繞線型電子部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明目的在于提供一種能夠在抑制部件的大型化的同時(shí)得到高電感值的繞線型電子部件。在繞線型電子部件（10）中，芯部（11）包括沿x軸方向延伸的卷芯部（12）以及設(shè)置在卷芯部（12）的x軸方向的一端的凸緣部（14a）。繞線（18）卷繞于卷芯部（12）。外部電極（16a）設(shè)置在凸緣部（14a）位于與x軸方向正交的方向的多個(gè)側(cè)面（S1～S4），且與繞線（18）的一端連接。繞線（18）的一端所處的連接面（S3）為多個(gè)側(cè)面（S1～S4）中的除安裝面（S1）以外的側(cè)面（S3）。外部電極（16a）從繞線（18）的一端朝安裝面（S1）沿與繞線（18）的卷繞方向相同的方向環(huán)繞。
【專利說明】繞線型電子部件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繞線型電子部件，特別是電感等繞線型電子部件。
【背景技術(shù)】
[0002]作為現(xiàn)有的繞線型電子部件，例如公知有專利文獻(xiàn)I所記載的繞組線圈部件。以下，對(duì)專利文獻(xiàn)I所記載的繞組線圈部件500進(jìn)行說明。圖7為專利文獻(xiàn)I所記載的繞組線圈部件500的剖視構(gòu)造圖。在圖7中，將卷芯部501的中心軸所延伸的方向定義為X軸方向，將與X軸方向正交的方向定義為y軸方向。
[0003]如圖7所示，繞組線圈部件500具備卷芯部501、凸緣部502a、502b、繞線504以及外部電極506a、506b。卷芯部501沿x軸方向延伸。凸緣部502a、502b設(shè)置在卷芯部501的兩端。
[0004]外部電極506a、506b分別設(shè)置于凸緣部502a、502b的y軸方向的負(fù)方向側(cè)的面。繞線504卷繞于卷芯部501，繞線504的兩端分別連接于凸緣部502a、502b的外部電極506a、506b。
[0005]以上述方式構(gòu)成的繞組線圈部件500的電感值通常受繞線的匝數(shù)等影響。在繞組線圈部件500中，為了獲得高電感值，列舉增加繞線504的匝數(shù)的方式。因此，在繞組線圈部件500中，為了獲得高電感值，采用不改變繞線504的線徑而增加繞線504的匝數(shù)的方法。但是，由于近年來對(duì)電子部件小型化的要求，謀求使繞組線圈部件500的外形變小。但是，當(dāng)使繞組線圈部件500的外形變小時(shí)，繞線504的卷繞所需要的卷芯部501的空間減少，因此難以獲得具有高電感值且小型的繞組線圈部件。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011 — 171544號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制部件的大型化、并且能夠得到高電感值的繞線型電子部件。
[0008]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的繞線型電子部件的特征在于，該繞線型電子部件具備:芯部，該芯部包括沿軸向延伸的卷芯部以及設(shè)置在該卷芯部的所述軸向的一端的第一凸緣部；繞線，該繞線卷繞于所述卷芯部；以及第一外部電極，該第一外部電極設(shè)置于所述第一凸緣部的位于與所述軸向正交的方向的多個(gè)第一側(cè)面，并且與所述繞線的一端連接，在所述第一外部電極中，所述繞線的一端所連接的第一連接面為所述多個(gè)第一側(cè)面中的除第一安裝面以外的該第一側(cè)面，所述第一外部電極從所述第一安裝面朝所述繞線的一端沿與所述繞線的卷繞方向相同的方向環(huán)繞。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，能夠得到一種能夠抑制部件的大型化、且電感值高的繞線型電子部件。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的繞線型電子部件的外觀立體圖。
