?nèi)側(cè)的端子金屬配件6b的前端部被退縮，所以能夠避免繞線抽出部接觸到與本來應(yīng)該被連接的端子金屬配件不同的端子金屬配件。另外，關(guān)于端子金屬配件6a、6d無需退縮并且其前端部較端子金屬配件6b更接近于凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面，特別是因?yàn)橐恢币竭_(dá)接觸于凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面的邊緣的地方或者盡可能接近于該邊緣的地方，所以能夠容易地連接繞線S1、S4的前端部。還有，端子金屬配件6b的前端部的退縮量SB如果是能夠避免進(jìn)行交叉的繞線在途中發(fā)生接觸并且能夠連接繞線的端部的話，則沒有特別的限定。
[0067]以上雖已就凸緣部4A側(cè)的端子金屬配件6a、6b、6c的構(gòu)成作了說明，但是凸緣部4B側(cè)的端子金屬配件6d、6e、6f的結(jié)構(gòu)也同樣并且內(nèi)側(cè)的端子金屬配件6e的前端部被退縮。
[0068]在上述實(shí)施方式中以具體例子說明了分別將3個(gè)端子金屬配件安裝于一對凸緣部的脈沖變壓器1，但是也可以做成分別將4個(gè)端子金屬配件安裝于一對凸緣部的構(gòu)成。
[0069]圖6是本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器8的分解立體圖，圖7是使本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器8上下翻轉(zhuǎn)并從安裝面?zhèn)瓤吹降拇笾铝Ⅲw圖。
[0070]如圖6以及圖7所示，本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器8的特征在于:將端子金屬配件6c分成2個(gè)中心抽頭用端子金屬配件6cl、6c2,并將端子金屬配件6f分成2個(gè)中心抽頭用端子金屬配件6f l、6f2，分別將4個(gè)端子金屬配件安裝于一對凸緣部4A、4B。在此情況下，將繞線S3的另一端S3b連接于端子金屬配件6cl (或者6c2)，將繞線S4的一端S4a連接于端子金屬配件6c2 (或者6cl)，將繞線S2的一端S2a連接于端子金屬配件6Π (或者6f2)。另外，將繞線SI的另一端Slb連接于端子金屬配件6f2(或者6cl)。然后，通過印制線路基板上的配線圖形(焊盤)來短接端子金屬配件6fl、6f2，并短接端子金屬配件6cl、6c2的話，則能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)質(zhì)上與圖1?圖3所表示的脈沖變壓器I相同的功能。
[0071]圖8是脈沖變壓器8的等效電路。
[0072]如圖8所示，端子金屬配件6a和6b是作為一對平衡輸入，即作為初級側(cè)的正側(cè)端子電極Pl和負(fù)側(cè)端子電極NI來進(jìn)行使用的。另外，端子金屬配件6e和6d是作為一對平衡輸出，即作為次級側(cè)的正側(cè)端子電極P2和負(fù)側(cè)端子電極N2來進(jìn)行使用的。端子金屬配件6cl、6c2是作為輸入側(cè)的中心抽頭CTl來進(jìn)行使用的，并且在安裝時(shí)通過焊盤LDl作互相短接。端子金屬配件6fl、6f2是作為輸出側(cè)的中心抽頭CT2來進(jìn)行使用的，并且在安裝時(shí)通過焊盤LD2作互相短接。繞線S1、S2構(gòu)成脈沖變壓器的初級線圈，繞線S3、S4構(gòu)成脈沖變壓器的次級線圈。
[0073]圖9是表示被設(shè)置于凸緣部的各個(gè)端子金屬配件的底面部形狀的大致平面圖。
[0074]如圖9所示在凸緣部4A側(cè)的4個(gè)端子金屬配件6a、6b、6cl、6c2中，端子金屬配件6a和端子金屬配件6cI從在Y方向上進(jìn)行延伸的卷芯部3的中心軸YO進(jìn)行觀察具有左右對稱的位置關(guān)系，并且端子金屬配件6b也具有與端子金屬配件6c2相左右對稱的位置關(guān)系。同樣，在凸緣部4B側(cè)的4個(gè)端子金屬配件6d、6e、6fl、6f2中，端子金屬配件6d和端子金屬配件6Π從中心軸YO進(jìn)行觀察具有左右對稱的位置關(guān)系，并且端子金屬配件6e也具有與端子金屬配件6f2相左右對稱的位置關(guān)系。包含這些端子金屬配件鼓型芯的構(gòu)造將重心PO作為中心而成為中心對稱，端子金屬配件6a、6b、6cl、6c2具有分別與端子金屬配件6d、6e、6fl、6f2相旋轉(zhuǎn)對稱的關(guān)系。
