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      一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池的制作方法

      文檔序號:7014694閱讀:162來源:國知局
      一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、外殼、蓋板和極柱,所述正極片中的正極料包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑,所述正極活性物質(zhì)為納米化并經(jīng)非連續(xù)石墨烯結(jié)構(gòu)包覆的磷酸鐵鋰,其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為5-10nm,石墨烯為3-8層多層石墨烯,包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%-70%;本發(fā)明克服了磷酸鐵鋰鋰離子動力電池低溫性能差的現(xiàn)狀,在不降低其他性能指標(biāo)的前提下,具有更加優(yōu)異的低溫性能,極大地拓展磷酸鐵鋰鋰離子動力電池的應(yīng)用范圍,有利于電動汽車在低溫地區(qū)的推廣和寒冷冬季的正常使用。
      【專利說明】一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鋰離子蓄電池,特別是一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石油資源緊缺和環(huán)境污染嚴(yán)重是全世界高度關(guān)注的兩大熱點,其中燃油交通工具是耗油重點和主要空氣污染源,而電動交通工具是緩解能源、環(huán)保問題的有效手段,各國都在大力研究、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化從基礎(chǔ)零配件到整車的產(chǎn)品。作為關(guān)鍵零部件的動力電池,磷酸鐵鋰電池是公認(rèn)的最好的電池之一。它具有安全性能高、循環(huán)壽命長、儲存容量高、耐高溫等優(yōu)點,可廣泛用于對電池安全性要求極高的礦燈、電動車、電動工具,以及軍用通訊領(lǐng)域和航天領(lǐng)域等。相比傳統(tǒng)的鉛酸電池,以及新型的燃料電池、鎳氫電池、錳酸鋰電池,優(yōu)勢很明顯。目前,磷酸鐵鋰電池已經(jīng)開始逐步滲透到各個應(yīng)用領(lǐng)域。隨著設(shè)備工藝的改進(jìn)和產(chǎn)量的提升,磷酸鐵鋰電池終將全面推廣,行業(yè)將進(jìn)入快速發(fā)展通道,市場對磷酸鐵鋰新一代鋰離子動力電池的需求銳增。
      [0003]但是隨著磷酸鐵鋰鋰離子動力電池應(yīng)用領(lǐng)域的不斷推廣,其差強(qiáng)人意的低溫性能也一直備受關(guān)注。常規(guī)設(shè)計方案的鋰離子電池在低溫條件下容量迅速衰竭,甚至在負(fù)極表面出現(xiàn)析鋰,存在一定的安全隱患。一般情況下,對于單只電芯而言,其(TC時的容量保持率約60-70%,-10°c時為40-55%,-20°C時為20-40%。這樣的性能顯然不能滿足動力電源在低溫環(huán)境下的使用要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了克服磷酸鐵鋰鋰離子動力電池低溫性能差的現(xiàn)狀,在不降低其他性能指標(biāo)的前提下,具有更加優(yōu)異的低溫性能,極大地拓展磷酸鐵鋰鋰離子動力電池的應(yīng)用范圍,有利于電動汽車在低溫地區(qū)的推廣和寒冷冬季的正常使用,具有重要的社會和經(jīng)濟(jì)意義。
      [0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0006]一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、外殼、蓋板和極柱,所述正極片中的正極料包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑,所述正極活性物質(zhì)為納米化并經(jīng)非連續(xù)石墨烯結(jié)構(gòu)包覆的磷酸鐵鋰,其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為
      5-10nm,石墨烯為3_8層多層石墨烯,包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%_70%。
      [0007]所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯。
      [0008]所述導(dǎo)電劑為碳纖維、乙炔黑、碳納米管、石墨烯中的一種或幾種。
      [0009]所述正極活性物質(zhì)的重量為正極料總重量的80-98%,粘結(jié)劑重量為正極料總重量的1_14%,導(dǎo)電劑的重量為正極料總重量的1-12%。
      [0010]所述負(fù)極片中的負(fù)極料包括負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑,所述負(fù)極活性物質(zhì)組分及重量百分比為:
      [0011]中間相碳微球 84-98%[0012]碳纖維1-8%
      [0013]人造石墨1_8%。