[0011]圖2是示出在第一實(shí)驗(yàn)例以及第二實(shí)驗(yàn)例中進(jìn)行第一實(shí)驗(yàn)時(shí)的結(jié)果的圖表。
[0012]圖3是示出在第一實(shí)驗(yàn)例以及第二實(shí)驗(yàn)例中進(jìn)行第二實(shí)驗(yàn)時(shí)的結(jié)果的圖表。
[0013]圖4是本發(fā)明的第一變形例所涉及的繞線型電子部件的外觀立體圖。
[0014]圖5是本發(fā)明的第二變形例所涉及的繞線型電子部件的外觀立體圖。
[0015]圖6是本發(fā)明的第三變形例所涉及的繞線型電子部件的外觀立體圖。
[0016]圖7是專利文獻(xiàn)I中記載的繞組線圈部件的剖視構(gòu)造圖。
[0017]標(biāo)號(hào)說明
[0018]C1、C2:連接部;S1?S8:側(cè)面;10、10 — I?3:繞線型電子部件；11:芯部；12:卷芯部;14a、14b:凸緣部；16a、16a — I?3、16b、16b — I?3:外部電極；18:繞線。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的繞線型電子部件進(jìn)行說明。
[0020](繞線型電子部件的結(jié)構(gòu))
[0021]對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的繞線型電子部件10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的繞線型電子部件10的外觀立體圖。在圖1中，將卷芯部12的中心軸所延伸的方向定義為X軸方向。并且，將從X軸方向觀察而得的平面視圖中的沿著凸緣部14a的長(zhǎng)邊的方向定義為y軸方向。并且，將從X軸方向觀察而得的平面視圖中的沿著凸緣部14a的短邊的方向定義為z軸方向。另外，X軸、y軸以及z軸互相正交。
[0022]如圖1所示，繞線型電子部件10具有芯部11、外部電極16a、16b以及繞線18。芯部11由例如鐵氧體、氧化鋁等絕緣材料構(gòu)成，包括卷芯部12以及凸緣部14a、14b。如圖1所示，卷芯部12為沿X軸方向延伸的方柱狀的部件。但是，卷芯部12并不僅限于方柱狀，也可以是圓柱狀、多棱柱狀。
[0023]如圖1所示，凸緣部14a設(shè)置在卷芯部12的x軸方向的負(fù)方向側(cè)的端部。并且，凸緣部14b設(shè)置在卷芯部12的X軸方向的正方向側(cè)的端部。凸緣部14a、14b均為長(zhǎng)方體狀的部件，且呈從卷芯部12沿z軸方向以及y軸方向伸出的形狀。并且，凸緣部14b關(guān)于通過卷芯部12的X軸方向的中點(diǎn)、且與y軸方向及z軸方向平行的平面與凸緣部14a對(duì)稱。因而，芯部11的形狀為在從y軸方向觀察而得的平面視圖中呈H型。此外，芯部11的形狀為在從z軸方向觀察而得的平面視圖中呈H型。
[0024]在此，將凸緣部14a的位于z軸方向的負(fù)方向側(cè)的面稱為側(cè)面S1、將位于y軸方向的正方向側(cè)的面稱為側(cè)面S2、將位于z軸方向的正方向側(cè)的面稱為側(cè)面S3、將位于y軸方向的負(fù)方向側(cè)的面稱為側(cè)面S4。并且，將凸緣部14b的位于z軸方向的負(fù)方向側(cè)的面稱為側(cè)面S5、將位于y軸方向的正方向側(cè)的面稱為側(cè)面S6、將位于z軸方向的正方向側(cè)的面稱為側(cè)面S7、將位于y軸方向的負(fù)方向側(cè)的面稱為側(cè)面S8。