[0075]在凸緣部4A側(cè)的端子金屬配件6a、6b上分別連接有繞線SI的一端Sla、繞線S2的另一端S2b，在端子金屬配件6cl、6c2上分別連接有繞線S3的另一端S3b、繞線S4的一端 S4a。
[0076]繞線SI的一端Sla從卷芯部3的一方的側(cè)面3a側(cè)抽出從而被連接于端子金屬配件6a。繞線S4的一端S4a也與繞線SI的一端Sla —起從卷芯部3的一方的側(cè)面3a側(cè)橫穿卷芯部3的中心軸YO并抽出從而被連接于端子金屬配件6c2。相對于此，繞線S3的另一端S3b從卷芯部3的另一方的側(cè)面3b側(cè)抽出從而被連接于端子金屬配件6cl。繞線S2的另一端S2b也與繞線S3的另一端S3b —起從卷芯部3的另一方的側(cè)面3b側(cè)橫穿卷芯部3的中心軸YO并抽出從而被連接于端子金屬配件6b。
[0077]以以上所述形式，繞線SI的一端Sla和繞線S3的另一端S3b從離應(yīng)該被連接的端子金屬配件較近的一方的卷芯部的側(cè)面不橫穿過卷芯部3的中心軸YO就進(jìn)行抽出從而被連接于該端子金屬配件。因此，凸緣部4A側(cè)的繞線S1、S3的抽出部在連接于所對應(yīng)的端子金屬配件的途中不與其他繞線相交叉。相對于此，繞線S2的另一端S2b和繞線S4的一端S4a從離應(yīng)該被連接的端子金屬配件較遠(yuǎn)的一方的卷芯部3的側(cè)面?zhèn)葯M穿卷芯部3的中心軸YO并進(jìn)行抽出從而被連接于該端子金屬配件。因此，凸緣部4A側(cè)的繞線S2、S4的抽出部在連接于所對應(yīng)的端子金屬配件的途中彼此進(jìn)行交叉。
[0078]在凸緣部4B側(cè)的端子金屬配件6d、6e上分別連接有繞線S4的另一端S4b和繞線S3的一端S3a，在端子金屬配件6fl、6f2上連接有繞線S2的一端S2a和繞線SI的另一端Sib。
[0079]繞線S4的另一端S4b從卷芯部3的另一方側(cè)面3b側(cè)抽出從而被連接于端子金屬配件6d。繞線SI的另一端Slb也與繞線S4的另一端S4b —起從卷芯部3的另一方的側(cè)面3b側(cè)橫穿卷芯部3的中心軸YO并進(jìn)行抽出從而被連接于端子金屬配件6f2。相對于此，繞線S2的一端S2a從卷芯部3的一方的側(cè)面3a側(cè)進(jìn)行抽出并被連接于端子金屬配件6fl。繞線S3的一端S3a也與繞線S2的一端S2a —起從卷芯部3的一方的側(cè)面3a側(cè)橫穿卷芯部3的中心軸YO進(jìn)行抽出從而被連接于端子金屬配件6e。
[0080]以以上所述形式，繞線S2的一端S2a和繞線S4的另一端S4b從離應(yīng)該被連接的端子金屬配件較近的一方的卷芯部的側(cè)面不橫穿過卷芯部3的中心軸YO就進(jìn)行抽出從而被連接于該端子金屬配件。因此，凸緣部4B側(cè)的繞線S2、S4的抽出部在連接于所對應(yīng)的端子金屬配件的途中不與另外繞線相交叉。相對于此，繞線SI的另一端Slb和繞線S3的一端S3a從離應(yīng)該被連接的端子金屬配件較遠(yuǎn)的一方的卷芯部3的側(cè)面?zhèn)葯M穿過卷芯部3的中心軸YO并進(jìn)行抽出從而被連接于該端子金屬配件。因此，凸緣部4B側(cè)的繞線S1、S3的抽出部在連接于所對應(yīng)的端子金屬配件的途中彼此進(jìn)行交叉。
[0081]在本實(shí)施方式中，在4個(gè)端子金屬配件6a、6b、6cl、6c2的底面部TB中，外側(cè)的2個(gè)端子金屬配件6a、6cl的前端部的位置到達(dá)凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面SUi或者其附近，但是內(nèi)側(cè)的2個(gè)端子金屬配件6b、6c2的前端部的位置向靠近凸緣部4A的外側(cè)側(cè)面SUo的位置退縮。
[0082]繞線S2、S4的抽出部在凸緣部4A的底面上互相交叉，例如如果端子金屬配件6b沒有被退縮的話，則在將繞線S4的一端S4a連接于端子金屬配件6c2的時(shí)候繞線S4的中途線段要接觸到端子金屬配件6b的前端部。同樣，如果端子金屬配件6c2沒有被阻止的話，則在將繞線S2的另一端S2b連接于端子金屬配件6b的時(shí)候繞線S2的中途線段要接觸到端子金屬配件6c2的前端部。雖然繞線S4、S2的中途線段以分別不接觸到端子金屬配件6b、6c2的前端部的形式進(jìn)行迂回也是可能的。在此情況下，有必要以急劇的角度來彎曲繞線S4、S2，并且端部的處理將變得復(fù)雜。