      [0014]所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯。
      [0015]所述導(dǎo)電劑組分及重量百分比為:
      [0016]乙炔黑50-70%
      [0017]碳納米管30-40%
      [0018]石墨烯0_10%。
      [0019]所述負(fù)極活性物質(zhì)的重量占負(fù)極料總重量的85-97%,所述粘結(jié)劑重量占負(fù)極料總重量的1_8%,所述導(dǎo)電劑的重量占負(fù)極料總重量的1-8%。
      [0020]所述電解液為含有l(wèi)-2mol/L的鋰鹽的有機(jī)混合溶液。
      [0021]所述電解液中,鋰鹽為六氟磷酸鋰,有機(jī)溶劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯其中2-4種的混合物。
      [0022]所述電解液還包括添加劑,所述添加劑為亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、碳酸亞乙烯酯中的一種或幾種。
      [0023]所述正極片厚度為130-150 μ m,所述負(fù)極片厚度為60-100 μ m。
      [0024]所述電池為疊片式結(jié)構(gòu),疊片上的極耳超聲焊接后,與極柱超聲焊或鉚接在一起。
      [0025]一種低溫磷酸鐵鋰鋰離`子動力電池,包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、外殼、蓋板和極柱,其特征在于,
      [0026]所述正極片中的正極料,包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑,所述正極活性物質(zhì)為納米化并經(jīng)非連續(xù)石墨烯結(jié)構(gòu)包覆的磷酸鐵鋰,其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為5-10nm,石墨烯為3_8層多層石墨烯,包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%_70%,所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯,所述導(dǎo)電劑為碳纖維、乙炔黑、碳納米管、石墨烯中的一種或幾種,所述正極活性物質(zhì)的重量為正極料總重量的80-98%,粘結(jié)劑重量為正極料總重量的1_14%,導(dǎo)電劑的重量為正極料總重量的1-12% ;所述負(fù)極片中的負(fù)極料,包括負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑,所述負(fù)極活性物質(zhì)組分及重量百分比為:
      [0027]中間相碳微球 84-98%
      [0028]碳纖維1-8%
      [0029]人造石墨1_8%,
      [0030]所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯,
      [0031]所述導(dǎo)電劑組分及重量百分比為:
      [0032]乙炔黑50-70%
      [0033]碳納米管30-40%
      [0034]石墨烯0-10%,
      [0035]所述負(fù)極活性物質(zhì)的重量占負(fù)極料總重量的85-97%,所述粘結(jié)劑重量占負(fù)極料總重量的1_8%,所述導(dǎo)電劑的重量占負(fù)極料總重量的1-8%,
      [0036]所述電解液為含有l(wèi)-2mol/L的鋰鹽的有機(jī)混合溶液,其中鋰鹽為六氟磷酸鋰,有機(jī)溶劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯其中2-4種的混合物,還包括添加劑,所述添加劑為亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、碳酸亞乙烯酯中的一種或幾種。[0037]所述正極片厚度為130-150 μ m,所述負(fù)極片厚度為60-100 μ m。
      [0038]所述電池為疊片式結(jié)構(gòu),疊片上的極耳超聲焊接后,與極柱超聲焊或鉚接在一起。
      [0039]應(yīng)用本發(fā)明的有益效果:
      [0040]本發(fā)明的正極片,限定各物質(zhì)的重量百分比,同時經(jīng)過納米化、表面包覆處理的磷酸鐵鋰正極材料的使用,提高了磷酸鐵鋰的電子導(dǎo)電性,增強(qiáng)磷酸鐵鋰材料的導(dǎo)電性能,提高了 Li+的遷移速率,從而有效降低了電池內(nèi)阻,改善了電池的低溫放電性能。
      [0041]本發(fā)明負(fù)極片限定各物質(zhì)重量百分比,負(fù)極活性物質(zhì)表面活性基團(tuán)少,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,比表面積低,不易發(fā)生副反應(yīng),電化學(xué)活性好,電極電勢低、易形成合適的固體電解質(zhì)界面膜(即SEI膜),保證了材料的電化學(xué)穩(wěn)定性及電池安全性。
      [0042]按照比例配制的電解液,加入成膜劑、穩(wěn)定劑等,提高導(dǎo)電率和安全性;優(yōu)化溶劑組分,提高極片浸潤性;選用一些低熔點的新型溶劑和能夠提高低溫電導(dǎo)率的添加劑,來降低電解液在低溫下的黏度,達(dá)到提高LiFeP04鋰離子電池低溫性能的目的。