[0025]外部電極16a、16b由例如Ni — Cr、Ni — Cu、Ni等Ni系合金或Ag、Cu、Sn等構(gòu)成。此外，如圖1所不，夕卜部電極16a以覆蓋凸緣部14a的側(cè)面SI?S4的方式設(shè)置。但是，夕卜部電極16a在側(cè)面S3上在y軸方向的大致中央被切斷。由此，在從x軸方向觀察而得的平面視圖中，夕卜部電極16a呈在z軸方向的正方向側(cè)設(shè)置有開口部的C字形狀。另外，夕卜部電極16a的在與X軸方向以及z軸方向平行的平面上的截面積比后述的繞線18的截面積大。[0026]如圖1所示，外部電極16b以覆蓋凸緣部14b的側(cè)面S5?S8的方式設(shè)置。但是，外部電極16b在側(cè)面S7上在y軸方向的大致中央被切斷。由此，在從X軸方向觀察而得的平面視圖中，外部電極16b呈在z軸方向的正方向側(cè)設(shè)置有開口部的C字形狀。另外，外部電極16b的在與X軸方向以及z軸方向平行的平面上的截面積比后述的繞線18的截面積大。
[0027]并且，當(dāng)繞線型電子部件10被安裝在電路基板上時(shí)，外部電極16a中的位于側(cè)面SI的部分以及外部電極16b中的位于側(cè)面S5的部分借助釬料等于電路基板的電極電連接。即，側(cè)面SI以及側(cè)面S5為繞線型電子部件10的安裝面。
[0028]繞線18為利用聚氨酯等絕緣材料包覆導(dǎo)體的芯線而形成的導(dǎo)線。如圖1所示，繞線18卷繞于卷芯部12。并且,繞線18的位于X軸方向的負(fù)方向側(cè)的一端與外部電極16a的位于側(cè)面S3 (第一連接面)的I軸方向的正方向側(cè)的一部分連接。結(jié)果，從繞線18的一端到側(cè)面SI (第一安裝面)為止的外部電極16a的環(huán)繞方向與繞線18的卷繞方向相同。由此，外部電極16a的從繞線18的一端到側(cè)面SI (第一安裝面)為止的區(qū)間作為繞線發(fā)揮功倉泛。
[0029]此外，如圖1所示，繞線18的位于X軸方向的正方向側(cè)的另一端與外部電極16b的位于側(cè)面S7 (第二連接面)的I軸方向的負(fù)方向側(cè)的一部分連接。結(jié)果，從繞線18的另一端到側(cè)面S5 (第二安裝面)為止的外部電極16b的環(huán)繞方向與繞線18的卷繞方向相同。由此，外部電極16b的從繞線18的另一端到側(cè)面S5 (第二安裝面)為止的區(qū)間作為繞線發(fā)揮功能。
[0030](繞線型電子部件的制造方法)
[0031]下面，對(duì)繞線型電子部件10的制造方法進(jìn)行說明。
[0032]首先，準(zhǔn)備以作為芯部11的材料的鐵氧體為主要成分的粉末。進(jìn)而，將所準(zhǔn)備的鐵氧體粉末填充到陰模中。通過用陽模對(duì)所填充的粉末進(jìn)行加壓，成型為卷芯部12的形狀以及凸緣部14a、14b的形狀。此外，對(duì)加壓結(jié)束后的芯部11進(jìn)行燒制，完成芯部11。
[0033]接下來，在芯部11的凸緣部14a、14b形成外部電極16a、16b。更詳細(xì)地說，首先，將芯部11的凸緣部14a的側(cè)面SI?S4以及凸緣部14b的側(cè)面S5?S8浸入裝滿Ag漿的容器中，使各側(cè)面都附著上Ag漿。接下來，使所附著的Ag漿干燥、并進(jìn)行燒制，由此，在凸緣部14a、14b的各側(cè)面形成作為底層電極的Ag膜。此外，通過進(jìn)行電鍍等，在Ag膜上形成Ni系合金的金屬膜。之后，對(duì)形成于側(cè)面S3的Ni系合金的金屬膜以及Ag膜進(jìn)行切削。另夕卜，切削位置為側(cè)面S3的y軸方向的大致中央。并且，對(duì)形成于側(cè)面S7的Ni系合金的金屬膜以及Ag膜進(jìn)行切削。另外，切削位置為側(cè)面7的y軸方向的大致中央。通過以上方法，形成圖1所示的外部電極16a、16b。