[0083]但是，在本實(shí)施方式中，因?yàn)閮?nèi)側(cè)的2個(gè)端子金屬配件6b、6c2的前端部被退縮，所以能夠避免繞線的抽出部接觸到與本來應(yīng)該被連接的端子金屬配件不同的端子金屬配件。另外，關(guān)于端子金屬配件6a、6cl無需退縮并且其前端部較端子金屬配件6b、6c2更接近于凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面，特別是因?yàn)橐恢币竭_(dá)接觸于凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面的邊緣的地方或者盡可能接近于該邊緣的地方，所以能夠容易地連接繞線S1、S4的前端部。還有，端子金屬配件6b、6c2的前端部的退縮量SB如果大于端子金屬配件6a、6cl的前端部的退縮量且能夠避免進(jìn)行交叉的繞線在途中發(fā)生接觸而且能夠連接繞線的端部的話，則沒有特別的限定。
[0084]以上雖已就凸緣部4A側(cè)的端子金屬配件6a、6b、6cl、6c2的構(gòu)成作了說明，但是凸緣部4B側(cè)的端子金屬配件6d、6e、6fl、6f2的結(jié)構(gòu)也相同并且內(nèi)側(cè)的端子金屬配件6e、6f2的前端部被退縮。
[0085]圖10是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器9的構(gòu)造的示意圖，并且是表示被設(shè)置于凸緣部的各個(gè)端子金屬配件的底面部形狀的大致平面圖。
[0086]如圖10所示，本實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器9的特征在于:替代圖6?圖9所表示的脈沖變壓器8中的2個(gè)端子金屬配件6cl、6c2而使用覆蓋該兩個(gè)端子金屬配件的形成區(qū)域的I個(gè)大的端子金屬配件6c，并且替代2個(gè)端子金屬配件6fl、6f2而使用覆蓋該兩個(gè)端子金屬配件形成區(qū)域的I個(gè)大的端子金屬配件6f。在此情況下,將繞線S4的一端S4a連接于端子金屬配件6c的內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci (或者外側(cè)區(qū)域6co)，并將繞線S3的另一端S3b連接于端子金屬配件6c的外側(cè)區(qū)域6co (或者內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci)。另外，將繞線S2的一端S2a連接于端子金屬配件6f的外側(cè)區(qū)域6fo (或者內(nèi)側(cè)區(qū)域6fi)，并將繞線SI的另一端Slb連接于端子金屬配件6f的內(nèi)側(cè)區(qū)域6fi (或者外側(cè)區(qū)域6fo)。
[0087]在本實(shí)施方式中，在3個(gè)端子金屬配件6a、6b、6c的底面部TB中，端子金屬配件6a的前端部無需被退縮并且一直到達(dá)凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面的邊緣或者其附近，但是內(nèi)側(cè)的端子金屬配件6b的前端部的位置向靠近凸緣部4A的外側(cè)側(cè)面SUo的位置退縮。再有，端子金屬配件6c的外側(cè)區(qū)域6co其前端部的位置與端子金屬配件6a相同一直到達(dá)凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面的邊緣或者其附近，但是內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci的前端部的位置向靠近凸緣部4A的外側(cè)側(cè)面SUo的位置退縮。
[0088]繞線S2、S4的抽出部在凸緣部4A的底面上互相交叉，如果端子金屬配件6c的內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci沒有被退縮的話，則在將繞線S2的另一端S2b連接于端子金屬配件6b的時(shí)候，繞線S2的中途線段要接觸到端子金屬配件6c的內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci的前端部。繞線S2的中途線段以不接觸到端子金屬配件6c的內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci的前端部的形式進(jìn)行迂回也是可能的，在此情況下，有必要以急劇的角度來彎曲繞線S2，并且卷繞線工序?qū)⒆兊脧?fù)雜。