      [0043]電池的疊片式結(jié)構(gòu),保證了電池內(nèi)電流的均勻分布;極耳與極柱的連接方式,增強(qiáng)了極耳與極柱之間的接觸,減小電池的內(nèi)阻。
      [0044]本發(fā)明通過從改進(jìn)材料性能、電池漿料的配方和工藝、電池結(jié)構(gòu)設(shè)計和電池加工工藝、電解液配方的調(diào)整等方面入手經(jīng)過層層設(shè)計改善,磷酸鐵鋰動力電池的低溫性能得到極大提高,研制的磷酸鐵鋰電池充滿電后,在_40°C ±2°C下貯存20h,然后在同一溫度下,以3I3(A)電流放電,直到放電終止電壓2.0V,放電容量在額定容量的90%以上,優(yōu)于國內(nèi)外其他公司的相應(yīng)產(chǎn)品,處于國際領(lǐng)先的地位。
      [0045]本發(fā)明提高磷酸鐵鋰鋰離子電池的低溫性能,從而拓展其在低溫環(huán)境條件下的使用,尤其是對電池安全性要求極高的礦燈、電動車,以及軍用和航天等領(lǐng)域在低溫條件下的使用。特別地,在電動汽車用動力電源領(lǐng)域,可以拓展電動汽車在低溫及寒冷地區(qū)的推廣應(yīng)用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0046]圖1:本發(fā)明低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
      [0047]圖2:本發(fā)明低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池主視圖
      [0048]圖3:本發(fā)明低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池俯視圖
      [0049]圖4:本發(fā)明電池與幾種普通電池的低溫性能對比
      [0050]圖5:本發(fā)明的電池與普通電池在_40°C條件下的放電曲線對比
      【具體實施方式】
      [0051 ] 為更好的說明本發(fā)明,下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0052]實施例1:36Ah磷酸鐵鋰鋰離子動力電池
      [0053]如圖1、2、3所示,本發(fā)明磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,包括正極片2、負(fù)極片3、隔膜
      5、電解液(未標(biāo)注)、外殼1、蓋板(未標(biāo)注)和極柱4,電池尺寸為36_X 130_X 155_。
      [0054]正極片:正極片厚度為145±2 μ m;正極活性物質(zhì)采用納米化并經(jīng)非連續(xù)石墨烯結(jié)構(gòu)包覆的磷酸鐵鋰;其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為5-10nm,石墨烯為3_8層多層石墨烯,包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%-70% ;粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;導(dǎo)電劑為乙炔黑、碳納米管(即CNT)的混合物,乙炔黑、CNT重量百分比為50%:50% ;正極活性物質(zhì)、粘結(jié)齊U、導(dǎo)電劑的重量百分比為93%:4%:3%。
      [0055]負(fù)極片:負(fù)極片厚度為95±2 μ m ;負(fù)極活性物質(zhì)為中間相碳微球(MCMB)、碳纖維、人造石墨的混合物,MCMB、碳纖維、人造石墨重量百分比為96%:2%:2% ;粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;導(dǎo)電劑為乙炔黑、碳納米管(即CNT)、石墨烯的混合物,乙炔黑、CNT、石墨烯重量百分比為60%:35%:5% ;負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑的重量百分比為94%:4%:2%。
      [0056]電解液:電解液采用1.2mol/L的鋰鹽的有機(jī)混合溶液,鋰鹽采用六氟磷酸鋰,有機(jī)溶劑為碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯按一定比例混合而成,并加入成膜和穩(wěn)定添加劑亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、碳酸亞乙烯酯。
      [0057]電池采用疊片式結(jié)構(gòu),并改進(jìn)極柱連接方式,先用大功率超聲焊接機(jī)將極耳全部焊接在一起,后再將極耳超聲焊或鉚接在極柱上。
      [0058]本實例電池制造工藝中,降低涂覆面密度、提高材料的壓實密度、增加極片數(shù)量;箔材在涂布前,表面經(jīng)高溫處理,涂敷上一層高導(dǎo)電性的材料。其他未做說明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。
      [0059]實施例1電池測試數(shù)據(jù):電池在常溫下充滿電后,在_40°C ±2°C下貯存20h,然后在同一溫度下,以3I3(A)電流放電,直到放電終止電壓2.0V,放電容量在額定容量的92.7%。
      [0060]實施例2:50Ah磷酸鐵鋰鋰離子動力電池