[0034]接下來，如圖1所示，將繞線18卷繞于卷芯部12。此時(shí)，事先將繞線18的兩端從卷芯部12拉出規(guī)定量。進(jìn)而，繞線18的拉出部分借助熱壓接而連接于外部電極16a、16b。此時(shí)，繞線18的一端與外部電極16a的位于側(cè)面S3上的y軸方向的正方向側(cè)的一部分連接。并且，繞線18的另一端與外部電極16b的位于側(cè)面S7上的y軸方向的負(fù)方向側(cè)的一部分連接。經(jīng)過上述工序，完成繞線型電子部件10。
[0035](效果)
[0036]根據(jù)以上述方式構(gòu)成的繞線型電子部件10，能夠在抑制部件的大型化的同時(shí)獲得高電感值。這是因?yàn)?，在繞線型電子部件10中，外部電極16a、16b作為繞線發(fā)揮功能。更詳細(xì)地說，如圖1所示，在繞線型電子部件10中，外部電極16a設(shè)置于凸緣部14a的側(cè)面SI?S4。并且，外部電極16a在側(cè)面S3的y軸方向大致中央被切斷。此外，外部電極16a和繞線18的一端在側(cè)面S3 (第一連接面)的y軸方向的正方向側(cè)的部分連接。由此，從繞線18的一端到側(cè)面SI (第一安裝面)為止的外部電極16a的環(huán)繞方向與繞線18的卷繞方向相同。由此，外部電極16a中的從繞線18的一端到側(cè)面SI (第一安裝面)為止的區(qū)間作為繞線發(fā)揮功能。因此，繞線型電子部件10的繞線的匝數(shù)比相同外形大小的繞組線圈部件500的繞線504的匝數(shù)多。因而，在一定容積內(nèi)，能夠增加導(dǎo)體的卷繞圈數(shù)，因此，相比現(xiàn)有技術(shù)能夠得到高電感值。即，根據(jù)繞線型電子部件10，能夠在抑制部件的大型化的同時(shí)得到高電感值。
[0037]并且，如圖1所示，在繞線型電子部件10中，外部電極16b設(shè)置于凸緣部14b的側(cè)面S5?S8。外部電極16b在側(cè)面S7的y軸方向的大致中央被切斷。此外，外部電極16b和繞線18的另一端在側(cè)面S7 (第二連接面)的y軸方向的負(fù)方向側(cè)的部分連接。由此，從繞線18的另一端到側(cè)面S5 (第二安裝面)為止的外部電極16b的環(huán)繞方向與繞線18的卷繞方向相同。由此，外部電極16b的從繞線18的另一端到側(cè)面S5 (第二安裝面)為止的區(qū)間作為繞線發(fā)揮功能。因而，根據(jù)繞線型電子部件10，能夠得到更高的電感值。
[0038]此外，如圖1所示，在繞線型電子部件10中，外部電極16a和繞線18相連接的面為側(cè)面S3 (第一連接面)、外部電極16b和繞線18相連接的面為側(cè)面S7 (第二連接面)。進(jìn)而，側(cè)面S3以及側(cè)面S7均是位于z軸方向的正方向側(cè)的面。由此，在繞線型電子部件10中，能夠從同一方向?qū)⒗@線18壓接于外部電極16a、16b。即，在繞線型電子部件10中，能夠簡(jiǎn)化繞線18的熱壓接工序。
[0039]如圖1所示，在繞線型電子部件10中，外部電極16a和繞線18相連接的面為側(cè)面S3(第一連接面)。進(jìn)而，側(cè)面S3不是繞線型電子部件10的安裝面。此外，外部電極16b和繞線18相連接的面為側(cè)面S7 (第二連接面)。進(jìn)而，側(cè)面S7不是繞線型電子部件10的安裝面。因而，在繞線型電子部件10的安裝面亦即側(cè)面S1、S5并不存在當(dāng)將外部電極16a、16b和繞線18熱壓接時(shí)產(chǎn)生的繞線18的包覆殘差。因此，提高將繞線型電子部件10安裝于基板時(shí)使用的釬料與外部電極16a、16b之間的接合狀態(tài)。
[0040]并且，在繞線型電子部件10中，外部電極16a、16b的截面積分別比繞線18的截面積大。由此，外部電極16a、16b的每單位長(zhǎng)度的電阻比繞線18低。并且，在繞線型電子部件10中，外部電極16a、16b作為繞線發(fā)揮功能。即，在繞線型電子部件10中，由于外部電極16a、16b作為具有相對(duì)較低的電阻值的繞線發(fā)揮功能，因此具有比具有相同長(zhǎng)度的繞線的繞組線圈部件500的電阻值低的電阻值。
