一種低壓自愈式并聯(lián)電容器的脈沖式真空浸漬處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低壓自愈式并聯(lián)電容器的脈沖式真空浸漬處理方法，先準(zhǔn)備好可加溫的真空浸漬缸、組裝好待浸漬的電容器；再按照三個階段對電容器進(jìn)行浸漬處理，第三階段完成之后，持續(xù)持續(xù)抽真空保持真空度10Pa，時間為6小時；真空時間過后，向真空浸漬缸內(nèi)灌注已處理好的浸漬料。本發(fā)明減少了原先電容內(nèi)部無法抽盡的氣泡和水氣；將原先熱處理和真空浸漬兩個工藝合二為一，減少了生產(chǎn)周期；改變了預(yù)先直接真空熱處理加熱漫長且電容內(nèi)部芯組受熱不均的現(xiàn)象。
【專利說明】一種低壓自愈式并聯(lián)電容器的脈沖式真空浸漬處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及電力電子領(lǐng)域，尤其涉及一種低壓自愈式并聯(lián)電容器的脈沖式真空浸潰處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對電容器的智真空浸潰處理方法為:先將電容單個芯組熱處理，待組裝焊接后一直進(jìn)行真空處理加熱。
[0003]缺點(diǎn):1、熱處理后直接真空浸潰處理，留在電容芯組內(nèi)部的氣泡和水氣將無法處理掉。
[0004]2、真空后熱處理，時間漫長、電容受熱不均。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種一種低壓自愈式并聯(lián)電容器的脈沖式真空浸潰處理方法。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種低壓自愈式并聯(lián)電容器的脈沖式真空浸潰處理方法，其特征在于，先準(zhǔn)備好可加溫的真空浸潰缸、組裝好待浸潰的電容器；再按照如下三個階段對電容器進(jìn)行浸潰處理:
第一階段:
(1)將組裝好待浸潰的電容器放入真空浸潰缸；
(2)將真空浸潰缸加溫至45-50°C保持I小時；
(3)加溫時間過后持續(xù)抽真空保持真空浸潰缸真空度為10Pa，時間為I小時；
第二階段:
(4)真空時間過后，破真空至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，真空浸潰缸加溫至75-80°C保持I小時；
(5)加溫時間過后持續(xù)抽真空保持真空浸潰缸真空度為10Pa，時間為I小時；
第二階段循環(huán)2次；
第三階段:
(6)第二階段完成之后，破真空至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，真空浸潰缸加溫至100-105°C保持I小時；
(7)加溫時間過后持續(xù)抽真空保持真空浸潰缸真空度為10Pa，時間為I小時；
第三階段循環(huán)4次；
(8)第三階段完成之后，持續(xù)持續(xù)抽真空保持真空度10Pa，時間為6小時；
(9)真空時間過后，向真空浸潰缸內(nèi)灌注已處理好的浸潰料；
(10)灌注浸潰料后保持浸潰缸溫度80-85°C，持續(xù)真空度10Pa，時間為6小時；
(11)處理時間完成后，破真空，抽回浸潰料，取出電容器。
[0007]本發(fā)明的原理是:
本發(fā)明通過連續(xù)的抽真空、破真空熱處理使得電容內(nèi)部芯子因真空收縮和破真空熱處理膨脹，減少芯子內(nèi)部氣泡和水氣。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1、減少了原先電容內(nèi)部無法抽盡的氣泡和水氣。
[0009]2、將原先熱處理和真空浸潰兩個工藝合二為一，減少了生產(chǎn)周期。
[0010]3、改變了預(yù)先直接真空熱處理加熱漫長且電容內(nèi)部芯組受熱不均的現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種低壓自愈式并聯(lián)電容器的脈沖式真空浸潰處理方法，先準(zhǔn)備好可加溫的真空浸潰缸、組裝好待浸潰的電容器；再按照如下三個階段對電容器進(jìn)行浸潰處理:
第一階段:
(1)將組裝好待浸潰的電容器放入真空浸潰缸；
(2)將真空浸潰缸加溫至45-50°C保持I小時；
(3)加溫時間過后持續(xù)抽真空保持真空浸潰缸真空度為10Pa，時間為I小時；
第二階段:
(4)真空時間過后，破真空至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，真空浸潰缸加溫至75-80°C保持I小時；
(5)加溫時間過后持續(xù)抽真空保持真空浸潰缸真空度為10Pa，時間為I小時；
第二階段循環(huán)2次；
第三階段:
(6)第二階段完成之后，破真空至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，真空浸潰缸加溫至100-105°C保持I小時；
(7)加溫時間過后持續(xù)抽真空保持真空浸潰缸真空度為10Pa，時間為I小時；
第三階段循環(huán)4次；
(8)第三階段完成之后，持續(xù)持續(xù)抽真空保持真空度10Pa，時間為6小時；
(9)真空時間過后，向真空浸潰缸內(nèi)灌注已處理好的浸潰料；
(10)灌注浸潰料后保持浸潰缸溫度80-85°C，持續(xù)真空度10Pa，時間為6小時；
(11)處理時間完成后，破真空，抽回浸潰料，取出電容器。
【權(quán)利要求】
1.一種低壓自愈式并聯(lián)電容器的脈沖式真空浸潰處理方法，其特征在于，先準(zhǔn)備好可加溫的真空浸潰缸、組裝好待浸潰的電容器；再按照如下三個階段對電容器進(jìn)行浸潰處理: 第一階段: (1)將組裝好待浸潰的電容器放入真空浸潰缸； (2)將真空浸潰缸加溫至45-50°C保持I小時； (3)加溫時間過后持續(xù)抽真空保持真空浸潰缸真空度為lOPa，時間為I小時； 第二階段: (4)真空時間過后，破真空至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，真空浸潰缸加溫至75-80°C保持I小時； (5)加溫時間過后持續(xù)抽真空保持真空浸潰缸真空度為lOPa，時間為I小時； 第二階段循環(huán)2次； 第三階段: (6)第二階段完成之后，破真空至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，真空浸潰缸加溫至100-105°C保持I小時； (7)加溫時間過后持續(xù)抽真空保持真空浸潰缸真空度為lOPa，時間為I小時； 第三階段循環(huán)4次； (8)第三階段完成之后，持續(xù)持續(xù)抽真空保持真空度lOPa，時間為6小時； (9)真空時間過后，向真空浸潰缸內(nèi)灌注已處理好的浸潰料； (10)灌注浸潰料后保持浸潰缸溫度80-85°C，持續(xù)真空度10Pa，時間為6小時； (11)處理時間完成后，破真空，抽回浸潰料，取出電容器。
【文檔編號】H01G13/04GK103500670SQ201310402666
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月7日
【發(fā)明者】陳肥生, 羅運(yùn)林, 史賢豹, 葉小虎, 王明明 申請人:蕪湖市金誠電子有限責(zé)任公司