      [0061]本電池如實施例1相同,包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、外殼、蓋板、極柱。該實施例中電池尺寸為45_X 120_X 187_。
      [0062]正極片:正極片厚度為144±2 μ m;正極活性物質(zhì)采用納米化并經(jīng)非連續(xù)石墨烯結(jié)構(gòu)包覆的磷酸鐵鋰;其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為5-10nm,石墨烯為3_8層多層石墨烯,包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%-70%。粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;導(dǎo)電劑為乙炔黑、碳納米管(CNT)的混合物,乙炔黑、CNT重量百分比為50%:50% ;正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑的重量百分比為93%:4%:3%。
      [0063]負(fù)極片:負(fù)極片厚度為95±2 μ m ;負(fù)極活性物質(zhì)為中間相碳微球(MCMB)、碳纖維、人造石墨的混合物,MCMB、碳纖維、人造石墨重量百分比為96%:2%:2% ;粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;導(dǎo)電劑為碳纖維、乙炔黑、CNT的混合物,碳纖維、乙炔黑、CNT重量百分比為60%:30%:10% ;負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑的重量百分比為94%:4%:2%。
      [0064]電解液:電解液采用1.3mol/L的鋰鹽的有機(jī)混合溶液,鋰鹽采用六氟磷酸鋰,有機(jī)溶劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯按一定比例混合而成,并加入成膜和穩(wěn)定添加劑亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、碳酸亞乙烯酯。
      [0065]電池采用疊片式結(jié)構(gòu),并改進(jìn)極柱連接方式,先用大功率超聲焊接機(jī)將極耳全部焊接在一起,后再將極耳超聲焊或鉚接在極柱上。
      [0066]本實例電池制造工藝中,降低涂覆面密度、提高材料的壓實密度、增加極片數(shù)量;箔材在涂布前,表面經(jīng)高溫處理,涂敷上一層高導(dǎo)電性的材料。其他未做說明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。
      [0067]實例2電池經(jīng)測試:電池在常溫下充滿電后,在_40°C ±2°C下貯存20h,然后在同一溫度下,以3I3(A)電流放電,直到放電終止電壓2.0V,放電容量在額定容量的93.2%。
      [0068]實施例3:60Ah磷酸鐵鋰鋰離子動力電池
      [0069]本實施例如實施例1相同,包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、夕卜殼、蓋板、極柱,實施例3電池尺寸為59謹(jǐn)X 112謹(jǐn)X 175臟。
      [0070]正極片:正極片厚度為136±2 μ m;正極活性物質(zhì)采用納米化并經(jīng)非連續(xù)石墨烯結(jié)構(gòu)包覆的磷酸鐵鋰;其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為5-10nm,石墨烯為3_8層多層石墨烯,包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%-70% ;粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;導(dǎo)電劑為乙炔黑、碳納米管(CNT)的混合物,乙炔黑、CNT的重量百分比為70%:30% ;正極活性物質(zhì)、粘結(jié)齊U、導(dǎo)電劑的重量百分比為90%:4%:6%。
      [0071]負(fù)極片:負(fù)極片厚度為88±2 μ m ;負(fù)極活性物質(zhì)為中間相碳微球(MCMB)、碳纖維、人造石墨的混合物,MCMB、碳纖維、人造石墨重量百分比為90%:5%:5% ;粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;導(dǎo)電劑為乙炔黑、CNT、石墨烯的混合物,乙炔黑、CNT、石墨烯重量百分比為60%:35%:5% ;負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑的重量百分比為91%:4%:5%。
      [0072]電解液:電解液采用1.3mol/L的鋰鹽的有機(jī)混合溶液,鋰鹽采用六氟磷酸鋰,有機(jī)溶劑為碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯按一定比例混合而成,并加入成膜和穩(wěn)定添加劑亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、碳酸亞乙烯酯。
      [0073]電池采用疊片式結(jié)構(gòu),并改進(jìn)極柱連接方式,先用大功率超聲焊接機(jī)將極耳全部焊接在一起,后再將極耳超聲焊或鉚接在極柱上。
