一種免灌封式雙陰的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種免灌封式雙陰，其包括：處于中心的內(nèi)導(dǎo)體，在內(nèi)導(dǎo)體的外部同軸設(shè)有六面絕緣介質(zhì)和雙環(huán)絕緣介質(zhì)，兩者端部對(duì)接；在六面絕緣介質(zhì)的外部同軸套接有六面外導(dǎo)體，在雙環(huán)絕緣介質(zhì)的外部同軸緊配合套接有內(nèi)嵌外導(dǎo)體，內(nèi)嵌外導(dǎo)體的端部密封插接在所述六面外導(dǎo)體的端部孔內(nèi)。本發(fā)明是一種操作簡(jiǎn)單、裝配過(guò)程環(huán)保、耐環(huán)境性強(qiáng)、機(jī)械性能可靠、電氣性能優(yōu)越、組裝效率高、適合高溫環(huán)境、適合于大批量生產(chǎn)的免灌封式SMA雙陰。
【專利說(shuō)明】一種免灌封式雙陰
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種免灌封式雙陰，具體涉及一種免灌封式SMA型雙陰。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，針對(duì)傳統(tǒng)SMA雙陰普遍采用簡(jiǎn)灌封式工藝的結(jié)構(gòu)。如圖2灌封式結(jié)構(gòu)，具體操作是先使用專用工裝將絕緣子6安裝到外殼7中，裝配中必須將絕緣子6的絕緣灌封孔61與外殼7的外殼灌封孔71對(duì)正，否則無(wú)法進(jìn)行后續(xù)的灌封工序，其次將插孔8使用專用工裝壓接到絕緣子6的內(nèi)孔中，再次使用灌封機(jī)將灌封膠9注入到外殼灌封孔71中，須經(jīng)歷24小時(shí)后，待灌封膠9完全凝固后，使用手術(shù)刀將多余的灌封膠9清除干凈，方可完成傳統(tǒng)的灌封式SMA雙陰的裝配。這種裝配結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，存在三大弊端:一是產(chǎn)品裝配工藝復(fù)雜，工藝時(shí)間長(zhǎng)，在裝配中必須將絕緣子6的絕緣灌封孔61與外殼7的外殼灌封孔71對(duì)正，否則無(wú)法進(jìn)行后續(xù)的灌封工序，且灌封后須經(jīng)歷24小時(shí)的等待，方可完成；二是裝配過(guò)程不環(huán)保，由于絕緣子6、插孔8、外殼7之間使用灌封膠9進(jìn)行固定，在灌封膠9的配制過(guò)程其使用到的化學(xué)溶劑都是有毒的，長(zhǎng)時(shí)間的呼吸與接觸，對(duì)人體的呼吸道與皮膚對(duì)是有危害的，長(zhǎng)此以往，易得職業(yè)?。蝗悄铜h(huán)境能力差，由于采用了灌封的工藝，在超過(guò)70°C的高溫環(huán)境下，灌封膠容易由固態(tài)熔化為液態(tài)，使之失去固定的作用，且還有對(duì)其他的產(chǎn)品造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種免灌封式SMA型雙陰，是一種操作簡(jiǎn)單、裝配過(guò)程環(huán)保、耐環(huán)境性強(qiáng)、機(jī)械性能可靠、電氣性能優(yōu)越、組裝效率高、適合高溫環(huán)境、適合于大批量生產(chǎn)的免灌封式SMA雙陰。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種免灌封式雙陰，其包括:
[0006]處于中心的內(nèi)導(dǎo)體，在所述內(nèi)導(dǎo)體的外部設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)體同軸的六面絕緣介質(zhì)和雙環(huán)絕緣介質(zhì)，所述六面絕緣介質(zhì)與所述雙環(huán)絕緣介質(zhì)端部對(duì)接；
[0007]在所述六面絕緣介質(zhì)的外部同軸套接有六面外導(dǎo)體，在所述雙環(huán)絕緣介質(zhì)的外部同軸緊配合套接有內(nèi)嵌外導(dǎo)體，所述內(nèi)嵌外導(dǎo)體的端部密封插接在所述六面外導(dǎo)體的端部孔內(nèi)；
[0008]所述內(nèi)導(dǎo)體的中部外圓周方向上同軸設(shè)有六面固定臺(tái)，所述六面絕緣介質(zhì)的端部設(shè)有六面內(nèi)孔及處于外圓周方向上的外六面固定臺(tái)，所述六面內(nèi)孔與所述內(nèi)導(dǎo)體的六面固定臺(tái)匹配；