[0041]另外，本申請(qǐng)的發(fā)明人為了明確繞線型電子部件10所起到的效果而進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。更詳細(xì)地說，制作與繞線型電子部件10相當(dāng)?shù)牡谝粚?shí)驗(yàn)例，并且制作與專利文獻(xiàn)I所記載的繞組線圈部件500相當(dāng)?shù)牡诙?shí)驗(yàn)例。進(jìn)而，作為第一實(shí)驗(yàn)，使交流電流過第一實(shí)驗(yàn)例以及第二實(shí)驗(yàn)例，測(cè)定各自的電感值。并且，作為第二實(shí)驗(yàn)，使交流電流過第一實(shí)驗(yàn)例以及第二實(shí)驗(yàn)例，測(cè)定各自的Q值。
[0042]圖2為示出在第一實(shí)驗(yàn)例以及第二實(shí)驗(yàn)例中進(jìn)行第一實(shí)驗(yàn)時(shí)的結(jié)果的圖表。圖3為示出在第一實(shí)驗(yàn)例以及第二實(shí)驗(yàn)例中進(jìn)行第二實(shí)驗(yàn)時(shí)的結(jié)果的圖表。在圖2中，縱軸表示電感L，橫軸表示頻率。在圖3中，縱軸表示Q值，橫軸表示頻率。在圖2以及圖3中，實(shí)線表示第一實(shí)驗(yàn)例的結(jié)果，虛線表示第二實(shí)驗(yàn)例的結(jié)果。
[0043]如圖2所示，從第一實(shí)驗(yàn)可以看出，當(dāng)流過有交流電時(shí)，第一實(shí)驗(yàn)例能夠得到比第二實(shí)驗(yàn)例高的電感值。即，能夠理解:繞線型電子部件10的電感值比專利文獻(xiàn)I所記載的繞組線圈部件500的電感值高。
[0044]此外，如圖3所示，從第二實(shí)驗(yàn)可以看出，當(dāng)流過有交流電時(shí)，第一實(shí)驗(yàn)例能夠得到比第二實(shí)驗(yàn)例高的Q值。即，能夠理解:繞線型電子部件10的Q值的損失比專利文獻(xiàn)I所記載的繞組線圈部件500的Q值的損失少。
[0045](第一變形例)
[0046]以下，參照附圖對(duì)第一變形例所涉及的繞線型電子部件10 -1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖4為第一變形例所涉及的繞線型電子部件10 -1的外觀立體圖。
[0047]繞線型電子部件10和繞線型電子部件10 — I的不同點(diǎn)在于外部電極16a、16b的形狀以及繞線18相對(duì)于外部電極16a、16b的連接位置。在其他點(diǎn)上，繞線型電子部件10和繞線型電子部件10 -1沒有不同，因此省略說明。另外，將繞線型電子部件10 -1中的外部電極定義為外部電極16a — l、16b — I。并且,在圖4中，對(duì)與繞線型電子部件10相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注與繞線型電子部件10相同的標(biāo)號(hào)。
[0048]如圖4所不,夕卜部電極16a — I以覆蓋凸緣部14a的側(cè)面S1、S2、S4的整體的方式設(shè)置。并且，繞線18的X軸方向的負(fù)方向側(cè)的一端在側(cè)面S2的z軸方向的正方向側(cè)的部分與外部電極16a -1連接。此外，外部電極16b -1以覆蓋凸緣部14b的側(cè)面S5、S6、S8的整體的方式設(shè)置。并且，繞線18的X軸方向的正方向側(cè)的另一端在側(cè)面S8的z軸方向的正方向側(cè)的部分與外部電極16b — I連接。
[0049]在以上述方式構(gòu)成的繞線型電子部件10 — I中，由于無需在側(cè)面S3、S7形成外部電極,因此能夠簡(jiǎn)化底電極的形成工序、針對(duì)底電極的鍍敷工序以及金屬膜的切削工序。