      [0074]本實例電池制造工藝中,降低涂覆面密度、提高材料的壓實密度、增加極片數(shù)量;箔材在涂布前,表面經(jīng)高溫處理,涂敷上一層高導(dǎo)電性的材料。其他未做說明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。
      [0075]實施例3電池經(jīng)測試:電池在常溫下充滿電后,在_40°C ±2°C下貯存20h,然后在同一溫度下,以3I3(A)電流放電,直到放電終止電壓2.0V,放電容量在額定容量的92.2%。
      [0076]實施例4:1OOAh磷酸鐵鋰鋰離子動力電池
      [0077]本實施例如實施例1相同,包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、外殼、蓋板、極柱,實施例4電池尺寸為36mmX 230mmX 218mm。
      [0078]正極片:正極片厚度為134±2 μ m;正極活性物質(zhì)采用納米化并經(jīng)非連續(xù)石墨烯結(jié)構(gòu)包覆的磷酸鐵鋰;其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為5-10nm,石墨烯為3_8層多層石墨烯,包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%-70% ;粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;導(dǎo)電劑為碳纖維、乙炔黑、碳納米管(CNT)、石墨烯的混合物,碳纖維、乙炔黑、CNT、石墨烯的重量百分比為50%:20%:25%:5% ;正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑的重量百分比為89%:5%:6%。
      [0079]負(fù)極片:負(fù)極片厚度為65±2 μ m ;負(fù)極活性物質(zhì)為中間相碳微球(MCMB)、碳纖維、人造石墨的混合物,MCMB、碳纖維、人造石墨重量百分比為86%:7%:7% ;粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;導(dǎo)電劑為乙炔黑、CNT、石墨烯的混合物,乙炔黑、CNT、石墨烯重量百分比為60%:34%:6% ;負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑的重量百分比為90%:4%:6%。
      [0080]電解液:電解液采用1.4mol/L的鋰鹽的有機(jī)混合溶液,鋰鹽采用六氟磷酸鋰,有機(jī)溶劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯按一定比例混合而成,并加入成膜和穩(wěn)定添加劑亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、碳酸亞乙烯酯。
      [0081]電池采用疊片式結(jié)構(gòu),并改進(jìn)極柱連接方式,先用大功率超聲焊接機(jī)將極耳全部焊接在一起,后再將極耳超聲焊或鉚接在極柱上。
      [0082]本實例電池制造工藝中,降低涂覆面密度、提高材料的壓實密度、增加極片數(shù)量;箔材在涂布前,表面經(jīng)高溫處理,涂敷上一層高導(dǎo)電性的材料。其他未做說明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。
      [0083]實施例4電池經(jīng)測試:電池在常溫下充滿電后,在_40°C ±2°C下貯存20h,然后在同一溫度下,以3I3(A)電流放電,直到放電終止電壓2.0V,放電容量在額定容量的92.9%。
      [0084]圖4為本發(fā)明電池與幾種國內(nèi)外目前常見的電池的低溫性能對比,圖5為本發(fā)明與普通電池在-40°C條件下的放電曲線對比,從對比圖可看出,本發(fā)明與現(xiàn)有電池相比,大大提高了磷酸鐵鋰鋰離子電池的低溫性能,從而拓展其在低溫環(huán)境條件下的使用,尤其是對電池安全性要求極高的礦燈、電動車,以及軍用和航天等領(lǐng)域在低溫條件下的使用。特別地,在電動汽車用動力電源領(lǐng)域,可以拓展電動汽車在低溫及寒冷地區(qū)的推廣應(yīng)用。
      [0085]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、外殼、蓋板和極柱,其特征在于,所述正極片中的正極料包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑,所述正極活性物質(zhì)為納米化并經(jīng)非連續(xù)石墨烯結(jié)構(gòu)包覆的磷酸鐵鋰,其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為5-10nm,石墨烯為3_8層多層石墨烯,包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%-70%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述導(dǎo)電劑為碳纖維、乙炔黑、碳納米管、石墨烯中的一種或幾種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述正極活性物質(zhì)的重量為正極料總重量的80-98%,粘結(jié)劑重量為正極料總重量的1_14%,導(dǎo)電劑的重量為正極料總重量的1_12%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述負(fù)極片中的負(fù)極料包括負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑,所述負(fù)極活性物質(zhì)組分及重量百分比為: 中間相碳微球 84-98% 碳纖維1_8% 人造石墨1_8%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯?!?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述導(dǎo)電劑組分及重量百分比為: 乙炔黑50-70% 碳納米管30-40% 石墨稀0~ 10% ο