[0089]但是，在本實(shí)施方式中，因?yàn)閷掗煹亩俗咏饘倥浼?c的內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci的前端部被退縮，所以能夠避免接觸到與本來應(yīng)該被連接的端子金屬配件不同的端子金屬配件。另外，因?yàn)殛P(guān)于端子金屬配件6c的外側(cè)區(qū)域6co無需退縮并且其前端部一直到達(dá)盡可能接近于凸緣部4A的內(nèi)側(cè)側(cè)面，所以能夠容易地連接繞線S4的前端部。還有，端子金屬配件6c的內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci的前端部的退縮量SB如果是能夠避免進(jìn)行交叉的繞線在途中發(fā)生接觸并且能夠連接繞線的端部的話，則沒有特別的限定。
[0090]以上雖已就凸緣部4A側(cè)的端子金屬配件6a、6b、6c的結(jié)構(gòu)作了說明，但是凸緣部4B側(cè)的端子金屬配件6d、6e、6f的結(jié)構(gòu)也同樣并且端子金屬配件6e和端子金屬配件6f的內(nèi)側(cè)區(qū)域6fi的前端部被退縮。
[0091]圖11是表示本發(fā)明所涉及的脈沖變壓器的端子電極構(gòu)造的變形例的大致平面圖。
[0092]圖11 (a)?(C)所表示的端子電極構(gòu)造是其被設(shè)置于凸緣部4A的所有端子金屬配件的前端部一律都被退縮。其中，圖11(a)是第I實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I的變形例，關(guān)于設(shè)置有3個(gè)端子金屬配件6a、6b、6c的脈沖變壓器具有以上所述特征。另外，圖11(b)是第2實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器8的變形例，關(guān)于設(shè)置有4個(gè)端子金屬配件6a、6b、6cl、6c2的脈沖變壓器具有以上所述特征。另外，圖11 (c)是第3實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器9的變形例，寬幅的端子金屬配件6c的內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci和外側(cè)區(qū)域6co的雙方都受到阻止。另外，端子金屬配件6a、6b的前端部也被阻止。
[0093]圖11 (d)是第3實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器9的更進(jìn)一步的變形例，與圖11 (C)相同寬幅的端子金屬配件6c的內(nèi)側(cè)區(qū)域6ci和外側(cè)區(qū)域6co雙方都受到阻止。再有，端子金屬配件6b的前端部也被退縮,但是端子金屬配件6a的前端部沒有被阻止。
[0094]就這樣圖11 (a)?(d)所表示任一個(gè)端子電極構(gòu)造都因?yàn)閾?dān)心會(huì)與繞線S2或者S3的抽出部的中途線段相接觸的端子金屬配件前端部被退縮，所以能夠避免接觸到與本來應(yīng)該被連接的端子金屬配件不同的端子金屬配件。
[0095]圖12是表示本發(fā)明所涉及的脈沖變壓器的端子電極構(gòu)造的再進(jìn)一步的變形例的大致平面圖。
[0096]如圖12所示，這個(gè)脈沖變壓器9的特征在于:其端子金屬配件6b的前端部不平坦并且朝著卷芯部3的中心軸YO漸漸地向接近于凸緣部4A的外側(cè)側(cè)面SUo的方向傾斜，漸漸向靠近外側(cè)側(cè)面SUo的位置退縮，同樣，端子金屬配件6e的前端部也不平坦并且朝著卷芯部3的中心軸YO漸漸地向接近于凸緣部4B的外側(cè)側(cè)面SUo的方向傾斜，漸漸向靠近外側(cè)側(cè)面SUo的位置退縮。其他構(gòu)造與第I實(shí)施方式所涉及的脈沖變壓器I相同。即使是這樣的構(gòu)造，也能夠起到與第I實(shí)施方式相同的效果。
[0097]本發(fā)明并不限定于以上所述的實(shí)施方式，只要是在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)各種各樣的變更都是可能的，這不用說當(dāng)然是包括在本發(fā)明的范疇中。
[0098]例如，在上述實(shí)施方式中雖然以例子來說明了端子金屬配件被粘結(jié)于凸緣部的類型的脈沖變壓器，但是本發(fā)明的適用對象并不限定于此，對于將銀膏體等導(dǎo)電性材料直接涂布于凸緣部來形成端子電極的類型的脈沖變壓器來說也是本發(fā)明的適用對象。由此，相對于素材的固定附著力增強(qiáng)，能夠形成更加致密牢固的電極表面并且能夠提高耐侵蝕性以及耐沖擊性。
[0099]符號說明
[0100]1、1A ?1D、11、12.脈沖變壓器
[0101]IR、IAR?1DR.脈沖變壓器的搭載區(qū)域
[0102]2.鼓型芯
[0103]3.卷芯部