[0050](第二變形例)
[0051]以下，參照附圖對(duì)第二變形例所涉及的繞線型電子部件10 - 2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖5為第二變形例所涉及的繞線型電子部件10 - 2的外觀立體圖。
[0052]繞線型電子部件10和繞線型電子部件10 — 2的不同點(diǎn)在于外部電極16a、16b的形狀以及繞線18相對(duì)于外部電極16a、16b的連接位置。在其他點(diǎn)上，繞線型電子部件10和繞線型電子部件10 - 2沒有不同，因此，省略說明。另外，將繞線型電子部件10 — 2中的外部電極定義為外部電極16a — 2、16b - 2。并且，在圖5中，對(duì)與繞線型電子部件10相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注與繞線型電子部件10相同的標(biāo)號(hào)。
[0053]如圖5所不，夕卜部電極16a — 2以覆蓋凸緣部14a的側(cè)面SI?S3的整體的方式設(shè)置。并且，繞線18的X軸方向的負(fù)方向側(cè)的一端在側(cè)面S3的y軸方向的大致中央與外部電極16a — 2連接。此外，外部電極16b - 2以覆蓋凸緣部14b的側(cè)面S5、S7、S8的整體的方式設(shè)置。并且，繞線18的X軸方向的正方向側(cè)的另一端在側(cè)面S7的y軸方向的大致中央與外部電極16b - 2連接。
[0054]對(duì)于以上方式構(gòu)成的繞線型電子部件10 - 2，外部電極16a — 2的從繞線18的一端到側(cè)面SI (第一安裝面)為止的區(qū)間的長(zhǎng)度，比繞線型電子部件10的外部電極16a的從繞線18的一端到側(cè)面SI (第一安裝面)為止的區(qū)間的長(zhǎng)度長(zhǎng)。并且，在繞線型電子部件10 - 2中，外部電極16b - 2的從繞線18的另一端到側(cè)面S5 (第二安裝面)為止的區(qū)間的長(zhǎng)度，比繞線型電子部件10的外部電極16b的從繞線18的另一端到側(cè)面S5 (第二安裝面)為止的區(qū)間的長(zhǎng)度長(zhǎng)。即，繞線型電子部件10 - 2的繞線的匝數(shù)比繞線型電子部件10的繞線的匝數(shù)多。因而，根據(jù)繞線型電子部件10 — 2，能夠在抑制大型化的同時(shí)得到更高的電感值。
[0055](第三變形例)
[0056]以下，參照附圖對(duì)第三變形例所涉及的繞線型電子部件10 - 3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖6為第三變形例所涉及的繞線型電子部件10 - 3的外觀立體圖。
[0057]繞線型電子部件10與繞線型電子部件10 — 3的不同點(diǎn)在于外部電極16a、16b的形狀。在其他點(diǎn)上，繞線型電子部件10和繞線型電子部件10 — 3沒有不同，因此省略說明。另外，將繞線型電子部件10 — 3的外部電極定義為外部電極16a - 3、16b — 3。并且，在圖6中，對(duì)與繞線型電子部件10相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注與繞線型電子部件10相同的標(biāo)號(hào)。
[0058]如圖6所示，外部電極16a — 3僅設(shè)置在凸緣部14a中的從繞線18的一端與外部電極16a - 3連接的連接部Cl到側(cè)面SI(第一安裝面)為止的區(qū)間。并且，外部電極16b —3僅設(shè)置在凸緣部14b中的從繞線18的另一端與外部電極16b - 3連接的連接部C2到側(cè)面S5 (第二安裝面)為止的區(qū)間。