[0009]所述六面外導(dǎo)體的端部設(shè)有中心內(nèi)六面孔及中心圓孔，所述六面絕緣介質(zhì)的外六面固定臺(tái)與所述外導(dǎo)體的中心內(nèi)六面孔匹配。
[0010]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0011]所述內(nèi)嵌外導(dǎo)體的端部沿軸向設(shè)有直紋，所述直紋沿所述內(nèi)嵌外導(dǎo)體的圓周方向分布一周；設(shè)有直紋的所述內(nèi)嵌外導(dǎo)體的端部緊配合插接于所述六面外導(dǎo)體的中心圓孔內(nèi)。
[0012]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0013]本發(fā)明的免灌封式SMA雙陰，一是在于裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)需對(duì)所需的裝配零部件進(jìn)行定位，按照裝配工序直接進(jìn)行組裝便可以，屬于傻瓜式組裝的結(jié)構(gòu)；二是裝配過(guò)程環(huán)保，由于采用了免灌封的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行零部件固定時(shí)，無(wú)需使用灌封膠，整個(gè)組裝過(guò)程不涉及化學(xué)溶劑，對(duì)人體無(wú)任何的危害；三是可以隨時(shí)進(jìn)行裝配，由于采用了免灌封的結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品裝配完成后，無(wú)需進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的等待，可以隨時(shí)進(jìn)行包裝，裝配工藝時(shí)間短；四是耐環(huán)境性高，由于所有的零部件都是采用耐高溫的材料進(jìn)行加工，所以產(chǎn)品的使用，對(duì)環(huán)境溫度的要求不高，適合在低溫、常溫、高溫的環(huán)境下使用；四是信號(hào)的屏蔽性能良好，由于采用了免灌封式的結(jié)構(gòu)，無(wú)需再其的外導(dǎo)體上設(shè)置灌封孔，使用時(shí)，在微波信號(hào)傳輸?shù)穆窂缴?，就不?huì)產(chǎn)生泄漏，實(shí)現(xiàn)微波信號(hào)的有效傳輸。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0014]圖1A為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖1B為本發(fā)明的內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)示意圖；圖1C為本發(fā)明的六面外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)示意圖；圖1D為本發(fā)明的六面絕緣介質(zhì)結(jié)構(gòu)示意圖；圖1E為本發(fā)明的六面絕緣介質(zhì)外形示意圖；圖1F為本發(fā)明的內(nèi)嵌外導(dǎo)體外形示意圖；圖2八為傳統(tǒng)灌封式SMA雙陰結(jié)構(gòu)示意圖；圖28為傳統(tǒng)灌封式SMA雙陰外殼結(jié)構(gòu)示意圖；圖2(:為傳統(tǒng)灌封式SMA雙陰絕緣子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào):1內(nèi)導(dǎo)體、11六面固定臺(tái)、2六面絕緣介質(zhì)、21六面內(nèi)孔、22外六面固定臺(tái)、3雙環(huán)絕緣介質(zhì)、4內(nèi)嵌外導(dǎo)體、41直紋、5六面外導(dǎo)體、51中心內(nèi)六面孔、52中心圓孔、6絕緣子、61絕緣灌封孔、7外殼、71外殼灌封孔，8插孔、9灌封膠。
[0016]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】:
[0017]實(shí)施例:結(jié)合圖1A-圖1F，本實(shí)施例的免灌封式雙陰，其包括:
[0018]處于中心的內(nèi)導(dǎo)體1，在內(nèi)導(dǎo)體的外部設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)體同軸的六面絕緣介質(zhì)2和雙環(huán)絕緣介質(zhì)3，六面絕緣介質(zhì)2與雙環(huán)絕緣介質(zhì)端部相對(duì)接，雙環(huán)絕緣介質(zhì)3的外部呈臺(tái)階軸狀，大端朝向六面絕緣介質(zhì)方向。
[0019]在六面絕緣介質(zhì)2的外部同軸套接有六面外導(dǎo)體5，在雙環(huán)絕緣介質(zhì)的外部同軸緊配合套接有內(nèi)嵌外導(dǎo)體4，內(nèi)嵌外導(dǎo)體4的端部密封插接在六面外導(dǎo)體5的端部孔內(nèi)。
[0020]在內(nèi)導(dǎo)體I的中部外圓周方向上同軸設(shè)有六面固定臺(tái)11，在六面絕緣介質(zhì)的端部設(shè)有六面內(nèi)孔21，內(nèi)導(dǎo)體的六面固定臺(tái)11卡嵌在六面內(nèi)孔21內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩者的軸向、徑向及圓周方向的定位。
[0021]在六面絕緣介質(zhì)的端部沿外圓周方向上還設(shè)有外六面固定臺(tái)22，六面外導(dǎo)體5的端部設(shè)有中心內(nèi)六面孔51及中心圓孔52，六面絕緣介質(zhì)的外六面固定臺(tái)22與外導(dǎo)體的中心內(nèi)六面孔51匹配，實(shí)現(xiàn)兩者的軸向、徑向及圓周方向的定位。
[0022]在內(nèi)嵌外導(dǎo)體4的端部沿軸向設(shè)有直紋41，多道直紋沿內(nèi)嵌外導(dǎo)體4的圓周方向分布一周；設(shè)有直紋的內(nèi)嵌外導(dǎo)體的端部緊配合插接于六面外導(dǎo)體的中心圓孔52內(nèi)。[0023]裝配時(shí)，先將內(nèi)導(dǎo)體I的一端安裝到六面絕緣介質(zhì)2的內(nèi)孔中，將內(nèi)導(dǎo)體I的另一端安裝到雙環(huán)絕緣介質(zhì)3的內(nèi)孔中，再將六面絕緣介質(zhì)2安裝到六面外導(dǎo)體5中，最后將內(nèi)嵌外導(dǎo)體4壓接到六面外導(dǎo)體5中，從而完成一種免灌封式SMA雙陰的各零部件的組裝，生產(chǎn)出一種免灌封式SMA雙陰。
【權(quán)利要求】
1.一種免灌封式雙陰，其特征在于包括: 處于中心的內(nèi)導(dǎo)體(1)，在所述內(nèi)導(dǎo)體的外部設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)體同軸的六面絕緣介質(zhì)(2)和雙環(huán)絕緣介質(zhì)(3)，所述六面絕緣介質(zhì)(2)與所述雙環(huán)絕緣介質(zhì)端部對(duì)接； 在所述六面絕緣介質(zhì)(2)的外部同軸套接有六面外導(dǎo)體(5)，在所述雙環(huán)絕緣介質(zhì)的外部同軸緊配合套接有內(nèi)嵌外導(dǎo)體(4)，所述內(nèi)嵌外導(dǎo)體(4)的端部密封插接在所述六面外導(dǎo)體(5)的端部孔內(nèi)； 所述內(nèi)導(dǎo)體(I)的中部外圓周方向上同軸設(shè)有六面固定臺(tái)(11)，所述六面絕緣介質(zhì)的端部設(shè)有六面內(nèi)孔(21)及處于外圓周方向上的外六面固定臺(tái)(22)，所述六面內(nèi)孔(21)與所述內(nèi)導(dǎo)體的六面固定臺(tái)(11)匹配； 所述六面外導(dǎo)體(5)的端部設(shè)有中心內(nèi)六面孔(51)及中心圓孔(52)，所述六面絕緣介質(zhì)的外六面固定臺(tái)(22)與所述外導(dǎo)體的中心內(nèi)六面孔(51)匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免灌封式雙陰，其特征在于，所述內(nèi)嵌外導(dǎo)體(4)的端部沿軸向設(shè)有直紋(41)，所述直紋沿所述內(nèi)嵌外導(dǎo)體(4)的圓周方向分布一周；設(shè)有直紋的所述內(nèi)嵌外導(dǎo)體的端部緊配合插接于所述六面外導(dǎo)體的中心圓孔(52)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H01B19/00GK103456440SQ201310352508
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】鄧騰飛 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)麥通信科技有限公司