一種衛(wèi)星天線的反射體骨架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種衛(wèi)星天線的反射體骨架，其包括中心筒和若干塊輻板，所述若干塊輻板通過螺栓分別連接在中心筒上。所述輻板采用板材沖壓而制成。所述中心筒先進(jìn)行噴砂對(duì)表面除銹，再進(jìn)行熱噴鋅，噴鋅層厚度≥1mm；所述輻板表面涂有鍍鋅層；所述鍍鋅層厚度為≥12μm。本發(fā)明具有成本低，重量輕，加工簡(jiǎn)捷，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種衛(wèi)星天線的反射體骨架
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種衛(wèi)星天線的反射體骨架，屬于衛(wèi)星通訊器材領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]天線反射體骨架是整個(gè)天線反射體的主要受力體和結(jié)構(gòu)支撐。隨著衛(wèi)星天線多樣化，其反射體骨架種類繁多。但大多數(shù)反射體骨架不僅重量大而且安裝比較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服上述不足，提供一種重量小，加工簡(jiǎn)捷，安裝方便的衛(wèi)星天線的反射體骨架。
[0004]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種衛(wèi)星天線的反射體骨架，其特征在于:包括中心筒和若干塊輻板，所述若干塊輻板通過螺栓分別連接在中心筒上。
[0005]進(jìn)一步的，所述輻板采用板材沖壓制成。
[0006]進(jìn)一步的，所述中心筒先進(jìn)行噴砂對(duì)表面除銹，再進(jìn)行熱噴鋅，噴鋅層厚度^ Imm ；
進(jìn)一步的，所述輻板表面涂有鍍鋅層；所述鍍鋅層厚度為> 12 μ Hi0
[0007]進(jìn)一步的，所述輻板、中心筒上分別設(shè)有若干個(gè)安裝孔。
[0008]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、成本低，重量輕，加工簡(jiǎn)捷，安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明反射體骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明輻板示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記:輔板1、中心筒2。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
本發(fā)明以2.4米衛(wèi)星天線反射體骨架為實(shí)例。
[0013]如圖1-圖2，一種2.4米衛(wèi)星天線反射體骨架，包括輻板1、中心筒2，輻板I采用板材沖壓制成。所述中心筒2先進(jìn)行噴砂對(duì)表面除銹，再進(jìn)行熱噴鋅，噴鋅層厚度> 1mm；所述輻板I表面涂有鍍鋅層，鍍鋅層厚度為> 12 μ m。所述鍍鋅或噴鋅工藝表面處理后可進(jìn)行噴漆。所述輻板I設(shè)置有8塊；通過螺栓分別連接固定在中心筒2上，構(gòu)成衛(wèi)星天線反射體骨架，其中8塊輻板形狀大小完全相同，安裝順序和位置沒有區(qū)分。所述輻板1、中心筒2上分別設(shè)有若干個(gè)安裝孔。
【權(quán)利要求】
1.一種衛(wèi)星天線的反射體骨架，其特征在于:包括中心筒(2)和若干塊輻板(1)，所述若干塊輻板(I)通過螺栓分別連接在中心筒(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星天線的反射體骨架，其特征在于:所述輻板(I)采用板材沖壓制成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星天線的反射體骨架，其特征在于:所述中心筒(2)表面熱噴鋅，噴鋅層厚度> 1mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星天線的反射體骨架，其特征在于:所述輻板(I)表面涂有鍍鋅層；所述鍍鋅層厚度為> 12 μ m0
5.如權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星天線的反射體骨架，其特征在于:所述輻板(I)、中心筒(2)上分別設(shè)有若干個(gè)安裝孔。
【文檔編號(hào)】H01Q15/14GK103474782SQ201310459403
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】嚴(yán)從志, 王迪, 李明德, 許冬 申請(qǐng)人:無錫華信雷達(dá)工程有限責(zé)任公司