[0059]在以上述方式構(gòu)成的繞線型電子部件10 - 3中，在側(cè)面S3中的相比連接部Cl靠y軸方向的負(fù)方向側(cè)的部分亦即非形成部Pl以及側(cè)面S4并未設(shè)置外部電極16a — 3。此夕卜，在側(cè)面S7中的相比連接部C2靠y軸方向的正方向側(cè)的部分亦即非形成部P2以及側(cè)面S6并未設(shè)置外部電極16b - 3。因而，在繞線型電子部件10 — 3中，在非形成部P1、P2以及側(cè)面S4、S6并不產(chǎn)生渦電流。即，在繞線型電子部件10 - 3中，能夠得到更高的電感值和Q值。
[0060](其他的實(shí)施方式)
[0061]本發(fā)明所涉及的繞線型電子部件不僅限于上述實(shí)施方式所涉及的繞線型電子部件10、10 -1?3，能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。例如，可以組合繞線型電子部件10、10 — I?3的結(jié)構(gòu)。
[0062]如上，本發(fā)明在繞線型電子部件中是有用的，尤其是在能夠在抑制部件的大型化的同時(shí)獲得高電感值這點(diǎn)上十分優(yōu)異。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線型電子部件，其特征在于， 所述繞線型電子部件具備: 芯部，該芯部包括沿軸向延伸的卷芯部以及設(shè)置在該卷芯部的所述軸向的一端的第一凸緣部； 繞線，該繞線卷繞于所述卷芯部；以及 第一外部電極，該第一外部電極設(shè)置于所述第一凸緣部的位于與所述軸向正交的方向的多個(gè)第一側(cè)面，并且與所述繞線的一端連接， 在所述第一外部電極中，所述繞線的一端所連接的第一連接面為所述多個(gè)第一側(cè)面中的除第一安裝面以外的該第一側(cè)面， 所述第一外部電極從所述第一安裝面朝所述繞線的一端沿與所述繞線的卷繞方向相同的方向環(huán)繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線型電子部件，其特征在于， 所述第一外部電極僅存在于從所述繞線的一端與所述第一外部電極連接的第一連接部到所述第一安裝面為止的區(qū)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞線型電子部件，其特征在于， 所述繞線型電子部件還具備: 芯部，該芯部包括設(shè)置在所述卷芯部的所述軸向的另一端的第二凸緣部；以及第二外部電極，該第二外部電極設(shè)置于所述第二凸緣部的位于與所述軸向正交的方向的多個(gè)第二側(cè)面，并且與所述繞線的另一端連接， 在所述第二外部電極中，所述繞線的另一端所連接的第二連接面為所述多個(gè)第二側(cè)面中的除第二安裝面以外的該第二側(cè)面， 所述第二外部電極從所述第二安裝面朝所述繞線的另一端沿與所述繞線的卷繞方向相同的方向環(huán)繞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞線型電子部件，其特征在于， 在從所述軸向觀察而得的平面視圖中，所述第一連接面以及所述第二連接面相對(duì)于所述卷芯部的中心軸位于相同方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的繞線型電子部件，其特征在于， 所述第二外部電極僅存在于從所述繞線的另一端與所述第二外部電極連接的第二連接部到第二安裝面為止的區(qū)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的繞線型電子部件，其特征在于， 所述外部電極的截面積比所述繞線的截面積大。
【文檔編號(hào)】H01F27/38GK103779039SQ201310487787
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月17日
【發(fā)明者】鹽川登, 牧謙一郎, 高橋克志 申請(qǐng)人:株式會(huì)社村田制作所