[0104]3L.卷芯部的左側(cè)面
[0105]3R.卷芯部的右側(cè)面
[0106]4Α、4Β、21、22.凸緣部
[0107]5.板狀芯
[0108]6a ?6f、6cl、6c2、6fl、6f2.端子金屬配件
[0109]6c1.端子金屬配件的內(nèi)側(cè)區(qū)域
[0110]6c0.端子金屬配件的外側(cè)區(qū)域
[0111]6f1.端子金屬配件的內(nèi)側(cè)區(qū)域
[0112]6f0.端子金屬配件的外側(cè)區(qū)域
[0113]7.線圈
[0114]CTl.初級側(cè)中心抽頭
[0115]CT2.次級側(cè)中心抽頭
[0116]N1.初級側(cè)端子電極(負(fù)側(cè))
[0117]N2.次級側(cè)端子電極(負(fù)側(cè))
[0118]Pl.初級側(cè)端子電極(正側(cè))
[0119]Ρ2.次級側(cè)端子電極(正側(cè))
[0120]SI ?S4.繞線
[0121]Tb.端子金屬配件的底面部
[0122]Ts.端子金屬配件的側(cè)面部
【權(quán)利要求】
1.一種脈沖變壓器，其特征在于: 具備: 鼓型芯，具有卷芯部和被設(shè)置于在所述卷芯部的第I方向上的一端的第I凸緣部以及被設(shè)置于在所述卷芯部的所述第I方向上的另一端的第2凸緣部； 第I端子電極、第2端子電極以及第2中心抽頭，被設(shè)置于所述第I凸緣部的底面并且在與所述第I方向垂直的第2方向上進(jìn)行排列； 第3端子電極、第4端子電極以及第I中心抽頭，被設(shè)置于所述第2凸緣部的底面并且在所述第2方向上進(jìn)行排列； 第I繞線，被卷繞于所述卷芯部并且一端被連接于所述第I端子電極而另一端被連接于所述第I中心抽頭； 第2繞線，被卷繞于所述卷芯部并且一端被連接于所述第I中心抽頭而另一端被連接于第2端子電極； 第3繞線，被卷繞于所述卷芯部并且一端被連接于所述第4端子電極而另一端被連接于所述第2中心抽頭； 第4繞線，被卷繞 于所述卷芯部并且一端被連接于所述第2中心抽頭而另一端被連接于所述第3端子電極； 位于靠近所述第I凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第2端子電極的前端部向靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮， 位于靠近所述第2凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第4端子電極的前端部向靠近所述第2凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮。
2.如權(quán)利要求1所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第I以及第4繞線從所述卷芯部的所述一端朝著所述另一端在第I卷繞方向上被卷繞， 所述第2以及第3繞線從所述卷芯部的所述一端朝著所述另一端在與第I卷繞方向相反的第2卷繞方向上被卷繞， 所述第I以及第4繞線的至少一方的抽出部與所述第2以及第3繞線的至少一方的抽出部相交叉。
3.如權(quán)利要求2所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第I以及第4繞線的至少一方的抽出部與所述第2以及第3繞線的至少一方的抽出部相交叉的位置在所述第I或者第2凸緣部的所述底面上。
4.如權(quán)利要求1所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第I端子電極的前端部位于較所述第2端子電極的前端部更靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置， 所述第3端子電極的前端部位于較所述第4端子電極的前端部更靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置。
5.如權(quán)利要求1所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第2繞線的另一端從離所述第2端子電極較遠(yuǎn)的一方的所述卷芯部的第I側(cè)面?zhèn)葯M穿所述卷芯部的中心軸并抽出，從而被連接于所述第2端子電極， 所述第3繞線的一端從離所述第3端子電極較遠(yuǎn)的一方的所述卷芯部的第2側(cè)面?zhèn)葯M穿所述卷芯部的中心軸并抽出，從而被連接于所述第3端子電極， 所述第2繞線和所述第4繞線在分別被連接于所述第2端子電極和所述第2中心抽頭的途中互相交叉， 所述第3繞線和所述第I繞線在分別被連接于所述第4端子電極和所述第I中心抽頭的途中互相交叉。