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述負(fù)極活性物質(zhì)的重量占負(fù)極料總重量的85-97%,所述粘結(jié)劑重量占負(fù)極料總重量的1_8%,所述導(dǎo)電劑的重量占負(fù)極料總重量的1_8%。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述電解液為含有l(wèi)-2mol/L的鋰鹽的有機(jī)混合溶液。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述電解液中,鋰鹽為六氟磷酸鋰,有機(jī)溶劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯其中2-4種的混合物。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述電解液還包括添加劑,所述添加劑為亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、碳酸亞乙烯酯中的一種或幾種。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述正極片厚度為130-150 μ m,所述負(fù)極片厚度為60-100 μ m。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述電池為疊片式結(jié)構(gòu),疊片上的極耳超聲焊接后,與極柱超聲焊或鉚接在一起。
      14.一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、外殼、蓋板和極柱,其特征在于, 所述正極片中的正極料,包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑,所述正極活性物質(zhì)為納米化并經(jīng)非連續(xù)石墨烯結(jié)構(gòu)包覆的磷酸鐵鋰,其中納米化磷酸鐵鋰的中值粒徑為5-10nm,石墨烯為3-8層多層石墨烯,包覆面積占磷酸鐵鋰材料總表面積的40%-70%,所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯,所述導(dǎo)電劑為碳纖維、乙炔黑、碳納米管、石墨烯中的一種或幾種,所述正極活性物質(zhì)的重量為正極料總重量的80-98%,粘結(jié)劑重量為正極料總重量的1_14%,導(dǎo)電劑的重量為正極料總重量的1-12% ; 所述負(fù)極片中的負(fù)極料,包括負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑,所述負(fù)極活性物質(zhì)組分及重量百分比為: 中間相碳微球 84-98% 碳纖維1_8% 人造石墨1_8%, 所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯, 所述導(dǎo)電劑組分及重量百分比為: 乙炔黑50-70% 碳納米管30-40% 石墨稀0-10%, 所述負(fù)極活性物質(zhì)的重量占負(fù)極料總重量的85-97%,所述粘結(jié)劑重量占負(fù)極料總重量的1_8%,所述導(dǎo)電劑的重量占負(fù)極料總重量的1-8% ; 所述電解液為含有l(wèi)-2mol/L的鋰鹽的有機(jī)混合溶液,其中鋰鹽為六氟磷酸鋰,有機(jī)溶劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯其中2-4種的混合物,還包括添加劑,所述添加劑為亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、碳酸亞乙烯酯中的一種或幾種。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述正極片厚度為130-150 μ m,所述負(fù)極片厚度為60-100 μ m。
      16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,其特征在于,所述電池為疊片式結(jié)構(gòu),疊片上的極耳超聲焊接后,與極柱超聲焊或鉚接在一起。
      【文檔編號】H01M4/36GK103715452SQ201310703288
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
      【發(fā)明者】熊俊威, 張亞利, 馬春響, 別永合, 葛成鳳, 王瑗忠, 張風(fēng)太 申請人:山東威能環(huán)保電源有限公司
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