6.如權(quán)利要求1所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第2端子電極與所述第2中心抽頭的在所述第2方向上的距離大于所述第I端子電極與所述第2端子電極的在所述第2方向上的距離， 所述第3端子電極與所述第I中心抽頭的在所述第2方向上的距離大于所述第3端子電極與所述第4端子電極的在所述第2方向上的距離。
7.如權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第2中心抽頭由被設(shè)置于所述第I凸緣部的單一的端子電極所構(gòu)成，所述第I中心抽頭由被設(shè)置于所述第2凸緣部的單一的端子電極所構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求7所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第I中心抽頭的前端部位于較所述第2端子電極的前端部更靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的 置， 所述第2中心抽頭的前端部位于較所述第4端子電極的前端部更靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置。
9.如權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第I中心抽頭由被設(shè)置于所述第2凸緣部的第I以及第2中心抽頭用端子電極構(gòu)成， 所述第2中心抽頭由被設(shè)置于所述第I凸緣部的第3以及第4中心抽頭用端子電極構(gòu)成， 在所述第I中心抽頭用端子電極上連接有所述第2繞線的一端， 在所述第2中心抽頭用端子電極上連接有所述第I繞線的另一端， 在所述第3中心抽頭用端子電極上連接有所述第3繞線的另一端， 在所述第4中心抽頭用端子電極上連接有所述第4繞線的一端， 位于靠近所述第2凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第2中心抽頭用端子電極的前端部向靠近所述第2凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮， 位于靠近所述第I凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第4中心抽頭用端子電極的前端部向靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮。
10.如權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第I中心抽頭具有被設(shè)置于單一的端子電極內(nèi)的第I以及第2中心抽頭區(qū)域， 所述第2中心抽頭具有被設(shè)置于單一的端子電極內(nèi)的第3以及第4中心抽頭區(qū)域， 在所述第I中心抽頭區(qū)域連接有所述第2繞線的一端， 在所述第2中心抽頭區(qū)域連接有所述第I繞線的另一端， 在所述第3中心抽頭區(qū)域連接有所述第3繞線的另一端， 在所述第4中心抽頭區(qū)域連接有所述第4繞線的一端， 位于靠近所述第2凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第2中心抽頭區(qū)域的前端部向靠近所述第2凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮， 位于靠近所述第I凸緣部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的位置的所述第3中心抽頭區(qū)域的前端部向靠近所述第I凸緣部的外側(cè)側(cè)面的位置退縮。
11.如權(quán)利要求1所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第I至第4端子電極和所述第I以及第2中心抽頭中任一個(gè)都由被固定于所述第I或者第2凸緣部的端子金屬配件所構(gòu)成。
12.如權(quán)利要求1所述的脈沖變壓器，其特征在于: 所述第I至第4端子電極和所述第I以及第2中心抽頭中任一個(gè)都由直接涂布于所述第I或者第2凸緣部而形 成的導(dǎo)電性材料所構(gòu)成。
【文檔編號】H01F27/29GK104078198SQ201310274328
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】高木信雄, 土田節(jié), 御子神祐 申請人:Tdk株式會(huì)社